JPS6218353B2 - - Google Patents

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JPS6218353B2
JPS6218353B2 JP53152139A JP15213978A JPS6218353B2 JP S6218353 B2 JPS6218353 B2 JP S6218353B2 JP 53152139 A JP53152139 A JP 53152139A JP 15213978 A JP15213978 A JP 15213978A JP S6218353 B2 JPS6218353 B2 JP S6218353B2
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JP
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ink
piston
cylinder
fluid
hole
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JP53152139A
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JPS5489731A (en
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Jei Geiru Ronarudo
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Gould Inc
Original Assignee
Gould Inc
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Publication date
Application filed by Gould Inc filed Critical Gould Inc
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Publication of JPS6218353B2 publication Critical patent/JPS6218353B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
    • B41J2/16526—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying pressure only
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D15/00—Component parts of recorders for measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D15/16—Recording elements transferring recording material, e.g. ink, to the recording surface

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Recording Measured Values (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はインク噴射式印刷器や毛細管式のイン
ク記録器の如き液体インク印刷器または記録器に
インクを充填するための装置に関するものであ
る。
本明細書では液体インク記録器及び液体インク
印刷器を総称して液体インク記録器と呼ぶものと
する。したがつて本明細書で云う「液体インク記
録器」の中には液体インクを用いて記録または印
刷を行なうすべての装置が包含される。
[従来の技術] 印刷及び記録の分野においては、細い導管を通
して印刷用または記録用のペンにインクを与える
ことが知られている。特にこの種のインク付与装
置はインク噴射式の印刷器や毛細管式の記録ペン
に好適なことが判つている。
[発明が解決しようとする問題点] この種の装置においては、動作中または休止中
にインクからガスが放出されることがしばしばあ
り、ガスが放出されると次の動作の際にインク流
が減少したりインク流が完全に阻止されたりす
る。またインクがインク噴射器またはペンの出口
から蒸発して無くなることがあり、この場合記録
器は駆動されても直ちに動作することができず、
