JPS62201031A - 回転電機のバインドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の回転電機のバインドに関するものである。

〔従来の技術〕

従来の回転子巻線の端部の保持バインドは特開昭５１−
４８１０１号公報に記載のように１回転子巻線の端部が
回転に伴う遠心力により外径方向に飛び出す恐れがあり
、これを防止するため使用されている。

このバインドとして従来はスズ鍍金を施したピアノ線、
あるいは非磁性鋼線等のスチールバインド線を使用して
いたが、近年は軽量で絶縁性を有するガラスバインドテ
ープが用いられている。

このガラスバインドテープはエポキシ樹脂等の論′ 無溶　　ニスを含浸して半硬化状にしたものが通常使用
されており、このテープを回転子巻線の端部の外周側に
巻付けた後、適当な温度で加熱させ。

所定の強度を有するように硬化形成する。

第３図および第４図には回転電機のバインドの従来例が
示されている。Ｉｉｉ’ｕ図に示されているように回転
子鉄心１から突出した回転子巻線２の外周に、ガラスバ
インドテープを巻回形成したバインド３が設けられてい
る。ところでこのバインド３の表面に凹凸状にワニス硬
化物４が生じる。これはバインド層５を介して巻回され
たガラスバインドテープ３ａに含浸されている無溶剤系
ワニスが、加熱による熱収縮テープ６の収縮によりバイ
ンド外周表面と離形用テープ７との間に流出し、硬化す
るためであるが、従来はこの点についての配慮が不足し
ていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来技術でバインドの表面に発生したワニス硬化物は、
バインドに比較して引張り強さ等の機械的強度が劣って
おり１回転基機の起動による温度上昇と停止による冷却
とのヒートサイクルにより、クラックが生じ易い、ワニ
ス硬化物にクラックが発生すると、バインドにも共割れ
を誘発する。この結果、バインドの強度が著しく低下し
て所定の強度が保持できなくなり１回転子を大変危険な
ものとする可能性が極めて高かった。

この対策としてバインドに凹凸状に付着しているワニス
硬化物を取り除くことが考えられるが、加工時間の大幅
な増加となり、特に車両用電動機等の斌産するものは生
産的に大きなネックとなる。

本発明は以上の点に鑑みなされたものであり。

その表面にワニス硬化物の発生するのを防止することを
可能とした回転電機のバインドを堤供することを目的と
するものであり、 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的はバインドを、回転子巻線の端部の外周に巻付
け、その含浸されている無溶剤系ワニスを硬化形成した
第１のガラスバインドテープによる第１のバインド層と
、この第１のバインド層の外周に巻付け、第１のガラス
バインドテープに含浸されている無溶剤系ワニスを含浸
硬化するようにした第２のガラスバインドテープによる
第２のバインド層とで形成することにより達成される。

すなわち無溶剤系ワニスを含浸し、半硬化状にした第１
のガラスバインドテープを回転子巻線の端部上に巻付け
、この巻付けた第１のガラスバインドテープの外周にワ
ニス未含浸の第２のガラスバインドテープを巻付は加熱
硬化することにより達成される。

〔作用〕

無溶剤系ワニスを含浸させ半硬化状とし、かつ巻回され
た第１のガラスバインドテープのワニスは、バインド形
成用として最外表面に巻付けた熱収縮テープの加熱によ
る締付けにより、外側表面に流出する。この流出したワ
ニスは巻回した第１のガラスバインドテープの外周にワ
ニス未含浸の第２のガラスバインドテープが巻付けであ
るので、この巻付けられた第２のガラスバインドテープ
に容易に吸収され、硬化する。これによってバインドは
その表−面にワニス溜りが発生しなくなり、ワニス硬化
物の発生を防止することができ、ワニス硬化物のクラッ
クの発生と、それに伴うバインドの共割れを防止するこ
とができる。また、ワニス硬化物を取り除く作業が不要
となるので、加工時間を低減することができ、生産性を
向上させることができる。

［実施例〕 以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図および第２図には本発明の一実施例が示されている
。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を
省略する。本実施例ではバインド３Ａを、回転予巻ｍ２
の端部上に巻付け、かつその含浸されている無溶剤系ワ
ニスが硬化形成された第１のガラスバインドテープによ
る第１のバインド層３Ａｚ　と、この第１のバインド層
３Ａ１の外周に巻付け、第１のガラスバインドテープに
含浸されている無溶剤系ワニスを含浸硬化するようにし
た第２のガラスバインドテープによる第２のバインドＭ
　３　Ａ　ｚとで形成した。このようにすることにより
バインド３Ａは１回転子巻線２の端部上に巻付けられ、
かつその含浸されている無溶剤系ワニスが硬化形成され
た第１のガラスバインドテープによる第１のバインド層
３Ａｚと。

