JPS62192556A - ドットプリンタ用印字ワイヤ素材 - Google Patents
ドットプリンタ用印字ワイヤ素材Info
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- JPS62192556A JPS62192556A JP3178886A JP3178886A JPS62192556A JP S62192556 A JPS62192556 A JP S62192556A JP 3178886 A JP3178886 A JP 3178886A JP 3178886 A JP3178886 A JP 3178886A JP S62192556 A JPS62192556 A JP S62192556A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はコンピュータの端末処理機械或いはワードプ
ロセッサ等に使用されるドツトプリンタ用印字ワイヤの
改良に関するものである。
ロセッサ等に使用されるドツトプリンタ用印字ワイヤの
改良に関するものである。
(従来の技術)
従来より、コンピータの端末処理機械或はワードプロセ
ッサ等のプリンタとしては、インパクト式プリンタとノ
ンインパクト式プリンタが公知である。
ッサ等のプリンタとしては、インパクト式プリンタとノ
ンインパクト式プリンタが公知である。
このうち、インパクト式プリンタはノンインパクト式プ
リンタに比較して低コスト、高信頼性及び同時に複数枚
のコピ、−ができる等の利点があり現在広く採用されて
いる。
リンタに比較して低コスト、高信頼性及び同時に複数枚
のコピ、−ができる等の利点があり現在広く採用されて
いる。
この477428式プリンタは更に、特定の活字を使用
するものと、活字を使用せずに複数の点で文字を構成し
ていくワイヤドツトプリンタ等があるが、このうち、ワ
イヤドツトプリンタは特定の活字を使用しないため多数
の文字を必要とする日本語ワードプロセッサ等に広く使
用されている。
するものと、活字を使用せずに複数の点で文字を構成し
ていくワイヤドツトプリンタ等があるが、このうち、ワ
イヤドツトプリンタは特定の活字を使用しないため多数
の文字を必要とする日本語ワードプロセッサ等に広く使
用されている。
更にワイヤドツトプリンタにはマグネット駆動時に印字
を行なうワイヤドツト式プリンタ或はマグネット駆動時
に印字カラトラ行なうシャトル式プリンタ等がある。
を行なうワイヤドツト式プリンタ或はマグネット駆動時
に印字カラトラ行なうシャトル式プリンタ等がある。
このワイヤドツト式プリンタは例えば第3図に示す如く
、ヘッドケース内に複数本のアーマチュアト・・が配備
されており、この各アーマチュアl・・・は一端にコア
2(又はヘッドケース)に片持支持され、かつリセット
スプリング3により他端がコア2から一定量離れるよう
に常時付勢されている。
、ヘッドケース内に複数本のアーマチュアト・・が配備
されており、この各アーマチュアl・・・は一端にコア
2(又はヘッドケース)に片持支持され、かつリセット
スプリング3により他端がコア2から一定量離れるよう
に常時付勢されている。
前記アーマチーアト・・の他端には印字ワイヤ(ビン)
4・・・がロー付は等により固着されており。
4・・・がロー付は等により固着されており。
この印字ワイヤ4・・・はガイド5,5′により摺動可
能に案内支持されている。前記コア2には、コイル6が
巻回されており、コア2とコイル6とによって電磁石を
構成し、コイル6に電流を通電することによって前記リ
セットスプリング3の付勢力に打勝ってアーマチーアト
・・をコア2に吸引するようになっている。
能に案内支持されている。前記コア2には、コイル6が
巻回されており、コア2とコイル6とによって電磁石を
構成し、コイル6に電流を通電することによって前記リ
セットスプリング3の付勢力に打勝ってアーマチーアト
・・をコア2に吸引するようになっている。
従って、このプリンタはコイル6(電磁石)に通電する
ことにより、アーマチュアト・・をコア2に吸引し、印
字ワイヤ4・・・によりプラテン7上の印字紙8にIJ
、)pン9を介して印字できる。
ことにより、アーマチュアト・・をコア2に吸引し、印
字ワイヤ4・・・によりプラテン7上の印字紙8にIJ
、)pン9を介して印字できる。
また、シャトル式プリンタは第4図に示す如く。
ヘッドケース内に複数のアーマチュアト・・を配備して