出口までインクが移動してくるまで待たなければ
ならない。インクの化学的性質を改良したり、イ
ンクにガスが生じたときにインクからガスの気泡
を除去するための種々の装置を用いたりすること
により、印刷用インクにおけるガスの放出の問題
を解決する多くの試みがなされてきた。インクの
蒸発量を減少させるため、種々のキヤツプが提案
された。これらの解決手法は或程度の成功をおさ
めてきたが、インク噴射器またはその他のペンに
至るインク供給路を確実にインクで満すととも
に、印刷器が始動されるときに確実に気泡が存在
しないようにするために用いることができる構造
の簡単な信頼性の高いインク充填装置[プライミ
ング(priming)装置]が依然として必要とされ
ている。
本発明の主な目的は、インク噴射記録器や毛細
管式記録ペン或いは同様の液体インク記録装置に
用いる構造簡単な改良されたインク充填装置を提
供することにある。
更に、本出願の第2の発明の目的は、インク充
填動作が行なわれる間インク付与手段に過大な圧
力が加えられないようにするためにリリーフバル
ブ手段を備えたインク充填装置を提供することに
ある。
[問題点を解決するための手段] 本出願の第1の発明のインク充填装置では、上
記問題点を解決するため、適当な記録媒体にイン
クを与えるインク付与手段10と、インク付与手
段用10のインク供給源12と、該インク供給源
12からインク付与手段10へインクを供給する
ための第1の流体通路16と、インク供給源12
から第1の流体通路16を通してインク流を生じ
させるインク流惹起手段26,28と、インク付
与手段10に関連して設けられたエレメント30
と、エレメント30に設けられ少なくともインク
充填動作が行なわれている間に第1の流体通路1
6から得られるインクの液滴の少なくとも1つを
毛細管現象により吸い取る少なくとも1つのイン
ク吸引手段128と、インク吸引手段に負圧を与
える負圧付与手段26,32〜38とを有してい
る。
そして、インク流惹起手段及び負圧付与手段
を、内部にシリンダ穴42を有するシリンダ手段
40と記シリンダ手段40内に摺動可能に配置さ
れたピストン手段70と、シリンダ手段40のシ
リンダ穴42の一方の端部42bに向つて延びピ
ストン手段70の少なくとも一方の側に接続され
たプランジヤロツド手段62と、プランジヤロツ
ド手段62をシール状態に保つて案内する案内穴
64を内部に有し、シリンダ手段40のシリンダ
穴42の一方の端部42bに取付けられた第1の
エンドキヤツプ手段44と、ピストン手段70の
他方の側をインク充填動作を行なわない間大気に
連通させたりインク充填動作の間大気から遮断し
たりする連通・遮断手段66,69,68と、少
なくとも1つのインク吸引手段128を通して吸
い取られたインクを集めるための閉じられたイン
ク収集空間32と、少なくとも1つのインク吸引
手段128からインク収集空間32内に延びる第
2の流体通路36と、ピストン手段70がシリン
ダ穴42の他方の端部42aに向つて移動したと
きにピストン手段70の一方の側でシリンダ穴4
2にインク収集空間から流体を入れピストン手段
70がシリンダ穴42の他方の端部42aから離
れる向きに移動した際にピストン手段の一方の側
でシリンダ穴42から流体を放出するためのバル
ブ手段118,119と、インク収集空間32か
らシリンダ穴42に流体を入れるためインク収集
空間にバルブ手段を接続する第3の流体通路34
と、シリンダ穴42の他方の端部42aをインク
供給源12に接続する第4の流体通路28とから
構成した。
また第2の発明では、上記第1の発明の構成に
加えて、インク充填動作においてピストン手段7
0がシリンダ穴42の他方の端部42aに向つて
移動するときにシリンダ穴42のピストン手段7
0の他方の側から放出される流体の圧力を制御す
るためにリリーフバルブ手段を備えている。
本発明の一実施態様においては、印刷または記
録を行なう際にインク噴射式記録器に用いられる
充電用リングとしての機能と、インク充填動作
[プライミング(priming)動作]を行なう間そ
のインク噴射器から液摘を除去する機能とを兼備
した装置が提案される。
また本発明の一実施態様においては、簡単なプ
ランジヤポンプ26の動作によりインクが充填装
置を通して強制的に流されるようにするととも
に、このプランジヤポンプがまたインク噴射器ま
たはペンの出口に形成された液滴から集められた
インクを吸い取るために必要な負圧をも生じさせ
るようにした装置が提案される。
更に本発明の一実施態様においては、インク噴
