JPS6218647Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6218647Y2 JPS6218647Y2 JP1982146136U JP14613682U JPS6218647Y2 JP S6218647 Y2 JPS6218647 Y2 JP S6218647Y2 JP 1982146136 U JP1982146136 U JP 1982146136U JP 14613682 U JP14613682 U JP 14613682U JP S6218647 Y2 JPS6218647 Y2 JP S6218647Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- passage
- gas
- blow
- air cleaner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案はエアクリーナのブローバイガス処理装
置に関する。
置に関する。
b 従来の技術
内燃機関のクランクケースに漏れるブローバイ
ガスは、大気汚染の原因となるため燃焼室に還元
して燃焼処理することが法的に義務づけられてい
る。このようなブローバイガスの処理装置として
は従来種々の形式のものが提案され採用されてき
たが、一般的にはブローバイガスをエアクリーナ
内に戻す形式のものが広く普及している。ところ
で、ブローバイガスをエアクリーナ内に戻す場
合、ブローバイガス中の水分がミスト状になつて
生じてくるため、このミスト分を取除く必要があ
る。このため従来のエアクリーナの内部には遮へ
い板等が設けられ、これによつて上記ミスト分を
取除いていた。しかしこのように遮へい板等を設
けると、エアクリーナの構造が複雑になるととも
にその部品点数ならびに組立工数が増大し、エア
クリーナのコストが高くなつてしまう。
ガスは、大気汚染の原因となるため燃焼室に還元
して燃焼処理することが法的に義務づけられてい
る。このようなブローバイガスの処理装置として
は従来種々の形式のものが提案され採用されてき
たが、一般的にはブローバイガスをエアクリーナ
内に戻す形式のものが広く普及している。ところ
で、ブローバイガスをエアクリーナ内に戻す場
合、ブローバイガス中の水分がミスト状になつて
生じてくるため、このミスト分を取除く必要があ
る。このため従来のエアクリーナの内部には遮へ
い板等が設けられ、これによつて上記ミスト分を
取除いていた。しかしこのように遮へい板等を設
けると、エアクリーナの構造が複雑になるととも
にその部品点数ならびに組立工数が増大し、エア
クリーナのコストが高くなつてしまう。
そこで第6図および第7図に示すようなエアク
リーナ41が近年提案されている(実願昭55−
154016号(実開昭57−76271))。このエアクリー
ナ41は合成樹脂製の本体部41aと接続部41
bとからなり、接続部41bはゴムブーツ42に
よつてキヤブレタ43と接続されている。本体部
41aと接続部41bとは互いに嵌合溶着されて
一体化され、またこの嵌合面には第7図に明示す
る如くほぼ環状をなすブローバイガス通路44が
形成されている。この通路44の上端部はホース
連結部45に接続されるホース46を介して図示
しないクランクケースのブリーザ孔に接続され、
また通路44の下端部はブローバイガス吐出口4
7を介して吸気通路48に連通されている。
リーナ41が近年提案されている(実願昭55−
154016号(実開昭57−76271))。このエアクリー
ナ41は合成樹脂製の本体部41aと接続部41
bとからなり、接続部41bはゴムブーツ42に
よつてキヤブレタ43と接続されている。本体部
41aと接続部41bとは互いに嵌合溶着されて
一体化され、またこの嵌合面には第7図に明示す
る如くほぼ環状をなすブローバイガス通路44が
形成されている。この通路44の上端部はホース
連結部45に接続されるホース46を介して図示
しないクランクケースのブリーザ孔に接続され、
また通路44の下端部はブローバイガス吐出口4
7を介して吸気通路48に連通されている。
このようなエアクリーナ41ではエアクリーナ
41の内部に遮へい板等を配設する必要がなく、
構造が簡単で組立工数も少なくてすむ。なお第6
図において49はエアフイルタ、50はチヨーク
バルブである。
41の内部に遮へい板等を配設する必要がなく、
構造が簡単で組立工数も少なくてすむ。なお第6
図において49はエアフイルタ、50はチヨーク
バルブである。
