JPS59190809A

JPS59190809A - 木材の脱脂処理方法

Info

Publication number: JPS59190809A
Application number: JP6649283A
Authority: JP
Inventors: 井東　達雄
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1983-04-14
Filing date: 1983-04-14
Publication date: 1984-10-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は木材の脱脂処理方法に関するものである。

〔背景技術〕

、ｆ４をロータリースライスした木質単板を用いて天然
のけやき、松等に酷似した化粧嘔板を製造する方法にお
っては、前処理として木質単板をあらかじめ脱脂処理（
２てやに部を除去し７たのち、脱色処理、湯洗処理およ
び染色処理を行なっていた。

前記脱脂処理方法としては、従来より木質単板Ｐ炭酸ナ
トリウムの１％溶液中に浸漬し加熱下で処理する方法が
採用されていた。

ところが、このような従来の脱脂処理方法では、濃色の
やに部が除去されず、やに部が残るという問題があり、
木質単板の歩留りを向上させることが困難であった。こ
のため、処理時間を延長しても、やに部が除去されず、
さらに単板のアルカリ焼けが生じるという欠点があった
。

〔発明の目的〕

この発明は、やに部を簡単に除去することができ、歩留
りの向上を図った木材の脱脂処理方法を提供することを
目的とする。

〔発明の開示〕

この発明の木材の脱脂処理方法は、素材（たとえば木質
単板）にマイクロ波を照射し、ついで脱脂液中に浸漬す
るものである。

第１図は化粧単板製造用の木質単板に適用したこの発明
の方法を示す工程図であり、第１図に示すように、木質
単板にマイクロ波（５００Ｗ、２４５０ＭＨｚ）を５分
以上にわたって照射したのち、脱脂処理を行なう。脱脂
処理後、順次脱色処理、湯洗処理。

染色処理を行ない、最後に乾燥する。

ついで、第２図Ａ）ないしくＤ）に示すように、得られ
た染色単板１の複数枚を凹凸型２内に接着剤を介して積
層し圧締接着して集成フリッチ３を作成し、このフリッ
チ３を所定の角度でスライスして板面に木目模様を表現
した化粧単板４を得る。

前記マイクロ波照射によって、木質単板の脱脂処理時の
浸透性を向上させることができ、その結果木質単板中の
やに部を高効率で除去することができる。脱脂処理は炭
酸ナトリウムの１％溶液中に木質単板を浸漬し、９５±
２°０で約１時間処理するか、あるいは６０土５°Ｃ程
度の低温で約３時間処理する。

また、前記脱色処理はＮ８２３ｉ３０７　、　ＭｇＳＯ
４゛７Ｈ２０・Ｎａ（−）Ｈ、Ｈ２Ｏ２等を溶解した脱
色液に木質単板を浸漬し、６０土５　”０で１〜３時間
処理する。次の湯洗処理は９５土２°Ｃで３０分以上行
なう。ざらに、染色処理は木質単板を染料（たとえばＡ
２８９　）の１％溶液中に浸漬し２．９５±２゛０で１
〜３時間処理する。

また、この発明においては、第３図に示すように、マイ
クロ波照射後、木質単板のやに部にアルカリ液を塗布し
、２４時間以上放置後、脱脂処理するのが好ましい。ア
ルカリ液としては、たとえばＮａ２Ｃｏ３．　ＮａＯＨ
等のアルカリを水、メタノール等の溶媒に溶解した濃度
１〜１０％程度のアルカリ液を使用することができる。

なお、前記脱脂処理は、マイクロ波照射により木質単板
の浸透性が向上しているので、その処理時間を必要に応
じて短縮化（たとえば１時間を４５分間に短縮）するこ
とが可能である。

次に実施例をあげて説明する。

突＆ｉ例１：　　アガチス１．ＯＮＮコロ−タリー単板
木質単板として用い、これにマイクロ波（５００Ｗ。

２４５０ＭＨｚ　）を５分以上にわたって照射したのち
、炭酸ナトリウムの１％溶液中に浸漬し、９５±２“Ｃ
で１時間脱脂処理を行なった。

ついで、下記組成の脱色液中に浸漬して６０土５°Ｃで
１〜３時間時間部理した。

Ｎａ２５ｉ３０７０．４　　％Ｊ　Ｓｏ　４・７Ｈ２００，０４％ＮａＯＨＯ，２５％Ｈ８０２１８，％（初期濃度）脱色処理後、常法に従って湯洗処理、染色処理および乾
燥を行なって染色単板を得、この染色単板を用いて第２
図偽）ないしｐ）に示すようにして化粧単板を得た。