射器またはペンに至るインク通路を詰まらせるす
べての周形物質をインク供給源のびんに瞬時に戻
すことができる装置が提案される。
更にまた本発明の一実施態様においては、動作
中にインク噴射制御装置が不本意に接地されるの
を防止するためインク収集容器をインク充電リン
グとインク噴射制御装置とから電気的に絶縁する
ようにした装置が提案される。
[発明の作用] 上記した本発明の目的は液体インク記録装置と
ともに用いられる以下に開示されたインク充填装
置により達成される。本出願の第1の発明のイン
ク充填装置は、記録器用のインクを供給するイン
ク供給源12を備えており、このインク供給源1
2はインク付与手段10に供給するための第1の
流体通路16に接続されている。インク供給源1
2から第1の流体通路16内にインクを流すイン
ク流惹起手段26,28が設けられている。イン
クが加圧されて記録器から出るように強いられる
とき、インクの液滴は毛細管作用によりインク吸
引手段128を通して吸い取られる。このように
して除去されたインクは、そのインク吸引手段1
28に負圧を与えることによつてインク供給源1
2の容器に戻される。
特に本出願の第1の発明によれば、プランジヤ
ロツド62に接続されたピストン手段70を往復
移動させることにより、インク吸引手段128に
負圧を与えることができるとともにインク供給源
12からインク付与手段10にインクを供給する
ことができる。
また本出願の第2の発明によれば、リリーフバ
ルブ手段を設けたので、インク充填動作が行なわ
れている間、インク付与手段10に過大な圧力が
印加されるのを防止することができ、インク付与
手段10の寿命を延ばすことができる。
[実施例] 以下本発明の好ましいと思われる実施例を図面
を参照して説明するが、各図において同等の素子
には同一の符号を付してある。
第1図を参照すると、本発明による装置の一例
が概略的に示されている。本実施例では適当な記
録媒体にインクを与えるためのインク付与手段と
して、米国特許第3902083号及び第3840758号に開
示されたような形式のインク噴射式のプリントヘ
ツド10が設けられ、概略的に図示されている
が、当業者であれば毛細管式のペンをも用いるこ
とができるということに気付くであろう。インク
噴射式の記録器においては、インクの液滴がプリ
ントヘツドから放出され、次いでこの液滴は公知
の形式の電気的偏向回路を通過した後図示しない
記録媒体に衝突して文字や数字を形成するための
所定のパターンを描く。毛細管式の記録装置にお
いては、ペンが記録媒体に物理的に接触するが、
ペンへのインクの供給はインク噴射式の記録器で
用いられるものと同様に細い毛細管形式の流体通
路を通して行なわれる。キヤツプ付きのびんの如
きインク供給源12が設けられ、このインク供給
源12はその下方の部分に若干量のインク14を
保持している。導管(第1の流体通路)16がプ
リントヘツド(インク付与手段)からインク供給
源12まで延び、この導管16はインク供給源1
2内を下方に延びてインクの上面より下方の位置
に達している。粒子状の物体がプリントヘツド1
0に達してプリントヘツド10を詰まらせるのを
防止するため、導管16の下端部にフイルタ18
を設けておくのが好ましい。
インク噴射式の印刷または記録においては、イ
ンク噴射制御回路20が設けられる。この制御回
路20は公知の技術によりインクの液滴に荷電し
てこの液滴を所定の文字や数字を形成するのに必
要なだけ偏向させる。回路20は導体22によつ
てインク噴射式のプリントヘツド10に接続さ
れ、導体24によりインク供給源12に接続され
ている。導体24はインク供給源12としてのび
んの内部を下方に延びてインク14内に至り、イ
ンクと関連する駆動回路及び偏向回路との間に適
当な電気回路を形成する。
導管(第4の流体通路)28を経てインク供給
源12を加圧し、ペンまたはプリントヘツド10
に向けてインクを流すため、インク充填ポンプ
(priming pump)26が用いられる。インク充
填動作が行なわれている間にインク噴射式プリン
トヘツドまたは他の加圧形式の記録器を通して付
勢されたインクは、インク噴射器または他の記録
器の真下に配置されたインク充填コレクタリング
30の如きエレメントにより収集される。コレク
タリング30は中央に孔を備えていてその側壁に
少なくとも1つのインク吸引手段を構成するオリ
フイス即ち流路128を有しており、インク充填
動作中にインク噴射器または他の記録器から流出
