JPS62184267A - 自動変速機の変速制御装置 - Google Patents
自動変速機の変速制御装置Info
- Publication number
- JPS62184267A JPS62184267A JP61025433A JP2543386A JPS62184267A JP S62184267 A JPS62184267 A JP S62184267A JP 61025433 A JP61025433 A JP 61025433A JP 2543386 A JP2543386 A JP 2543386A JP S62184267 A JPS62184267 A JP S62184267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shift
- automatic transmission
- control device
- pattern
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、自動変速機の変速制御装置に係り、特に、予
め設定された少なくとも2つの変速パターンの中からパ
ターンセレクトスイッチによって選択された変速パター
ンに従って変速段を自動的に切換え得るようにした自動
変速機の変速制御装置の改良に関する。
め設定された少なくとも2つの変速パターンの中からパ
ターンセレクトスイッチによって選択された変速パター
ンに従って変速段を自動的に切換え得るようにした自動
変速機の変速制御装置の改良に関する。
歯車変速機構と複数の摩擦係合装置とを備え、油圧制′
n装首を作動させることによって前記摩擦係合装置の係
合を選択的に切換え、予め設定された変速マツプに従っ
て複数個の変速段のうちのいずれかが達成されるように
構成した車両用自動変速機は既に広く知られている。 この場合、前記変速マツプのパターンを2つ以上設け、
それぞれ動力性能を重視した変速パターン(一般にPパ
ターンと呼ばれる)、あるいは燃費を重視した走行パタ
ーン(一般にEパターンと呼ばれる)等について運転者
がパターンセレクトスイッチによって任意に選択できる
ようにしたものも既に広く知られている。 又、更に、このような車両用自動変速機において、変速
時にエンジントルクを変更して、良好な変速特性を得る
と共に、摩擦係合装置の耐久性の確保・向上を図った自
動変速機及びエンジンの一体制御装置も種々提案されて
いる(例えば特願昭59−234466>。
n装首を作動させることによって前記摩擦係合装置の係
合を選択的に切換え、予め設定された変速マツプに従っ
て複数個の変速段のうちのいずれかが達成されるように
構成した車両用自動変速機は既に広く知られている。 この場合、前記変速マツプのパターンを2つ以上設け、
それぞれ動力性能を重視した変速パターン(一般にPパ
ターンと呼ばれる)、あるいは燃費を重視した走行パタ
ーン(一般にEパターンと呼ばれる)等について運転者
がパターンセレクトスイッチによって任意に選択できる
ようにしたものも既に広く知られている。 又、更に、このような車両用自動変速機において、変速
時にエンジントルクを変更して、良好な変速特性を得る
と共に、摩擦係合装置の耐久性の確保・向上を図った自
動変速機及びエンジンの一体制御装置も種々提案されて
いる(例えば特願昭59−234466>。
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたもの
であって、なんらかの理由で異常な変速が行われたく行
われるようになった)ときに、これを速やかに検出し、
簡単な構成で自動変速機の摩擦係合装置の耐久性を確保
すると共に、良好な変速特性を確保することのできる自
動変速機の変速制a装置を提供することを目的とする。
であって、なんらかの理由で異常な変速が行われたく行
われるようになった)ときに、これを速やかに検出し、
簡単な構成で自動変速機の摩擦係合装置の耐久性を確保
すると共に、良好な変速特性を確保することのできる自
動変速機の変速制a装置を提供することを目的とする。
本発明は、予め設定された少なくとも2つの変速パター
ンの中から、パターンセレクトスイッチによって選択さ
れた変速パターンに従って変速段を自動的に切換え得る
ようにした自動変速機の変速制御装2において、第1図
にその要旨を示す如く、変速が異常であったか否かを判
定する手段と、変速が異常であったと判定されたときに
、次回の変速における前記変速パターンを、変速点が低
目に設定された変速パターン側に強制変更する手段と、
を備えたことにより、上記目的を達成したものである。
ンの中から、パターンセレクトスイッチによって選択さ
れた変速パターンに従って変速段を自動的に切換え得る
ようにした自動変速機の変速制御装2において、第1図
にその要旨を示す如く、変速が異常であったか否かを判
定する手段と、変速が異常であったと判定されたときに
、次回の変速における前記変速パターンを、変速点が低
目に設定された変速パターン側に強制変更する手段と、
を備えたことにより、上記目的を達成したものである。
本発明においては、センサ系の故障、あるいはエンジン
側の要請等なんらかの理由により、本来エンジントルク
の変更制御が行われるはずの変速でありながら、実際に
はエンジントルクの変更制御が実行されずに異常変速が
生じたような場合、あるいは摩擦係合装置の摩耗、作用
油圧の低下等の理由によって異常変速が生じたような場