おり、各アーマチュアト・・はコア2(又はへノドケー
ス)に一端を装着されたスプリング3′の他端にコア2
から一定の間隔を有するように支持されている。
おり、各アーマチュアト・・はコア2(又はへノドケー
ス)に一端を装着されたスプリング3′の他端にコア2
から一定の間隔を有するように支持されている。
アーマチュアト・・のコア2の反対側には印字ワイヤ(
ピン)4・・・がロー付き等により固着されており、こ
の印字ワイヤ4・・・はがイド5,5′に摺動可能に案
内支持されている。
ピン)4・・・がロー付き等により固着されており、こ
の印字ワイヤ4・・・はがイド5,5′に摺動可能に案
内支持されている。
前記コア2には、コイル6が巻回されており。
コア2とコイル6とによって電磁石を構成し、コイル6
に電流を通電することにより、アーマチュアト・・をコ
ア2に吸引するようになっている。
に電流を通電することにより、アーマチュアト・・をコ
ア2に吸引するようになっている。
従って、この形式のプリンタはコイル6(電磁石)通電
することによりアーマチュアト・・全コア2に吸引し1
通電を遮断することにより、スプリング3′の復帰力を
利用して印字ワイヤ4・・・によってプラテン7上の印
字紙8にインクリビン9を介して印字できる。
することによりアーマチュアト・・全コア2に吸引し1
通電を遮断することにより、スプリング3′の復帰力を
利用して印字ワイヤ4・・・によってプラテン7上の印
字紙8にインクリビン9を介して印字できる。
このようなワイヤドツトプリンタの印字ワイヤ4・・・
は前記した如く、電磁石の吸引又は解放によりアーマチ
ュアト・・を介してプラテン7に向って押圧されるため
、先端部が打撃され、かつインシリホン9等の印字媒体
上をすべりながら印字紙8に画像を形成するものである
から印字ワイヤには耐摩耗性或は耐衝撃性等゛が要求さ
れ、従来より超硬合金、粉末ハイス、純タングステン或
はコバルト系合金等、各種の材料が開発され、かつ使用
されている。
は前記した如く、電磁石の吸引又は解放によりアーマチ
ュアト・・を介してプラテン7に向って押圧されるため
、先端部が打撃され、かつインシリホン9等の印字媒体
上をすべりながら印字紙8に画像を形成するものである
から印字ワイヤには耐摩耗性或は耐衝撃性等゛が要求さ
れ、従来より超硬合金、粉末ハイス、純タングステン或
はコバルト系合金等、各種の材料が開発され、かつ使用
されている。
゛(発明が解決しようとする問題点)
しかし乍ら、従来公知の印字ワイヤ材料2例えば超硬合
金は、すべり、摩耗等に対しては強いが脆いため曲げモ
ーメントに対しては弱く折れが発生し易い。
金は、すべり、摩耗等に対しては強いが脆いため曲げモ
ーメントに対しては弱く折れが発生し易い。
しかも、高価で比重が大きく(比重14.0)ドツト時
のエネルギー消費が多くランニングコストも高くなる等
の不具合を免れない。
のエネルギー消費が多くランニングコストも高くなる等
の不具合を免れない。
また、純タングステンは比較的安価ではあるが。
超硬合金より更に比重が大きく(比重19.2)。
7本或は9本程度のワイヤ本数であれば比較的高速の印
字も可能ではあるが、漢字の様な複雑な印字を行なうた
めには24本或は36本程度のワイヤ本数が必要となジ
1例えば日本語ワードプロセッサ用のプリンタとしては
実際上使用不可能であった0 更に、粉末ハイス(比重8.15)或はコバルト系合金
(比重8,3)は2価格的には純タングステンより高い
が超硬合金よりは安く、シかも比重も小さい。
字も可能ではあるが、漢字の様な複雑な印字を行なうた
めには24本或は36本程度のワイヤ本数が必要となジ
1例えば日本語ワードプロセッサ用のプリンタとしては
実際上使用不可能であった0 更に、粉末ハイス(比重8.15)或はコバルト系合金
(比重8,3)は2価格的には純タングステンより高い
が超硬合金よりは安く、シかも比重も小さい。
従って9例えば粉末ハイス製24本ワイヤ型プリンタの
印字速度は漢字のみの場合で約40〜80字/秒、仮名
混りの場合、約120〜240字/秒の高速印字が可能
であるため、現・在24本或は36本等ワイヤ本数の多
いプリンタの印字ワイヤの主流をなしている。
印字速度は漢字のみの場合で約40〜80字/秒、仮名
混りの場合、約120〜240字/秒の高速印字が可能
であるため、現・在24本或は36本等ワイヤ本数の多
いプリンタの印字ワイヤの主流をなしている。
ところが、この粉末ハイス或はコバルト系合金の場合、