するインクの液滴がこのオリフイス即ち流路12
8を通して吸い取られる。コレクタリング30に
ついて第3図、第3a図及び第3b図を参照して
更に詳細に説明する。ポンプ26がインク供給源
12のびんに圧力を加えたとき、同時にこのポン
プ26により導管(流体通路)34を経てインク
収集びん32に大気圧以下の圧力が与えられる。
更に他の導管(第2の流体通路)36がインク収
集びん32内を下方に延びてこのびんの内部のイ
ンクの表面より下方の位置に達している。導管3
6は流速制御器38を介してインク充填コレクタ
リング30に接続されている。導管34と36と
は収集びん32内の空間によつて分離されている
ためコレクタリング30とポンプ26との間には
接地電位にある電気的通路が存在することがな
い。
第1図に示された装置はおよそ下記のように動
作する。インク供給源12からプリントヘツド1
0に至る通路内にとらえられた空気を追い出す必
要がある場合には、先ずポンプ26のピストンの
一方の側から空気を追い出すため、ポンプ26の
プランジヤを図面上右方向に引き出す。次いでプ
ランジヤを図面上左方向に動かして導管28とイ
ンク供給源12としてのびんの内部の空気を加圧
し、インクを導管16を通して上方に押し上げ、
インク噴射器または他の記録器から押し出す。プ
リントヘツド10にインクの液滴が形成される
と、この液滴はコレクタリング30内に設けられ
たオリフイス128によつて吸い取られ、流速制
御器38を通して収集びん32に運ばれる。
第2図及び第2a図を参照すると、本発明に用
いるインク充填ポンプ26の一例の構造及び動作
を理解することができる。インク充填ポンプ26
は縦方向に延びるシリンダ穴42を有するシリン
ダ40を備えており、シリンダ穴42は、適当な
接着剤、半田、硬質半田、溶接等の手段46によ
りリンダ40に固着されたエンドキヤツプ44に
よつてその一方の端部42bが閉じられている。
モールドされた継手52の如き手段によつて金属
製のシールアツセンブリ50を保持するプラスチ
ツク製のエンドキヤツプ44に中央孔48が形成
されている。ポンプ26は保持及びロツクを行な
うナツト54とロツクワツシヤ56とにより隣接
の面板に固着されている。潤滑が与えられたOリ
ング58がシールアツセンブリ50の内径に設け
られた適当な環状凹部内に拘束されている。シー
ルアツセンブリ50の内側には軸またはプランジ
ヤロツド62が配置されて孔64内に摺動可能に
取付けられている。プランジヤロツド62の内部
には縦方向(軸線方向)に延びる通路66が設け
られている。この通路66はプランジヤロツド6
2の端から端まで延び、更にプランジヤロツド6
2の外面に取付けられたアクチユエータノブ68
を貫通して指操作口69に達している。ノブ68
は径方向に延びるロツク用のタブ(耳)68aを
備え、このタブ68aはロツクナツト54内の環
状凹部71内に押し込まれてこの環状凹部71内
で回転させられる。これによりピストン70の外
方への移動が阻止される。プランジヤロツド62
の反対側の端部にはピストン70が設けられ、縦
方向の通路66はまたこのピストン70をも貫通
してピストンの他方の側に到達する位置まで延び
ている。ピストン70の両側は潤滑されたOリン
グ72のような手段により互いに気密にシールさ
れている。
シリンダ40のシリンダ穴42の端部42aは
前記したのと同様な適当な手段46によつてシリ
ンダ40に取付けられた中空のエンドキヤツプ7
4によつて閉じられている。エンドキヤツプ74
は中空部と、径方向の内側に突出したシリンダ4
0の端部に衝合するフランジ78とシリンダ40
のシリンダ穴42と連通する入口孔74aとを有
する円筒状のバルブ本体76とを備えている。バ
ルブ本体76の内周には環状のシール用凹部80
が設けられ、この凹部80内には潤滑されたOリ
ング81が設けられている。またエンドキヤツプ
74は任意の手段によりバルブ本体76に適当に
取付けられたバルブキヤツプ82を備えている。
バルブキヤツプ82は環状の圧力解放孔84を備
えている。バルブ本体76とバルブキヤツプ82
との組合せ体の内部に設けられているのは、中空
部及び円筒状の壁部88と端部壁部分90とを有
する円筒状のバルブピストン(第2のピストン手
段)86であり、端部壁部分90には適当な付属
品を介して導管28に接続されるポンプ出口孔2
8aがあげられている。円筒状の壁部88及び端
部壁部分90は圧力解放孔84をゆるく貫通して
ポンプ26の外側にまで延びている。またバルブ
ピストン86は径方向の外方に延びるシール用フ
