JPS6219635Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6219635Y2 JPS6219635Y2 JP1982018531U JP1853182U JPS6219635Y2 JP S6219635 Y2 JPS6219635 Y2 JP S6219635Y2 JP 1982018531 U JP1982018531 U JP 1982018531U JP 1853182 U JP1853182 U JP 1853182U JP S6219635 Y2 JPS6219635 Y2 JP S6219635Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- stopper
- roll paper
- holder
- reel device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Unwinding Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、紙やプラスチツクフイルムなどのシ
ート材をロール状に巻いたコアから順次シート材
を繰出し可能にコアを装着するリール装置に関す
る。
ート材をロール状に巻いたコアから順次シート材
を繰出し可能にコアを装着するリール装置に関す
る。
従来使用されていたリール装置として例えば第
１図ａ，ｂに示すものを挙げることができる。こ
れはシート材例えば感熱転写式印刷機に使用する
転写紙ＰをコアＣにロール状に巻いたもの（以下
単にロール紙ともいう）１を装着するためのもの
である。図において２は感熱転写式印刷機のサイ
ドフレームであり、このサイドフレーム２にリー
ルシヤフト３が突設され、その外周部にはボール
ベアリング４，４などを介してコアホルダ５が回
転可能に設けられている。そしてコアホルダ５の
外周部には中間部が折曲されて凸部６ａが形成さ
れているバネ鋼板からなるコアストツパ６が２つ
取付けられ、さらにコアホルダ５の背面にはバツ
クストツパ例えばバツクプレート７が取付けられ
ている。
１図ａ，ｂに示すものを挙げることができる。こ
れはシート材例えば感熱転写式印刷機に使用する
転写紙ＰをコアＣにロール状に巻いたもの（以下
単にロール紙ともいう）１を装着するためのもの
である。図において２は感熱転写式印刷機のサイ
ドフレームであり、このサイドフレーム２にリー
ルシヤフト３が突設され、その外周部にはボール
ベアリング４，４などを介してコアホルダ５が回
転可能に設けられている。そしてコアホルダ５の
外周部には中間部が折曲されて凸部６ａが形成さ
れているバネ鋼板からなるコアストツパ６が２つ
取付けられ、さらにコアホルダ５の背面にはバツ
クストツパ例えばバツクプレート７が取付けられ
ている。
上記リール装置は、ロール紙１のコアＣを前記
コアホルダ５の正面から挿入し、ロール紙１の背
面を前記バツクプレート７に当接することにより
ロール紙１が装着される。このとき前記コアスト
ツパ６の凸部６ａがコアＣの内面を押圧して、ロ
ール紙１とコアホルダ５とが一体に回転できるこ
ととなる。
コアホルダ５の正面から挿入し、ロール紙１の背
面を前記バツクプレート７に当接することにより
ロール紙１が装着される。このとき前記コアスト
ツパ６の凸部６ａがコアＣの内面を押圧して、ロ
ール紙１とコアホルダ５とが一体に回転できるこ
ととなる。
しかしながらこのようなリール装置にあつて
は、前記コアストツパ６の付勢力が強過ぎればロ
ール紙の挿入時に転写紙がコアからずれてしまう
という問題点があつた。またコアストツパ６の付
勢力が弱ければ、コアホルダによるコアの保持状
態が不安定となり、転写紙の繰出し時におけるロ
ール紙の空転や偏心回転を生じるという問題点が
あつた。さらに、コアストツパ６はコアＣの内面
とほぼ線接触状態にあるため、この部分に相当の
圧力が作用し、コアＣの内面の摩耗によりコアホ
ルダによるコアの保持状態が悪化してロール紙の
空転や偏心回転が生じ易くなるという問題点があ
つた。
は、前記コアストツパ６の付勢力が強過ぎればロ
ール紙の挿入時に転写紙がコアからずれてしまう
という問題点があつた。またコアストツパ６の付
勢力が弱ければ、コアホルダによるコアの保持状
態が不安定となり、転写紙の繰出し時におけるロ
ール紙の空転や偏心回転を生じるという問題点が
あつた。さらに、コアストツパ６はコアＣの内面
とほぼ線接触状態にあるため、この部分に相当の
圧力が作用し、コアＣの内面の摩耗によりコアホ
ルダによるコアの保持状態が悪化してロール紙の
空転や偏心回転が生じ易くなるという問題点があ
つた。
本考案は上記事情に基づいてなされたものであ
り、比較的簡単な構成でありながら、コアをコア
ホルダに円滑に挿入することができ、しかもコア
ホルダに対してコアを安定に保持することがで
き、コアの空転や偏心回転を防止することができ
るリール装置を提供することを目的とするもので
ある。
り、比較的簡単な構成でありながら、コアをコア
ホルダに円滑に挿入することができ、しかもコア
ホルダに対してコアを安定に保持することがで
き、コアの空転や偏心回転を防止することができ
るリール装置を提供することを目的とするもので
ある。
本考案は、シート材をロール状に巻いたコアを
挿入する回転可能なコアホルダの外周部に回転可
