JPS6218666B2 - - Google Patents

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JPS6218666B2
JPS6218666B2 JP54095433A JP9543379A JPS6218666B2 JP S6218666 B2 JPS6218666 B2 JP S6218666B2 JP 54095433 A JP54095433 A JP 54095433A JP 9543379 A JP9543379 A JP 9543379A JP S6218666 B2 JPS6218666 B2 JP S6218666B2
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JP
Japan
Prior art keywords
binder
producing
solvent
raised product
curing
Prior art date
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Expired
Application number
JP54095433A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5620671A (en
Inventor
Toyoichi Nonaka
Saburo Nohara
Jugoro Masuda
Shigeru Kawase
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
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Publication date
Application filed by Kanebo Ltd filed Critical Kanebo Ltd
Priority to JP9543379A priority Critical patent/JPS5620671A/ja
Publication of JPS5620671A publication Critical patent/JPS5620671A/ja
Publication of JPS6218666B2 publication Critical patent/JPS6218666B2/ja
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  • Coloring (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は凹凸立体模様を有する起毛品の製造方
法に関する。
従来、かくの如き立体模様を表現する方法とし
て、水溶性糊剤から成る捺染糊を印捺して糊皮膜
を模様状に接着被覆したる後毛羽立て加工を行
い、糊皮膜にて被覆せる部分は毛羽立ちを抑え、
被覆せざる部分を毛羽立てて立体模様を顕出し、
しかる後洗浄によつて糊皮膜を脱落させて仕上げ
るものが知られている。
しかし、かゝる方法によつて得られた製品は、
毛羽立ちを抑えた部分には糊剤が存在しないため
に、使用中に加わる各種の摩擦力や洗濯或いはド
ライクリーニングに際して液流や揉み効果による
各種の力が加わると、該部分は毛羽立ちを生じ、
次第に模様の輪郭が不明瞭になる欠点がある。そ
して、この様な欠点は毛羽立て加工に際して毛羽
立ちし易い様に設計された織編物に於いて特に著
しく現われるものである。
本発明者らは、かゝる問題点に鑑みて研究を続
けた結果、前記の欠陥を解消するのみならず、格
別の効果を具えた製造方法を見出して本発明を完
成したものであつて、その目的とするところは、
使用に際して立体模様の型崩れは勿論各種型牢度
に於いて極めて良好な耐久性を有し、しかも良好
な風合を保持せる立体模様を有する起毛品の製造
方法を提供するにある。他の目的は工程の簡略化
は勿論、従来風合的に問題があつて生産が困難で
あつた素材にも適用し得る製造方法を提供するに
ある。更に他の目的及び効果は以下の説明から明
らかにされよう。
上述の目的は織編物に印花剤で適宜の模様を印
捺固化後起毛して立体模様を有する起毛品を製造
する方法において、化学反応型バインダーと溶剤
可溶性物質とを含有する印花剤を印捺固化後起毛
処理を施し、次いで該溶剤可溶性物質を洗浄除去
することにより達成される。
本発明に謂う化学反応性バインダーとは熱、
光、放射線、触媒等の作用によつて最終的には三
次元構造を有する高分子物となり得るものであつ
て、その一例を挙げると、熱硬化性の如き反応性
基を有するアクリル樹脂、多官能アクリレートモ
ノマー、各種ホルマリン系樹脂、ウレタン樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコ
ン樹脂、変性ポリアミド樹脂、天然又は合成ゴム
等がある。就中、イソシアネート基を芳香族メル
カプタン、オキシム、重亜硫酸塩、活性メチレン
化合物、ラクタム等で封鎖した多官能イソシアネ
ート化合物、アクリル酸、メタアクリル酸、β―