合に、これを速やかに検出し、次回の変速時における変
速パターンを変速点が低目に設定された変速パターン側
に強制変更するようにしている。従って、変速が早目に
(車速が低いうちに、即ちエンジンのイナーシャトルク
が小さいうちに)行われるようになり、それだけ摩擦係
合装置に係るエネルギが少なくなるため、その分摩擦係
台装置の耐久性を向上させることができるようになり、
且つ、変速時間もアキュムレータの緩W1領域内に収め
ることができるようになって変速特性が悪化するのを防
止づ−ることができるようになる。 又、この制御は変速パターンの変更に当って、既に予め
用意されている変速パターンのうちの1つを使用するも
のであるため、コンピュータのROM容岳等を特に増加
したりすることなく、極めて筒車な構成で行うことがで
き、従って低コストでの実現が可能である。 好ましい実施態様は、前記異常を判定する手段が、エン
ジン回転速度をモニタし、該エンジン回転速度が低下し
ている時間が予め設定された値よりも長いか否かを判定
するものとされていることである。 又、好ましくは、前記異常を判定する手段が、自動変速
機の出力軸トルクをモニタし、該出力軸トルクが最小値
から最大値に変化するまでの時間が予め設定された値よ
りも長いか否かを判定するものとされていることである
。 又、好ましくは、前記異常を判定する手段が、自動変速
機の出力軸トルクをモニタし、該出力軸トルクの最大値
が予め設定された値よりも大きいか否かを判定するもの
とされていることである。 このように、本発明においては、異常を判定する手段を
限定するものではない。なお、この場合前記それぞれの
手段における予め設定された値は、エンジン負荷、変速
の種類等に応じて変更するようにすると良好である。 又、好ましくは、変速パターンが強制変更されるときに
、警告を発生することである。これにより、運転者は速
やかに何らかの原因で変速異常が発生していることを知
ることができ、又、そのために変速点が低目に設定され
た変速パターンで走行が行われていることを知ることが
できる。 又、好ましくは、前記変速パターンの強制変更が、エン
ジン負荷が所定値以上のときのみに限定して実行される
ことである。このようにすることによる利点は以下の通
りである。即ち、エンジン負荷が小さいときは、一般に
摩擦係合装置の耐久性は問題にならず、又変速も比較的
早く終了する。 従って、本発明が特に有効となるのはエンジン負荷があ
る程度高いときである。そのため、変速パターンの強制
変更はエンジン負荷が所定値以上のときのみに限定して
実行してもあまり支障はなく、むしろエンジン負荷が所
定値以下のとぎには運転者の意思を尊重して動力性能を
重視した変速パターンのままで走行することが可能とな
って良好である。 又、好ましくは、前記変速パターンの強制変更が、異常
のあった変速のみに限定して実行されることである。こ
れにより、特に問題のない変速については運転者の意思
を尊重し、動力性能のよい変速パターンで走行すること
が可能となる。
側の要請等なんらかの理由により、本来エンジントルク
の変更制御が行われるはずの変速でありながら、実際に
はエンジントルクの変更制御が実行されずに異常変速が
生じたような場合、あるいは摩擦係合装置の摩耗、作用
油圧の低下等の理由によって異常変速が生じたような場
合に、これを速やかに検出し、次回の変速時における変
速パターンを変速点が低目に設定された変速パターン側
に強制変更するようにしている。従って、変速が早目に
(車速が低いうちに、即ちエンジンのイナーシャトルク
が小さいうちに)行われるようになり、それだけ摩擦係
合装置に係るエネルギが少なくなるため、その分摩擦係
台装置の耐久性を向上させることができるようになり、
且つ、変速時間もアキュムレータの緩W1領域内に収め
ることができるようになって変速特性が悪化するのを防
止づ−ることができるようになる。 又、この制御は変速パターンの変更に当って、既に予め
用意されている変速パターンのうちの1つを使用するも
のであるため、コンピュータのROM容岳等を特に増加
したりすることなく、極めて筒車な構成で行うことがで
き、従って低コストでの実現が可能である。 好ましい実施態様は、前記異常を判定する手段が、エン
ジン回転速度をモニタし、該エンジン回転速度が低下し
ている時間が予め設定された値よりも長いか否かを判定
するものとされていることである。 又、好ましくは、前記異常を判定する手段が、自動変速
機の出力軸トルクをモニタし、該出力軸トルクが最小値
から最大値に変化するまでの時間が予め設定された値よ
りも長いか否かを判定するものとされていることである
。 又、好ましくは、前記異常を判定する手段が、自動変速
機の出力軸トルクをモニタし、該出力軸トルクの最大値
が予め設定された値よりも大きいか否かを判定するもの
とされていることである。 このように、本発明においては、異常を判定する手段を
限定するものではない。なお、この場合前記それぞれの
手段における予め設定された値は、エンジン負荷、変速
の種類等に応じて変更するようにすると良好である。 又、好ましくは、変速パターンが強制変更されるときに
、警告を発生することである。これにより、運転者は速
やかに何らかの原因で変速異常が発生していることを知
ることができ、又、そのために変速点が低目に設定され
た変速パターンで走行が行われていることを知ることが
できる。 又、好ましくは、前記変速パターンの強制変更が、エン