ランジ部92を備えており、このフランジ部はO
リング81に気密を保つて係合する寸法に形成さ
れている。バルブキヤツプ82とフランジ92と
の間にはスプリング94が配設され、これにより
バルブピストン86がエンドキヤツプ74の入口
孔74aに向けて付勢されて内方に突出するフラ
ンジ78に接触せしめられている。バルブピスト
ン86の壁部88を径方向に貫通して少なくとも
1つの圧力解放通路96が設けられている。この
通路96は、常時はOリング81の高圧側に連通
しており、従つて定常時にこの通路96を通して
流体の流れが許容されることはない。即ち、通路
96がシール用Oリング81の高圧側にある限
り、ポンプ26から出るすべての流体は導管28
を通して外へ出ていく。
上記の構造の装置は下記のように動作する。イ
ンク噴射器または他の記録器にインクの充填を行
なうことが必要とされた場合、使用者は、先ずア
クチユエータノブ68を用いてピストン70を第
2図の右方向に引つ張る。この操作を行なつてい
る間、ピストン70の左側の室が大気圧に保たれ
るようにするため、通路66の外端部にある指操
作口69を塞がないように注意する。もしもピス
トン70を右方向に動す際に指操作口69が閉じ
られていると、導管28からシリンダ穴42内に
逆流が起ることになる。或場合には、インク噴射
器またはペンから異物を除去するためにこのよう
なテクニツクが有用になることがある。次いで使
用者は、第2図に概略的に示したように、操作口
69の上に親指または他の指を置き、ピストン7
0を左方向に押す。これによりバルブピストン8
6の内部に圧力が生じ、この圧力はついにはピス
トン86をスプリング94の付勢に抗して左方向
に変位させる大きさに達する。ピストン86が十
分に変位すると、ついには圧力解放通路96がシ
ール用のOリング81の位置を過ぎてこの通路9
6を通して空気が流れるのを許容し、空気はピス
トン86の外面に沿い圧力解放通路84を通して
外部に出る。
第2a図は、ポンプ26の入口側及び出口側の
制御バルブを示している。エンドキヤツプ44は
径方向に突出するボス98を備えており、このボ
ス98内には、径方向通路102と軸方向通路1
04とを介してシリンダ穴42に連通する正の圧
力の空間100が形成されている。孔があけられ
たバルブ板106がボス98に相当する位置に設
けられ、このバルブ板106はマニホールドキヤ
ツプ112により、1対の孔があけられたシール
108及び110の間に保持されている。スプリ
ング116により、入口側バルブ119がバルブ
板106のシリンダ側の面に着座されている。出
口側バルブ118はスプリング120によりバル
ブ板106のマニホールドキヤツプ側の面に着座
されている。動作させるに当つてピストン70が
第2図の右方向に引かれると、空間100内の圧
力が上昇し、その結果バルブ118がスプリング
120の作用に抗して下方に動かされる。これに
よりバルブエレメントの周囲を通つて空気が流れ
るようことができるようになり、空気は図示され
た排気口35を通して外部に出る。排気通路が塞
がれるのを阻止するため、適当なストツプ手段が
設けられる。これに対し、ピストン70が第2図
において左方向に動かされた際には、ピストンが
シリンダ40内を負圧にする傾向になるため、バ
ルブエレメント119はスプリング116の作用
に抗してその弁座から持ち上げられ、これにより
導管34を通してポンプ内に空気が引き込まれ
る。
次に第3図、第3a図及び第3b図を参照する
と、インク充填コレクタリング30の構造及び機
能を理解することができる。このインク充填装置
をインク噴射式のプリンタに用いる場合には、リ
ング30が導電性ワイヤのループ122からなつ
ていることが好ましい。ループ122は径方向に
延びる端部124及び126を有しており、これ
らの端部は適当なクランプによつてまたは導管3
6の変形された延長部36′によつて横方向に間
隔をあけた関係に保持されている。これにより両
端部124,126の間に毛細管状のオリフイス
即ち流路128が形成されている。第3b図に示
されているように、インク噴射式プリントヘツド
10に液滴が形成されてこの液滴が大きくなり、
ついに液滴がインク充填コレクタリング30に接
触すると、流路128の毛細管作用によつて液滴
はコレクタリング30から横方向に吸引される。
次いで導管36内の大気圧以下の圧力が、この液
体を収集びん32に戻す。実際には、インク噴射
式の場合ループの内径を略0.635mm(0.025in)と
