JPS6220672Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220672Y2 JPS6220672Y2 JP5088281U JP5088281U JPS6220672Y2 JP S6220672 Y2 JPS6220672 Y2 JP S6220672Y2 JP 5088281 U JP5088281 U JP 5088281U JP 5088281 U JP5088281 U JP 5088281U JP S6220672 Y2 JPS6220672 Y2 JP S6220672Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- fuel injection
- boost
- boost pressure
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ブーストコンペンセータを備えたデ
イーゼルエンジンの燃料噴射量制御装置に関す
る。
イーゼルエンジンの燃料噴射量制御装置に関す
る。
過給方式を採用しているデイーゼルエンジンに
おいては、ブーストコンペンセータを設け、ブー
スト圧とそれに使用されているバネの特性により
全負荷時の燃料噴射量を制御することが行われて
いる。
おいては、ブーストコンペンセータを設け、ブー
スト圧とそれに使用されているバネの特性により
全負荷時の燃料噴射量を制御することが行われて
いる。
しかしながら、従来のブーストコンペンセータ
においては、1本の線形バネ(バネの太さおよび
巻径の一定のコイルバネ)を使用しているため、
制御特性が段付きとなり希望する特性が得られな
い欠点がある。また、2本の線形バネを組合わせ
希望する制御特性を得ようとすることも行われて
いるが、やはり折点を生じ、かつ狭いケーシング
内に2本のバネを組込むのは困難で、大型化する
等の欠点がある。
においては、1本の線形バネ(バネの太さおよび
巻径の一定のコイルバネ)を使用しているため、
制御特性が段付きとなり希望する特性が得られな
い欠点がある。また、2本の線形バネを組合わせ
希望する制御特性を得ようとすることも行われて
いるが、やはり折点を生じ、かつ狭いケーシング
内に2本のバネを組込むのは困難で、大型化する
等の欠点がある。
本考案は、1本の非線形のバネを使用すること
により、折点をなくして、希望する燃料噴射量特
性を容易に得られるようになし、かつ構造の点に
ついても従来の1本の線形バネを使用したものと
変わらないようにしたものである。
により、折点をなくして、希望する燃料噴射量特
性を容易に得られるようになし、かつ構造の点に
ついても従来の1本の線形バネを使用したものと
変わらないようにしたものである。
1本のバネでもつて非線形バネを得るには種々
の方法が考えられるが、コイルバネを用いその巻
径を変化させたり、あるいはバネ素材の太さを変
化させることにより1本のバネでもつて非線形バ
ネを得ることができる。
の方法が考えられるが、コイルバネを用いその巻
径を変化させたり、あるいはバネ素材の太さを変
化させることにより1本のバネでもつて非線形バ
ネを得ることができる。
以下、図面を参照し本考案の実施例を説明す
る。
る。
アクセルペダル(コントロールレバー)1が中
ほどに、また全体を2で示す遠心式ガバナが一端
にそれぞれ連結されたフローテイングレバー3の
他端には、リンク4を介してコントロールラツク
5が連結されており、このコントロールラツク5
により図示されていない燃料噴射ポンプを制御す
る。
ほどに、また全体を2で示す遠心式ガバナが一端
にそれぞれ連結されたフローテイングレバー3の
他端には、リンク4を介してコントロールラツク
5が連結されており、このコントロールラツク5
により図示されていない燃料噴射ポンプを制御す
る。
全体を6で示すブーストコンペンセータはダイ
ヤフラム8で仕切られた室9および室10を備
え、室9には入口9aからブースト圧が供給さ
れ、また室10は開口10aにて大気に通じてい
ると共に、ブースト圧に対抗するコイルバネ11
が設けられている。ダイヤフラム8にはロツド1
2が取付けられており、そのロツド12はケーシ
ング7の中間壁7bを貫通して突出し、その先端
にレバー13が連結されており、このレバー13
は支持点13aにて回動し得るようになつてい
る。ケーシング7の外壁7aには調節可能なスト
ツパ14が設けられている。
ヤフラム8で仕切られた室9および室10を備
