JPS62191B2

JPS62191B2 -

Info

Publication number: JPS62191B2
Application number: JP10471577A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sawazaki; Akio Nojiri; Toshio Koreeda
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1977-09-02
Filing date: 1977-09-02
Publication date: 1987-01-06
Also published as: JPS5438335A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、プラスチツク相互、金属相互、また
はプラスチツクと金属とを強固に接着せしめ得る
改善された接着方法に関するものである。プラスチツク類は、広く優れた物性を有し、工
業的な大規模生産も容易で価格も安いため、多く
の需要をもつ。しかしながら、一般に、このプラスチツク類
は、それ自身を含めたプラスチツクおよび金属に
対し、接着性が概して悪い点がこの材料を用いる
ときの最大の欠点となつている。この欠点を改良するために、従来から次に示す
ような種々の接着方法が見出されている。その方法の１つはこのプラスチツク類と、他の
物体との接着に際してポリウレタン系またはポリ
エステル系の接着剤を用いる方法である。しかし
ながら、この両法にて得られる接着体は、その剥
離強度が低く、また、耐熱性−加温雰囲気におけ
る剥離強度−も十分とは言えない。さらに、熱硬化性のエポキシ樹脂により接着す
る方法も公知であるが、エポキシ樹脂は可撓性が
悪く、この方法によつて得られる接着体は曲げに
弱く、割れ易い。また、温水中に浸漬していると
加水分解のため、接着力が低下する欠点がある。本発明の目的は以上の欠点を解消した有益な接
着方法を提供するもので本発明方法によれば、剥
離強度が高く、耐熱性もよく、可撓性もあり、耐
温水性もよい接着体が得られるものである。すなわち、本発明方法はプラスチツク同志、金
属相互またはプラスチツクスと金属との間にポリ
オレフインと、１分子中に反応性の二重または三
重結合を２個以上有する化合物とを均一に混和せ
しめた組成物を介在させ、接着が起るような条件
で加熱して接着させるものである。しかして、ここで言うプラスチツクスとは、次
のものを指称する。すなわち、１セルロースアセテート、セルロースアセテー
トブチレート、ニトロセルロース、ポリメチル
スチレン、ポリカーボネツト、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニル、ポリメタクリル酸メチル、エ
チルセルロース、２エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フエノー
ル樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、
メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン
樹脂、３ポリオレフイン（低密度および高密度ポリエ
チレン、プリプロピレン、）塩化ポリエーテ
ル、ポリアセタール、４三弗化エチレン樹脂、ポリテトラフルオロエ
チレン等。また、金属とは、例えば、鉄、銅、アルミニウ
ム、錫、亜鉛およびこれらの合金、あるいはこれ
らをメツキした金属等である。しかして金属面は
清浄であれば十分であるが、接着する前に、予め
プラスチングや化成処理を施しておくと、一層優
れた結果が得られるので好都合である。さて、本発明の接着方法においてはポリオレフ
インと特定の反応性化合物との均一混合により成
る組成物を用いることを特徴とするものである
が、ここで言うポリオレフインとは、例えば、低
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−
１、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等である。また、特定の反応性化合物とは、１分子中に反
応性の二重結合または三重結合を２個以上有する
化合物で具体的に例示すると下記の如きものがあ
る。１トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシ
アヌレート等のシアヌール酸またはイソシアヌ
ール酸のトリアリルエステル、２トリメリツト酸トリアリルエステル、トリメ
シン酸トリアリルエステル、ピロメリツト酸ト
リアリルエステル、ベンゾフエノンテトラカル
ボン酸トリアリルエステル等のカルボン酸のポ
リアリルエステル、３トリメチロールプロパントリアクリレート、
１，２，３プロパントリオールアクリレート、
１，３，５トリアクリロイルオキシベンゼン、
エチレングリコールジメタクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート等のアク
リロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ
基を２個以上有する化合物、４トリメシン酸トリプロパルギル等があり、これらのうちの単独または２種以上を
選択して用いる。しかして、このポリオレフインと特定の反応性
化合物との配合割合は、ポリオレフイン100重量
部に対して特定の反応性化合物を0.1〜20重量部
未満（特に好ましい配合量は１〜10重量部）の範
囲内で混和する。なお、上記の特定の反応性化合物の配合割合を
ポリオレフイン100重量部に対して0.1重量部乃至
20重量部未満と限定した理由は特定の反応性化合
物の配合割合がポリオレフイン100重量部未満で
は接着力改善の実質的効果が得られないためであ
り、また20重量部以上配合すると逆に接着強度の
低下をまねくからである。なお、本発明接着方法において上述の如きポリ
オレフイン組成物を用いると如何なる理由により
接着強度が向上するかは、明らかでないが、ポリ
オレフイン中にて架橋が起ることに由来すると推
察される。すなわち、反応性化合物が熱によりポ
リオレフインにグラフト重合し、これによりポリ
オレフイン同志が架橋する。このグラフト重合体
はグラフト物のため金属およびポリエステルに対
する接着性が良い上にさらに、架橋によりポリオ
レフインの結晶化度が低下し、接着剤としての物
性が向上し、結果として接着強度が大幅に改善さ
れるものと考える。なお反応性化合物をポリオレフイン中に配合す
る方法は、ミキサー等により機械的に混練する方
法、溶剤を用いて反応性化合物をポリオレフイン
中に拡散させる方法、熱ロール、バンバリミキサ
ー等で混和する方法等、高分子加工における通常
の配合方法が用いられる。また、こうして得られるポリオレフインと前記
反応性化合物との混合物中にラジカル重合禁止
剤、抗酸化剤、難燃剤等の添加物を添加すること
もさしつかえない。なお、抗酸化剤を添加することは、組成物の老
化防止性および接着力を向上させる上でさらに好
ましく、その抗酸化剤とは、例えば次のものが挙
げられる。すなわち、ペンタエリスリチル−テト
ラキス〔３−（３，５−ジ−ｔブチル−４−ヒド
ロキシフエニル）プロピオネート〕、１，３，５
−トリメチル−２，４，６−トリス−（３，５−
ジ−ｔブチル−４−ヒドロキシベンジル）−ベン
ゼン、１，１，３−トリス−（５−ｔブチル−４
−ヒドロキシ−２−メチルフエニル）−ブタン、
１，３，５−トリス−（３，５−ジ−ｔブチル−
４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート、
４，4′プチリデンビス−（６−ｔブチル−３−メ
チルフエノール、２，６−ジ−ｔブチル−ｐ−ク
レゾール、４，4′チオビス−（6′−ｔブチル−３
−メチルフエノール）、２，2′−メチレンビス−
（６−ｔブチル−４メチルフエノール）次に、本発明の接着方法は、被接着体間に上記
の如きポリオレフイン組成物を介在させ、これを
加熱して接着せしめるものであるがこの際の接着
剤組成物の介在方法としては、(イ)粉末状の上記接
着剤組成物を介在させる。(ロ)上記ポリオレフイン
組成物を予め、シート状またはフイルム状に成形
せしめ、これを被着体間すなわちプラスチツク同
志金属同志またはプラスチツクスと金属との間に
介在させるなどあるが、何らこれらの方法に特定
されるものでない。また、本発明方法においての加熱接着せしめる
ときの条件は、使用するポリオレフインにより異
なるが、加熱温度は、接着剤組成物に用いたポリ
オレフインの融点から融点以上90℃までの範囲で
あつて、その加熱時間は、１分〜30分程度が好ま
しい。次に本発明をさらに実施例にて具体的に説明す
る。なお、接着体の剥離接着強さの試験方法は、
JIS Ｋ−6854−1973に測定した。実施例１アイソタクチツクポリプロピレン粉末
（MI1.0）100Phrに、トリメチロールプロパント
リアクリレート2.0部を加え、さらにアセトンを
加えてＶ型ブレンダーにより混合し、この組成物
をプレス成形して、0.1mm厚のシートとした。而
して得たシートをアルミニウム板（２mm厚）とポ
リエチレンテレフタレートフイルム（0.3mm厚）
との間に介在させ、これをプレス成形機により熱
プレスして１体に接着させた。プレス条件は、温
度200℃、時間15分間、荷重は約５Kgであつた。また、比較のため上記接着用シートに代えてポ
リエステル系接着剤であるトリエチレングリコー
ル変性ポリエチレンテレフタレートを用いて同様
に１体に接着せしめた。而して得られた接着体に
ついて、その接着強さを測定した。得られた結果
を第１表に示す。

