JPS62196187A - 通電感熱転写記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は通電感熱転写記録方法に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、情報が著るしく豊富とな９、その情報の迅速な伝
達、記録等の必要性が高ま抄、情報処理システム、情報
伝達システム及び情報記録システム等の情報管理システ
ムに関し、種々の開発がなされており、通電感熱転写記
録システムもその代表的な一例である。

上記記録システムで使用する記録材料としては、ＫＰ、
縁性基材の一面に導電性層が積層され、他面に熱転写性
インク層が積層された記録材料（ＵＳＰ３７４４６１１
号、実開昭５８−１２８０６３号等）が提案されている
。この記録材料は絶縁性基材を使用しているので強度が
大であり、取扱い易い、記録の際は記鎌針から通電すれ
ばよく、高価なサーマルヘッドを使用する必要がない等
の長所を有している。

しかしながら、導電性層に通電し該層に発生した熱でイ
ンク層を転写するものなので発生する熱量が小さく、か
つインク層との間に絶縁性基材が介在しているので転写
記録の画像濃度が小さく、解像度が小さいという欠点を
有しており又画像濃度をあげるために記ｌ＆電圧をあげ
ると放電破壊されより解像度が低下するという欠点を有
していた。又通電ｊ８熱転写記録材料はサーマルヘッド
によって転写を行う感熱転写記録材料に比較し価格が高
く普及の妨げとなっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は上記欠点に鑑み、機械強度が大きく、長
尺体にしても破断することがなく取扱い易い記録材料を
使用し、高速で画像濃度及び解像度の大きい記録画像を
安価に得ることができる通電感熱転写記録方法を提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明において用いられる記録材料は導電性基材層の一
面に感熱転写層が積層されたものである。

上記導電性基材層は金属箔よりなるが該層は記録する際
に記録針の対電極となると共に記録材料の基材となるも
のであるから、表面抵抗が大きくなると対電極として作
用しなくなるので１０より小になされるのであり、又そ
の厚みは薄くなると表面抵抗が１０より大きくなって対
電極としての作用をしなくなり、強度も小さくなって基
材としての支持機能が低下し、逆に厚くなると発熱シー
トで発生した熱を感熱転写層に効率より伝導しにくくな
り、又記録針から通電された電気が拡散し電気効率が低
下するので２〜３０μｍに限定される。そして上記金属
箔としては、たとえばアルミニウム、ステンレス鋼、銅
、しんちゅう等の箔があげられる。

上記感熱転写層は通電記録の際の熱によって転写される
層であり、熱可塑性の結着材で形成されるのが好ましい
。

上記結着材としては任意の樹脂マトリックスが使用可能
であるが、該層は熱転写されるのであるから、融点が５
０〜１１０℃のものが好ましく、りとえば、パラフィン
ワックス、カルナバワックス、ポリエチレンワックス、
低分子量のポリスチレン及びその誘導体、ダリビニルプ
チラール、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアミ
ド、ポリフレタン、ケトンＩｆＪｔ脂、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、石油樹脂等があげられる。

又有色の記録を得たい場合には着色剤を添加すれはよく
、該着色剤としては公知の任意の顔料や染料が使用でき
、たとえばニッケルイエロー、チタンイエロー、カドミ
クムレッド、ナフトールイエロー、パーマネントオレン
ジ、クリスタルバイオレット、マラカイトグリーン、フ
タロシアニンブルー、ブリリアントカルミン６Ｂ等があ
げられ、その添加量は記録された際の色、濃度等により
任意に定めればよい。尚黒色の記録画像を得るためには
カーボンブラック、アニリングラツク、四三酸化鉄等を
添加すればよい。

尚感熱転写層が導電性を有すると、記録針から通電され
た電気が感熱転写層にも拡散し通電記録の効率が低下す
るので、感熱転写層は絶縁性が優れているほうが好まし
く、表面抵抗が１０ＳΩ以上であるのが好ましい。

又転写性を向上さし、得られた記ｆ＆画像の耐摩耗性を
向上させるために炭酸力ルシウム、炭酸マグネシウム、
ｒｆＬ１％！２パリクム、クレー、リトポン等の無機充
填剤を添加するのが好ましい。

又、Ｉ８熱転写層に着色剤が多量に含まれていると、記
録材料を記録紙と積層して通電記録する際に、着色剤で
記録紙が汚染される可能性があるので、感熱転写層は２
層以上の層より形成され、最外層は着色剤の含有量が少
なくなされているのが好ましい。

