JPS62201679A

JPS62201679A - 粉末原料の分級装置

Info

Publication number: JPS62201679A
Application number: JP4143486A
Authority: JP
Inventors: 細野　正教; 住谷　佳彦
Original assignee: Sumitomo Cement Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Cement Co Ltd
Priority date: 1986-02-28
Filing date: 1986-02-28
Publication date: 1987-09-05
Also published as: JPH0314514B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は粉末原料を粗粉と微粉とに分離する分級装置の
改良に関する。

〔従来の技術〕

従来より、セメント等の粉末原料を気流に乗せ、遠心力
と求心力とを同時に作用させ、所望の粒径域で粉末原料
の選別を行なう分級装置が一般に使用されている。この
ような粉末原料の分級装置にあっては、一般に、複数の
分級羽根が設けられた回転体から成る分級部において１
分級部下方に設けられた原料導入部から導入された粉末
原料を遠心力により粗粉を外周方向へ放出させると共に
、上記分級羽根間を経由して機外へ排出される空気流の
抗力による求心力により微粉を収集し、粉末原料を微粉
と粗粉とに分離選別し、微粉は該分級部上方に設けられ
た微粉排出部から次工程へ送り出すこととしている。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、このような従来の粉末原料の分級装置に
あっては、分級域における遠心力の方が求心力よりも強
く、外周方向に放出された粗粒と、前段階における粉砕
工程で分散され上只気流に乗った粉末原料とが、回転体
外周部において衝突、混合を繰り返し、回転体外周部の
含塵濃度が箸しく上昇するとともに粉末原料の再凝集を
誘発する場合もあった。また、回転体内部においても、
遠心力と求心力とが粉末原料に連続して作用するため、
遠心力と求心力とのバランスがとれた粒径の粒子が回転
体内部に停滞してしまうこととなる。従って、回転体内
部の含塵濃度の上昇、粉末原料の再凝集が発生し、一方
で５分級羽根へ粉末原料が付着し易いものであった。そ
の結果、粗粉粒子に付着した微粉粒子が粗粉中に混入し
たり、粗粉粒子が微粉中へ混じり込む場合もあり、特に
、粉末原料が数７Ｌｍ単位の微粉の場合、高精度な分級
ができない、という欠点があった。さらに１回転体を回
転させるための動力及び微粉を機外へ排出させるための
排風機の動力も無駄に消費されてしまう、という欠点を
もイ■していた。

そこで、本発明の技術的課題は、数ｇｍ単位の分級域で
の分級であっても、高精度かつ効率良く行なうことがで
きる粉末原料の分級装置を提供することにある。

〔上記問題点解決のための技術的手段〕かかる技術的課
題解決のため本発明にあっては上記分級部を、複数の所
定径の孔部が開設され。

垂直方向に所定間隔を置いて配置された複数の円盤状の
整流板と夫々の整波板の間に回転中心から円周方向へ放
射状に設けられた複数の分級゛羽根とを有する分級機に
より構成する一方、該分級羽根車の下方には整流板に開
設された孔部の直下に開口する原料導入パイプを設ける
一方、上記原料導入パイプ開口部を除き、上記分級部を
原料導入部から隔絶して包囲する粗粉収集排出部を設け
たものである。

〔作用〕

従って、本発明に係る粉末原料の分級装置にあっては、
上記分級部内に導入された粉末原料には、該分級部を構
成する各整流板の間で遠心力と求心力とが働き、粗粉は
遠心力により分級部外周方向へと放出され、供給される
粉末原料と混合することなく該分級部を包囲する粗粉収
集排出部から粗粉排出口へと向うと共に、微粉は求心力
により分級部の回転中心部に設けられた空隙部から微粉
排出口へと向うものである。

〔実施例〕

以下、添付図面に示す実施例に基づき本発明の詳細な説
明する。

ｆＪｒＪ１図に示すように、本実施例に係る粉末原料の
分級装置ｌにあっては、分級部２と、該分級部２下方に
設けられた断面截頭円錐台状の原料導入部３と、該分級
部２の上方に設けられた微粉排出部４とが設けられてい
る。そして、上記分級部２は、略短円筒状に形成された
大型のファンから成る分級機２０により構成されている
０本実施例にあっては、この分級機２０は、第１図、第
２図。

第３図及び第４図に示すように、垂直方向に所定等間隔
を置いて配置された４枚の円盤状の整流板５．６，７．
８と、該４枚の整流板５，６，７゜８の間に回転中心か
ら円周方向へ放射状に設けられると共に反回転方向に所
定の角度をもって装着された複数枚の分級羽根９とから
成る。そして、上記整流板５，８，７．８には、夫々径
の異なる円形の孔部１０，１１．１２が開設されている
。

これらの孔部１０，１１．１２は、第３図及び第４図に
示すように、最下段の整流板５に開設されている孔部ｌ
Ｏが最も大径であり、中段下方の整流板６に開設されて
いる孔部１１は中径であり、そして中段上方の整流板７
の孔部１２は小径に形成されており、第２図に示すよう
に、最上段の整流板８には孔部は開設されていない、ま
た、該分級機２０の回転中心部には円筒状の空隙部１３
が形成されており、該空隙部１３の上方には微粉排出部
４が設けられている。一方、粗粉収集排出部１４は該分
級部２を包囲して設けられており、この粗粉収集排出部
１４は原料導入部３内に設けられたコーン部１５とパイ
プ部１６とから成り、該パイプ部１６の端部に設けられ
た粗粉排出口１７はロータリーバルブ１８によりエアロ
ツクされている。また、分級ａ２０の下方において上記
コーン部１５には、最下段の整流板の孔部１０と同一数
の原料導入パイプ１９が設けられ、これらの原料導入パ
イプ１９は該複数の孔部１０の直下に開口するように形
成されており、これらの原料導入パイプ１９は、原料導
入部３と分級部２どの間を結ぶものである。

