JPS6218418Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6218418Y2 JPS6218418Y2 JP3601781U JP3601781U JPS6218418Y2 JP S6218418 Y2 JPS6218418 Y2 JP S6218418Y2 JP 3601781 U JP3601781 U JP 3601781U JP 3601781 U JP3601781 U JP 3601781U JP S6218418 Y2 JPS6218418 Y2 JP S6218418Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- moving body
- fixed
- switching valve
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば射出成形機において射出装置
を金型の開閉に伴う可動金型の動きに追従移動さ
せて射出ノズルと可動金型のゲートとを確実に密
着保持するための装置に関するものである。
を金型の開閉に伴う可動金型の動きに追従移動さ
せて射出ノズルと可動金型のゲートとを確実に密
着保持するための装置に関するものである。
従来、スタツクモールド型射出成形機は１シヨ
ツト毎の金型開閉時に射出ノズルと可動金型のゲ
ートが離れるため成形品へのエアの混入、製品の
色ムラ、ヒケ等が生じるという不具合がある。
ツト毎の金型開閉時に射出ノズルと可動金型のゲ
ートが離れるため成形品へのエアの混入、製品の
色ムラ、ヒケ等が生じるという不具合がある。
本考案は、前記従来の問題点を解決するために
創案されたもので、移動体と該移動体の動きに追
従移動する追従移動体とを設け、該追従移動体に
ロツド径の異なる両ロツド形油圧シリンダの一方
のロツドまたはシリンダチユーブを固定し、シリ
ンダチユーブまたは一方のロツドを固定体に固定
するとともに、該油圧シリンダの双方の室をカウ
ンタバランス弁および一切換弁を介し互に連通
し、かつこれら両弁を連通する管路から分岐した
管路を他の切換弁を介して油圧源に接続したこと
により、移動体と追従移動体とを常時一定範囲内
の力で接触保持することができる移動体と追従移
動体との接触保持装置を提供することを目的とす
るものである。
創案されたもので、移動体と該移動体の動きに追
従移動する追従移動体とを設け、該追従移動体に
ロツド径の異なる両ロツド形油圧シリンダの一方
のロツドまたはシリンダチユーブを固定し、シリ
ンダチユーブまたは一方のロツドを固定体に固定
するとともに、該油圧シリンダの双方の室をカウ
ンタバランス弁および一切換弁を介し互に連通
し、かつこれら両弁を連通する管路から分岐した
管路を他の切換弁を介して油圧源に接続したこと
により、移動体と追従移動体とを常時一定範囲内
の力で接触保持することができる移動体と追従移
動体との接触保持装置を提供することを目的とす
るものである。
以下、本考案を図示する実施例により説明する
と、図中１は進退自在な可動金型で、ダブルトグ
ル式型締装置２に連結されている。３は固定金
型、４は可動金型１および固定金型３間に配設さ
れた中間金型で、この中間金型４にはピニオン５
が装着されており、該ピニオン５は可動金型１お
よび固定金型３に一端がそれぞれ固定されたラツ
ク６，７にかみ合つている。可動金型１と中間金
型４とはこのラツクピニオン式連動機構５，６，
７により所定の関係で互に連動して移動する。８
−１，８−２はそれぞれ可動金型１、中間金型４
に、また９−１，９−２はそれぞれ固定金型３、
中間金型４に相対応させて設けられたキヤビテイ
である。１０は後述する装置により前記中間金型
４の動きに追従して進退自在な射出装置で、この
射出筒１１は前記固定金型３を貫通し、射出ノズ
ル１２は中間金型４に設けられたゲート１３に密
着可能となつている。
と、図中１は進退自在な可動金型で、ダブルトグ
ル式型締装置２に連結されている。３は固定金
型、４は可動金型１および固定金型３間に配設さ
れた中間金型で、この中間金型４にはピニオン５
が装着されており、該ピニオン５は可動金型１お
よび固定金型３に一端がそれぞれ固定されたラツ
ク６，７にかみ合つている。可動金型１と中間金
型４とはこのラツクピニオン式連動機構５，６，