ヘッド部品(アーマチュア)との接合の際−銀ロー等で
ロー付げするとロー付は温度(約700〜800℃)で
相変態を生じて脆くなるため最も強度を有し、かつ安定
性のあるロー付げの採用が実際上難かしく、かしめ等の
機械的な接合方法を採用せざるを得す、ヘッド部品との
接合部分が外れ易い。以上述べたように、いずれの材°
料も印字ワイヤとして要求される耐摩耗性、耐衝撃性、
ロー付は性2価格及び重量等全ての機能を十分満足する
ものはなかった。
ヘッド部品(アーマチュア)との接合の際−銀ロー等で
ロー付げするとロー付は温度(約700〜800℃)で
相変態を生じて脆くなるため最も強度を有し、かつ安定
性のあるロー付げの採用が実際上難かしく、かしめ等の
機械的な接合方法を採用せざるを得す、ヘッド部品との
接合部分が外れ易い。以上述べたように、いずれの材°
料も印字ワイヤとして要求される耐摩耗性、耐衝撃性、
ロー付は性2価格及び重量等全ての機能を十分満足する
ものはなかった。
また、印字ワイヤとアーマチュアとの組立てには、はと
んど自動装置が使われている。組立を自動的に行った場
合、印字ワイヤで腰の弱いものは曲ったりして、印字ワ
イヤの移動装置のクランプ等にミスが生じ、著しく生産
性が阻害される。しかも、腰の弱い材料はがイド5全通
して印字した際、その印字圧力に耐えられず曲ってしま
い、ガイド5にひっかかつたりして、その機能を失って
しまうという問題がある。
んど自動装置が使われている。組立を自動的に行った場
合、印字ワイヤで腰の弱いものは曲ったりして、印字ワ
イヤの移動装置のクランプ等にミスが生じ、著しく生産
性が阻害される。しかも、腰の弱い材料はがイド5全通
して印字した際、その印字圧力に耐えられず曲ってしま
い、ガイド5にひっかかつたりして、その機能を失って
しまうという問題がある。
本発明の目的は、自動組立にも十分耐え得る印字ワイヤ
全提供することである。
全提供することである。
(間笛点を解決するための手段)
本発明者は、印字ワイヤの腰の強弱が、硬度。
比例限度及びヤング率に依存していることを発見し、こ
れらの因子を向上させる手段を見い出した。
れらの因子を向上させる手段を見い出した。
具体的に言えば、ビッカース硬度(HV201)を30
0以上、引張試験による比例限度を60’に9f/調2
以上2片持ち曲げ試験によるヤング率を25.000に
9f/N以上にすることによって自動組立にも十分耐え
得る印字ワイヤが得られる。
0以上、引張試験による比例限度を60’に9f/調2
以上2片持ち曲げ試験によるヤング率を25.000に
9f/N以上にすることによって自動組立にも十分耐え
得る印字ワイヤが得られる。
更に具体的に言えば、ビッカース硬度、比例限度、及び
ヤング率を上記した値以上にするために。
ヤング率を上記した値以上にするために。
本発明ではコバルトを重量比で0.05%から5%まで
を有し、かつLa 、 Ce 、 Nd 、 Gd #
Yb 、 Th rHo 、 PJr 、 Li t
Na + K 、 Rb 、 Cs 、 Be +
Mg e Ca rBa 、 Ra 、 Sc 、 Y
、 Hf 、 Ta 、 W 、Re 、 Os 、
Ir 。
を有し、かつLa 、 Ce 、 Nd 、 Gd #
Yb 、 Th rHo 、 PJr 、 Li t
Na + K 、 Rb 、 Cs 、 Be +
Mg e Ca rBa 、 Ra 、 Sc 、 Y
、 Hf 、 Ta 、 W 、Re 、 Os 、
Ir 。
Ti 、 V 、 Cr 、 Fe 、 Ni 、 C
u 、 Zn 、 At a St t Ga rGe
、 In 、 Sn 、 Tt 、 Pb 、 Zr
、 Nb 、 Ru 、 Rh 、 Pd。
u 、 Zn 、 At a St t Ga rGe
、 In 、 Sn 、 Tt 、 Pb 、 Zr
、 Nb 、 Ru 、 Rh 、 Pd。
Cd 、 Biまたは、その酸化物、炭化物、朋化物、
あるいは窒化物の一種または、二種以上が重量比で0.
05〜5チを有し、残部tモリブデンによって成る組成
を有する材料で形成し、望ましくは、硬度がマイクロビ
ッカース(HV2001で300以上とし、しかも引張
り試験により、比例限度が6okyf/1m以上とし、
しかも片持ち曲げ試験によるヤング率が25,000k
lf/1m以上とし、印字ワイヤとしての耐摩耗性、耐
衝撃性、及びロー付は性を有すると共に軽量かつ低価格
の印字ワイヤを得ることを可能にするものである。
あるいは窒化物の一種または、二種以上が重量比で0.
