JPS648754B2 - - Google Patents
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- JPS648754B2 JPS648754B2 JP7115080A JP7115080A JPS648754B2 JP S648754 B2 JPS648754 B2 JP S648754B2 JP 7115080 A JP7115080 A JP 7115080A JP 7115080 A JP7115080 A JP 7115080A JP S648754 B2 JPS648754 B2 JP S648754B2
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、極めて耐久性ある透明感を持つた立
毛模様を有する繊維構造物に関する。 従来、表面に立毛を有する織編物に立体模様を
顕現する方法として、エンボス法によるものがあ
つた。即ち、加熱せる凹凸ロールによつて凸部に
当る立毛を押し倒すと共に熱セツトするものであ
るが、この方法を実施するにはロールの彫刻を必
要とし、そのことは謂うまでもなく、工程的、コ
スト的に不利であるのみならず、熱セツトされた
凹部は風合が硬く、てかりを生じる他、伸長性が
凸部に比して相当低下するため、エンボスを施し
た織編物を伸長するとしわが発生し易くある等外
観的、物性的にも欠点が目立つものである。さら
にこの方法で得られた立体模様は、摩擦や揉みに
よつて簡単に消滅するという重大な欠点を有する
のである。 又、特開昭54−20107号公報や特開昭54−
117002号公報には、分散染料等を有した水溶性高
分子体を起毛編織布の立毛面に模様状に付与した
後、更にその上からポリウレタン樹脂等を付着さ
せ同樹脂の凝固と同時に水溶性高分子体を除去
し、表面を研摩することにより、同部の樹脂を削
り取りナツプ(毛羽)模様を有したスエード調擬
革を得る発明が開示されている。これらの発明
は、耐久性のある模様を得ることはできるが、模
様の顕現は立毛の配向状態の差によるものであ
り、充分ではなかつた。 本発明者らは、これらの欠陥を除くため鋭意研
究の結果、前記諸欠陥を悉く解消し、格別の効果
を具えた立体模様を有する繊維構造物を見出し、
本発明を完成したものであつてその目的とすると
ころは風合、外観、物性的にすぐれ且つ極めて耐
久性のある立体模様を有する繊維構造物を提供す
るにあり、他の目的は該繊維構造物の容易且つ安
価な製造方法を提供するにある。更に他の目的は
以下の説明から明らかにされよう。 上述の目的は、立毛を有する繊維構造物の裏面
に、糊料を塗布した後、立毛を有する表面に、黒
色染顔料を0.001〜0.05重量%含有する非水溶硬
化性バインダーを模様状に印捺し、乾燥、熱処理
することによつて達成される。 本発明に謂う立毛を有する繊維構造物とは各種
の天然繊維、合成繊維、化学繊維の単独若しくは
混合されてなるフイラメント、紡績糸を編織、交
編織等して成る編織物や不織布等の表面を起毛、
パツフイング、サンデイング等により全面に立毛
を生ぜしめたもの、或いは該編織物や不織布上に
短繊維を電着したもの等である。要するに上記し
たような編織布や不織布等基布となる部分の表面
に立毛を有するものであればよい。 立毛繊維の繊度は、特に制限されないが、繊維
の曲げ剛性が小さく、接着表面積の大きな0.1〜
1.2デニール、中でも0.3〜1.0デニール程度のフア
インデニールが立体効果、堅牢性などの面で好ま
しい。 また、本発明に謂う非水溶硬化性バインダーと
は熱や触媒等の作用によつて最終的に不溶不融の
三次元網状構造化する高分子物であつて、その一
例を挙げれば、ヒドロキシル基、エポキシ基、メ
チロール基、イソシアネート基、カルボキシル
基、アミノ基、アマイド基、重合性官能基等の反
応性基を有するビニル系、アクリル系、エポキシ
系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン
系、シリコン系、ホルムアルデヒド系等の樹脂、
ゴム類がそれ自体の反応性基によつて架橋され、
或いは必要に応じて添加した上記物質中に含有せ
る反応性基に適した架橋剤によつて架橋されるも
のがある。就中、メチロール基その他の反応性基
を有する各種変性アクリル酸エステル共重合体、
活性メチレン化合物や重亜硫酸塩などで反応基を
封鎖した多官能イソシアネート化合物、スルホネ
ート基等の親水性基を導入したエステル系高分子
などが、接着性、風合、取扱いの容易さなどから
好ましい。 特に後二者は立毛品に付与した場合、透明性に
すぐれ、接着凹部の色調が鮮明になる。そして、
これらのバインダーはその種類に応じて、そのま
ま或いは適宜溶剤溶液、エマルジヨン、ラテツク
ス等の形で用いられている。 この他、必要に応じて、上記バインダーに導入
された反応性基に応じた架橋剤、例えばメラミ
ン、エチレン、尿素系等の樹脂、酸化亜塩、硫黄
等の他反応性を有しない高分子や触媒、PH調節剤
等を配合してもよい。 本発明ではバインダー部を着色するために黒色
染顔料を添加する。黒色染顔料は非水溶硬化性バ