ジン負荷が所定値以上のときのみに限定して実行される
ことである。このようにすることによる利点は以下の通
りである。即ち、エンジン負荷が小さいときは、一般に
摩擦係合装置の耐久性は問題にならず、又変速も比較的
早く終了する。 従って、本発明が特に有効となるのはエンジン負荷があ
る程度高いときである。そのため、変速パターンの強制
変更はエンジン負荷が所定値以上のときのみに限定して
実行してもあまり支障はなく、むしろエンジン負荷が所
定値以下のとぎには運転者の意思を尊重して動力性能を
重視した変速パターンのままで走行することが可能とな
って良好である。 又、好ましくは、前記変速パターンの強制変更が、異常
のあった変速のみに限定して実行されることである。こ
れにより、特に問題のない変速については運転者の意思
を尊重し、動力性能のよい変速パターンで走行すること
が可能となる。
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
第2図は、本発明が採用された、自動変速機の変速制御
装置の全体概略図である。 エンジン1及び自動変速機2は周知のものである。エン
ジン1は、エンジンコントロールコンピュータ7によっ
て、そのインジェクションバルブ19における燃料噴射
岳及びディストリビュータ20における点火時期が制御
され、アクセル開度とエンジン回転速度とに対応したエ
ンジン出力が得られるようになっている。又、自動変速
機2は、自動変速機コントロールコンピュータ8によっ
て油圧制御装置3の電磁弁S1〜S3が制御され、該油
圧制御装置3内の油路が変更された結果各摩擦係合装置
の係合状態が選択的に変更され、車速とアクセル開度と
に対応した変速段が得られるようになっている。 即ち、エンジンコントロールコンピュータ7には、エン
ジン回転センサ9によるエンジン回転速度、吸入量セン
サ10による吸入空気口、吸入空気温センサ11による
吸入空気温度、スロットルセンサ12によるスロットル
開度、車速センサ13による車速、エンジン水温センサ
14によるエンジン水温、ブレーキスイッチ15による
ブレーキONの各信号が入力されている。エンジンコン
1〜ロールコンピユータ7はこれらの信号に基づいて、
前記燃料噴射量及び点火時期を決定している。 又、このエンジンコントロルールコンピュータ7には、
自動変速機コントロールコンピュータ8によりON −
OF F l!制御される電磁弁S1〜S3の各ソレノ
イド信号も並行して入力されており、これにより自動変
速機の変速時期を判断している。 一方、自動変速機コントロールコンピュータ8には、前
記スロットルセンサ12、車速センサ13、エンジン水
温センサ14、ブレーキスイッチ15等からの各信号に
加え、シフトポジションセンサ16によるシフトレバ−
の位置、パターンセレクトスイッチ17による燃費重視
走行又は動力性能正視走行等の走行選択パターン、オー
バードライブスイッチ18によるオーバードライブへの
シフト許可等の信号が入力され、車速、アクセル開度に
対応した変速段が得られるように前記電磁弁81〜S3
が0N−OFF制御されるようになっている。 第3図は、エンジン及び自動変速機の一体制御のフロー
チャートである。 この実施例では、エンジン回転速度Neをモニタし、該
エンジン回転速度Neが低下している時間を検出するこ
とによって変速異常を判断するようにしている。 以下各ステップについて説明する。 ステップ100;パターンセレクトスイッチ17により
エンジン1の低い回転域で変速する低速変速パターン(
第4図(A)参照)が選択されているか否かを判定する
。 ステップ101ニステツプ100がYESのときパター
ンセレクトスイッチ17によって選択された通り、低速
変速パターンにセットされる。 ステップ102;低速変速パターンが選択されていない
場合(ステップ100がNO)、フラグF2が1である
か否かの判別を行う。フラグF2はステップ120で異
常変速判断時に1となるもので、F2−1のとき即ち異
常変速が実際に起った場合には低速変速パターン以外の
変速パターン、例えば高速変速パターン(第4図(B)
参照)が選択されていても、低速変速パターンにセット
されるべくステップ101へ進む。 ステップ103:低速変速パターンが選択されていなく
て、しかもフラグF2が1でないときには高速変速パタ
ーンがセットされる。 ステップ1o4ニステツプ101.103でセットされ
た変速パターンに従って変速判断が行われる。 ステップ105:フラグF1が零か否かの判別、最初は
零がセットされているのでステップ106へ進む。 ステップ106;アップシフトか否かを判別する。 ステップ107:該当する摩擦係合装置へ油圧供給する
べく電磁弁S1〜S3へ指令する(変速指令)。 ステップ108:パワーON(エンジン出力正)か否か
を判別する。 ステップ109ニアツブジフトによる変速開始時期を検
出するためにエンジン回転速度Neをモニタする。 ステップ110:検出したエンジン回転速度Neiが前
回の検出値N e i−+より小さいか否かを判別する
。即ちアップシフトによってエンジン回転速度N13が
低下開始したか否かを判別する。この場合、ステップ1
07でアップシフト用摩擦係合装置へ油圧供給が開始さ
れても、通常直ちに変速は始まらないため、ステップ1
10は最初NOとなりステップ111へ進む。 ステップ111;アップシフトのための油圧供給指令が
出された後、エンジン回転速度Neのモニタを開始した