７により所定の関係で互に連動して移動する。８
−１，８−２はそれぞれ可動金型１、中間金型４
に、また９−１，９−２はそれぞれ固定金型３、
中間金型４に相対応させて設けられたキヤビテイ
である。１０は後述する装置により前記中間金型
４の動きに追従して進退自在な射出装置で、この
射出筒１１は前記固定金型３を貫通し、射出ノズ
ル１２は中間金型４に設けられたゲート１３に密
着可能となつている。
１４は両ロツド形油圧シリンダで、シリンダチ
ユーブ１５に嵌入したビストン１６を挟んで対称
に位置するロツド１７，１８の方向を前記射出装
置１０の進退方向に合致させてシリンダチユーブ
１５が該射出装置１０に固定されるとともに、固
定金型３の側に位置するロツド１７の端部は固定
金型３に固定されている。前記ロツド１７，１８
の径は、固定金型３側のロツド１７の径d1をロツ
ド１８の径d2より小さく、すなわちd1＜d2とされ
ている。ロツド１８側のシリンダ室１９は切換弁
２０，２１を介して油圧ポンプ２２に管路連結さ
れており、またロツド１７側のシリンダ室２３は
カウンタバランス弁２４および切換弁２１を介し
て油圧ポンプ２２に管路連結されている。２５は
切換弁、２６は絞り弁で、これら切換弁２５およ
び絞り弁２６は直列に配設されるとともに、前記
カウンタバランス弁２４および切換弁２１と並列
に配設されている。切換弁２５および絞り弁２６
はカウンタバランス弁２４からの油漏れ等が生じ
た場合に必要なものである。カウンタバランス弁
２４の設定圧p1は切換弁２５および絞り弁２６を
介し油圧ポンプ２２から供給される圧油を考慮し
て決定される。前記油圧シリンダ１４において
は、ピストン１６に装着するシール材をテフロン
製としたり、あるいはピストンリングとするなど
摩擦係数の極めて小さいものとして、ピストン摺
動抵抗の小さいものとしている。
ユーブ１５に嵌入したビストン１６を挟んで対称
に位置するロツド１７，１８の方向を前記射出装
置１０の進退方向に合致させてシリンダチユーブ
１５が該射出装置１０に固定されるとともに、固
定金型３の側に位置するロツド１７の端部は固定
金型３に固定されている。前記ロツド１７，１８
の径は、固定金型３側のロツド１７の径d1をロツ
ド１８の径d2より小さく、すなわちd1＜d2とされ
ている。ロツド１８側のシリンダ室１９は切換弁
２０，２１を介して油圧ポンプ２２に管路連結さ
れており、またロツド１７側のシリンダ室２３は
カウンタバランス弁２４および切換弁２１を介し
て油圧ポンプ２２に管路連結されている。２５は
切換弁、２６は絞り弁で、これら切換弁２５およ
び絞り弁２６は直列に配設されるとともに、前記
カウンタバランス弁２４および切換弁２１と並列
に配設されている。切換弁２５および絞り弁２６
はカウンタバランス弁２４からの油漏れ等が生じ
た場合に必要なものである。カウンタバランス弁
２４の設定圧p1は切換弁２５および絞り弁２６を
介し油圧ポンプ２２から供給される圧油を考慮し
て決定される。前記油圧シリンダ１４において
は、ピストン１６に装着するシール材をテフロン
製としたり、あるいはピストンリングとするなど
摩擦係数の極めて小さいものとして、ピストン摺
動抵抗の小さいものとしている。
以上の構成において、型締装置２の作動により
可動金型１を前進させると、ラツクピニオン式連
動機構５，６，７を介し可動金型１の動きに連動
して、中間金型４は可動金型１および固定金型３
と係合するまで所定の間隔をもつて前進し、型閉
じ工程が完了する（第２図参照）。
可動金型１を前進させると、ラツクピニオン式連
動機構５，６，７を介し可動金型１の動きに連動
して、中間金型４は可動金型１および固定金型３
と係合するまで所定の間隔をもつて前進し、型閉
じ工程が完了する（第２図参照）。
この型閉じ工程においては、第２図に示すよう
に切換弁２０の一方のソレノイド２０ａおよび切
換弁２５のソレノイド２５ａをそれぞれ励磁する
とともに、切換弁２１のソレノイド２１ａを非励
磁の状態に保持する。射出装置１０は中間金型４
の移動に伴い、該射出装置１０に固定された油圧
シリンダ１４のシリンダチユーブ１５も後退し、
ロツド１７側のシリンダ室２３は圧縮され、該室
内の油圧がカウンタバランス弁２４の設定圧力p1
に達すると、カウンタバランス弁２４が切換え動
作し、該弁２４を介し前記シリンダ室２３内の油
は切換弁２１の側に流出する。このとき、前述の