05〜5チを有し、残部tモリブデンによって成る組成
を有する材料で形成し、望ましくは、硬度がマイクロビ
ッカース(HV2001で300以上とし、しかも引張
り試験により、比例限度が6okyf/1m以上とし、
しかも片持ち曲げ試験によるヤング率が25,000k
lf/1m以上とし、印字ワイヤとしての耐摩耗性、耐
衝撃性、及びロー付は性を有すると共に軽量かつ低価格
の印字ワイヤを得ることを可能にするものである。
(実施例)
ワイヤドツトプリンタ用印字ワイヤの材料として必要な
耐摩耗性、耐衝撃性及びロー付は性を有しかつ軽量、安
価な材料としてコパル) (Co )量を各種変えてド
ープし、しかも各種金属または金属の酸化物、炭化物、
朋化物あるいは窒化物の一種または二種以上のものをド
ープしたモリブデン合金に着目し種々の加工条件で加工
を行ったがCo、5%以上でしかも前述の各種元素のド
ープした量が0.5チ以上のモリブデン合金は脆くて線
材加工性が悪いため線材には加工できなかった。
耐摩耗性、耐衝撃性及びロー付は性を有しかつ軽量、安
価な材料としてコパル) (Co )量を各種変えてド
ープし、しかも各種金属または金属の酸化物、炭化物、
朋化物あるいは窒化物の一種または二種以上のものをド
ープしたモリブデン合金に着目し種々の加工条件で加工
を行ったがCo、5%以上でしかも前述の各種元素のド
ープした量が0.5チ以上のモリブデン合金は脆くて線
材加工性が悪いため線材には加工できなかった。
゛ そこで径が0.2φで重量比で0.04チ、0.0
5チ、0.1チ、2.0%、3,0%、4,0%j5.
0%のCof有し、しかもコパル)0.05%以上のド
ープしたものにZrO□を1.0%添加した平均粒径4
μのドープモリブデン粉末f3tonf/α2の圧力で
プレス成型した後、水素炉中で1800℃X 10 H
rの条件で焼結し焼結インゴットを作った。この焼結イ
ンゴットを1000〜1400℃の温度で熱間転打全行
ない1ないし2回の中間歪取り熱処理を施こし。
5チ、0.1チ、2.0%、3,0%、4,0%j5.
0%のCof有し、しかもコパル)0.05%以上のド
ープしたものにZrO□を1.0%添加した平均粒径4
μのドープモリブデン粉末f3tonf/α2の圧力で
プレス成型した後、水素炉中で1800℃X 10 H
rの条件で焼結し焼結インゴットを作った。この焼結イ
ンゴットを1000〜1400℃の温度で熱間転打全行
ない1ないし2回の中間歪取り熱処理を施こし。
3mφに仕上げ500〜1000℃の温度で熱間線引き
を行ない1ないし2回の中間歪取り熱処理を施こす。こ
のモリブデン合金線を用意して、前記した第3図に示し
たワイヤドツト式の24本ワイヤ型プリンタに組込み2
億回ドツト印字試験を行った。この試験結果は第1表及
び第1図に示す通りである。尚、モリブデン合金線の径
は0.2mφとした。
を行ない1ないし2回の中間歪取り熱処理を施こす。こ
のモリブデン合金線を用意して、前記した第3図に示し
たワイヤドツト式の24本ワイヤ型プリンタに組込み2
億回ドツト印字試験を行った。この試験結果は第1表及
び第1図に示す通りである。尚、モリブデン合金線の径
は0.2mφとした。
以下企白
第1表に示す摩耗量は印字ワイヤ先端打部の摩耗tf!
