JPS6218399Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6218399Y2 JPS6218399Y2 JP14588182U JP14588182U JPS6218399Y2 JP S6218399 Y2 JPS6218399 Y2 JP S6218399Y2 JP 14588182 U JP14588182 U JP 14588182U JP 14588182 U JP14588182 U JP 14588182U JP S6218399 Y2 JPS6218399 Y2 JP S6218399Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- blade
- blades
- shaped
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 claims description 10
- 241000269851 Sarda sarda Species 0.000 description 7
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は魚節等の固形食物を切削して削り節を
得るのに好適な刃物に関する。
得るのに好適な刃物に関する。
削り節は料理に使用した場合の溶け具合や舌ざ
わりなどの面からできる丈薄くしかも外観上均一
な厚さ、形状のものが望まれる。
わりなどの面からできる丈薄くしかも外観上均一
な厚さ、形状のものが望まれる。
また、削り節の風味を損なわないようにするに
は、切削してから袋詰するまでの時間を短くして
削り節をできる丈空気にさらさないようにし、ま
た、切削時の摩擦熱をできる丈少くするのが望ま
しい。
は、切削してから袋詰するまでの時間を短くして
削り節をできる丈空気にさらさないようにし、ま
た、切削時の摩擦熱をできる丈少くするのが望ま
しい。
ところが従来の魚節切削方法は削り台ａや回転
板ｂに取付けたかんな刃ｃに魚節ｄを斜めに押し
当てゝ行なつているため切削される削り節がかん
な屑のように長くなり、そのまゝでは小袋に数グ
ラムづつ分包することができない。
板ｂに取付けたかんな刃ｃに魚節ｄを斜めに押し
当てゝ行なつているため切削される削り節がかん
な屑のように長くなり、そのまゝでは小袋に数グ
ラムづつ分包することができない。
そこで従来は一旦切削した削り節をもんだり、
たたいたりして小片化し、それを数グラムづつ袋
詰するようにしている。
たたいたりして小片化し、それを数グラムづつ袋
詰するようにしている。
そのため切削後の加工に時間と労力がかゝり、
又その分削り節が空気に晒される時間が長くな
り、削り節の品質が劣化するという難点があつ
た。
又その分削り節が空気に晒される時間が長くな
り、削り節の品質が劣化するという難点があつ
た。
又従来は、回転板に細条削刃と平削刃とを取付
けたものや、円筒状ドラムに櫛歯状の鉋と平鉋と
を取付けたもの、或は棒状の基材の外周に螺旋状
の刃を設けた鉛筆削り状の削り機等もある。
けたものや、円筒状ドラムに櫛歯状の鉋と平鉋と
を取付けたもの、或は棒状の基材の外周に螺旋状
の刃を設けた鉛筆削り状の削り機等もある。
しかも前二者にあつては二種類の刃の突出寸度
に差を設けてないため、夫々の刃により魚節が切
削されて形状が不均一の削り節になるという難点
があつた。
に差を設けてないため、夫々の刃により魚節が切
削されて形状が不均一の削り節になるという難点
があつた。
又後者にあつては刃が螺旋状ではあるが刃先に
切れ目が無いため切削される削り節が螺旋状に丸
まつてしまい削り節として好ましい形のものが得
られないという難点がある。
切れ目が無いため切削される削り節が螺旋状に丸
まつてしまい削り節として好ましい形のものが得
られないという難点がある。
本考案はこのような各種の難点を解消するため
第３図に示すように、回転円盤１に、固形食物ｄ
に一定間隔で切込みを入れる切込み用刃２と、切
込みの入れられた固形食物ｄを切削して切込み間
隔の幅の削り節を得る切削用刃３とを設けたもの
である。
第３図に示すように、回転円盤１に、固形食物ｄ
に一定間隔で切込みを入れる切込み用刃２と、切
込みの入れられた固形食物ｄを切削して切込み間
隔の幅の削り節を得る切削用刃３とを設けたもの
である。
以下本考案を第３図以下の図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
円盤１に板状刃４を数枚〜10数枚放射状に取付
け、そのうちの一枚の板状刃を他の板状刃より前
方に突出させ、その突出させた板状刃４の先端に
数mm〜十数mmの間隔で切込み用刃２を形成し、そ
の板状刃４以外の板状刃４を先端全長に切削用刃
３を形成してなるものである。
け、そのうちの一枚の板状刃を他の板状刃より前
方に突出させ、その突出させた板状刃４の先端に
数mm〜十数mmの間隔で切込み用刃２を形成し、そ
の板状刃４以外の板状刃４を先端全長に切削用刃
３を形成してなるものである。
突出させる板状刃４は一本に限らず二本以上で
もよく、その場合は例えば一本置きとか二本置き
といつたように突出させる。
もよく、その場合は例えば一本置きとか二本置き
といつたように突出させる。
尚第３図において５は円盤１に開設した通孔で
あり、こゝから切込み用刃２及び切削用刃３が突
出する。
あり、こゝから切込み用刃２及び切削用刃３が突
出する。
本考案の切削用刃物を使用するにはそれを回転
させてそれに固形食物ｄを長手方向一端から直交