え、室9には入口9aからブースト圧が供給さ
れ、また室10は開口10aにて大気に通じてい
ると共に、ブースト圧に対抗するコイルバネ11
が設けられている。ダイヤフラム8にはロツド1
2が取付けられており、そのロツド12はケーシ
ング7の中間壁7bを貫通して突出し、その先端
にレバー13が連結されており、このレバー13
は支持点13aにて回動し得るようになつてい
る。ケーシング7の外壁7aには調節可能なスト
ツパ14が設けられている。
アクセルペダル1を踏込むことによりフローテ
イングレバー3、リンク4を介してコントロール
ラツク5が燃料噴射量増の矢印A方向に動き、エ
ンジン回転数が上がると遠心式ガバナ2の作用に
よりコントロールラツク5が燃料噴射量減の矢印
B方向に動かされる。
イングレバー3、リンク4を介してコントロール
ラツク5が燃料噴射量増の矢印A方向に動き、エ
ンジン回転数が上がると遠心式ガバナ2の作用に
よりコントロールラツク5が燃料噴射量減の矢印
B方向に動かされる。
コントロールラツク5の先端がブーストコンペ
ンセータ6のレバー13に当接する全負荷時(ア
クセルペダルの4/4踏込時)において、コントロ
ールラツク5、したがつて燃料噴射量はブースト
圧とコイルバネ11のバネ特性により制御され
る。しかして、ブースト圧が増大すると、コイル
バネ11は第1図に示す状態より第2図に示す状
態に圧縮され、レバー13が支持点13aにて時
計方向に回動し、コントロールラツク5が燃料噴
射量増の矢印A方向に動く。
ンセータ6のレバー13に当接する全負荷時(ア
クセルペダルの4/4踏込時)において、コントロ
ールラツク5、したがつて燃料噴射量はブースト
圧とコイルバネ11のバネ特性により制御され
る。しかして、ブースト圧が増大すると、コイル
バネ11は第1図に示す状態より第2図に示す状
態に圧縮され、レバー13が支持点13aにて時
計方向に回動し、コントロールラツク5が燃料噴
射量増の矢印A方向に動く。
本考案は、前記コイルバネ11として1本の非
線形バネを使用し、そのバネにエンジンの目標ト
ルク特性に合致させたバネ特性を持たせる。
線形バネを使用し、そのバネにエンジンの目標ト
ルク特性に合致させたバネ特性を持たせる。
かかるバネを得るには、第3図に示すようにコ
イルバネの巻径を変化させたり、第4図に示すよ
うにバネ素材の径を変化させればよい。
イルバネの巻径を変化させたり、第4図に示すよ
うにバネ素材の径を変化させればよい。
第5図はコントロールラツクの位置Lと燃料噴
射ポンプの回転速度nとの関係を示し、第5図に
おいて、Aは1本の線形バネの場合の特性、Bは
2本の線形バネを組合せることにより得られる特
性、Cは目標トルク特性から要求されるコントロ
ールラツクの位置を示し、目標トルク特性から要
求されるコントロールラツクの位置を示す曲線C
は、前記のように1本の非線形バネを使用し、そ
のバネにエンジンの目標トルク特性に合わせたバ
ネ特性を持たせることにより得られる。
射ポンプの回転速度nとの関係を示し、第5図に
おいて、Aは1本の線形バネの場合の特性、Bは
2本の線形バネを組合せることにより得られる特
性、Cは目標トルク特性から要求されるコントロ
ールラツクの位置を示し、目標トルク特性から要
求されるコントロールラツクの位置を示す曲線C
は、前記のように1本の非線形バネを使用し、そ
のバネにエンジンの目標トルク特性に合わせたバ
ネ特性を持たせることにより得られる。
図からわかるように、折線Aは曲線Cから大き
く離れ、折線Bは折線Aに比べ曲線Cに近づく
が、やはり折点を生じる。
く離れ、折線Bは折線Aに比べ曲線Cに近づく
が、やはり折点を生じる。
第6図は第5図に示す各バネを使用した場合の
エンジントルクTとエンジン回転速度Nとの関係
を示し、A′は1本の線形バネで得られるトルク
特性、B′は2本の線形バネを組合せることにより
得られるトルク特性、C′は目標トルク特性、す
なわち本考案のバネによつて得られるトルク特性
を示す。
エンジントルクTとエンジン回転速度Nとの関係
を示し、A′は1本の線形バネで得られるトルク
特性、B′は2本の線形バネを組合せることにより
得られるトルク特性、C′は目標トルク特性、す
なわち本考案のバネによつて得られるトルク特性
を示す。
以上説明したように、本考案によれば従来の1
本の線形バネを使用したもののように折点を生じ
ることがなく燃料噴射量特性が滑らかになり、ま
た2本の線形バネを組合せたものに比べても燃料