如く切換弁２１が非励磁であり、タンク２７と直
接連通しているが、切換弁２０が励磁されて該弁
２０を介してロツド１８の側のシリンダ室１９に
も連通されており、該室内にシリンダチユーブ１
５の移動により負圧となつているため、前記シリ
ンダ室２３内の油はカウンタバランス弁２４およ
び切換弁２０を介してシリンダ室１９内に流入
し、該シリンダ室２３内の油圧はカウンタバラン
ス弁２４の設定圧力p1に保たれる。
に切換弁２０の一方のソレノイド２０ａおよび切
換弁２５のソレノイド２５ａをそれぞれ励磁する
とともに、切換弁２１のソレノイド２１ａを非励
磁の状態に保持する。射出装置１０は中間金型４
の移動に伴い、該射出装置１０に固定された油圧
シリンダ１４のシリンダチユーブ１５も後退し、
ロツド１７側のシリンダ室２３は圧縮され、該室
内の油圧がカウンタバランス弁２４の設定圧力p1
に達すると、カウンタバランス弁２４が切換え動
作し、該弁２４を介し前記シリンダ室２３内の油
は切換弁２１の側に流出する。このとき、前述の
如く切換弁２１が非励磁であり、タンク２７と直
接連通しているが、切換弁２０が励磁されて該弁
２０を介してロツド１８の側のシリンダ室１９に
も連通されており、該室内にシリンダチユーブ１
５の移動により負圧となつているため、前記シリ
ンダ室２３内の油はカウンタバランス弁２４およ
び切換弁２０を介してシリンダ室１９内に流入
し、該シリンダ室２３内の油圧はカウンタバラン
ス弁２４の設定圧力p1に保たれる。
従つて、射出ノズル１２とゲート１３との接触
力F1は機械系の抵抗等を無視すれば、 F1＝π／４p1（ｄ２ ３−ｄ２ １）、 p1：カウンタバランス弁２４の設定圧力 d1：ロツド１７の径 d3：シリンダチユーブ１５の内径 となる。
力F1は機械系の抵抗等を無視すれば、 F1＝π／４p1（ｄ２ ３−ｄ２ １）、 p1：カウンタバランス弁２４の設定圧力 d1：ロツド１７の径 d3：シリンダチユーブ１５の内径 となる。
可動金型１および中間金型４が停止した場合、
射出装置１０の慣性により射出ノズル１２がゲー
ト１３から離れようとするが、前述の通りシリン
ダ室１９，２３内の油圧力に大きな差があり、シ
リンダチユーブ１５には油圧力の強い方（図示左
方）に押し止める力が働いているため、中間金型
４による押動力が働かなくなつた時点で射出装置
１０の移動に強いブレーキがかかり、該射出装置
１０は直ちに停止するから、射出ノズル１２とゲ
ート１３との接触は確実に保持される。
射出装置１０の慣性により射出ノズル１２がゲー
ト１３から離れようとするが、前述の通りシリン
ダ室１９，２３内の油圧力に大きな差があり、シ
リンダチユーブ１５には油圧力の強い方（図示左
方）に押し止める力が働いているため、中間金型
４による押動力が働かなくなつた時点で射出装置
１０の移動に強いブレーキがかかり、該射出装置
１０は直ちに停止するから、射出ノズル１２とゲ
ート１３との接触は確実に保持される。
射出工程においては、第３図に示すように切換
弁２０のソレノイド２０ｂおよび切換弁２１のソ
レノイド２１ａを励磁するとともに、切換弁２５
のソレノイド２５ａを非励磁の状態に保持してい
るため、油圧ポンプ２２からの圧油はカウンタバ
ランス弁２４のチエツク弁部分を通り油圧シリン
ダ１４のシリンダ室２３内に送られる。一方、シ
リンダ室１９内の油は切換弁２０を介してタンク
２７に流入する。従つて、射出ノズル１２とゲー
ト１３との接触力F2は、 F2＝π／４ｐS（ｄ２ ３−ｄ２ １）、 ｐS：油圧ポンプ２２からの供給油圧 d1：ロツド１７の径 d3：シリンダチユーブ１５の内径 となる。
弁２０のソレノイド２０ｂおよび切換弁２１のソ
レノイド２１ａを励磁するとともに、切換弁２５
のソレノイド２５ａを非励磁の状態に保持してい
るため、油圧ポンプ２２からの圧油はカウンタバ
ランス弁２４のチエツク弁部分を通り油圧シリン
ダ１４のシリンダ室２３内に送られる。一方、シ
リンダ室１９内の油は切換弁２０を介してタンク
２７に流入する。従つて、射出ノズル１２とゲー
ト１３との接触力F2は、 F2＝π／４ｐS（ｄ２ ３−ｄ２ １）、 ｐS：油圧ポンプ２２からの供給油圧 d1：ロツド１７の径 d3：シリンダチユーブ１５の内径 となる。
さらに、型開き工程においては、第４図に示す
ように切換弁２０のソレノイド２０ａおよび切換
弁２１のソレノイド２１ａをそれぞれ励磁すると