ヒドロキシアクリレート、β―ヒドロキシメタア
クリレート、グリシジルメタアクリレート、アク
リル酸アミド、メタアクリル酸アミド、アミノア
クリレート、アミノメタアクリレート、ウレイド
ビニルエーテル、β―ビニルオキシメタアクリレ
ート等、架橋に与る官能基やラジカル重合性官能
基を有する成分を含有せるアクリル系樹脂やエポ
キシ樹脂、中でも硬化剤をカプセル化したもの、
一定温度以上で活性化する硬化剤を用いるもの或
いは1分子中に2個以上のエポキシ基とイミノ基
を有する自己硬化性エポキシの如き1液性のエポ
キシ樹脂等が使用に便なるのみならず立体模様に
求められる性能も良くて好ましい。
上記の各種バインダーは架橋に際し概して120
℃以上の加熱を必要とするものが多いが、常温を
含む中・低温硬化が可能なもの、例えば硬化剤と
してポリアミド樹脂やポリサルフアイド、イソシ
アネート化合物等を用いたエポキシ樹脂や、重亜
硫酸塩で封鎖したイソシアネート化合物などは、
高温加熱で風合が劣化するアクリル系や羊毛繊維
構造物などに使用するに好ましい。
また、エチレングリコールジアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート等の光重
合性モノマーやケイ皮酸エステルの如き感光基を
導入したポリビニルアルコール、エポキシ樹脂、
アクリル樹脂或いは不飽和ポリエステルの如き光
反応性オリゴマー等を含むバインダーは光によつ
て硬化せしめることができ、この場合も一種の低
温硬化ができて好ましい。
要するに、熱、光、放射線、触媒、架橋剤等に
よつて重縮合して高分子化すると同時に三次元化
する多官能性モノマーや低分子化合物、或いは三
次元化し得る官能基を有するか、またはこれらの
官能基を導入したポリマーであれば、繊維素材や
硬化条件等に応じて適宜選定して用いることがで
きる。
これらのバインダーは主剤、架橋剤その他の添
加物の成分と量によつて物性、接着力、硬化条件
等を一定限度内で変化させ得るものであつて、目
的に応じて成分や配合比を適宜選定すればよい。
本願発明ではこれらの化学反応型バインダーに
溶剤可溶性物質を混合使用し、バインダーの硬化
後該溶剤可溶性物質を適当な溶剤で洗浄除去する
ことにより、バインダー層はミクロポーラスな構
造となり、柔軟で良好な風合を生じる。又、溶剤
可溶性物質としては水溶性樹脂が好ましい。
これらのバインダーはその種類に応じてその
まゝ或いは適宜溶剤の溶液やエマルジヨン、ラテ
ツクス等の状態で用いられ、これを繊維構造物上
に印捺するには、スクリーン、ローラー或いはロ
ータリー捺染機やグラビア等の印刷機などの中か
らバインダーの組成や状態に応じて最も適する方
法を選んで行うことができる。尚印捺に際して捺
染適性の面から必要に応じて他の糊剤、溶剤、エ
マルジヨン糊等を、またバインダー印捺部に着色
するため、染顔料、染色助剤を、或いはまた、バ
インダー印捺部の物性や品質改良のため、各種の
フイラー、柔軟剤や加工剤等を適宜添加してもよ
い。その場合にバインダーや添加物のイオン性、
バインダーの反応性に対する添加物の影響等を予
めテストしておくことが必要である。
バインダーを印捺、起毛処理を施して立体模様
を顕現せしめる繊維構造物としては、ポリエステ
ル系、ポリアミド系、アクリル系等の合成繊維、
ビスコース、アセテート等の半合成繊維、綿、
毛、絹等の天然繊維の単独或いは混紡、交編織さ
れてなる各種織編物、不織布等がある。就中、合
成繊維類としては改質ポリエスチテルや改質アク
リル系がバインダーの成分によつてはバインダー
と繊維との接着性が向上して好ましい。
通常、バインダーを印捺した後乾燥を行うが、
熱風、シリンダー、赤外線乾燥機等いずれでもよ
い。乾燥条件はバインダーの種類、揮発性成分の
種類や含有率、バインダーの印捺量等によつて相
当異なるものであるが、概して80〜100℃、1〜
15分程度である。
バインダーの反応を充分行わしめるために、必
要に応じてキユアリングを施す。キユアリングは
乾熱で行うことが一般的で、乾燥に引続いて同時
に行うことが便利である。キユアリング装置もま
た乾燥機と同様各種のものが用いられるが、条件
はバインダーの種類や組成、付着量等によつて大
きく異なり、一概に定めることは困難であるが、
通常120〜200℃、10分〜10秒程度である。一方、
水分の存在が架橋反応に悪影響を及ぼさない場合
には、湿熱でキユアリングを行うことも可能で、
適宜、飽和蒸気、過熱蒸気を用いることができ
る。
通常、キユアリングを施さなくても起毛処理に
は耐えられるが、製品の耐久性や堅牢度がキユア
リングを施したものに比して若干劣る。従つてキ
ユアリングを実施することが好ましいが、装置
的、条件的な制約を被るのみならず、アクリル系
合成繊維や羊毛等の如く高温熱処理が好ましくな
い場合には、上記の如き高温キユアリングは不可
能である。従つてこの様な場合には前記の如く
120℃以下の中温乃至常温を含む低温硬化の可能
なバインダーを用いることが好ましく、バインダ
ーの選択、触媒、促進剤の添加、或いは光、放熱
線等によつて反応が進むバインダーを用いる等に