該層の厚さは、厚くなると熱転写しにくくなるので、α
５〜２０μになされるのが好ましく、より好ましくは１
〜６μである。

感熱転写層の形成方法はなんら限定されるものではなく
、たとえば溶液流延法、エマルジョン流延法、カレンダ
ー法、押出し法、グラビア印刷法等があげられる。

本発明において用いられる発熱シートは樹脂マトリック
スと金属粉末以外の導電性付与剤よりなり、表面抵抗が
１０〜０．５Ｘ１０’Ωで体積抵抗がα１〜１０３ｎ−
ａｓである。

上記樹脂マトリックスはフィルム形成能を有しかつ電気
絶縁性を有していればよく、熱可塑性樹脂が好適に使用
される。

上記熱可塑性樹脂としては、導電性付与剤に対する結着
力が大きく、シート又Ｆｉフィルム状に成形した時の機
械的強度が大きく、可撓性があり且つ腰の強いものが望
ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン
、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアセクール、ポリ
アクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、ポリエ
ステル、酢酸セルロース、ポリフレタン、ポリビニルア
ルコール、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、ポ
リアミド、ボリアリレート、ポリカーボネート、ポリス
ルホン等があげられ、塩化ビニル−エチレン共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアセクール
、ポリフレタン、ポリアミド、ボリアリレートが好適に
使用される。

上記金属粉末以外の導電性付与剤としては、たとえばカ
ーボンブラック、グラファイト、ゼオライト、導電性酸
化亜鉛、酸化第２錫、メク鍋酸、ヨク化第１銅、還元酸
化チタン、酸化第２鉄等があげられ、その粒子径は小さ
くかつ粒子径の揃ったものが良く、平均粒子径は２０μ
以下のものが好ましく、より好ましくは１０μ以下であ
る。

上記導電性付与剤として、金属粉末は導電性はすぐれて
いるが発熱効果が小さいので使用されない。

発熱シートの抵抗は小さくなると発熱しにくくなり、逆
に大きくなると放電破壊するようになるので表面抵抗は
１０〜０．５Ｘ１０４Ω、体積抵抗はα１〜１０３Ωに
限定されるのである。＆溝尚、発熱シートと導電性基材
層の表面抵抗の比が小さいと記録針から供給された電流
が記録針直下の導電性基材層に流れにくくなって電流が
拡散するようになり、逆に表面抵抗の比が大きくなると
発熱シートが放電破壊しやすくなるので、表面抵抗の比
は１０２〜１０’であるのが好ましい。

又発熱シートは薄くなると取扱いが不便になり、通電し
た際１ζ放電破壊されやすくなり、逆に厚くな （以下余白） ると通電した電気が拡散して得られた記録画像の解像度
が低下するので１０〜４０μが好ましい。

又発熱シートの形成方法はなんら限定されるものではな
くたとえば溶液流延法、エマルシラン流延法、カレンダ
ー法、押出し法等公知の任意の方法が採用されてよい。

本発明においては上記記録材料の導電性基材層に発熱シ
ートを被覆し、感熱転写層に紙、プラスチックフィルム
等の記録シートを当接し、発熱シートに記録針を当接し
て通電することによって記録するのであり、記録針から
供給された電気は記録針直下の発熱シートを通過し、導
電性基材層を通って対電極に帰る。この際発熱シートは
放電破壊することなく発熱しその熱によって感熱転写層
が熱転写され記録シートに記録画像が得られる。尚通電
記録の記録電圧は大きくなると発熱シートが放電破壊さ
れやすくなるので５〜１ｏｏｖで行なわれるのが好まし
い。

又発熱シートは発熱するだけで放電破壊されないのであ
るから繰返し使用が可能であり、又記録際の送り出し速
度や送り出し角度をかえて送り出して記録してもよい。

〔発明の効果〕

本発明の通電感熱転写記録方法の構成は上述の通や・で
あり、発熱シートで発熱されるので発熱量が大きく解像
度が大きく、高濃度の記録画像を得ることができる。発
熱シートは発熱するだけで放電破壊されないから繰返し
使用が可能でちゃ、記録コストが安価になり、又放電破
壊は全く発生しないので煤や悪臭の発生はなく、破壊物
が記録針に付着することもないので記録装置の保守が容
易である。

又記録する際に発熱シートと記録材料の送り出し速度や
送り出し方向を相対的に変え、常に発熱シートの未発熱
部分が記録材料に当接するようにして記録することによ
抄効率的に記録することができる。