そして、１；記粗粉収集排出部１４は原料導入パイプ開
口部２５を除き、上記分級部２をコーン部１５及びパイ
プ部１６により原料導入部３から隔絶して包囲するよう
に形成されている。

尚１図中符号２１は分級機２０を回転駆動するモータ、
２２は該モータの駆動力を分級機２０へ伝達するシャフ
トである。また、図示されていないが、原料導入部３の
下方に開設された原料導入口２３にはエジェクタ等の原
料供給装置が接続され、原料導入部３内へ気流に乗せて
原料粉末を供給するものである。また、微粉排出部４の
先端部の微粉排出孔２４にはバッグフィルタ等の補集器
を介して図示外の風車が連結されるものである。

従って１本実施例に係る粉末原料の分級装置にあっては
、エジェクタ等の原料供給装置により原料導入部３内へ
気流と共に供給された原料粉末２６は、原料導入パイプ
１９及び整流板５に開設された孔部ｌＯを介して分級機
２０内へ導入される。この場合、粉末原料２６に対して
は、該分級機２０内において分級ａ２０の回転に伴なう
遠心力（第１図中二点鎖線で示す方向に働く力）と。

分級機２０の中心部へ向う気流による求心力（第１図中
一点鎖線で示す方向に働く力）とが働く。

従って、求心力の方が大きく作用する微粉粒子は、第１
図中実線で示すように、分級ｉ２０の中心部に気流と共
に吸引され、微粉排出孔２４から分級装置１外へ出て、
前記図示外の補集器により気体と分離して補集されるも
のである。

一方、遠心力の方が大きく作用する粗粉粒子は、第１図
中破線で示すように、分級機２０の外周方向へ放出され
、粗粉収集排出部１４を形成するコーン部１５上に落下
し、パイプ部１６を滑落して粗粉排出口１７から装置外
部へ排出される。

この場合１分級機２０外方へ放出された粗粉粒子と粉末
原料を含んだ上昇気流とは上記コーン部１５及びパイプ
部１６により隔離されているため、従来のように、粗粉
粒子と粉末原料とが衝突、混合を縁り返すことはない、
また、本実施例に係る粉末原料の分級装置１にあっては
、原料導入パイプ１９及び整流板５に複数開設された孔
部１０を介して断続的に分級機２０へと供給されるもの
であるため、従来とは異なり１分級機ｚＯの中心方向に
吸引される気流の流れも断続的なものとなる。従って、
分級機２０内においては、遠心力は常に粉末原料に作用
しているが１分級＠２０内において該遠心力と求心力と
がつり合う粒径域は存在しない。

〔発明の効果〕

本発明にあっては１分級機により分離された粗粉粒子と
供給された粉末原料とが混合することがないと共に、従
来のように、分級機内部において遠心力と求心力とがつ
り合う粒径域の粒子が存在しなくなるため、分級機外周
部における含塵濃度の上昇及び粉末原料の再凝集を防止
することができ、また、粉末原料の分級羽根への付着を
も防止できる。従って、本発明に係る粉末原料の分級装
置にあっては、ａｇｍ＠位の分級域での分級であっても
、高精度かつ効率良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る粉末原料の分級装置の一実施例を
示す断面図、第２図は上段の整流板位置におけるｒＪＳ
ｉ図の■−■線断面図、第３図は中段の整流板を示す第
１図の■−ｍ線断面図、ｆＪＳｄ図は下段の整流板位置
における第１図の■−■線断面図である。ｌ・・・粉末原料の分級装置２・・・分級部３・・・原料導入部４・・・微粉排出部５．６，７．８・・・′Ｉ！ｉ流板９・・・分級羽根１０．１１．１２・・・孔部１４・・・粗粉収集排出部ｌ９・・・原木４導入パイプ２０・・・分級機２５・・・原料導入パイプ開口部特許出願人　　　　住友セメント株式会社１ゝ１代　理　人　　　　弁理士　上積　皓；　　□第２図第３図第４図１゜

Claims

【特許請求の範囲】

分級部と、該分級部下方に設けられた原料導入部と、該
分級部上方に設けられた微粉排出部とを有し、粉末原料
を粗粉と微粉とに分離する粉末原料の分級装置において
、上記分級部を、複数の所定径の孔部が開設され、垂直
方向に所定間隔を置いて配置された複数の円盤状の整流
板と夫々の整流板の間に回転中心から円周方向へ放射状
に設けられた複数の分級羽根とを有する分級機により構
成すると共に、該分級機の下方には整流板に開設された
孔部の直下に開口する原料導入パイプを設ける一方、上
記原料導入パイプ開口部を除き、上記分級部を原料導入
部から隔絶して包囲する粗粉収集排出部を設けたことを
特徴とする粉末原料の分級装置。