前記染色単板はやに部がほとんど除去されており、また
木質単板の歩留りは従来に比して向上し、従来のやに部
不良の１７２は使用可能になった。

実施例２：　マイクロ波を照射した木質単板を炭酸ナト
リウムの１％溶液中に浸漬し、６０±５゛Ｃで３時間脱
脂処理したのち、下記組成の脱色液中に浸漬して６０土
５°Ｃで１〜３時間時間部理したほかは、実施例１と同
様にしてやに部が除去された染色単板を得た。

Ｎａ２Ｓ１３０゜０４　　％Ｍｇ５Ｏ，・７Ｈ２（１０，０４％（５）ＮＩＩＯＨ０，１５％Ｈ２Ｏ２１，８％（初期濃度）実施例３；　実施例１と同様にして木質単板（−アガチ
ス１．Ｏｕ厚ロータリー単板）にマイクロ波ヲ照射した
のち、下記（Ａ）〜じ）の各アルカリ液をそれぞれ木質
単板のやに部に塗布し、２４時間以上放置した。ただし
、かっこ内は使用した溶媒である。

（Ａ）Ｎａ２ＣＯ３０１％溶液（水）旧）　　Ｉ　の５％　〃　（１）（Ｃ）　　ＮａＯＨの５％　ｌ　（Ｉ）ＣＤ）　　Ｎａ
ＯＨの５％　ｌ　（メタノール）応）ＮＢＣＯの１％　
＃　（水：メタノール−２：１）３アルカリ液の部分塗布後、実施例１と同様にして脱脂処
理、脱色処理、湯洗処理および乾燥して染色単板を得た
。この染色単板はやに部がほとんど除去されており、ま
た従来のやに部不良の２Ａは化粧単板の製造に使用可能
であった。

実施例４：　脱脂処理および脱色処理を実施例２と同様
にして行なったほかは、実施例３と同様にしてやに部が
除去された染色単板を得た。

（６）〔発明の効果〕この発明によれば、やに部を簡単に除去することができ
、歩留りが向上するという効果がある。

次に他の脱脂処理方法を説明する。すなわち、この脱脂
処理方法は、前述のマイクロ波照射による木質単板の前
処理に代えて、木質単板（木材）中のやに部に過酸化水
素の高濃度溶液（濃度ｌＯ〜６０％）を塗布し、約１〜
５時間放置後、脱脂処理を行なうものである。

以下、参考例をめげて説明する。

参考例１．　木質単板（アガチス１，０酊厚ロータリー
単板）のやに部に下記組成の過酸化水素溶液を塗布し、
約４時間積載放看した。

Ｈ２Ｏ２２０％ＮａＯＨ１％ＮＲ２ＳＬ　３０７　　　　１％ついで、実施例１と同様にして脱脂処理１脱色処理、湯
洗処理、染色処理および乾燥して染色単板を得、ざらに
この染色単板を用いて第２図（Ａ）ないしＦＤ）に示す
ようにして化粧単板、を得た。

前記染色単板はやに部がほとんど除去されており、従来
のやに部不良の２／３が使用可能になり、歩留りが大巾
に向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の脱脂処理方法を用いた木質単板の処
理工程を示す工程説明図、第２図は化粧単板の製造工程
を示す工程説明図、第３図はこの発明における他の脱脂
処理方法を用いた木質単板の処理工程を示す工程説明図
である。１・・・染色単板、２・・・凹凸型、３・・・集成フリ
ッチ、４・・・化粧単板木　簿　車　板４１− 第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）素拐にマイクロ波を照射し、ついで脱脂液中に浸
漬することを特徴とする木材の脱脂処理方法。
（２）マイクロ波照射後、素材のやに部にアルカリ液全
塗布し、ついで脱脂液中に浸漬する特許請求の範囲第（
１）項記載の木材の脱脂処理方法。