ともに、切換弁２５のソレノイド２５ａを非励磁
の状態に保持しているため、油圧ポンプ２２から
の圧油は切換弁２０を介しシリンダ室１９に、ま
たカウンタバランス弁２４を介しシリンダ室２３
に同時に送られる。このとき、シリンダ室２３，
１９を貫通するロツド１７，１８の径が異なつて
おり、ピストン１６に働く油圧力が異なるため、
油圧シリンダ１４は差動シリンダとなり、シリン
ダチユーブ１５は油圧力の強い方（図示左方）に
移動するから、中間金型４が移動すると、この移
動に追従して射出ノズル１２も中間金型４の側に
移動する。従つて、射出ノズル１２とゲート１３
との接触力F3は機械系の抵抗等を無視できれ
ば、 F3＝π／４ｐS（ｄ２ ２−ｄ２ １）、 ｐS：油圧ポンプ２２からの供給油圧 d1：ロツド１７の径 d2：ロツド１８の径 となる。
ように切換弁２０のソレノイド２０ａおよび切換
弁２１のソレノイド２１ａをそれぞれ励磁すると
ともに、切換弁２５のソレノイド２５ａを非励磁
の状態に保持しているため、油圧ポンプ２２から
の圧油は切換弁２０を介しシリンダ室１９に、ま
たカウンタバランス弁２４を介しシリンダ室２３
に同時に送られる。このとき、シリンダ室２３，
１９を貫通するロツド１７，１８の径が異なつて
おり、ピストン１６に働く油圧力が異なるため、
油圧シリンダ１４は差動シリンダとなり、シリン
ダチユーブ１５は油圧力の強い方（図示左方）に
移動するから、中間金型４が移動すると、この移
動に追従して射出ノズル１２も中間金型４の側に
移動する。従つて、射出ノズル１２とゲート１３
との接触力F3は機械系の抵抗等を無視できれ
ば、 F3＝π／４ｐS（ｄ２ ２−ｄ２ １）、 ｐS：油圧ポンプ２２からの供給油圧 d1：ロツド１７の径 d2：ロツド１８の径 となる。
前記切換弁２０のソレノイド２０ａと切換弁２
１のソレノイド２１ａは型開き工程の完了時点で
消磁され、切換弁２０，２１は元の状態に復帰す
る。
１のソレノイド２１ａは型開き工程の完了時点で
消磁され、切換弁２０，２１は元の状態に復帰す
る。
なお、本実施例ではシリンダチユーブ１５を射
出装置１０に、また一方のロツド１７を固定金型
３に固定したが、逆にシリンダチユーブを固定
側、ロツドを移動側としてもよい。また、切換弁
２０，２１，２５の全ソレノイドを消磁し、か
つ、油圧シリンダ１４の室１９，２３を連通する
管路にさらに管路２８を設け、該管路に切換弁を
設け、該切換弁を介し油圧シリンダ１４に油圧ポ
ンプを接続しておけば、通常の射出装置移動用と
することも可能である。
出装置１０に、また一方のロツド１７を固定金型
３に固定したが、逆にシリンダチユーブを固定
側、ロツドを移動側としてもよい。また、切換弁
２０，２１，２５の全ソレノイドを消磁し、か
つ、油圧シリンダ１４の室１９，２３を連通する
管路にさらに管路２８を設け、該管路に切換弁を
設け、該切換弁を介し油圧シリンダ１４に油圧ポ
ンプを接続しておけば、通常の射出装置移動用と
することも可能である。
以上の通り、本考案は油圧シリンダのシリンダ
チユーブ内径d3およびロツド径d1，d2と油圧ポン
プからの供給油圧ｐSまたはカウンタバランス弁
の設定圧p1等を適宜選定することにより、移動体
４を進退また急停止しても追従移動１０を移動体
４に対し確実に接触保持することができるととも
に、その接触力を適宜調節することができる。従
つて、射出成形機に適用すれば、成形品へのエア
の混入、製品の色ムラ、ヒケ等がなく製品の品質
の向上および安定を図りうるという優れた効果を
有する。
チユーブ内径d3およびロツド径d1，d2と油圧ポン
プからの供給油圧ｐSまたはカウンタバランス弁
の設定圧p1等を適宜選定することにより、移動体
４を進退また急停止しても追従移動１０を移動体
４に対し確実に接触保持することができるととも
に、その接触力を適宜調節することができる。従
つて、射出成形機に適用すれば、成形品へのエア
の混入、製品の色ムラ、ヒケ等がなく製品の品質
の向上および安定を図りうるという優れた効果を
有する。
第１図は本考案をスタツクモールド型射出成形
機に適用した場合の装置構成例を示す概要図、第
２図、第３図、第４図はそれぞれ型閉じ時、射出
時、型開き時における装置の作動状況を示す概要
図である。 １……可動金型、３……固定金型、４……中間
金型、１０……射出装置、１２……射出ノズル、