インダー固形分重量に対して0.001〜0.05重量%
と極く微量添加することにより、より透明感が得
られて鮮明になると共に立毛凸部と接着凹部の色
調がより一層段落ちの関係となり、落ち付いて品
位のある立体模様が得られる。 本発明は非水溶硬化性バインダーを繊維構造物
の立毛を有する面に模様状に印捺し固着処理を施
す方法である。 印捺は、グラビア、スクリーン、ロータリー、
ローラー等通常印刷、捺染に用いられている方法
で行い得る。但しそれぞれの印捺方式に応じた印
捺適性を得るために、前記バインダーに必要に応
じて適宜溶剤、水溶性糊料、エルマジヨン糊、ア
クリン酸エステル共重合体等の合成糊料などを配
合することができる。 印捺に際して、バインダーが基布内部にまで浸
透せず、表面層にとどまる如くすると堅牢性を損
わずに風合がより柔軟になる。それには、基布裏
面に糊料を全面コーテイングしたものを用いる。
糊剤としては天然、合成糊料などが使用できる
が、水溶性糊料は後工程で水洗、湯洗等水系で簡
単に洗浄除去できて好ましい。 印捺後必要に応じて乾燥するが、概して80〜
120℃で1〜10分程度である。その後乾熱或いは
蒸熱によりベーキングを施す。これには通常110
〜160℃で1〜10分程度でよい。この後必要に応
じて未反応物質や脱落し易い諸物質を洗浄除去、
仕上処理、乾燥、整毛等を行つて仕上げる。 以上の如く得られた繊維構造物は、上記バイン
ダーが付与されず、従つて該部は立毛を有して凸
部を成す部分と、一方、上記バインダーが付与さ
れ、立毛がバインダーによつて互いに接着される
と共に立毛を支持せる基布に接着固定されて凹部
を成す部分とが模様状に配置補完されてなるもの
である。 この場合、該バインダーが立毛を支持する基布
内部まで浸透することなく、該基布の裏面層に立
毛を接着固定しているものは、堅牢性を損うこと
なく風合柔軟で好ましい。 斯くて本発明の主要な効果を要約すれば次の通
りである。 (1) 製品使用中の摩擦や揉み或には洗濯、ドライ
クリーニング等によつても接着凹部の毛羽立ち
や輪郭の崩れのない耐久性にすぐれた立体模様
が簡易な方法で得られる。 (2) バインダーが付与されているに拘らず、風合
が柔軟である。 (3) バインダー付与部が透明感にすぐれ、立毛部
の色調との間に段落ちの色調が容易に得られ、
品位のある立体模様が得られる。 以上の如く、本発明は従来方法の欠陥を解消
し、簡易な方法で品質的にすぐれた立体模様を得
ることを可能ならしめるものであつてその工業的
利用価値は極めて大である。 以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明す
るが、本発明は勿論かゝる実施例のみに限定され
るものではない。尚実施例中「部」は「重量部」
を示す。 実施例 1 水溶性多官能イソシアネート化合物100部にカ
ーボンブラツクをc部配合したものをすみれ色に
染色された繊度0.7dの立毛を有するポリエステル
編物にスクリーン捺染機で細線花柄状に印捺、
100℃で3分間乾燥後140℃で3分間加熱して該部
分の立毛を接着固定し立毛模様を形成せしめた。
一方、上記編物の裏面にローカストビーンガム水
溶液を編物裏面より編物厚みの半ば程度まで浸透
する様塗布、乾燥せしめたものにも同様にして立
毛模様を形成せしめた。このものは後に水洗によ
りローカストビーンガムを除去した。 これらのものの東工大式耐揉試験機による500
回の揉み試験後に於ける立毛模様の保持性、風
合、接着凹部の色調について評価した結果を第1
表に示す。 【表】
毛模様を有する繊維構造物に関する。 従来、表面に立毛を有する織編物に立体模様を
顕現する方法として、エンボス法によるものがあ
つた。即ち、加熱せる凹凸ロールによつて凸部に
当る立毛を押し倒すと共に熱セツトするものであ
るが、この方法を実施するにはロールの彫刻を必
要とし、そのことは謂うまでもなく、工程的、コ
スト的に不利であるのみならず、熱セツトされた
凹部は風合が硬く、てかりを生じる他、伸長性が
凸部に比して相当低下するため、エンボスを施し
た織編物を伸長するとしわが発生し易くある等外
観的、物性的にも欠点が目立つものである。さら
にこの方法で得られた立体模様は、摩擦や揉みに
よつて簡単に消滅するという重大な欠点を有する
のである。 又、特開昭54−20107号公報や特開昭54−
117002号公報には、分散染料等を有した水溶性高
分子体を起毛編織布の立毛面に模様状に付与した
後、更にその上からポリウレタン樹脂等を付着さ
せ同樹脂の凝固と同時に水溶性高分子体を除去
し、表面を研摩することにより、同部の樹脂を削
り取りナツプ(毛羽)模様を有したスエード調擬
革を得る発明が開示されている。これらの発明
は、耐久性のある模様を得ることはできるが、模
様の顕現は立毛の配向状態の差によるものであ
り、充分ではなかつた。 本発明者らは、これらの欠陥を除くため鋭意研
究の結果、前記諸欠陥を悉く解消し、格別の効果
を具えた立体模様を有する繊維構造物を見出し、
本発明を完成したものであつてその目的とすると
ころは風合、外観、物性的にすぐれ且つ極めて耐
久性のある立体模様を有する繊維構造物を提供す
