JPS62202702A

JPS62202702A - 切削機

Info

Publication number: JPS62202702A
Application number: JP4534986A
Authority: JP
Inventors: 真也岡野; 西村　増雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-03-04
Filing date: 1986-03-04
Publication date: 1987-09-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、チェーンソーを用いた切削機に関するもの
である。

〈従来の技術及びその問題点〉従来、木材、金属又はプラスチックの表面を平面的に研
削するたの装置としては各種のものが存在したが、それ
らに共通して言えることは研削のための肉厚が薄いため
に、１ある一定の肉厚分を研削するために何度も繰り返
して研削しなければならないという煩雑さもあった。

またこのような切削機は、単に前記のような木材等の物
体の表面を、その肉厚を減らすために研削する場合のみ
ならず、削りとったものを積極的に利用することもあり
、このような装置を挽粉製造機と称する。そして、従来
の挽粉製造機の切削刃は、丸鋸を使用しでいる。すなわ
ち、回転軸に厚さ５ｍｍ程度の丸鋸とスペーサーを交互
に２０〜３０枚重ね合わせるように外装し、切削機の有
効申分となるように切削刃を構成していた。しかしこの
挽粉製造機は、丸鋸形式切削刃を使用しでいるために、
刃がカンナの刃のように働いて木材を切削するとともに
、多数の刃が同時に木材を切削するので切削抵抗が大き
いのみならず、丸鋸と丸鋸の間や、丸鋸の刃の間が小ざ
いので切削した切粉が詰まってしまうので目詰まりを起
こし易く、切削能力が落ちるという欠点がある。そして
、刃先が折損した場合には、回転軸から折損した丸鋸を
外さなければならないので、折損した外側の丸鋸を１＠
次外ざないと折損した丸鋸の交換ができないので作業が
面倒であるとともに、刃物式も高い、ざらに、丸鋸によ
り切削を受ける木材の位置は一定であるので、均等に切
削しようとすれば、木材を時々回転させで、木材と丸鋸
の接触位置を人為的に変更してやる必要もあった。

〈問題点を解決するための手段〉そこでこの発明にかかる切削機は前記の問題を解決する
ために、回転ドラムの外周面にチェーンソーを螺旋状に
配設して切削刃を構成させ、回転ドラムの回転によりチ
ェーンソーで木材等を押し切りの原理で切削抵抗を小ざ
くするとともに、刃の間隔を大きくしで切粉による目詰
りが発生しないようにし、しかもチェーンソーを螺旋状
にしたので木材等の各部を均等に切削することができる
ようにしたものである。

〈実　施　例〉次にこの発明にかかる切削機の一寅施例を図面にもとず
いて述べると、１は切削機であり、２は切削機１の本体
カバー、３は切削機１の搬送部カバーである。４は本体
カバー２の下方に配設した切削刃である。切削刃４は回
転ドラム５及びこの回転ドラム５の外周面に螺旋状に配
設したチェーンソー６により構成されでいる。７は回転
ドラム５の一端に配設したプーリーであり、ベルト８を
介してモークー９に連結されている。１０は回転ドラム
５の下方に科目に配設した挽粉の排出シュートであり、
１１は搬送カバー３の下方に配設した上部送りローター
であり、ベルト１２を介してモーター１３に連結されで
いる。１４は上部送りローター１１の下方に配設した送
りチェーンコンベアである。上部送りローター１１は木
材の太さに応じで送りチェーシコンベア１４との間隔が
調整できるように上下動可能となっている。

なお、切削刃４を構成するにあたってチェーンソー６を
回転ドラム５の外周面に配設するにはどのような方法で
もよいが、例えば、チェーンソー６の一端を回転ドラム
５の一端を適当な方法により固定し、そしてチェーンソ
ー６を回転ドラム５の外周面に螺旋状に巻き付けるよう
にし、チェーンソー６の他端にはスプリングを連結し、
このスプリングを少し引っ張り、ある程度の張力を持た
せで、回転ドラム５の他端にスプリングの端部をボルト
等により固定するのである。このようにチェーンソー６
を回転ドラム５に配設しておくと、チェーンソー６の交
換が簡単に行なえるとともに、チェーンソー６の緊張力
の調整が簡単（こ行なえる。

く作　　用〉しかして、モーター９を起動して回転ドラム５を回転さ
せるとともに、モーター１３を起動して上部送りロータ
ー１１を回転せしめ、送りチェーンコンベア１４に木材
を載せ、切削機１内へ木材を導入せしめる。木材は上部
送りローター１１の回転により、切削機１内に送られ、
切削刃４に当接する。すると、切削刃４のチェーンソー
６により木材は順次押し切りの原理により切削されで挽
粉となり、製造された挽粉は排出シュート１ｏがら機外
に排出される。チェーンソー６は回転ドラム５に螺旋状
に巻きっ１丈るように配設しであるので、木材全ての面
がチェーンソー６により順次切削を受けるので、切削刃
４に対する木材の位Ｍを人為的に変更する必要はない、
また、チェーンソー６は植込チップで間隔が大きいので
切粉による目詰まりを生じない。

また、チェーンソー６を交換する場合には、先に述べた
ように、チェーンソー６の両端をボルト等により回転ド
ラム５に配設しでおけば、その交換作業も簡単に行なえ
るとともに、スプリングを介しておけばチェーンソー６
の緊張力の調整も簡単に行なえる。

〈発明の効果〉以上のように、この発明に係る切削機によれば、回転ド
ラムにチェーンソーを螺旋状に配設したので、切削抵抗
が小ざくなるとともに目詰が発生せず、しかも木材等の
全面が順次切削されるので木材が均等に切削されるので
木材の位Ｍを替える必要がなく、またチェーンソー及び
回転ドラムの長さを変えることによって、装置全体の大
型化、小型化も自在に設定でき、チェーンソーに配設す
る切削刃も回転ドラムの１回転軌跡に１個でよいので、
刃数を減らすこともできる等、その効果は極めて大であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明にかかる切削機の一実施例を示したもの
であり、第１図は縦断面図、第２図は一部切欠平面図で
ある。１・・・切削機２・・・本体カバー３・−撤退カバー４・−切削刃５・・・回転ドラム６・・・チェーンソー７−・プーリー８．１２−・・ベルト９．１３−−モーター１０・−排出シュート１１−上部送りローター

Claims

【特許請求の範囲】

回転ドラムの外周面にチェーンソーを螺旋状に配設して
切削刃を構成したことを特徴とする切削機。