:μm単位で測定し、耐衝撃性は試験後の折れまたは曲
りの有無を判定し、比重は水中法により測定した。ロー
付は後は市販の銀ローを用いて。
:μm単位で測定し、耐衝撃性は試験後の折れまたは曲
りの有無を判定し、比重は水中法により測定した。ロー
付は後は市販の銀ローを用いて。
845℃でロー付けを行った後、第2図に示す如くアマ
チュアlt−クランプCに固定して90度の折曲げ試験
を行った。比例限度は引張り試験機により測定し弾性限
界における応力の値である。ヤング率はアムスラー万能
試験機を用い、第5図に示す如く2片持ち支持曲げ試験
を行った。
チュアlt−クランプCに固定して90度の折曲げ試験
を行った。比例限度は引張り試験機により測定し弾性限
界における応力の値である。ヤング率はアムスラー万能
試験機を用い、第5図に示す如く2片持ち支持曲げ試験
を行った。
以上の試験結果から、耐摩耗性は1チ含有ZrO□でし
かもCo含有量と相関関係があることが認められた。更
にZ r O2を含まぬCo含有量0.05%未満の場
合摩耗量が80μmを越すものがあり、これらは比例限
度が45kyf/■と低くしかもヤング率が20,00
0に9f/wa以下と低いことも認められた。
かもCo含有量と相関関係があることが認められた。更
にZ r O2を含まぬCo含有量0.05%未満の場
合摩耗量が80μmを越すものがあり、これらは比例限
度が45kyf/■と低くしかもヤング率が20,00
0に9f/wa以下と低いことも認められた。
また同様に、耐衝撃性では1本材料は軟らかく。
折れの発生は全くなかったが、摩耗と同様Co含有量が
O,OS*未満の場合2曲がりの発生するものがあった
。
O,OS*未満の場合2曲がりの発生するものがあった
。
以上の結果からZr0z 1チを有し、Co0.05%
〜゛5チを有するモリブデン合金線では比例限度が60
kgf/a以上、ヒッカース硬度(HV200.9 ’
)カ300以上しかもヤング率が25.oookgf/
W2以上の強度を得ることができ、ワイヤドツトプリン
タの印字ワイヤとして十分使用可能であることが実証さ
れた。また紙面上割愛するが他の金属又は酸化物、炭化
物、期化物、窒化物を重量比0.05〜5.0%重量を
含む、モリブデン合金としても同様に印字ワイヤとして
十分使用可能であった。
〜゛5チを有するモリブデン合金線では比例限度が60
kgf/a以上、ヒッカース硬度(HV200.9 ’
)カ300以上しかもヤング率が25.oookgf/
W2以上の強度を得ることができ、ワイヤドツトプリン
タの印字ワイヤとして十分使用可能であることが実証さ
れた。また紙面上割愛するが他の金属又は酸化物、炭化
物、期化物、窒化物を重量比0.05〜5.0%重量を
含む、モリブデン合金としても同様に印字ワイヤとして
十分使用可能であった。
第1図はこの発明の摩耗量と1%Z ro 2を含んだ
Co含有量との関係を示す線図、第2図はこの発明のロ
ー付は性を判断する試験の概略図、第3図及び第4図は
公知のワイヤドツトプリンタの概略図である。第5図は
、この発明のヤング率を測定第2図 1アーマ予ニア 第3図
Co含有量との関係を示す線図、第2図はこの発明のロ
ー付は性を判断する試験の概略図、第3図及び第4図は
公知のワイヤドツトプリンタの概略図である。第5図は
、この発明のヤング率を測定第2図 1アーマ予ニア 第3図
Claims (1)
- 1)ドットプリンタに使用される印字ワイヤにおいて、
コバルトを重量比で0.05〜5%含み、かつ、金属と
合金とのどちらか一方を重量比で0.05〜5%含み、
残部をモリブデンとするモリブデン合金から成ることを
特徴とするドットプリンタ用印字ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178886A JPS62192556A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | ドットプリンタ用印字ワイヤ素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178886A JPS62192556A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | ドットプリンタ用印字ワイヤ素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192556A true JPS62192556A (ja) | 1987-08-24 |
| JPH0225421B2 JPH0225421B2 (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=12340800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3178886A Granted JPS62192556A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | ドットプリンタ用印字ワイヤ素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192556A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012169258A1 (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | 株式会社東芝 | モリブデン造粒粉の製造方法およびモリブデン造粒粉 |
| WO2012169257A1 (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | 株式会社東芝 | モリブデン造粒粉の製造方法およびモリブデン造粒粉 |
| CN116970854A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-31 | 长沙市萨普新材料有限公司 | laves相沉淀强化钨丝及其制备和应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540121U (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-28 | サンキ産業株式会社 | 包装ケース |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP3178886A patent/JPS62192556A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012169258A1 (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | 株式会社東芝 | モリブデン造粒粉の製造方法およびモリブデン造粒粉 |
| WO2012169257A1 (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | 株式会社東芝 | モリブデン造粒粉の製造方法およびモリブデン造粒粉 |
| CN116970854A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-31 | 长沙市萨普新材料有限公司 | laves相沉淀强化钨丝及其制备和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225421B2 (ja) | 1990-06-04 |
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