c 考案が解決しようとする問題点
従来のエアクリーナ41は例えば上述の如く構
成されてなるが、このエアクリーナ41には次の
ような問題点が指摘されている。すなわち、上述
のエアクリーナ41はブローバイガス吐出口47
がブローバイガス通路44の下端部に配設されて
いる関係上、ブローバイガス吐出口47から還流
するガス分にミスト分が混入しやすく、このミス
ト分が吸気通路48からキヤブレタ43に吸込ま
れると、キヤブ濃度(空燃比)が不安定になりや
すい。
成されてなるが、このエアクリーナ41には次の
ような問題点が指摘されている。すなわち、上述
のエアクリーナ41はブローバイガス吐出口47
がブローバイガス通路44の下端部に配設されて
いる関係上、ブローバイガス吐出口47から還流
するガス分にミスト分が混入しやすく、このミス
ト分が吸気通路48からキヤブレタ43に吸込ま
れると、キヤブ濃度(空燃比)が不安定になりや
すい。
本考案は上述した問題点を有効に解決すべく創
案するに至つたものであつて、その目的は構造が
簡単でしかも還流ガス分にミスト分が混入するお
それの少ないブローバイガス処理装置を提供する
ことにある。
案するに至つたものであつて、その目的は構造が
簡単でしかも還流ガス分にミスト分が混入するお
それの少ないブローバイガス処理装置を提供する
ことにある。
d 問題点を解決するための手段
上述した問題点を解決するため本考案は、左右
一対の一体成形部材を相互に嵌合してなるエアク
リーナのケースにおいて、上記一体成形部材の上
下方向の嵌合面に沿つて、上記ケースの上面壁か
ら底面壁へと至る通路を形成し、上記通路の上端
部をやや絞つた状態で上記ケースの内部に開放す
るとともに、上記通路の下端部に排水チユーブを
接続し、かつ上記ケースの底面壁の最下部を水抜
き孔を介して上記通路の下端部に連通し、上記通
路の上端部近傍にブローバイガスを導入するため
の導入管を接続し、上記ブローバイガスを上記通
路内で気体と液体とに分離し、上記気体を上記通
路の上端部から上記ケース内へ還元するととも
に、上記液体および上記ケース内に浸入した水を
上記通路の下端部から上記排水チユーブを介して
上記ケース外へ排出するようにしたものである。
一対の一体成形部材を相互に嵌合してなるエアク
リーナのケースにおいて、上記一体成形部材の上
下方向の嵌合面に沿つて、上記ケースの上面壁か
ら底面壁へと至る通路を形成し、上記通路の上端
部をやや絞つた状態で上記ケースの内部に開放す
るとともに、上記通路の下端部に排水チユーブを
接続し、かつ上記ケースの底面壁の最下部を水抜
き孔を介して上記通路の下端部に連通し、上記通
路の上端部近傍にブローバイガスを導入するため
の導入管を接続し、上記ブローバイガスを上記通
路内で気体と液体とに分離し、上記気体を上記通
路の上端部から上記ケース内へ還元するととも
に、上記液体および上記ケース内に浸入した水を
上記通路の下端部から上記排水チユーブを介して
上記ケース外へ排出するようにしたものである。
e 作用
上述の如く構成されたエアクリーナのブローバ
イガス処理装置においては、導入管によつて通路
の上端部近傍に導入されたブローバイガスは、そ
のミスト分が通路内壁に付着して液体となり、そ
の後通路に沿つて下端部へと流れて排水チユーブ
からケース外に排出される。一方、ブローバイガ
ス中のガス分は通路上端部からケース内へと還元
され、吸入空気とともにキヤブレタへ吸込まれて
いく。この際、通路上端部はやや絞られているの
で、ガス中のミスト分がそのままケース内に流れ
込むのが効果的に抑制され、キヤブ濃度の安定化
が図られる。
イガス処理装置においては、導入管によつて通路
の上端部近傍に導入されたブローバイガスは、そ
のミスト分が通路内壁に付着して液体となり、そ
の後通路に沿つて下端部へと流れて排水チユーブ
からケース外に排出される。一方、ブローバイガ
ス中のガス分は通路上端部からケース内へと還元
され、吸入空気とともにキヤブレタへ吸込まれて
いく。この際、通路上端部はやや絞られているの
で、ガス中のミスト分がそのままケース内に流れ
込むのが効果的に抑制され、キヤブ濃度の安定化
が図られる。
また、ケース内に浸入した水はケース底面壁の
最下部へ流れ、その後水抜き孔から通路下端部へ
流れ、排水チユーブを通してケース外に排出され
る。
最下部へ流れ、その後水抜き孔から通路下端部へ
流れ、排水チユーブを通してケース外に排出され
る。
f 実施例
以下、本考案を図面に示す一実施例につき説明
する。第1図は自動二輪車用のエアクリーナ1を