よつて可能になる。勿論これらの方法は高温キユ
アリングに際しても反応を促進することになり、
キユアリング温度の低下やキユアリング時間の短
縮を図ることができる。
バインダーを印捺し、必要に応じて乾燥、ベー
キングを施した後、起毛処理を行う。起毛には針
布等を用いる起毛やサンドペーパー等を用いるバ
ツフイングなどがあり、目的、用途に応じて立毛
の長短、粗密等を調節することができる。また、
起毛後、立毛の長さを揃えるために、シヤーリン
グを行うもよい。尚、起毛部に採色することもで
き、この場合には染顔料を用い、公知の方法で印
捺、乾湿熱処理によつて染顔料を固着すれば、多
色模様と同時に立体模様が得られることは謂うま
でもない。
本発明の主要な効果を要約すれば次の如し。
(1) 起毛部と非起毛部による良好な立体模様が簡
易な方法で得られる。
(2) 製品の使用中或いは洗濯、ドライクリーニン
グ等によつても、非起毛部の毛羽立ちや輪郭の
崩れのない耐久性にすぐれた立体模様が得られ
る。
(3) 製品の各種堅牢度にすぐれた立体模様が得ら
れる。
(4) バインダー印捺部の風合も必要に応じて柔軟
なものを得ることができる。
(5) 高温熱処理の不可能な繊維の場合にも耐久
性、堅牢性にすぐれた立体模様を得ることがで
きる。
(6) 工程簡略化、エネルギー節約も可能。
以上の如く、本発明は従来方法の欠陥を解消し
簡易な方法で品質的にすぐれた立体模様を生産す
ることを可能ならしめるものであつて、その工業
的利用価値は極めて大である。
以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明す
るが、本発明は勿論かかる実施例のみに限定され
るものではない。尚実施例中、部は重量部を示
す。
実施例 常法によりミネラルターペンと水とで調整した
捺染用エマルジヨン糊にダイアクリルブリリアン
トレツド3G―N(三菱化成社製カチオン染料)
を加えたもの40部に10%カルボキシメチルセルロ
ース水溶液80部を添加したものを、スクリーン捺
染機により花柄に印捺した。さらに花柄の輪郭部
に、重亜硫酸ソーダで封鎖したヘキサメチレンジ
イソシアネートの35%水溶液を印捺、乾燥後、常
圧により30分間蒸熱、洗浄後起毛処理を施し次い
で、カルボキシメチルセルロースを洗浄除去し
た。
この物は、花柄輪郭部の起毛が抑えられ、立毛
を有する赤い花柄の鮮明な立体模様を有し、摩擦
テスト及び少くとも30回の水洗濯、ドライクリー
ニングにも毛羽立ち無く良好な耐久性を示し又、
風合も極めて柔軟なものであつた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 織編物に印花剤で適宜の模様を印捺固化後起
    毛して立体模様を有する起毛品を製造する方法に
    おいて、化学反応型バインダーと溶剤可溶性物質
    とを含有する印花剤を印捺固化後起毛処理を施
    し、次いで該溶剤可溶性物質を洗浄除去すること
    を特徴とする起毛品の製造方法。 2 化学反応型バインダーが官能基を封鎖したイ
    ソシアネート化合物、硬化性アクリル樹脂、硬化
    性ポリエステル樹脂、又はカルボキシル変性合成
    ゴムラテツクスである特許請求の範囲第1項記載
    の起毛品の製造方法。 3 化学反応型バインダーが光化学反応によつて
    硬化するバインダーである特許請求の範囲、第1
    項記載の起毛品の製造方法。 4 溶剤可溶性物質が水溶性樹脂である特許請求
    の範囲第1項記載の起毛品の製造方法。
JP9543379A 1979-07-25 1979-07-25 Production of raised product Granted JPS5620671A (en)

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JPS5620671A JPS5620671A (en) 1981-02-26
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63175187A (ja) * 1987-01-13 1988-07-19 日清紡績株式会社 染色物の製造方法
GB2479715A (en) * 2010-04-12 2011-10-26 Genevieve Cast Browne Laser etching puff binder

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JPS54106687A (en) * 1978-02-06 1979-08-21 Akaza Textile Ind Process for forming embossed raised multicolor pattern

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JPS5620671A (en) 1981-02-26

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