るにあり、他の目的は該繊維構造物の容易且つ安
価な製造方法を提供するにある。更に他の目的は
以下の説明から明らかにされよう。 上述の目的は、立毛を有する繊維構造物の裏面
に、糊料を塗布した後、立毛を有する表面に、黒
色染顔料を0.001〜0.05重量%含有する非水溶硬
化性バインダーを模様状に印捺し、乾燥、熱処理
することによつて達成される。 本発明に謂う立毛を有する繊維構造物とは各種
の天然繊維、合成繊維、化学繊維の単独若しくは
混合されてなるフイラメント、紡績糸を編織、交
編織等して成る編織物や不織布等の表面を起毛、
パツフイング、サンデイング等により全面に立毛
を生ぜしめたもの、或いは該編織物や不織布上に
短繊維を電着したもの等である。要するに上記し
たような編織布や不織布等基布となる部分の表面
に立毛を有するものであればよい。 立毛繊維の繊度は、特に制限されないが、繊維
の曲げ剛性が小さく、接着表面積の大きな0.1〜
1.2デニール、中でも0.3〜1.0デニール程度のフア
インデニールが立体効果、堅牢性などの面で好ま
しい。 また、本発明に謂う非水溶硬化性バインダーと
は熱や触媒等の作用によつて最終的に不溶不融の
三次元網状構造化する高分子物であつて、その一
例を挙げれば、ヒドロキシル基、エポキシ基、メ
チロール基、イソシアネート基、カルボキシル
基、アミノ基、アマイド基、重合性官能基等の反
応性基を有するビニル系、アクリル系、エポキシ
系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン
系、シリコン系、ホルムアルデヒド系等の樹脂、
ゴム類がそれ自体の反応性基によつて架橋され、
或いは必要に応じて添加した上記物質中に含有せ
る反応性基に適した架橋剤によつて架橋されるも
のがある。就中、メチロール基その他の反応性基
を有する各種変性アクリル酸エステル共重合体、
活性メチレン化合物や重亜硫酸塩などで反応基を
封鎖した多官能イソシアネート化合物、スルホネ
ート基等の親水性基を導入したエステル系高分子
などが、接着性、風合、取扱いの容易さなどから
好ましい。 特に後二者は立毛品に付与した場合、透明性に
すぐれ、接着凹部の色調が鮮明になる。そして、
これらのバインダーはその種類に応じて、そのま
ま或いは適宜溶剤溶液、エマルジヨン、ラテツク
ス等の形で用いられている。 この他、必要に応じて、上記バインダーに導入
された反応性基に応じた架橋剤、例えばメラミ
ン、エチレン、尿素系等の樹脂、酸化亜塩、硫黄
等の他反応性を有しない高分子や触媒、PH調節剤
等を配合してもよい。 本発明ではバインダー部を着色するために黒色
染顔料を添加する。黒色染顔料は非水溶硬化性バ
インダー固形分重量に対して0.001〜0.05重量%
と極く微量添加することにより、より透明感が得
られて鮮明になると共に立毛凸部と接着凹部の色
調がより一層段落ちの関係となり、落ち付いて品
位のある立体模様が得られる。 本発明は非水溶硬化性バインダーを繊維構造物
の立毛を有する面に模様状に印捺し固着処理を施
す方法である。 印捺は、グラビア、スクリーン、ロータリー、
ローラー等通常印刷、捺染に用いられている方法
で行い得る。但しそれぞれの印捺方式に応じた印
捺適性を得るために、前記バインダーに必要に応
じて適宜溶剤、水溶性糊料、エルマジヨン糊、ア
クリン酸エステル共重合体等の合成糊料などを配
合することができる。 印捺に際して、バインダーが基布内部にまで浸
透せず、表面層にとどまる如くすると堅牢性を損
わずに風合がより柔軟になる。それには、基布裏
面に糊料を全面コーテイングしたものを用いる。
糊剤としては天然、合成糊料などが使用できる
が、水溶性糊料は後工程で水洗、湯洗等水系で簡
単に洗浄除去できて好ましい。 印捺後必要に応じて乾燥するが、概して80〜
120℃で1〜10分程度である。その後乾熱或いは
蒸熱によりベーキングを施す。これには通常110
〜160℃で1〜10分程度でよい。この後必要に応
じて未反応物質や脱落し易い諸物質を洗浄除去、
仕上処理、乾燥、整毛等を行つて仕上げる。 以上の如く得られた繊維構造物は、上記バイン
ダーが付与されず、従つて該部は立毛を有して凸
部を成す部分と、一方、上記バインダーが付与さ
れ、立毛がバインダーによつて互いに接着される
と共に立毛を支持せる基布に接着固定されて凹部
を成す部分とが模様状に配置補完されてなるもの
である。 この場合、該バインダーが立毛を支持する基布
内部まで浸透することなく、該基布の裏面層に立
毛を接着固定しているものは、堅牢性を損うこと
なく風合柔軟で好ましい。 斯くて本発明の主要な効果を要約すれば次の通
りである。 (1) 製品使用中の摩擦や揉み或には洗濯、ドライ
クリーニング等によつても接着凹部の毛羽立ち
や輪郭の崩れのない耐久性にすぐれた立体模様
が簡易な方法で得られる。 (2) バインダーが付与されているに拘らず、風合
が柔軟である。 (3) バインダー付与部が透明感にすぐれ、立毛部
の色調との間に段落ちの色調が容易に得られ、
品位のある立体模様が得られる。 以上の如く、本発明は従来方法の欠陥を解消