正面から見た図である。このエアクリーナ1のケ
ース2は、合成樹脂によつてそれぞれ一体成形さ
れた左ハーフ3と右ハーフ4とから成り、両ハー
フ3,4を相互に嵌合することによりケース2が
構成される。これら両ハーフ3,4の嵌合面に
は、第2図および第3図に示すようにワイヤ5が
配設されていて、両ハーフ3,4を嵌合した後、
このワイヤ5を高周波加熱することにより嵌合面
が溶着されるようになつている。
する。第1図は自動二輪車用のエアクリーナ1を
正面から見た図である。このエアクリーナ1のケ
ース2は、合成樹脂によつてそれぞれ一体成形さ
れた左ハーフ3と右ハーフ4とから成り、両ハー
フ3,4を相互に嵌合することによりケース2が
構成される。これら両ハーフ3,4の嵌合面に
は、第2図および第3図に示すようにワイヤ5が
配設されていて、両ハーフ3,4を嵌合した後、
このワイヤ5を高周波加熱することにより嵌合面
が溶着されるようになつている。
左右両ハーフ3,4の前面側における縦方向の
嵌合面には、第2図および第3図に示すように断
面コ字状をなす一対の溝部6,7がそれぞれ形成
されている。そして両ハーフ3,4を相互に嵌合
すると、一対の溝部6,7によつて一つの通路8
が形成されるようになつている。なお、溝部6,
7は必ずしも左右両ハーフに形成する必要はな
く、いずれか一方のハーフに形成したものであつ
てもよい。
嵌合面には、第2図および第3図に示すように断
面コ字状をなす一対の溝部6,7がそれぞれ形成
されている。そして両ハーフ3,4を相互に嵌合
すると、一対の溝部6,7によつて一つの通路8
が形成されるようになつている。なお、溝部6,
7は必ずしも左右両ハーフに形成する必要はな
く、いずれか一方のハーフに形成したものであつ
てもよい。
このようにして形成された通路8の上端部9
は、やや狭められた状態でケース2内の上面壁1
0に臨んで開放されている。一方、通路8の下端
部11は、連通孔12を介して排水チユーブ13
と連結されている。また通路8の上端部9近傍に
は、ケース2の外側に突出した口金部14が取付
けられている。そしてこの口金部14にブローバ
イガス導入管15の一端部が接続され、図外のク
ランク室内に漏れたブローバイガスがこの導入管
15を通つて通路8の上端部9近傍に導入される
ようになつている。なおケース2の底面壁16の
最も低い部分には、通路8の下端部11と連通し
た水抜き孔17が設けられ、ケース2内に水が溜
まらないようになつている。なお第1図および第
2図において18は吸気管、19は図外のキヤブ
レタへ空気を供給するための連結管、20はトラ
ツプ、21はエアフイルタ、22は排水通路、2
3はスポンジ製のドレンフイルタである。
は、やや狭められた状態でケース2内の上面壁1
0に臨んで開放されている。一方、通路8の下端
部11は、連通孔12を介して排水チユーブ13
と連結されている。また通路8の上端部9近傍に
は、ケース2の外側に突出した口金部14が取付
けられている。そしてこの口金部14にブローバ
イガス導入管15の一端部が接続され、図外のク
ランク室内に漏れたブローバイガスがこの導入管
15を通つて通路8の上端部9近傍に導入される
ようになつている。なおケース2の底面壁16の
最も低い部分には、通路8の下端部11と連通し
た水抜き孔17が設けられ、ケース2内に水が溜
まらないようになつている。なお第1図および第
2図において18は吸気管、19は図外のキヤブ
レタへ空気を供給するための連結管、20はトラ
ツプ、21はエアフイルタ、22は排水通路、2
3はスポンジ製のドレンフイルタである。
また本実施例において示すエアクリーナ1に
は、第4図および第5図に示すようにエアベント
パイプ24,25の自由端を簡易かつ堅固に固定
するための固定装置26がケース2の上面壁27
に設けられている。すなわち、この固定装置26
は左右一対をなすナツト支持部28,29の間に
固定壁30を設けたものであつて、この固定壁3
0の上端縁の左右2箇所に切欠凹部31,32を
形成している。そしてこれら切欠凹部31,32
にエアベントパイプ24,25の自由端を挿入し
た後、第5図に示すようにボルト33とナツト3
4によりエアクリーナ1を取付ブラケツト35に
取付けるようにしている。従つてエアクリーナ1
を取付ブラケツト35に取付けることにより、同
時にエアベントパイプ24,25の自由端を切欠
凹部31,32と取付ブラケツト35との間に挟
んで堅固に固定することができるものである。こ
のため従来のようなエアベントパイプ24,25
