JPS6220254B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、転炉排ガス処理装置の炉口とスカー
ト間のシールをより完全に行なえるようにしたシ
ール装置に関する。

〔発明の背景〕

先ず、第１図を用いて、転炉排ガス処理装置の
概要を説明する。図において、転炉１内の溶銑中
に酸素吹込みランス１１より純酸素を吹き込み精
錬する（以下吹錬という）。この吹錬時には、大
量のCOガスが発生する。

このCOガスは、誘引送風機７によつてフード
３内に誘引され、冷却器４によつて冷却された
後、集塵器５，６によつて除塵され、ガスホルダ
９に有価ガスとして回収される。又、吹錬初期の
未期のCO濃度の低い排ガスは、ダンパ１０の切
換えによつて、煙突８より放散される。

上記一連のプロセスにおいて、スカート２は、
次のような機能を果す上で重要である。

即ち、転炉操業は、高炉で生産される溶銑を、
転炉を傾動して受け入れる受銑工程と、スカート
によつて転炉炉口とフードとの間を密閉状態にし
て吹錬する精錬工程及び、精錬終了後転炉内の溶
鋼を取り出す出鋼工程の３行程で行なわれる。

転炉排ガス処理装置に於けるスカート２は、精
錬工程時に転炉炉口とフードとの間を密閉にし、
COガスの外部漏洩を防止すると共に、燃焼を抑
制する為に外気の侵入を防止すべく設けられたも
のであり、受銑工程及び出鋼工程のいわゆる転炉
を傾動させる時は、スカートを上方に移動させて
転炉の傾動を可能にすると共に、精錬時には、ス
カート２を下降し、転炉炉口とフード３間を密閉
にする。

又最近においては、外気の侵入を極力制限し、
高純度のCOガスを得るために、装置内の圧力を
大気圧力より高くして操業する傾向にあり、上記
スカートの要求に加えて、より完全なシールが要
求されるようになつてきた。

従来の転炉炉口とスカートとの間のシールを、
第２図に示す。図において、１は転炉、２はスカ
ートであり、スカート２の下端は、転炉炉口の形
状に合せて形成され、面接触によりシールするよ
うにしていた。なお図中１７は水封部であり、床
２０に懸吊されたスカート用シリンダ１９によつ
てスカート２が上下移動される際に、シール筒１
８の下端が、シール部１７に満された水中に侵漬
されることによつて、スカート２とフード３間を
水封するようにしている。

この従来のシール装置において、転炉１の炉口
部に付着するノロは均一でなく、可成りの凹凸を
成して不規則に付着することと相俟つて、スカー
ト２の下端は機械的強度が低く、あまり強い力で
圧着することができなかつた。

その結果、炉口とスカート２との間に大きな隙
間を生じ、完全シールをすることができなかつ
た。

そのために、従来は、フード内の圧力を大気圧
力に等しくするか或はいく分低くして操業してい
たので、炉口とスカートとの間の隙間から多少の
外気を吸引し、純度の高いCOガスを得ることが
できなかつた。

〔発明の目的〕

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであ
り、より高いシール性を満足し且つ高温に充分耐
え得るシール装置を提供せんとするものである。

〔発明の概要〕

即ち本発明は、従来のようにノロ付着部でのシ
ールは避けるか或は弾性体によつてシールするの
ではなく、積極的にノロを圧壊してシールするよ
うにしたものであり、第１の発明は耐熱鋳鉄で作
られ且つ水冷された断面円形の第１シールリング
をスカートの下部に設け、炉口に付着したノロを
熱衝撃と押付け力による圧壊の相剰作用によつて
ノロを破壊しながら炉口とスカート間を第１シー
ルし、更にこの第１シールリングの外側に位置し
第１リングを囲む如くに鎖ノレン状の第２シール
を設け、第１シールリングより漏洩したガスをシ
ールしたことを特徴とする。

第２の発明は、スカートの下端を炉口の形状に
合せて円錐状に広げて、スカートの下降を極力行
なえるようにし、このスカート下端の外周に複数
条の鎖ノレンを垂設し、この鎖ノレンの下端をス
カートの下端よりも長く下方に垂下し、炉口とス
カートとの間に隙間をもたせた状態で、炉口の外
周に沿つて複数条の鎖ノレンを這わせ、炉口とス
カートとの間をシールするようにしたことを特徴
とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例について詳細に説明す
る。第３図において、１２は炉口、２はスカー
ト、３はフードである。スカート２の下部には、
第１シールリング１７が設けられ、この第１シー
ルリング１７は、スカート２を保持する環状のフ
レーム１９に取付けられている。又第１シールリ
ング１７は、断面円形に耐熱鋳鉄にて作られ、そ
の中心部には、中空部１７′が形成され、この中
空部に冷却水を流通した水冷構造になつている。
１８は、第１シールリング１７の外側に位置し、
第１シールリング１７を囲む如くに設けられた鎖
ノレン状の第２シールである。２０は、環状フレ
ーム１９に設けられたブラケツトであり、このブ
ラケツト２０に連結されたスカート用シリンダ２
１によつて、スカート２、第１シールリング１７
及び第２シール１８が共に上下動させられる。

なお２２はシールジヤケツト、２３はシール筒
であり、シール筒２３の下端をシールジヤケツト
２２に満した水中に侵漬し、スカート２を昇降可
能にスカート２とフード３の間を水封している。