状に押当させればよい。この場合固形食物ｄには
まず背の高い切込み用刃２が当り、これにより固
形食物ｄに第４図のように一定間隔で切込み６が
入る。次に固形食物ｄに切削用刃３が当り、先に
切込み６の入れられた固形食物ｄが切削される。
切削された削り片の幅は切込み６間の幅となる。
させてそれに固形食物ｄを長手方向一端から直交
状に押当させればよい。この場合固形食物ｄには
まず背の高い切込み用刃２が当り、これにより固
形食物ｄに第４図のように一定間隔で切込み６が
入る。次に固形食物ｄに切削用刃３が当り、先に
切込み６の入れられた固形食物ｄが切削される。
切削された削り片の幅は切込み６間の幅となる。
本考案は叙上のように突出寸度の異なる切込み
用刃２と切削用刃３とを形成し、しかも切込み用
刃２は数mm〜十数mmの間隔で形成してあるためこ
の刃物に固形食物をその長手方向一端から略直交
状に押当させれば切削用刃３により切削される削
り節は切込み用刃２の間隔と同じ幅でしかも長さ
が約２〜３mm程度の細長片となる。従つて従来の
ように一旦切削したものを再加工することなくそ
のまゝ小袋に数グラムづつ分包することができる
ため削り節が空気に晒される時間が少くなり従つ
て品質劣化の少ない高品質の削り節が得られる。
又再加工しない分だけ歩留まりも良く、更には労
力も軽減されるため人手も少くて済みコストも低
減する。
用刃２と切削用刃３とを形成し、しかも切込み用
刃２は数mm〜十数mmの間隔で形成してあるためこ
の刃物に固形食物をその長手方向一端から略直交
状に押当させれば切削用刃３により切削される削
り節は切込み用刃２の間隔と同じ幅でしかも長さ
が約２〜３mm程度の細長片となる。従つて従来の
ように一旦切削したものを再加工することなくそ
のまゝ小袋に数グラムづつ分包することができる
ため削り節が空気に晒される時間が少くなり従つ
て品質劣化の少ない高品質の削り節が得られる。
又再加工しない分だけ歩留まりも良く、更には労
力も軽減されるため人手も少くて済みコストも低
減する。
第１図、第２図は従来の魚節切削方法の異種例
を示す説明図、第３図は本考案の一例を示すもの
でイは正面図、ロは側面図、第４図は本考案にお
ける切込み用刃の一例を示すものでイは正面図、
ロはイのロ−ロ断面図、第５図は本考案における
切削用刃の一例を示すものでイは正面図、ロはイ
のロ−ロ断面図、第６図は本考案の刃物による魚
節の切込み状態を示す説明図である。 １は円盤、２は切込み用刃、３は切削用刃、４
は板状刃。
を示す説明図、第３図は本考案の一例を示すもの
でイは正面図、ロは側面図、第４図は本考案にお
ける切込み用刃の一例を示すものでイは正面図、
ロはイのロ−ロ断面図、第５図は本考案における
切削用刃の一例を示すものでイは正面図、ロはイ
のロ−ロ断面図、第６図は本考案の刃物による魚
節の切込み状態を示す説明図である。 １は円盤、２は切込み用刃、３は切削用刃、４
は板状刃。
Claims (1)
- 円盤に板状刃を数枚〜十数枚取付け、その刃の
うち一枚以上の板状刃を他の板状刃より突出さ
せ、その突出させた板状刃の先端に切込み用刃を
断続的に形成し、他の板状刃の先端に少くとも切
込み用刃の間隔よりも広い刃幅の切削用刃を形成
してなる固形食物の切削用刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14588182U JPS58160796U (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 固形食物の切削用刃物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14588182U JPS58160796U (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 固形食物の切削用刃物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160796U JPS58160796U (ja) | 1983-10-26 |
| JPS6218399Y2 true JPS6218399Y2 (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=30101671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14588182U Granted JPS58160796U (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 固形食物の切削用刃物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160796U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7152085B1 (ja) * | 2022-04-12 | 2022-10-12 | 有限会社秋津研磨所 | 削り節塊切込み形成用縦切刃 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP14588182U patent/JPS58160796U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58160796U (ja) | 1983-10-26 |
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