を固定するためのクリツプ等は一切必要ない。
は、第4図および第5図に示すようにエアベント
パイプ24,25の自由端を簡易かつ堅固に固定
するための固定装置26がケース2の上面壁27
に設けられている。すなわち、この固定装置26
は左右一対をなすナツト支持部28,29の間に
固定壁30を設けたものであつて、この固定壁3
0の上端縁の左右2箇所に切欠凹部31,32を
形成している。そしてこれら切欠凹部31,32
にエアベントパイプ24,25の自由端を挿入し
た後、第5図に示すようにボルト33とナツト3
4によりエアクリーナ1を取付ブラケツト35に
取付けるようにしている。従つてエアクリーナ1
を取付ブラケツト35に取付けることにより、同
時にエアベントパイプ24,25の自由端を切欠
凹部31,32と取付ブラケツト35との間に挟
んで堅固に固定することができるものである。こ
のため従来のようなエアベントパイプ24,25
を固定するためのクリツプ等は一切必要ない。
エアクリーナ1は以上のように構成されてい
て、ブローバイガスが導入管15によつて通路8
内に流入すると、ガスに含まれた水のミストが通
路8の内壁に付着する。このためブローバイガス
のガス分とミスト分とが分離され、ガス分は通路
8の上端部9からケース2内に還元される。この
際、通路8の上端部9はやや狭められているの
で、ミスト分がケース2内に浸入することが効果
的に抑制され、これにより安定したキヤブ濃度を
維持することができる。一方、ミスト分は液体と
なつて通路8内を流れ落ち、排水チユーブ13を
通して外部へ排出される。またケース2内に浸入
した雨水等の水は、水抜き孔17から通路8下端
部へ流れ、排水チユーブ13を通して外部へ排出
される。
て、ブローバイガスが導入管15によつて通路8
内に流入すると、ガスに含まれた水のミストが通
路8の内壁に付着する。このためブローバイガス
のガス分とミスト分とが分離され、ガス分は通路
8の上端部9からケース2内に還元される。この
際、通路8の上端部9はやや狭められているの
で、ミスト分がケース2内に浸入することが効果
的に抑制され、これにより安定したキヤブ濃度を
維持することができる。一方、ミスト分は液体と
なつて通路8内を流れ落ち、排水チユーブ13を
通して外部へ排出される。またケース2内に浸入
した雨水等の水は、水抜き孔17から通路8下端
部へ流れ、排水チユーブ13を通して外部へ排出
される。
なお、通路8下端部において発生した蒸発ガス
は、水抜き孔17からケース2内に還元されるの
で、大気汚染防止の徹底が図れる。この場合、水
抜き孔17と連結管19とはかなり離れているの
で、蒸発ガスによるキヤブ濃度への影響はほとん
ど生じない。
は、水抜き孔17からケース2内に還元されるの
で、大気汚染防止の徹底が図れる。この場合、水
抜き孔17と連結管19とはかなり離れているの
で、蒸発ガスによるキヤブ濃度への影響はほとん
ど生じない。
以上本考案の一実施例につき述べたが、本考案
は上記実施例に示した構造に限定されることなく
種々の変形が可能である。
は上記実施例に示した構造に限定されることなく
種々の変形が可能である。
g 考案の効果
本考案は上述の如く、エアクリーナケースの上
下方向の嵌合面に沿つて通路を形成し、この通路
内でブローバイガスの気液分離を行なうようにし
ているので、エアクリーナの構造が単純化される
ことは勿論のこと、上記通路の上端部をやや絞つ
た状態でケース内に開放し、ここからブローバイ
ガス中のガス分を還元するようにしているので、
ガス中のミスト分がケース内に侵入するのを上記
絞り部分で効果的に抑制でき、これによつてキヤ
ブ濃度の安定化が図られる。
下方向の嵌合面に沿つて通路を形成し、この通路
内でブローバイガスの気液分離を行なうようにし
ているので、エアクリーナの構造が単純化される
ことは勿論のこと、上記通路の上端部をやや絞つ
た状態でケース内に開放し、ここからブローバイ
ガス中のガス分を還元するようにしているので、
ガス中のミスト分がケース内に侵入するのを上記
絞り部分で効果的に抑制でき、これによつてキヤ
ブ濃度の安定化が図られる。
図面は本考案の一実施例を示したものであつ
て、第1図はエアクリーナの正面図、第2図は第
1図の−線矢視断面図、第3図は第2図の
−線矢視断面図、第4図はエアベントパイプの
固定装置の斜視図、第5図は上記固定装置の正面
図である。また第6図は従来のエアクリーナの縦
断面図、第7図は第6図の−線矢視断面図で
ある。 1…エアクリーナ、2…ケース、3…左ハーフ