【表】実施例２アイソタクチツクポリプロピレン（MI0.7）
に、トリメチロールプロパントリメタクリレート
5.0部、抗酸化剤としてペンタエリスリチル−テ
トラキス〔３−（３，５−ジ−ｔブチル−４−ヒ
ドロキシフエニル）プロピオネート〕0.1部をそ
れぞれ加え、ロール混練の後、プレス成形して、
0.1mmのフイルムを製作した。このフイルムを厚さ0.2mmのポリエチレンテレ
フタレートフイルムの間に挾み、プレス機により
プレスして１体に接着した。プレス条件は190℃
の温度にて20分間行なつた。このもののＴ剥離強
度は6.53Kg／cmであつた。また、比較のため、アイソタクチツクポリプロ
ピレン（MI0.7）をプレス成形して厚さ0.1mmのフ
イルムとし、前者と同様の方法で厚さ0.2mmのポ
リエチレンテレフタレートフイルムを１体接着し
た。このもののＴ剥離強度は0.60Kg／cmであつ
た。

Claims

【特許請求の範囲】

１プラスチツク相互、金属相互あるいはプラス
チツクと金属とを接着させるにあたり、両者間に
ポリオレフインと、該ポリオレフイン100重量部
に対して、１分子中に反応性の二重または三重結
合を２個以上有する化合物0.1重量部乃至20重量
部未満とを配合し、これを均一に混和せしめた混
和物を介在せしめこれを加熱することを特徴とす
る接着方法。