１３……ゲート、１４……両ロツド形油圧シリン
ダ、１５……シリンダチユーブ、１６……ピスト
ン、１７，１８……ロツド、１９，２３……シリ
ンダ室、２０，２１，２５……切換弁、２２……
油圧ポンプ、２４……カウンタバランス弁、２６
……絞り弁、２７……タンク。
機に適用した場合の装置構成例を示す概要図、第
２図、第３図、第４図はそれぞれ型閉じ時、射出
時、型開き時における装置の作動状況を示す概要
図である。 １……可動金型、３……固定金型、４……中間
金型、１０……射出装置、１２……射出ノズル、
１３……ゲート、１４……両ロツド形油圧シリン
ダ、１５……シリンダチユーブ、１６……ピスト
ン、１７，１８……ロツド、１９，２３……シリ
ンダ室、２０，２１，２５……切換弁、２２……
油圧ポンプ、２４……カウンタバランス弁、２６
……絞り弁、２７……タンク。
Claims (1)
- 移動体と該移動体の動きに追従移動する追従移
動体とを設け、該追従移動体にロツド径の異なる
両ロツド形油圧シリンダの一方のロツドまたはシ
リンダチユーブを固定し、シリンダチユーブまた
は一方のロツドを固定体に固定するとともに、該
油圧シリンダの双方の室をカウンタバランス弁お
よび一切換弁を介し互に連通し、かつこれら両弁
を連通する管路から分岐した管路を他の切換弁を
介して油圧源に接続したことを特徴とする移動体
と追従移動体との接触保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3601781U JPS6218418Y2 (ja) | 1981-03-14 | 1981-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3601781U JPS6218418Y2 (ja) | 1981-03-14 | 1981-03-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57149118U JPS57149118U (ja) | 1982-09-18 |
| JPS6218418Y2 true JPS6218418Y2 (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=29833262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3601781U Expired JPS6218418Y2 (ja) | 1981-03-14 | 1981-03-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218418Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0576837A1 (de) * | 1992-06-17 | 1994-01-05 | Richard Herbst | Spritzgiessmaschine mit Etagenwerkzeug |
| DE4340258A1 (de) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Richard Herbst | Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug |
| DE202016104165U1 (de) | 2015-07-30 | 2016-11-14 | Netstal-Maschinen Ag | Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug für Spritzprägeanwendungen |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015044392A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 株式会社日本製鋼所 | スタックモールドが取り付けられた射出成形機の運転方法 |
-
1981
- 1981-03-14 JP JP3601781U patent/JPS6218418Y2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0576837A1 (de) * | 1992-06-17 | 1994-01-05 | Richard Herbst | Spritzgiessmaschine mit Etagenwerkzeug |
| DE4340258A1 (de) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Richard Herbst | Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug |
| DE4340258C2 (de) * | 1993-11-26 | 1996-08-01 | Richard Herbst | Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug |
| DE202016104165U1 (de) | 2015-07-30 | 2016-11-14 | Netstal-Maschinen Ag | Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug für Spritzprägeanwendungen |
| DE102015112508A1 (de) | 2015-07-30 | 2017-02-02 | Netstal-Maschinen Ag | Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug für Spritzprägeanwendungen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57149118U (ja) | 1982-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH068021B2 (ja) | 射出成形機の型締機構 | |
| CN118876366B (zh) | 一种液压系统及注塑机 | |
| JPS6218418Y2 (ja) | ||
| JPH0433248B2 (ja) | ||
| JPH0232065B2 (ja) | ||
| CN108058353A (zh) | 一种二板机锁模控制系统及其油路控制方法 | |
| US2649693A (en) | Hydraulically driven working machine for die-casting, injection molding, and the like | |
| US3418693A (en) | Double acting press mechanism for injection moulding machines | |
| JPS5821691Y2 (ja) | ２段取り発泡スチロ−ル成形機におけるクラツキング装置 | |
| JP3196144B2 (ja) | 射出成形機等の型締装置 | |
| JP2515991Y2 (ja) | 射出成形機の保圧装置 | |
| GB1428088A (en) | Switch and control systems for injection moulding apparatuts | |
| JPS644498Y2 (ja) | ||
| JP2561776B2 (ja) | 中空成形機の型締装置 | |
| JPH0116591Y2 (ja) | ||
| CN211390040U (zh) | 一种注塑机的熔胶定位油路结构 | |
| JPS6127713Y2 (ja) | ||
| EP0309584A1 (en) | Clamping mechanism for injection molding machines | |
| JP3149803B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
| JP3250179B2 (ja) | サーボバルブ付き型開閉シリンダを備えた型締装置 | |
| JPH0422985Y2 (ja) | ||
| JPS6337224Y2 (ja) | ||
| JPS6222346Y2 (ja) | ||
| JPS6030036Y2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
| JP3202174B2 (ja) | 射出成形機の型締制御方法 |