(一体成形部材)、4…右ハーフ(一体成形部
材)、5…ワイヤ、6,7…溝部、8…通路、1
3…排水チユーブ、15…ブローバイガス導入
管、17…水抜き孔。
て、第1図はエアクリーナの正面図、第2図は第
1図の−線矢視断面図、第3図は第2図の
−線矢視断面図、第4図はエアベントパイプの
固定装置の斜視図、第5図は上記固定装置の正面
図である。また第6図は従来のエアクリーナの縦
断面図、第7図は第6図の−線矢視断面図で
ある。 1…エアクリーナ、2…ケース、3…左ハーフ
(一体成形部材)、4…右ハーフ(一体成形部
材)、5…ワイヤ、6,7…溝部、8…通路、1
3…排水チユーブ、15…ブローバイガス導入
管、17…水抜き孔。
Claims (1)
- 左右一対の一体成形部材を相互に嵌合してなる
エアクリーナのケースにおいて、上記一体成形部
材の上下方向の嵌合面に沿つて、上記ケースの上
面壁から底面壁へと至る通路を形成し、上記通路
の上端部をやや絞つた状態で上記ケースの内部に
開放するとともに、上記通路の下端部に排水チユ
ーブを接続し、かつ上記ケースの底面壁の最下部
を水抜き孔を介して上記通路の下端部に連通し、
上記通路の上端部近傍にブローバイガスを導入す
るための導入管を接続し、上記ブローバイガスを
上記通路内で気体と液体とに分離し、上記気体を
上記通路の上端部から上記ケース内へ還元すると
ともに、上記液体および上記ケース内に浸入した
水を上記通路の下端部から上記排水チユーブを介
して上記ケース外へ排出するようにしたことを特
徴とするエアクリーナのブローバイガス処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14613682U JPS5949712U (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | エアクリ−ナのブロ−バイガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14613682U JPS5949712U (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | エアクリ−ナのブロ−バイガス処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949712U JPS5949712U (ja) | 1984-04-02 |
| JPS6218647Y2 true JPS6218647Y2 (ja) | 1987-05-13 |
Family
ID=30325376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14613682U Granted JPS5949712U (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | エアクリ−ナのブロ−バイガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949712U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0318692Y2 (ja) * | 1984-11-12 | 1991-04-19 | ||
| JP4641965B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-03-02 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関のブローバイガス換気装置 |
| JP5584936B2 (ja) * | 2010-12-21 | 2014-09-10 | オリオン機械株式会社 | 気液分離装置および油水分離装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5776271U (ja) * | 1980-10-28 | 1982-05-11 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP14613682U patent/JPS5949712U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5949712U (ja) | 1984-04-02 |
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