この第１のバインド層３Ａｓの外周に巻付けられ。

第１のガラスバインドテープに含浸されている無溶剤系
ワニスが含浸硬化された第２のガラスバインドテープに
よる第２のバインド層３Ａｚとで形成されるようになっ
て、バインド３Ａの表面にはワニス溜りが生じないよう
になり、その表面にワニス硬化物の発生するのを防止す
ることを可能とした回転ｆｆ１機のバインド３Ａを得る
ことができる。

すなわち回転子巻線２の端部にエポキシ樹脂等の耐熱性
や接着力にすぐれた無溶剤系ワニスをガラステープに含
浸させ、半硬化状とした第１のガラスバインドテープを
適当に巻回する。この巻回された第１のガラスバインド
テープ３ａｌの外周にワニス未含浸のガラスバインドテ
ープを適当に巻回する６次いでこの巻回された第２のガ
ラスバインドテープ３ａｚの外周に離形用テープ７を巻
回した後、熱収縮テープ６を巻回する。

この状態で適当な温度で加熱すれば、最外層に巻付けら
れた熱収縮テープ６が収縮し１巻付けられた第１のガラ
スバインドテープ３ａ１および第２のガラスバインドテ
ープ３ａｚを圧縮する。これにより回転子巻線２の端部
上に巻付けられた第１のガラスバインドテープ３ａ１に
含浸しであるワニスが、外側表面に流出する。ところが
巻付けられた第１のガラスバインドテープ３ａｌの外側
にはワニス未含浸のガラスバインドテープが巻付けられ
ているので、流出したワニスは巻付けられた第２のガラ
スバインドテープ３ａｚに容易に吸収され硬化する。硬
化後はバインドＭ５、熱収縮テープ６および離形用テー
プ７を取り除けばバインド３Ａが形成される。

このように本実施例によれば巻付けられた第１のガラス
バインドテープ３ａｓに含浸しであるワニスは、硬化時
に、この上に巻付けられた＠２のガラスバインドテープ
３ａｌに含浸硬化されるようになって、第１．第２のガ
ラスバインドテープで形成された第１．第２のバインド
層３Ａ１゜３ＡＺによるバインド３Ａの表面にはワニス
溜りが生じないようになり、その表面にワニス硬化物の
発生を防止したバインド３Ａを得ることができる。この
ようにバインド３Ａの表面にワニス硬化物が発生しない
ので１回転電機の起動および停止によるヒートサイクル
でワニス硬化物によるクラックの発生と、それに伴うバ
インド３Ａの共割れの懸念がなくなり、信頼性にすぐれ
たバインド３Ａを得ることができる。また、バインド３
Ａの表面にワニス硬化物が付着しないので、ワニス硬化
物の除去作業が不要となる。

なお、ワニス未含浸の第２のガラスバインドテープの材
質はワニス含浸の第１のガラスバインドテープの材質と
同じものでも、また、違う材質であっても第１のガラス
バインドテープのワニスが含浸硬化後に、適当な強度を
保持するものであればよい。

〔発明の効果〕 上述のように本発明はその表面にワニス硬化物の発生す
るのが防止されるようになって、その表面にワニス硬化
物の発生するのを防止することを可能とした回転電機の
バインドを得ることができ机

【図面の簡単な説明】

同じく一実施例のバインド製作時の状態を示す回転子巻
線端部の縦断側面図、第３図は従来の回転電機のバイン
ドのバインド製作時の状態を示す回転子巻線端部の縦断
側面図、第４図は従来の回転図である。 １・・・回転子鉄心、２・・・回転子巻線、３Ａ・・・
バインド、３ａｘ・・・巻付けられた第１のガラスバイ
ンドテープ、３ａ２・・・巻付けられた第２のガラスバ
インドテープ、３Ａｚ・・・第１のバインド層、３Ａ２
・・・第２のバインド層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、回転子鉄心から突出した回転子巻線の端部の外周に
   巻付けられ、前記回転子巻線の端部を保持する回転電機
   のバインドにおいて、前記バインドが、前記回転子巻線
   の端部上に巻付けられ、かつその含浸されている無溶剤
   系ワニスが硬化形成された第１のガラスバインドテープ
   による第１のバインド層と、この第１のバインド層の外
   周に巻付けられ、前記第１のガラスバインドテープに含
   浸されている無溶剤系ワニスが含浸硬化されるようにし
   た第２のガラスバインドテープによる第２のバインド層
   とで形成されたものであることを特徴とする回転電機の
   バインド。