し、簡易な方法で品質的にすぐれた立体模様を得
ることを可能ならしめるものであつてその工業的
利用価値は極めて大である。 以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明す
るが、本発明は勿論かゝる実施例のみに限定され
るものではない。尚実施例中「部」は「重量部」
を示す。 実施例 1 水溶性多官能イソシアネート化合物100部にカ
ーボンブラツクをc部配合したものをすみれ色に
染色された繊度0.7dの立毛を有するポリエステル
編物にスクリーン捺染機で細線花柄状に印捺、
100℃で3分間乾燥後140℃で3分間加熱して該部
分の立毛を接着固定し立毛模様を形成せしめた。
一方、上記編物の裏面にローカストビーンガム水
溶液を編物裏面より編物厚みの半ば程度まで浸透
する様塗布、乾燥せしめたものにも同様にして立
毛模様を形成せしめた。このものは後に水洗によ
りローカストビーンガムを除去した。 これらのものの東工大式耐揉試験機による500
回の揉み試験後に於ける立毛模様の保持性、風
合、接着凹部の色調について評価した結果を第1
表に示す。 【表】
Claims (1)
- 1 立毛を有する繊維構造物の裏面に、糊料を塗
布した後、立毛を有する表面に、黒色染顔料を
0.001〜0.05重量%含有する非水溶硬化性バイン
ダーを模様状に印捺し、乾燥、熱処理することを
特徴とする、硬化したバインダーにより立毛が固
定された部分とバインダーが付着していない立毛
部分とが模様状に配置補完した立毛模様を有する
繊維構造物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7115080A JPS56169879A (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Fiber structure having raised pattern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7115080A JPS56169879A (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Fiber structure having raised pattern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56169879A JPS56169879A (en) | 1981-12-26 |
| JPS648754B2 true JPS648754B2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=13452282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7115080A Granted JPS56169879A (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Fiber structure having raised pattern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56169879A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134288A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-18 | Kanto Leather Kk | 塩ビレザ−の製造方法 |
| GB2512603A (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-08 | Brannardi Composites Ltd | Printed composite sheet |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5420107A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-15 | Kanebo Ltd | Production of suede like simulated leather having napped pattern |
| JPS54117002A (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-11 | Kanebo Ltd | Production of suede like simulated leather with napped pattern |
-
1980
- 1980-05-27 JP JP7115080A patent/JPS56169879A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56169879A (en) | 1981-12-26 |
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