するのが適当であることが分つている。当業者で
あれば気付くことであると思うが、毛細管式のペ
ンが用いられた場合にはリング30を導電性材料
により作る必要はない。更に、粗互間に流路を形
成する径方向に延びる端部を備えた切片(セグメ
ント)を複数個組合せて複数の流路を形成したリ
ングを用いることも本発明の範囲に包含される。
更に、インク充填時のみならずインク噴射による
印刷または記録を行なつている時にもオリフイス
128に常時負圧を与えてもよく、このようにす
ることにより、予期しないときに生じる印刷に無
用な液滴を除去することができる。
次に再び第1図を参照して、流速制御器38の
構造及び機能を説明する。制御器38はインク充
填時に導管36を通して流れる流速を調整するた
め、装置が動作している間中機能する。この制御
器38により、インク充填による液滴が完全に除
去されるように流路128に負圧が現われる回数
が増加される。制御器38は内側に穴132を有
する実質的に円筒状のハウジング130を備えて
おり、穴132に入口部材134が受け止められ
ている。入口部材134は穴132の十分奥まで
延びていて小形の円筒状フイルタ136を押圧支
持されており、更にフイルタ136がOリング1
40,142の間に取付けられたオリフイス13
8を押圧支持している。最後に、出口部材144
が流速制御器38を導管36に連通する部分に接
続している。
以上、本発明の好ましいと思われる実施例につ
いて説明したが、本発明はこの実施例に限定され
るものではなく、各部に種々の変形を加えること
ができるのは勿論である。例えば上記実施例では
各流体通路が管からなつているが、ブロツク状の
部分に穿設した穴を流体通路としてもよい。
[発明の効果] 本出願の第1の発明によれば、プランジヤロツ
ドに接続されたピストン手段を往復移動させるだ
けで、インク吸引手段に負圧を与えることができ
るとともにインク供給源からインク付与手段にイ
ンクを供給することができる。
また本出願の第2の発明によれば、リリーフバ
ルブ手段を設けたので、インク充填動作が行なわ
れている間、インク付与手段に過大な圧力が印加
されるのを防止することができ、インク付与手段
の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は特にインク噴射式記録器に適用するよ
うに構成された本発明のインク充填装置の一実施
例を示す概略構成図、第2図は本発明で用いる新
規なインク充填ポンプの断面図、第2a図はイン
ク充填ポンプに用いる入口側及び出口側のバルブ
の詳細を示す第2図のa−a線断面図、第3図、
第3a図及び第3b図はそれぞれ本発明の実施例
で用いる充電用リングと液滴吸引用のオリフイス
とを結合した構造体を示す上面図、側面図及び断
面図である。 10……プリントヘツド(インク付与手段)、
12……インク供給源、16……導管(第1の流
体通路)、20……インク噴射制御回路、26…
…インク充填ポンプ、30……コレクタリング
(エレメント)、32……インク収集びん、34,
36……導管、12……ループ、124,126
……径方向に延びる端部、128……流路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 適当な記録媒体にインクを与えるインク付与
    手段10と、 前記インク付与手段用のインク供給源12と、 前記インク供給源12から前記インク付与手段
    10へインクを供給するための第1の流体通路1
    6と、 前記インク供給源12から前記第1の流体通路
    16を通してインク流を生じさせるインク流惹起
    手段26,28と、 前記インク付与手段10に関連して設けられた
    エレメント30と、 前記エレメント30に設けられて少なくともイ
    ンク充填動作が行なわれている間前記第1の流体
    通路16から得られるインクの液滴の少なくとも
    1つを毛細管現象により吸い取る少なくとも1つ
    のインク吸引手段128と、 前記インク吸引手段128に負圧を与える負圧
    付与手段26,32〜38とを具備し、 前記インク流惹起手段26及び前記負圧付与手
    段は、内部にシリンダ穴42を有するシリンダ手
    段40と、 前記シリンダ手段40内に摺動可能に配置され
    たピストン手段70と、 前記シリンダ手段40の前記シリンダ穴42の
    一方の端部42bに向つて延び前記ピストン手段
    70の少なくとも一方の側に接続されたプランジ