ことを表わずフラグF1を1にし、N ei < N
e ;−+の成立回数nを零にする。 ステップ113;ステップ110でNe1<Ne1−1
が成立すると成立回数nに1を加える。 ステップ114 : Nei<Ne ;−1の連続成立
回数nが所定値no(例えばno−3)以上か否かを判
別する。YESのとき、即ちエンジンの回転速度低下が
回転変動の一時的なものではなく、アップシフトによる
回転低下(変化)であることを判別した結果、変速開始
と認識してステップ115へ進む。 ステップ115:エンジン出力ダウン指令を出力すると
同時に変速時間tを計測するためにタイマをスタートさ
せる。 ステップ116:変速が終了する時期を検出するために
、予め計算によって求められる変速後のNeより少し高
めに設定されたNeOとモニタしているNeを比較し、
Ne<Neoでない場合にはまだ変速中(機関出力ダウ
ン)であるとしてステップ117へ進み、NeくNeo
が成立した場合には変速終了直前と判断してステップ1
18へ進む。 ステップ117;フラグF1を2にする。 ステップ112ニステツプ105でFl−0でないと判
別されてきたので、本ステップではFlが1であるか否
かの判別を行う。F1=1のとぎ、変速が開始している
か否かの判別を行うべくステップ110へ進み、F1=
1でないとき即ちF1=2であるとき、変速が終了する
か否かの判別を行うべくステップ116へ進む。 ステップ118;変速終了直前のため機関出力を復帰さ
せる指令を出力し、変速時間計測のためのタイマtをス
トップさせる。 ステップ119:変速時間tは予め変速の種類、スロッ
トル開度、変速点によって設定されている異常変速判別
時間toと比較され、t≧toのとぎステップ120へ
進む。 ステップ120;異常変速が行われたと判断し、フラグ
F2を1にする。F2=1のときステップ102により
高速変速パターンがパターンセレクトスイッチ17によ
り選択されていてもW:擦係合装置のエネルギ吸収口を
低減するために強制的に低速変速パターンに切換える。 ステップ121;異常変速が行われたために摩擦係合装
置の保護を目的として変速パターンがパターンセレクト
スイッチ17に関係なく低速変速パターンに固定されて
いることを運転者に知らせる警告灯の表示をする。 ステップ122:フラグF t 、N e + < N
e H−1の成立回数n及び変速時間計測値tを零に
する。 ステップ123;ダウンシフトか否かの判別、イエスの
ときステップ124へ進む。 ステップ124;該当するクラッチの油圧解放の指令を
出す。 なお、フラグF2のリセットはフローチャートで図示し
ていないが、異常変速の原因が解消しない限りリセット
されない様、例えばバッテリ一端子OFF (解放)時
に行われる様にする。 第6図に上記制御フローを実行したときの変速過渡特性
を示す。 変速指令すは、従来通り変速判断aがら所定時間後に実
行される。これはいわゆる多重変速が行われたときの対
処のためである。 エンジン出力ダウン指令は、エンジン回転速度Neのモ
ニタによりNOi<NOi−1が連続n回繰返された時
点C′としているため、実際の変速開始時期よりも若干
遅れる。 エンジン出力制御正常時の変速終了時刻は
装置の全体概略図である。 エンジン1及び自動変速機2は周知のものである。エン
ジン1は、エンジンコントロールコンピュータ7によっ
て、そのインジェクションバルブ19における燃料噴射
岳及びディストリビュータ20における点火時期が制御
され、アクセル開度とエンジン回転速度とに対応したエ
ンジン出力が得られるようになっている。又、自動変速
機2は、自動変速機コントロールコンピュータ8によっ
て油圧制御装置3の電磁弁S1〜S3が制御され、該油
圧制御装置3内の油路が変更された結果各摩擦係合装置
の係合状態が選択的に変更され、車速とアクセル開度と
に対応した変速段が得られるようになっている。 即ち、エンジンコントロールコンピュータ7には、エン
ジン回転センサ9によるエンジン回転速度、吸入量セン
サ10による吸入空気口、吸入空気温センサ11による
吸入空気温度、スロットルセンサ12によるスロットル
開度、車速センサ13による車速、エンジン水温センサ
14によるエンジン水温、ブレーキスイッチ15による
ブレーキONの各信号が入力されている。エンジンコン
1〜ロールコンピユータ7はこれらの信号に基づいて、
前記燃料噴射量及び点火時期を決定している。 又、このエンジンコントロルールコンピュータ7には、
自動変速機コントロールコンピュータ8によりON −
OF F l!制御される電磁弁S1〜S3の各ソレノ
イド信号も並行して入力されており、これにより自動変
速機の変速時期を判断している。 一方、自動変速機コントロールコンピュータ8には、前
記スロットルセンサ12、車速センサ13、エンジン水
温センサ14、ブレーキスイッチ15等からの各信号に
加え、シフトポジションセンサ16によるシフトレバ−
の位置、パターンセレクトスイッチ17による燃費重視
走行又は動力性能正視走行等の走行選択パターン、オー
バードライブスイッチ18によるオーバードライブへの
シフト許可等の信号が入力され、車速、アクセル開度に
対応した変速段が得られるように前記電磁弁81〜S3
が0N−OFF制御されるようになっている。 第3図は、エンジン及び自動変速機の一体制御のフロー
チャートである。 この実施例では、エンジン回転速度Neをモニタし、該
エンジン回転速度Neが低下している時間を検出するこ