〔実施例〕

次に本発明の実施例について説明する。以下単に「部」
とあるのは「重量部」を意味する。

実施例 ポリフレクン樹脂（日本ポリフレクン社製、商品名ニラ
ボラン５１０９、フレタン３０％、ジメチルホルムアミ
ド７０％）　　　１００部７アーネスブラツク（ライオ
ン・アクゾ社製、商品名ケッチェンブラックＥＣ）　　
　３０＠硬化剤（日本ポリフレタン社製、商品名コａネ
　−　ト　Ｌ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２０　　音トメチルエチルケトン　
　　　　　　１２０部上記組成からなる配合物を溶解分
散し、ガラス板上に流延、乾燥し厚さ１５μの発熱シー
トを得た。発熱シートの表面抵抗は（Ｌ５Ｘ１０’０、
体積抵抗ＦｉＧ、８Ｘ１０”Ω−備であった。

クトン楕詣（本州化学社製、商品名ハロン８０　）　　
　　　　　　　　　　　Ｚｏｏ部合会合金属染料土谷化
学社製、商品名スピロンブラックＢＮＨ）　　　　　　
　　　２５部ミツロク　　　　　　　　　　　　　１５
部カルナバワックス　　　　　　　　　１５部酢酸エチ
ル　　　　　　　　　　　　５０部トルエン　　　　　
　　　　　　　　　２５部次ンこ上記組成からなる配合
物を溶解分散せしめ、厚さ１０μのアルミニウム箔（表
面抵抗α１Ω）に塗布し乾燥して厚さ３μの感熱転写層
を形成し記録材料を得た。

得られた発熱シート及び記録材料を幅７簡に裁断し、発
熱シートを記録材料の導電性層に重ね合せ、謄写原紙製
版機（ゲステラトナー社製、商品名ゲストファックス１
１００を改良したもの）に供給し、感熱転写層の下に上
質紙を当接し、発熱シート上に記録針を当接し、直流２
５Ｖの電気を印加し、走査線密度１２Ａ’／Ｍ、記録ス
ピード１２　ｍ　／　ｓｅｅの条件で通電記録したとこ
ろ、煤やカーボンブラックの飛散及び悪臭はなく、発熱
シート及びアルミニウム箔に貫通孔が生ずることなく上
質紙に黒色のｔｆ、男な画像が得られた。得られた画像
の濃度は１３０であり、解像度は１２１！／■であった
。

比較例 ポリフレタン１１ｔＦ＃Ｉ（日本ポリフレタン社製、商
品名ニラポラン５１０９、フレタン３０％、ジメチルホ
ルムアミド７０％）　　１００部ツアーネスブラック（
ライオン・アクゾ社製、商品名ケッチェンブラックＥＣ
）　　　　６部硬化剤（日本ポリフレクン社製、商品名
コロネートＬ）　　　　　　　　　　　　　２０部メチ
ルエチルケトン　　　　　　　１２０部上記組成からな
る配合物を溶解分散し、ガラス板上に流延、乾燥し、厚
さ１５μの発熱シートを得た。発熱シートの表面抵抗は
０．２×１０５０、体積抵抗は１１９Ｘ１０’Ω−改で
あった。

得られた発熱シートと実施例で得九記鎌材料を用い実施
例で行ったと同様にして通電記録したところ、煤やカー
ボンブラックの飛散及び悪臭はなく、発熱シート及びア
ルミニウム箔に貫通孔が生ずることもなく、上質紙に異
色の画像が得られたが、画像濃度はα４５であり、解像
度は６１！　／　ｆｉであった。

又記條電圧を８０ｖに変えた以外は同様にして通電記録
したところ、発熱シートが放′１１碩壊され、煤が飛散
し、悪臭が発生した。上質紙に黒色の画像が得られたが
、画像濃＆はα８５であり解像度は５１　／　ｍであっ
た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、厚さ２〜３０μｍの金属箔よりなり、表面抵抗が１
   Ωより小である導電性基材層の一面に感熱転写層が積層
   された記録材料の導電性基材層に、樹脂マトリックスと
   金属粉末以外の導電性付与剤よりなり、表面抵抗が１０
   〜０．５×１０＾４Ωで体積抵抗が０．１〜１０＾３Ω
   −ｃｍである発熱シートを被覆し、該シートに通電記録
   針を当接し、通電して、該シート及び導電性基材層を放
   電破壊することなく該シートで発生した熱で感熱転写層
   を熱転写することを特徴とする通電感熱転写記録方法。 ２、発熱シートと導電性基材層の表面抵抗の比が１０＾
   ２〜１０＾５である特許請求の範囲第１項記載の通電感
   熱転写記録方法。