能に配置されるとともに、コアの内面に係合する
係合部を備えたコアストツパを介してコアをコア
ホルダに装着するようにしたことを特徴とするも
のである。
挿入する回転可能なコアホルダの外周部に回転可
能に配置されるとともに、コアの内面に係合する
係合部を備えたコアストツパを介してコアをコア
ホルダに装着するようにしたことを特徴とするも
のである。
以下本考案のリール装置を図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第２図ａ，ｂは本考案のリール装置の一実施例
を示す正面図、軸断面図である。図に示すもの
は、シート材例えば感熱転写式印刷機に使用する
転写紙ＰをコアＣにロール状に巻いたもの（以下
単にロール紙ともいう）１を装着するためのもの
である。図において１０は感熱転写式印刷機のサ
イドフレームであり、このサイドフレーム１０に
リールシヤフト１１が突設され、その外周部には
ボールベアリング１２，１２などを介してコアホ
ルダ１３が回転可能に設けられている。またこの
コアホルダ１３の背面にはロール紙１の背面に当
接してこのロール紙１の前後方向の位置決めを行
なうバツクストツパ例えばバツクプレート１４が
設けられている。さらに前記コアホルダ１３の外
周部には心方向に沿つた直溝１３Ａが120゜の心
振りで設けられているとともに、各直溝１３Ａ上
には一定の間隔で２つの逃穴１３Ｂが設けられて
いる。さらにまた、前記両逃穴１３Ｂの中間部に
位置したコアホルダ１３の外周部には円溝１３Ｃ
が設けられている。そして図において１５はコア
ストツパであり、例えば横断面形状が円形のバネ
用線材から成り、中央部と両端部が折曲されて両
端部に係合部１５Ａ，１５Ｂが形成された略Ｍ型
形状をなしている。このコアストツパ１５は、折
曲された両端部を前記逃穴１３Ｂに位置するよう
に前記各直溝１３Ａ内に配置し、さらに前記円溝
１３Ｃに係上リング１６を装着することにより、
中央部の折曲部を中心にして揺動可能に配置され
ている。
を示す正面図、軸断面図である。図に示すもの
は、シート材例えば感熱転写式印刷機に使用する
転写紙ＰをコアＣにロール状に巻いたもの（以下
単にロール紙ともいう）１を装着するためのもの
である。図において１０は感熱転写式印刷機のサ
イドフレームであり、このサイドフレーム１０に
リールシヤフト１１が突設され、その外周部には
ボールベアリング１２，１２などを介してコアホ
ルダ１３が回転可能に設けられている。またこの
コアホルダ１３の背面にはロール紙１の背面に当
接してこのロール紙１の前後方向の位置決めを行
なうバツクストツパ例えばバツクプレート１４が
設けられている。さらに前記コアホルダ１３の外
周部には心方向に沿つた直溝１３Ａが120゜の心
振りで設けられているとともに、各直溝１３Ａ上
には一定の間隔で２つの逃穴１３Ｂが設けられて
いる。さらにまた、前記両逃穴１３Ｂの中間部に
位置したコアホルダ１３の外周部には円溝１３Ｃ
が設けられている。そして図において１５はコア
ストツパであり、例えば横断面形状が円形のバネ
用線材から成り、中央部と両端部が折曲されて両
端部に係合部１５Ａ，１５Ｂが形成された略Ｍ型
形状をなしている。このコアストツパ１５は、折
曲された両端部を前記逃穴１３Ｂに位置するよう
に前記各直溝１３Ａ内に配置し、さらに前記円溝
１３Ｃに係上リング１６を装着することにより、
中央部の折曲部を中心にして揺動可能に配置され
ている。
次に上記リール装置の作用を第３図をも参照し
て説明する。ロール紙１を第３図示矢印Ａ方向に
向かつて挿入すると、コアＣの挿入方向先端部が
前記コアストツパ１５の係合部１５Ａに当接し、
わずかな力でコアストツパ１５はその中央部を中
心に第３図示矢印Ｂ方向に回動する。従つてコア
Ｃは、その内面に係合部１５Ａよりの摩擦抵抗を
受けることなく第３図に示す位置まで押入され
る。さらにロール紙１を第３図示矢印Ａ方向に押
圧すれば、コアＣの挿入方向先端がコアストツパ
１５に当接し、これを第３図示矢印Ｄ方向に回動
させながらロール紙が挿入されてゆく。そして
徐々に前記係合部１５ＡがコアＣ内面を押圧する
とともに、係合部１５Ａと反対側の係合部１５Ｂ
もコアＣ内面を押圧し、ロール紙１がバツクプレ
ート１４に当接することにより装着が完了する。
て説明する。ロール紙１を第３図示矢印Ａ方向に
向かつて挿入すると、コアＣの挿入方向先端部が
前記コアストツパ１５の係合部１５Ａに当接し、
わずかな力でコアストツパ１５はその中央部を中
心に第３図示矢印Ｂ方向に回動する。従つてコア
Ｃは、その内面に係合部１５Ａよりの摩擦抵抗を
受けることなく第３図に示す位置まで押入され
る。さらにロール紙１を第３図示矢印Ａ方向に押
圧すれば、コアＣの挿入方向先端がコアストツパ
１５に当接し、これを第３図示矢印Ｄ方向に回動
させながらロール紙が挿入されてゆく。そして
徐々に前記係合部１５ＡがコアＣ内面を押圧する
とともに、係合部１５Ａと反対側の係合部１５Ｂ
もコアＣ内面を押圧し、ロール紙１がバツクプレ
ート１４に当接することにより装着が完了する。
このように、コアストツパ１５が回動できる構
造になつているため、ロール紙の装着を円滑に行
なうことができ、無理な力を作用する必要がない
のでコアＣに対する転写紙Ｐのずれを防止するこ
とが可能となる。また１つのコアストツパ１５で
コアの内面を２ケ所支持できるのでコアＣを安定