とによって変速異常を判断するようにしている。 以下各ステップについて説明する。 ステップ100;パターンセレクトスイッチ17により
エンジン1の低い回転域で変速する低速変速パターン(
第4図(A)参照)が選択されているか否かを判定する
。 ステップ101ニステツプ100がYESのときパター
ンセレクトスイッチ17によって選択された通り、低速
変速パターンにセットされる。 ステップ102;低速変速パターンが選択されていない
場合(ステップ100がNO)、フラグF2が1である
か否かの判別を行う。フラグF2はステップ120で異
常変速判断時に1となるもので、F2−1のとき即ち異
常変速が実際に起った場合には低速変速パターン以外の
変速パターン、例えば高速変速パターン(第4図(B)
参照)が選択されていても、低速変速パターンにセット
されるべくステップ101へ進む。 ステップ103:低速変速パターンが選択されていなく
て、しかもフラグF2が1でないときには高速変速パタ
ーンがセットされる。 ステップ1o4ニステツプ101.103でセットされ
た変速パターンに従って変速判断が行われる。 ステップ105:フラグF1が零か否かの判別、最初は
零がセットされているのでステップ106へ進む。 ステップ106;アップシフトか否かを判別する。 ステップ107:該当する摩擦係合装置へ油圧供給する
べく電磁弁S1〜S3へ指令する(変速指令)。 ステップ108:パワーON(エンジン出力正)か否か
を判別する。 ステップ109ニアツブジフトによる変速開始時期を検
出するためにエンジン回転速度Neをモニタする。 ステップ110:検出したエンジン回転速度Neiが前
回の検出値N e i−+より小さいか否かを判別する
。即ちアップシフトによってエンジン回転速度N13が
低下開始したか否かを判別する。この場合、ステップ1
07でアップシフト用摩擦係合装置へ油圧供給が開始さ
れても、通常直ちに変速は始まらないため、ステップ1
10は最初NOとなりステップ111へ進む。 ステップ111;アップシフトのための油圧供給指令が
出された後、エンジン回転速度Neのモニタを開始した
ことを表わずフラグF1を1にし、N ei < N
e ;−+の成立回数nを零にする。 ステップ113;ステップ110でNe1<Ne1−1
が成立すると成立回数nに1を加える。 ステップ114 : Nei<Ne ;−1の連続成立
回数nが所定値no(例えばno−3)以上か否かを判
別する。YESのとき、即ちエンジンの回転速度低下が
回転変動の一時的なものではなく、アップシフトによる
回転低下(変化)であることを判別した結果、変速開始
と認識してステップ115へ進む。 ステップ115:エンジン出力ダウン指令を出力すると
同時に変速時間tを計測するためにタイマをスタートさ
せる。 ステップ116:変速が終了する時期を検出するために
、予め計算によって求められる変速後のNeより少し高
めに設定されたNeOとモニタしているNeを比較し、
Ne<Neoでない場合にはまだ変速中(機関出力ダウ
ン)であるとしてステップ117へ進み、NeくNeo
が成立した場合には変速終了直前と判断してステップ1
18へ進む。 ステップ117;フラグF1を2にする。 ステップ112ニステツプ105でFl−0でないと判
別されてきたので、本ステップではFlが1であるか否
かの判別を行う。F1=1のとぎ、変速が開始している
か否かの判別を行うべくステップ110へ進み、F1=
1でないとき即ちF1=2であるとき、変速が終了する
か否かの判別を行うべくステップ116へ進む。 ステップ118;変速終了直前のため機関出力を復帰さ
せる指令を出力し、変速時間計測のためのタイマtをス
トップさせる。 ステップ119:変速時間tは予め変速の種類、スロッ
トル開度、変速点によって設定されている異常変速判別
時間toと比較され、t≧toのとぎステップ120へ
進む。 ステップ120;異常変速が行われたと判断し、フラグ
F2を1にする。F2=1のときステップ102により
高速変速パターンがパターンセレクトスイッチ17によ
り選択されていてもW:擦係合装置のエネルギ吸収口を
低減するために強制的に低速変速パターンに切換える。 ステップ121;異常変速が行われたために摩擦係合装
置の保護を目的として変速パターンがパターンセレクト
スイッチ17に関係なく低速変速パターンに固定されて
いることを運転者に知らせる警告灯の表示をする。 ステップ122:フラグF t 、N e + < N
e H−1の成立回数n及び変速時間計測値tを零に
する。 ステップ123;ダウンシフトか否かの判別、イエスの
ときステップ124へ進む。 ステップ124;該当するクラッチの油圧解放の指令を
出す。 なお、フラグF2のリセットはフローチャートで図示し
ていないが、異常変速の原因が解消しない限りリセット
されない様、例えばバッテリ一端子OFF (解放)時
に行われる様にする。 第6図に上記制御フローを実行したときの変速過渡特性
を示す。 変速指令すは、従来通り変速判断aがら所定時間後に実
行される。これはいわゆる多重変速が行われたときの対
処のためである。 エンジン出力ダウン指令は、エンジン回転速度Neのモ
ニタによりNOi<NOi−1が連続n回繰返された時
点C′としているため、実際の変速開始時期よりも若干
遅れる。 エンジン出力制御正常時の変速終了時刻は
【2となるが
、上記フローにおける計測値はtlとなり、従って、変
速時間tはt2−t、だけ小さく測定されることになる
