JPS62198007A - ワイヤ−ハ−ネス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫、空調機、自動車等の電気配線に利用
するワイヤーハーネスに関するものである。

従来の技術 上記のような製品に用いられている従来のワイヤーハー
ネスの一例について、以下図面を参照しながら説明する
。

第４図〜第６図は従来のワイヤーハーネスの構造を示す
ものである。第４図において、１はワイヤーハーネスで
ある。２は塩化ビニル樹脂やエナメル塗料等で絶縁被覆
された電線である。３及び４はコネクターでワイヤ−ハ
ーネス１同士または、ワイヤーハーネス１とスイッチ等
の接続に用いる。

６は発泡体である。

発泡体６は発泡成形した樹脂のシートの片面に粘着剤を
塗布してテープ状に加工したものであり、第６図に示す
ように電線２に巻きつけられている。

発泡体６は例えば第６図に示すように金属や樹脂等の成
形体６に開けられた穴にワイヤーハーネス１を通す際、
穴の端面で電線２が傷つくのを防ぐ緩衝材として、また
防水材として働く。さらに冷蔵庫のように、発泡ウレタ
ン等の発泡断熱材を現場一体発泡する場合には、発泡体
６は発泡ウレタンが穴から漏洩するのを防ぐシール材と
して働く。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、発泡体６を電線２
に巻きつける際、電線２の回りにわずかな隙間ができて
、防水性やシール性を阻害するという問題点があった。

また、発泡体５を電線２に何重にも巻きつけるという作
業を自動機で行なうことは現時点では難かしく、人手に
より行なわざるを得ないので、作業工数が増大するとい
う問題があった。

本発明は上記問題点に鑑み、発泡体（上記従来例では発
泡体６）と電線の間のわずかの隙間も完全に無くし、防
水性やシール性を改善するとともに、ワイヤーハーネス
製造上の工数を大幅に削減するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための本発明の技術的な手段は、
電線の一部分に発泡体を一体発泡することにより、電線
に発泡体を密着させて、ワイヤーハーネスを形成するこ
とである。

作　　用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、電線と一体発泡することにより、発泡体を電
線に取り付けるものであるから、電線と発泡体は密着し
、隙間は全く生じないので、防水性及びシール性は完全
なものとなる。また、発泡体を電線に巻きつけるという
作業もなくなり、発泡体を電線に取り付けるのを自動機
で行なうこともできるようになるため、ワイヤーハーネ
ス製造に対して大幅な工数の削減も可能となるのである
。

実施例 以下、本発明の一実施例のワイヤーハーネスについて第
１図から第３図を参照しな、がら説明する。

図において、７はワイヤーハーネスで電線８に発泡体９
が一体発泡されて取シっけられている。

第１図は発泡体９の取付部を示しておシ、発泡体は、発
泡体９の寸法及び形状を規定する型なしに電線８上に一
体発泡されたものである。

次に、この一実施例の構成における作用について説明す
る。発泡体９の材料は、ウレタン等のような反応性樹脂
を用いる。先ず電線８の一部分の周囲に発泡体９の原液
を塗布すると発泡体９の原液は反応開始して、発泡、膨
張そして硬化し、電線８の回りを隙間なく覆う発泡体９
を形成する。

以上のように本実施例によれば、電線８に発泡体９を一
体発泡によって取シ付けることにより、電線８の回りを
全く隙間なく発泡体９で覆うことができ、完全なシール
性や防水性を得ることができる。また、電線８０回りに
発泡体９の原液を塗布するだけでよいので、自動機で発
泡体９を電線８に取りつけることができ、ワイヤーハー
ネス７製造に対して大幅な工数削減ができる。さらに従
来の発泡体は粘着剤を塗布し、スリットしてテープ状に
加工したものを用いていたのに対し、発泡体９の原料樹
脂をその甘ま用いられるので、材料費も低減する。

以下、本発明の第２の実施例について第３図を参照しな
がら説明する。

この実施例では発泡体９′を発泡体９′の寸法及び形状
を規定する型１ｏ内部で電線８′と一体発泡して発泡体
９′を電線８′に取り付けている。

上記の実施例の構成における作用について説明する。発
泡体９′の材料は、ウレタン等の反応性樹脂の他に発泡
剤を入れたポリエチレンのような熱可塑性樹脂や用いら
れる。あらかじめ加熱した型１０に電線８′と発泡体９
′の原液または、熱可塑性樹脂の場合は原料の未発泡ビ
ーズ等を入れ、型１ｏを締めたのち型１ｏ内で電線８′
と一体発泡することＫよって、電線８′の回りを隙間な
く覆い、かつ寸法形状が一定な発泡体９′を形成する。

以上のように本実施例によれば、電線８′に発泡体９′
を型１ｏ内部で一体発泡することによって取りつけるの
で、第１の実施例と同様に電線８′の回りを全く隙間な
く発泡体９′で覆うことができる。また、型１ｏ内部で
発泡するので、発泡体の材料として、ウレタンのような
反応性の樹脂だけでなく、発泡剤が入ったポリエチレン
やＥＶＡ。

ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を用いることができる。

さらに、発泡体９′の寸法及び形状が安定するので、硬
質の発泡体９′を用いても、金属や樹脂の成形体の穴に
ワイヤー・・−ネス７を通した際に発泡体９′によって
穴を完全にふさぐことができ、完全なシール性、防水性
を得ることができる。

発明の効果 以上のように本発明は、被覆した電線の一部分に発泡体
を電線と一体発泡することによって取り付けたことを特
徴とするワイヤーハーネスであり、以下のような効果を
有するものである。

（１）一体発泡により、発泡体は電線に密着するので、
電線の回りには隙間が全く生じず、完全な防水性、シー
ル性を得ることができる。

？）電線の回りに発泡体の原液を塗布または、型内に電
線と発泡体原料（発泡体原液又は未発泡ビーズ等）を入
れて、電線と一体発泡するだけでよいので、発泡体を電
線に°取り付ける作業が単純になり、自動化も可能とな
るので、ワイヤーハーネス製造に対して、大幅な工数削
減が可能となる。

（３）加えて、従来の発泡体が粘着、剤を塗布し、スリ
ットしてテープ状に加工したものを用いていたのに対し
、発泡体の原液又は原料樹脂をそのまま用いることが、
できるので、材料費が低減できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例のワイヤー７・−ネスの
発泡体取付部拡大斜視図、第２図は同ワイヤーハーネス
の平面図、第３図は本発明の第２の実施例のワイヤーハ
ーネスの発泡体取付部拡大斜視図、第４図は従来のワイ
ヤーハーネスの平面図、第６図は同ワイヤー・・−ネス
の発泡体取付部拡大斜視図、第６図は同ワイヤーハーネ
スの発泡体取付部で穴のシールを行なった例の部分断面
図である。 ７・・・・・・ワイヤーハーネス、８．８’・・・・・
・電線、９．９′・・・・・・発泡体、１０・・・・・
・型。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第４図 第６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁被覆された電線と、上記電線と一体発泡され
   て密着した発泡体を備えたことを特徴とするワイヤーハ
   ーネス。
2. （２）発泡体は、発泡体の寸法，形状を規定する型内で
   発泡してなる特許請求の範囲第１項記載のワイヤーハー
   ネス。
3. （３）発泡体は、型を用いずに発泡してなる特許請求の
   範囲第１項記載のワイヤーハーネス。