噴射量特性が滑らかになつて、希望する噴射量特
性を得ることができ、かつ低価格で製作できると
共に、コンパクトなものとすることができる。
本の線形バネを使用したもののように折点を生じ
ることがなく燃料噴射量特性が滑らかになり、ま
た2本の線形バネを組合せたものに比べても燃料
噴射量特性が滑らかになつて、希望する噴射量特
性を得ることができ、かつ低価格で製作できると
共に、コンパクトなものとすることができる。
第1図および第2図はブーストコンペンセータ
を備えたデイーゼルエンジンの燃料噴射量制御装
置の一部を断面で示す側面図で、第1図はブース
ト圧の小の場合、第2図はブースト圧の大の場合
を示す。第3図および第4図は本考案のブースト
コンペンセータに使用される非線形バネの一例を
示す縦断面図である。第5図はコントロールラツ
クと燃料噴射ポンプの回転速度との関係を、また
第6図はエンジントルクとエンジン回転速度との
関係を示すグラフである。 1……アクセルペダル、2……遠心ガバナ、3
……フローテイングレバー、4……リンク、5…
…コントロールラツク、6……ブーストコンペン
セータ、7……ケーシング、8……ダイヤフラ
ム、9……ブースト圧が導びかれる室、10……
大気に通じる室、11……非線形コイルバネ、1
2……ロツド、13……レバー、14……ストツ
パ。
を備えたデイーゼルエンジンの燃料噴射量制御装
置の一部を断面で示す側面図で、第1図はブース
ト圧の小の場合、第2図はブースト圧の大の場合
を示す。第3図および第4図は本考案のブースト
コンペンセータに使用される非線形バネの一例を
示す縦断面図である。第5図はコントロールラツ
クと燃料噴射ポンプの回転速度との関係を、また
第6図はエンジントルクとエンジン回転速度との
関係を示すグラフである。 1……アクセルペダル、2……遠心ガバナ、3
……フローテイングレバー、4……リンク、5…
…コントロールラツク、6……ブーストコンペン
セータ、7……ケーシング、8……ダイヤフラ
ム、9……ブースト圧が導びかれる室、10……
大気に通じる室、11……非線形コイルバネ、1
2……ロツド、13……レバー、14……ストツ
パ。
Claims (1)
- ダイヤフラムにより仕切られた一方の室にブー
スト圧を導びき、他方の室は大気に開放すると共
に、ブースト圧に対抗するバネを設け、ブースト
圧とバネの特性により全負荷時における燃料噴射
ポンプの噴射量制御を行なうブーストコンペンセ
ータにおいて、ブーストコンペンセータの前記バ
ネとして1本の非線形バネを用い、そのバネにエ
ンジンの目標トルク特性に合致したバネ特性を持
たせてなることを特徴とするデイーゼルエンジン
の燃料噴射量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5088281U JPS6220672Y2 (ja) | 1981-04-10 | 1981-04-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5088281U JPS6220672Y2 (ja) | 1981-04-10 | 1981-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57164219U JPS57164219U (ja) | 1982-10-16 |
| JPS6220672Y2 true JPS6220672Y2 (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=29847591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5088281U Expired JPS6220672Y2 (ja) | 1981-04-10 | 1981-04-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6220672Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-10 JP JP5088281U patent/JPS6220672Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57164219U (ja) | 1982-10-16 |
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