。図のt3は摩擦係合装置への油路に設置したアキュム
レータピストンのストロークエンド時刻(!!衝領領域
終了時刻)である。実際の変速時間は、このストローク
エンド時刻以前でなければならないため、異常変速判断
の手段として変速時間の計測を用いる場合には、少な(
とも異常変速判別時間toは【3より小さくなければな
らない。又、上述したように、変速終了時前をNe o
によって判断する手法の場合にはt2−t+だけ実際よ
り小さ目に測定しているため、最終的にはt o<t
3(t z−j +)となるように異常変速判別時間t
oを設定することになる。なお、【1〜t3のタイムス
タートポイントについては、全てエンジンの出力ダウン
指令C′となっているため、最初に発生するタイムラグ
は関係ない。前記【3は設計的にアキュムレータの容M
1オリフィス系、ライン油圧等によって求めてもよいし
、実験データを取って決めてもよい。 エンジン出力制御異常時の計測値t4はt3−(tzt
1)よりも大きくなるため、結果としてステップ11
9においてYESと判断されるようになる。 図において、エンジン出力制御が正常に行われるとき(
実線)は、エンジン出力1.IJ御を実施しないとき(
2点鎖線)に比べて摩擦係合装置の作用油圧を予め低目
に設定している。そのため自動変速機の出力軸1−ルク
Tの変動は小さくなっている。 何らかの理由でエンジン出力制御が行われなかったとき
(破腺)は、11i擦係合装置の負荷トルクに対して該
am係合装置の作用油圧が低いため、変速進行91合い
(エンジン回転速度Neの変化率)が小ざくなるため、
変速時間tが長くなってt4までかかるようになり、ア
キュムレータピストンのストロークエンド以降極めて大
ぎなショックが発生ずることになる。 上記実施例によれば、この異常を変速時間tの長さによ
って検出し、パターンセレクトスイッチ17によって変
速点が高目に設定された変速パターンが選択されていた
としても、これを強制的に変速点が低目に設定された変
速パターン側に変更するようにしたため、エンジンのイ
ナーシャトルクの小さい領域で変速が行われるので変速
時における摩擦係合装置の熱負荷が減少し、該摩擦係合
’HEの耐久性を向上させることができるようになると
共に、変速時間℃も短くなり、大きな変速ショックが生
じないようにすることができるようになる。 又、この場合に警報装置によって運転者は異常を知るこ
とができるため、変速点が低目になっていることによる
違和感を回避することができると共に、速やかに不具合
の発生原因を点検することができるようになる。 なお、本発明は、異常変速が検出されたときに、パター
ンセレクトスイッチによって高目に設定された変速パタ
ーンが選択されていたとしても、より低目に設定された
変速パターン側に変更するようにしたものである。従っ
て、理論的゛にはパターンセレクトスイッチによっても
ともと変速点が低目の変速パターンが選択されていたと
きには特に機能しないことになる。しかしながら、現実
性を考慮したときには、変速点が低目に設定されている
ときの変速パターンにおいては、摩擦係合装置の熱負荷
はそもそもあまり大きくなく、従って変速がアキュムレ
ータピストンのストロークエンド時以降にまで長引くこ
とはほとんどなく、実用上は支障がないものと考えられ
る。本発明によれば、異常時用に別途設定した変速マツ
プを予め用意しておく必要がないため、実施に肖ってコ
ストアップがほとんどないという利点が得られる。 なお、上記実施例においては、変速時間tがtoよりも
大きくなるのが1回成立しただけで異常変速と判断され
るようになっていたが、ばらつぎの範囲で容易に異常変
速と判断されないようにある所定回数だけ【≧ioが成
立したとぎに異常変速と判断するようにしてもよい。 又、変速パターンの変更は変速異常を起こした変速だけ
に限定してもよい。あるいは変速パターンの変更は摩擦
係合装置の耐久性が問題となるスロットル開度が大ぎい
ときだけに限定して行ってもよい。 又、上記実施例においては、変速異常を判断するに当っ
て、エンジン回転速度をモニタし、該エンジン回転速度
が低下している時間が予め設定された値よりも長いか否
かを判定するようにしていたが、本発明においては、こ
れに限定されるものではなく、例えば自動変速機の出力
軸トルクTをモニタし、該出力軸トルクTが最小値T1
から最大値T2に変化するまでの時1!](第5図の変
速11性図におけるIs)が予め設定された値よりも長
いか否かによって判定してもよい。更には、自動変速機
の出力軸トルクTをモニタし、該出力軸トルクの最大値
T2(同じく第5図参照)が予め設定された値Toより
も大きいか否かによって判断するようにしてもよい。 【発明の効果】 以上説明した通り、本発明によれば、何らかの原因で変
速異常が生じ、変速時間が長くなって摩擦係合装置の耐
久性が低下したり、あるいは変速ショックが大きくなる
という不具合が発生したときには、次回の変速からはパ
ターンセレクトスイッチの位置に拘わらず変速点がより
低目に設定された変速パターンに従って変速が行われる
ようになるため、簡単な構成で、W、1*係合装置の熱
負荷を減少させることができ、且つ変速時間をアキュム
レータのビストンストロークエンド以内に収めることが
でき、変速ショックを小さくすることができるようにな
るという優れた効果が得られる。
、上記フローにおける計測値はtlとなり、従って、変
速時間tはt2−t、だけ小さく測定されることになる