    ヤロツド手段62と、 前記プランジヤロツド手段62をシール状態に
    保つて案内する案内穴64を内部に有し、前記シ
    リンダ手段40のシリンダ穴42の前記一方の端
    部42bに取付けられた第1のエンドキヤツプ手
    段44と、 前記ピストン手段70の他方の側をインク充填
    動作を行なわない間大気に連通させたりインク充
    填動作の間大気から遮断したりする連通・遮断手
    段66,69,68と、 前記少なくとも1つのインク吸引手段128を
    通して吸い取られたインクを集めるための閉じら
    れたインク収集空間32と、 前記少なくとも1つのインク吸引手段128か
    ら前記インク収集空間32内に延びる第2の流体
    通路36と、 前記ピストン手段70が前記シリンダ穴42の
    他方の端部42aに向つて移動したときに前記ピ
    ストン手段70の前記一方の側で前記シリンダ穴
    42に前記インク収集空間から流体を入れ前記ピ
    ストン手段70が前記シリンダ穴42の前記他方
    の端部42aから離れる向きに移動した際に前記
    ピストン手段の前記一方の側で前記シリンダ穴4
    2から流体を放出するためのバルブ手段118,
    119と、 前記インク収集空間32から前記シリンダ穴4
    2に流体を入れるため前記インク収集空間に前記
    バルブ手段を接続する第3の流体通路43と、 前記シリンダ穴42の前記他方の端部42aを
    前記インク供給源12に接続する第4の流体通路
    28とを備えて成ることを特徴とする液体インク
    記録器用インク充填装置。 2 前記インク供給源12は、前記インクを収容
    する閉じられた容器と、前記第1の流体通路16
    の延長部分からなつていて前記容器内を該容器内
    のインクの表面の下方の位置まで延びる第5の流
    体通路と、前記インク惹起手段に接続されて前記
    容器内を前記インクの表面の上方の位置まで延び
    る前記第4の流体通路28の延長部分とを備えて
    なる特許請求の範囲第1項の液体インク記録器用
    インク充填装置。 3 前記インク付与手段10に関連して設けられ
    たエレメント30は、実質的に径方向の外方に延
    びる1対の端部を有する少なくとも1本の導電性
    ワイヤからなるループ122を備え、前記各導電
    性ワイヤの端部124,126は相互間に流路を
    定めるように横方向に間隔をあけて保持されると
    ともに該ワイヤの端部を拘束するように取囲む流
    体通路手段36′が設けられ、前記流路と前記流
    体通路手段36′が前記少なくとも1つのインク
    吸引手段128を形成している特許請求の範囲第
    1項に記載の液体インク記録器用インク充填装
    置。 4 前記流体通路手段36′が前記負圧付与手段
    に接続されている特許請求の範囲第3項に記載の
    液体インク記録器用インク充填装置。 5 前記ピストン手段70の前記他方の側を大気
    に連通させたり大気から遮断したりする前記連
    通・遮断手段は前記プランジヤロツド手段62を
    貫通して前記シリンダ手段40の外側から前記ピ
    ストン手段70の前記他方の側まで延びる通路6
    6を備えている特許請求の範囲第1項に記載の液
    体インク記録器用インク充填装置。 6 適当な記録媒体にインクを与えるインク付与
    手段10と、 前記インク付与手段用のインク供給源12と、 前記インク供給源12から前記インク付与手段
    10へインクを供給するための第1の流体通路1
    6と、 前記インク供給源12から前記第1の流体通路
    16を通してインク流を生じさせるインク流惹起
    手段26,28と、 前記インク付与手段10に関連して設けられた
    エレメント30と、 前記エレメント30に設けられて少なくともイ
    ンク充填動作が行なわれている間前記第1の流体
    通路16から得られるインクの液滴の少なくとも
    1つを毛細管現象により吸い取る少なくとも1つ
    のインク吸引手段128と、 前記インク吸引手段128に負圧を与える負圧
    付与手段26,32〜38とを具備し、 前記インク流惹起手段26及び前記負圧付与手
    段は、内部にシリンダ穴42を有するシリンダ手
    段40と、 前記シリンダ手段40内に摺動可能に配置され
    たピストン手段70と、 前記シリンダ手段40の前記シリンダ穴42の