以上のように構成した本実施例の作用について
以下説明する。

転炉操業の受銑、精錬及び出鋼工程において、
スカート２、第１シールリング１７及び第２シー
ル１８は、共にスカート用シリンダ２１によつて
上下動させられる。

精錬時の密封シール時において、先ず第１シー
ルリング１７は、スカート用シリンダ２１によつ
て、炉口１２に押付けられ圧着される。この圧着
時において、炉口１２に付着している高温度のノ
ロは、第１シールリング１７の冷却によつて急冷
され、この急冷による熱衝撃によつて破壊されな
がら、強い力で更に圧壊される。この熱衝撃と圧
壊の相剰作用により、炉口１２と第１シールリン
グ１７とは、ほぼ密着状態になる。

又上記圧着において、凹凸状に付着したノロと
第１シールリング１７とは、断面円形状に第１シ
ールリング１７が形成されているので、この両者
は点接触となり、ノロに対して大きな押付け力と
なつて働き、圧壊を容易にする。

上記第１シールリング１７の圧着と同時に、鎖
ノレン状の第２シール１８は、炉口１２の熱変形
或は製作誤差の歪に応じて炉口１２に当接し、一
種の鎖ノレンを第１シールリング１７の囲りに形
成し、第１シールリング１７から漏洩するガスを
シールする。

次に第２実施例について詳細に説明する。第４
図において、３はフード、２はスカートである。
このスカート２の下端２４は、炉口１２の外周２
７の形状に沿つて円錐状に形成されている。１８
は、鎖ノレンであり、スカート２を支持している
支持リング１９の底部に設けられた鎖支持部材２
５に垂設され、スカート２の下端２４の外周を包
むように鎖ノレン１８が形成されている。２１は
スカート用シリンダであり、支持リング１９に設
けられたブラケツト２０に連結され、スカート２
と鎖ノレン１８を昇降させる。２６は、鎖ノレン
１８の内側に設けられ、スカート２の下端２４を
保護すると共に鎖ノレン１８のシール性を補うた
めのシール筒である。

なお、２２はシールジヤケツト、２３はシール
筒である。

以上のように構成した本実施例の作用について
以下説明する。転炉操業の受銑、精錬及び出鋼工
程において、スカート２と共に鎖ノレンも上下動
する。精錬工程の密封時において、スカート用シ
リンダ２１によつてスカート２が下降される。炉
口１２まで下降された状態において、先ず鎖ノレ
ン１８の下端が、炉口外周２７に沿つて這わりな
がら、鎖の重さと複数条の鎖ノレン１８によつて
いく重にも重なり炉口１２を封鎖する。一方スカ
ート２の下端２４は、炉口外周２７に堆積したノ
ロの最高峰に接する位置で下降が停止される。

この状態において、鎖ノレン１８は、炉口外周
２７の形状乃至はノロの凹凸に沿つていく重にも
重なりながら、炉口外周２７との間を完全に封鎖
する。又鎖ノレン１８の垂下部は、複数条のノレ
ン状になつており、鎖ノレンは入り乱れて密にな
り、シールされる。

〔発明の効果〕

以上詳述した通り本発明のシール装置によれ
ば、スカートの下部に第１シールリングを設け、
更にその外側に第１シールリングを囲む如くに鎖
ノレン状の第２シールを設けて二重にシールを行
なうようにし、更に第１シールリングを水冷にし
て熱衝撃と圧壊の相剰作用によつてノロを破壊し
ながら密着させると共に、鎖ノレン状の第２シー
ルを炉口の変形に合せて垂れ下げたので、炉口と
スカートとの間のシールを完全にすることができ
た。

又第１シールリング及び第２シールは、耐熱性
の鋳鉄と鎖によつて形成したので、耐熱性が充分
であり、長寿命のシール装置にすることができ
た。スカートの下端を円錐状に広げ、その外周に
鎖ノレンを複数条垂設したので、スカートを炉口
の近くまで下降して、鎖ノレンを炉口外周に沿つ
て這わせることができる。又鎖ノレンをスカート
の下端よりも下に長く垂れるようにしたので、炉
口外周に鎖ノレンをいく重にも重ね合せて完全に
シールすることができた。

このようにして鎖ノレンを炉口の変形やノロの
凹凸に合せて完全シールすることができたので、
精錬中に外気の侵入がなく、高純度のCOガスを
得ることができるなど優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉排ガスの全体を示す説明用図であ
る。第２図は従来例であり、スカートと炉口間の
シール部を拡大して示した縦断面図である。第３
図及び第４図は夫々本発明の実施例であり、要部
のみを拡大して示した縦断面図である。 ２……スカート、１２……炉口、１７……第１
シールリング、１８……鎖ノレン（第２シー
ル）、２４……スカートの下端、２７……炉口外
周。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スカートの下部に設けスカートと炉口との間
   をシールする耐熱鋳鉄で作られ且つ水冷された断
   面円形状の第１シールリングと、該第１シールリ
   ングの外側に位置し第１シールリングを囲む如く
   に垂設した鎖ノレン状の第２シールとから成り、
   第１シールリングによつてノロを圧壊してシール
   すると共に鎖ノレン状の第２シールによつて第１
   シールリングからの漏洩ガスを更にシールしたこ
   とを特徴とする転炉排ガス処理装置の炉口とスカ
   ート間のシール装置。 ２ 下端を炉口の外周形状に合せて円錐状に広げ
   て成るスカートと、この円錐状に広げたスカート
   の下端外周に垂設した複数条の鎖ノレンとから成
   り、該鎖ノレンの下端をスカートの下端よりも長
   く下方に垂下し、炉口外周とスカートの下端との
   間に隙間をもたせ、炉口外周に沿つて複数条の鎖
   ノレンを這わせたことを特徴とする転炉排ガス処
   理装置の炉口とスカート間のシール装置。