。図のt3は摩擦係合装置への油路に設置したアキュム
レータピストンのストロークエンド時刻(!!衝領領域
終了時刻)である。実際の変速時間は、このストローク
エンド時刻以前でなければならないため、異常変速判断
の手段として変速時間の計測を用いる場合には、少な(
とも異常変速判別時間toは【3より小さくなければな
らない。又、上述したように、変速終了時前をNe o
によって判断する手法の場合にはt2−t+だけ実際よ
り小さ目に測定しているため、最終的にはt o<t
3(t z−j +)となるように異常変速判別時間t
oを設定することになる。なお、【1〜t3のタイムス
タートポイントについては、全てエンジンの出力ダウン
指令C′となっているため、最初に発生するタイムラグ
は関係ない。前記【3は設計的にアキュムレータの容M
1オリフィス系、ライン油圧等によって求めてもよいし
、実験データを取って決めてもよい。 エンジン出力制御異常時の計測値t4はt3−(tzt
1)よりも大きくなるため、結果としてステップ11
9においてYESと判断されるようになる。 図において、エンジン出力制御が正常に行われるとき(
実線)は、エンジン出力1.IJ御を実施しないとき(
2点鎖線)に比べて摩擦係合装置の作用油圧を予め低目
に設定している。そのため自動変速機の出力軸1−ルク
Tの変動は小さくなっている。 何らかの理由でエンジン出力制御が行われなかったとき
(破腺)は、11i擦係合装置の負荷トルクに対して該
am係合装置の作用油圧が低いため、変速進行91合い
(エンジン回転速度Neの変化率)が小ざくなるため、
変速時間tが長くなってt4までかかるようになり、ア
キュムレータピストンのストロークエンド以降極めて大
ぎなショックが発生ずることになる。 上記実施例によれば、この異常を変速時間tの長さによ
って検出し、パターンセレクトスイッチ17によって変
速点が高目に設定された変速パターンが選択されていた
としても、これを強制的に変速点が低目に設定された変
速パターン側に変更するようにしたため、エンジンのイ
ナーシャトルクの小さい領域で変速が行われるので変速
時における摩擦係合装置の熱負荷が減少し、該摩擦係合
’HEの耐久性を向上させることができるようになると
共に、変速時間℃も短くなり、大きな変速ショックが生
じないようにすることができるようになる。 又、この場合に警報装置によって運転者は異常を知るこ
とができるため、変速点が低目になっていることによる
違和感を回避することができると共に、速やかに不具合
の発生原因を点検することができるようになる。 なお、本発明は、異常変速が検出されたときに、パター
ンセレクトスイッチによって高目に設定された変速パタ
ーンが選択されていたとしても、より低目に設定された
変速パターン側に変更するようにしたものである。従っ
て、理論的゛にはパターンセレクトスイッチによっても
ともと変速点が低目の変速パターンが選択されていたと
きには特に機能しないことになる。しかしながら、現実
性を考慮したときには、変速点が低目に設定されている
ときの変速パターンにおいては、摩擦係合装置の熱負荷
はそもそもあまり大きくなく、従って変速がアキュムレ
ータピストンのストロークエンド時以降にまで長引くこ
とはほとんどなく、実用上は支障がないものと考えられ
る。本発明によれば、異常時用に別途設定した変速マツ
プを予め用意しておく必要がないため、実施に肖ってコ
ストアップがほとんどないという利点が得られる。 なお、上記実施例においては、変速時間tがtoよりも
大きくなるのが1回成立しただけで異常変速と判断され
るようになっていたが、ばらつぎの範囲で容易に異常変
速と判断されないようにある所定回数だけ【≧ioが成
立したとぎに異常変速と判断するようにしてもよい。 又、変速パターンの変更は変速異常を起こした変速だけ
に限定してもよい。あるいは変速パターンの変更は摩擦
係合装置の耐久性が問題となるスロットル開度が大ぎい
ときだけに限定して行ってもよい。 又、上記実施例においては、変速異常を判断するに当っ
て、エンジン回転速度をモニタし、該エンジン回転速度
が低下している時間が予め設定された値よりも長いか否
かを判定するようにしていたが、本発明においては、こ
れに限定されるものではなく、例えば自動変速機の出力
軸トルクTをモニタし、該出力軸トルクTが最小値T1
から最大値T2に変化するまでの時1!](第5図の変
速11性図におけるIs)が予め設定された値よりも長
いか否かによって判定してもよい。更には、自動変速機
の出力軸トルクTをモニタし、該出力軸トルクの最大値
T2(同じく第5図参照)が予め設定された値Toより
も大きいか否かによって判断するようにしてもよい。 【発明の効果】 以上説明した通り、本発明によれば、何らかの原因で変
速異常が生じ、変速時間が長くなって摩擦係合装置の耐
久性が低下したり、あるいは変速ショックが大きくなる
という不具合が発生したときには、次回の変速からはパ
ターンセレクトスイッチの位置に拘わらず変速点がより
低目に設定された変速パターンに従って変速が行われる
ようになるため、簡単な構成で、W、1*係合装置の熱
負荷を減少させることができ、且つ変速時間をアキュム
レータのビストンストロークエンド以内に収めることが
でき、変速ショックを小さくすることができるようにな
るという優れた効果が得られる。
第1図は、本発明の要旨を示すブロック図、第2図は、
本発明に係る自動変速機の変速制御装置の実施例の開成