に支持することができ、転写紙の繰出時における
ロール紙の空転や振れや偏心回転を防止すること
できる。特にコアストツパ１５に横断面形状が円
形のバネ用線材を用いれば、コアストツパの製造
が容易になるとともに、コアの摩耗を減少させる
ことが可能となる。
造になつているため、ロール紙の装着を円滑に行
なうことができ、無理な力を作用する必要がない
のでコアＣに対する転写紙Ｐのずれを防止するこ
とが可能となる。また１つのコアストツパ１５で
コアの内面を２ケ所支持できるのでコアＣを安定
に支持することができ、転写紙の繰出時における
ロール紙の空転や振れや偏心回転を防止すること
できる。特にコアストツパ１５に横断面形状が円
形のバネ用線材を用いれば、コアストツパの製造
が容易になるとともに、コアの摩耗を減少させる
ことが可能となる。
上記実施例は一例であり各部材につき同一機能
を有する他の部材に置き換えられることは言うま
でもない。例えばコアストツパ材質、形状は実施
例に限定されるものではなく適宜の材質、形状に
することが可能である。
を有する他の部材に置き換えられることは言うま
でもない。例えばコアストツパ材質、形状は実施
例に限定されるものではなく適宜の材質、形状に
することが可能である。
以上の説明から明らかなよう、本考案のリール
装置にあつては、比較的簡単な構成でありなが
ら、コアをコアホルダに円滑に挿入することがで
き、しかもコアを安定に保持することができ、コ
アの空転や偏心回転を防止することができるなど
の優れた効果を有するものである。
装置にあつては、比較的簡単な構成でありなが
ら、コアをコアホルダに円滑に挿入することがで
き、しかもコアを安定に保持することができ、コ
アの空転や偏心回転を防止することができるなど
の優れた効果を有するものである。
第１図ａ，ｂは従来使用されていたリール装置
を示す正面図、軸断面図、第２図ａ，ｂは本考案
のリール装置の一実施例を示す正面図、軸断面
図、第３図は作用説明図である。 １３……コアホルダ、１５……コアストツパ、
１５Ａ，１５Ｂ……係合部、Ｃ……コア、Ｐ……
シート材。
を示す正面図、軸断面図、第２図ａ，ｂは本考案
のリール装置の一実施例を示す正面図、軸断面
図、第３図は作用説明図である。 １３……コアホルダ、１５……コアストツパ、
１５Ａ，１５Ｂ……係合部、Ｃ……コア、Ｐ……
シート材。
Claims (1)
- シート材をロール状に巻いたコアを挿入する回
転可能なコアホルダと、このコアホルダの外周の
複数箇所にコアホルダの軸方向と同方向に配置さ
れかつ、中央部が折曲されこの中央部において上
記コアホルダの軸中心へ向かう方向に回動可能に
上記コアホルダ上に支持されるとともに両端部に
おいて上記コアの内面を付勢して支持するコアス
トツパとを具備したことを特徴とするリール装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1853182U JPS58123850U (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | リ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1853182U JPS58123850U (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | リ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58123850U JPS58123850U (ja) | 1983-08-23 |
| JPS6219635Y2 true JPS6219635Y2 (ja) | 1987-05-20 |
Family
ID=30030782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1853182U Granted JPS58123850U (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | リ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58123850U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018055085A1 (en) * | 2016-09-26 | 2018-03-29 | Gea Food Solutions Weert B.V. | Packaging machine with a reel with anti rotation means |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4314552Y1 (ja) * | 1965-05-24 | 1968-06-19 |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP1853182U patent/JPS58123850U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58123850U (ja) | 1983-08-23 |
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