    一方の端部42bに向つて延び前記ピストン手段
    70の少なくとも一方の側に接続されたプランジ
    ヤロツド手段62と、 前記プランジヤロツド手段62をシール状態に
    保つて案内する案内穴64を内部に有し、前記シ
    リンダ手段40のシリンダ穴42の前記一方の端
    部42bに取付けられた第1のエンドキヤツプ手
    段44と、 前記ピストン手段70の他方の側をインク充填
    動作を行なわない間大気に連通させたりインク充
    填動作の間大気から遮断したりする連通・遮断手
    段66,69,68と、 前記インク充填動作において前記ピストン手段
    70が前記シリンダ穴42の前記他方の端部42
    aに向つて移動するときに前記シリンダ穴42の
    前記ピストン手段70の前記他方の側から放出さ
    れる流体の圧力を制御するためのリリーフバルブ
    手段と、 前記少なくとも1つのインク吸引手段128を
    通して吸い取られたインクを集めるための閉じら
    れたインク収集空間32と、 前記少なくとも1つのインク吸引手段128か
    ら前記インク収集空間32内に延びる第2の流体
    通路36と、 前記ピストン手段70が前記シリンダ穴42の
    他方の端部42aに向つて移動したときに前記ピ
    ストン手段70の前記一方の側で前記シリンダ穴
    42に前記インク収集空間から流体を入れ前記ピ
    ストン手段70が前記シリンダ穴42の前記他方
    の端部42aから離れる向きに移動した際に前記
    ピストン手段の前記一方の側で前記シリンダ穴4
    2から流体を放出するためのバルブ手段118,
    119と、 前記インク収集空間32から前記シリンダ穴4
    2に流体を入れるため前記インク収集空間に前記
    バルブ手段を接続する第3の流体通路43と、 前記シリンダ穴42の前記他方の端部42aを
    前記インク供給源12に接続する第4の流体通路
    28とを備えて成ることを特徴とする液体インク
    記録器用インク充填装置。 7 前記リリーフバルブ手段は、前記シリンダ穴
    42の前記他方の端部42aに取付けられ前記シ
    リンダ穴42と圧力解放孔84とに連通する入口
    孔74aを備えている第2のエンドキヤツプ手段
    74と、前記第2のエンドキヤツプ手段74内に
    摺動可能に配置された第2のピストン手段86
    と、前記第2のピストン手段86を前記入口孔7
    4aに向けて付勢する付勢手段94と、定常時に
    前記第2のピストン手段86と前記第2のエンド
    キヤツプ手段74との間から流体が流れるのを阻
    止するため該第2のピストン手段と第2のエンド
    キヤツプ手段との間に設けられたシール手段81
    と、前記第2のピストン手段が前記付勢手段94
    の動作に抗して予め定められた距離移動した際に
    前記シリンダ穴42の入口側圧力を前記圧力解放
    孔84に連通させるため前記第2のピストン手段
    86内に配置された圧力解放通路96と、前記第
    4の流体通路28に接続され前記第2のピストン
    を貫通して設けられた出口孔28aとを備えてな
    つている特許請求の範囲第6項に記載の液体イン
    ク記録器用インク充填装置。 8 前記圧力解放孔84は前記第2のピストン手
    段86と同軸的に整列して設けられ、前記第2の
    ピストン手段86は前記圧力解放孔84をゆるく
    貫通して延びている特許請求の範囲第7項に記載
    の液体インク記録器用インク充填装置。 9 前記シール手段81は、前記第2のピストン
    手段86と第2のエンドキヤツプ手段74との間
    に保持されたエラストマー材料からなるリングか
    らなり、前記第2のピストン手段が前記予め定め
    られた距離を移動するまで前記圧力解放通路96
    を通して流れる流体の流れが前記リングにより阻
    止される特許請求の範囲第7項に記載の液体イン
    ク記録器用インク充填装置。
JP15213978A 1977-12-12 1978-12-11 Ink filling apparatus for liquid ink recorder Granted JPS5489731A (en)

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