を示す車両用自動変速機及びエンジンの全体ブロック図
、第3図は、上記実施例装置で採用されている制御ルー
チンを示す流れ図、第4図(A)(B)は、同じく変速
パターン例を承り線図、第5図は、上記制御ルーチンを
実行したとぎの変速過渡特性線図である。 1・・・エンジン、 2・・・自動変速機、 7・・・エンジンコントロールコンピュータ、8・・・
自動変速機コントロールコンピュータ、t・・・変速時
間、 ■・・・出力軸トルク。
本発明に係る自動変速機の変速制御装置の実施例の開成
を示す車両用自動変速機及びエンジンの全体ブロック図
、第3図は、上記実施例装置で採用されている制御ルー
チンを示す流れ図、第4図(A)(B)は、同じく変速
パターン例を承り線図、第5図は、上記制御ルーチンを
実行したとぎの変速過渡特性線図である。 1・・・エンジン、 2・・・自動変速機、 7・・・エンジンコントロールコンピュータ、8・・・
自動変速機コントロールコンピュータ、t・・・変速時
間、 ■・・・出力軸トルク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)予め設定された少なくとも2つの変速パターンの
中から、パターンセレクトスイツチによつて選択された
変速パターンに従つて変速段を自動的に切換え得るよう
にした自動変速機の変速制御装置において、 変速が異常であつたか否かを判定する手段と、変速が異
常であつたと判定されたときに、次回の変速における前
記変速パターンを、変速点が低目に設定された変速パタ
ーン側に強制変更する手段と、 を備えたことを特徴とする自動変速機の変速制御装置。 (2)前記異常を判定する手段が、エンジン回転速度を
モニタし、該エンジン回転速度が低下している時間が予
め設定された値よりも長いか否かを判定するものである
特許請求の範囲第1項に記載の自動変速機の変速制御装
置。 (3)前記異常を判定する手段が、自動変速機の出力軸
トルクをモニタし、該出力軸トルクが最小値から最大値
に変化するまでの時間が予め設定された値よりも長いか
否かを判定するものである特許請求の範囲第1項に記載
の自動変速機の変速制御装置。 (4)前記異常を判定する手段が、自動変速機の出力軸
トルクをモニタし、該出力軸トルクの最大値が予め設定
された値よりも大きいか否かを判定するものである特許
請求の範囲第1項に記載の自動変速機の変速制御装置。 (5)前記予め設定された値が、エンジン負荷、変速の
種類のうち、少なくとも1つに依存して変更される特許
請求の範囲第2項〜第4項のいずれかに記載の自動変速
機の変速制御装置。 (6)変速パターンが強制変更されるときに、警告を発
生する特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれかに記載
の自動変速機の変速制御装置。(7)前記変速パターン
の強制変更が、エンジン負荷が所定値以上のときのみに
限定して実行される特許請求の範囲第1項〜第6項のい
ずれかに記載の自動変速機の変速制御装置。 (8)前記変速パターンの強制変更が、異常のあつた変
速のみに限定して実行される特許請求の範囲第1項〜第
7項のいずれかに記載の自動変速機の変速制御装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61025433A JPH061103B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 自動変速機の変速制御装置 |
| US07/012,136 US4838125A (en) | 1986-02-07 | 1987-02-06 | System for shift control in automatic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61025433A JPH061103B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 自動変速機の変速制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184267A true JPS62184267A (ja) | 1987-08-12 |
| JPH061103B2 JPH061103B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=12165842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61025433A Expired - Fee Related JPH061103B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 自動変速機の変速制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061103B2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP61025433A patent/JPH061103B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH061103B2 (ja) | 1994-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |