JPS62207111A

JPS62207111A - 絶縁スペ−サ

Info

Publication number: JPS62207111A
Application number: JP4608686A
Authority: JP
Inventors: 青柳　浩邦; 仁大久保
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1987-09-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は絶縁スペーサに係り、待にＳＦａガスのような
絶縁ガスを絶縁媒体とするガス絶縁開閉装置や管路気中
送電装置などに使用される絶縁スペーサの改良に関する
。

（従来の技術）ガス絶縁開閉装置や管路気中送電装置では、高電圧導体
を接地された金属容器内に絶縁支持して収納するため、
絶縁スペーサが数多く使用される。

この絶縁スペーサは例えば特公昭５４−４４１０６号公
報及び特開昭５５−１５５５１２号公報に示ずようにエ
ポキシ樹脂などの熱硬化性合成樹脂からなる絶縁スペー
サ本体で高電圧導体を支持し、この絶縁スペーサのフラ
ンジ部に取付ボルト用の埋金が埋めこまれている。さら
にＳＦａガスは不平等電界で絶縁性能が低下する傾向に
あるため、この対策として高電圧導体の周りに接地シー
ルドが一体に埋めこまれ、この電位は取付はボルト孔を
並用する接地用金具を介して確保しているのが、普通で
ある。

従来の絶縁スペーサは第峰図に示すように、接地された
金属容器３内に絶縁スペーサ４０で絶縁支持された高電
圧導体１を収納し、金属容器３内にＳＦｅガスのよ′う
な絶縁ガス２を封入している。

高電圧導体１相互を接合する通電部材４１は絶縁スペー
サ本体４と一体に注形されている。また絶縁スペーサ４
０は絶縁スペーサ本体４のフランジ部分の外周に金属フ
ランジ６が一体に注形されている。

さらに、絶縁スペーサ本体４に一体に注形された導電性
リング７１が埋設されている。この導電性リング７１は
常時接地され、金属容器３と絶縁スペーサ４０との結合
部の電界を緩和し、絶縁性能の向上に寄与している。そ
して金属容器３に設けられた連結フランジ５に絶縁スペ
ーサ４０のフランジ部分すなわち金属フランジ６と両連
結フランジ５を貫通するようにしてスタッド８の両端側
をナツト８ａによってボルト締めのようにして締付ｔプ
、また絶縁スペーサ本体４に設けたバッキング溝にＯリ
ングのようなバッキング３１を収めて、連結フランジ５
間の気密を保持している。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、このような従来の絶縁スペーサ４０にお
いては、次のような不都合な点がある。すなわち、絶縁
スペーサ本体４内に導電性リング７１を一体に注形する
必要があり、注形時に注形工数がかかること、また構造
的に複雑になることがらコスｌ〜高になる。

また、絶縁部材内に小さな金属リングからなる導電性リ
ング７１を一体に注形することは機械的、特に熱応力的
にも好ましくなく、クラック割れ発生の原因にもなる。

従って、絶縁部材内に一体注形される導電性リング７１
を省略することが要望されていた。

本発明は上記の点を考慮してなされたもので、その目的
とするところは、構造が簡単で製作が容易であり、機械
応力的にも、かつ金属異物に対する絶縁性能上かつも好
ましい構造を有する絶縁スペーサを提供することにある
。

（発明の構成）（問題点を解決するための手段）かかる目的を達成するために本発明によれば、絶縁スペ
ーサ本体の外周に、接地された金属容器の連結フランジ
により挟持する金属リングをはめ込むように形成し、連
結フランジの内周面に電界緩和部を配設し、かつその部
分を絶縁被覆することを特徴とする。

（作　用）連結フランジの内周面に配設された電界緩和部がフラン
ジとスペーサの結合部にたまった金属異物をおおうよう
に作用する。この為金属異物により電界が乱されること
はない。

（実施例）以下、本発明の絶縁スペーサの一実施例を第１図を参照
して説明する。第ヰ図と同一部分及び同一機能を有する
部分は同符号を付しである。すなわち高電圧導体１を絶
縁スペーサ４０を介して絶縁ガス２が封入された接地さ
れた金属容器３内に絶縁支持して収納する。通常金属容
器３の端部には、接地された金属容器３相互を連結する
ために連結フランジ５が設けられている。絶縁スペーサ
４０はこの連結フランジ５相互に挾持される形で高電圧
導体１を接地された金属容器３内に支持配設する。

絶縁スペーサ４０は絶縁スペーサ本体４と高電圧導体１
相互を接合する通電部材４１を絶縁スペーサ本体４に一
体注形し、また絶縁スペーサ本体４の外周に、連結フラ
ンジ５相互に挾持される金属フランジ６が絶縁スペーサ
本体４に一体となるようにはめ込まれて形成される。金
属フランジ６はスタッド８によって連結フランジ５を貫
通するようにして、スタッド８の両端をナツト８ａによ
って締付ける。また絶縁スペーサ本体４にはバッキング
溝に収めたオーリングのようなバッキング３１を介して
両連結フランジ５と気密を保つように締付Ｃブられる。

また、接地された金属容器３相互を連結する連結フラン
ジ５の内周面に金属容器３よりも内側に出張った曲率を
有するように形成した連結フランジの凸部５１を設Ｃノ
、絶縁スペーサ本体４と接触する両面に間隙５２を設け
て電界緩和部１０を形成する。

そして、連結フランジの凸部５１および間隙５２部分の
みに絶縁被覆９１が施されている。

このように構成された絶縁スペーサ４０においては、従
来のように導電性リングすなわち接地シ−ルドを埋め込
まないため、この接地シールドの支持金具とともに注形
しなくてもよいので、絶縁スペーサの製造作業の改善及
び品質の向上すなわち品質の安定化に役立っている。ま
た絶縁スペーサ本体４と金属フランジ６とは別体に個々
に作れるから製作が非常に容易になり、その両者の一体
化は、止め金具とボルトとの使用で足りる。ここで従来
のように導電性リングが埋め込まれていないため・絶縁
スペーサ本体４と連結フランジ５が接する部分の端部曲
率部分の電界強度は、単に従来の連結フランジ５の構造
では高くなり、絶縁スペーサ４０の絶縁性能を損うおそ
れがあった。特に金属異物が存在した場合などは極端に
絶縁性能を低下させてしまう。

しかし、本発明のように連結フランジの凸部５１および
絶縁スペーサ本体との間隙５２を設けて電界緩和部１０
を形成し、かつ絶縁液１９１を施すことにより、従来の
ような導電性リングを設けることなく連結フランジ５の
内周面の部分の電界を緩和することができ、万−金属異
物が凸部５１および間隙５２に存在しても絶縁被覆９１
により電荷の供給がなく絶縁性能を極端に損う恐れはな
い。よって構造が簡単で、製作が容易であり、機械的に
も好ましい絶縁スペーサを提供することができる。

なお、上記実施例では単相の絶縁スペーサについてのみ
述べたが、三相絶縁スペーサにも本発明を適用できるこ
とは勿論でおる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、構造が簡単で、製
作が容易であり、機械的強度にも優れ、かつ金属異物に
対しても絶縁低下を防止した絶縁スペーサを提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の絶縁スペーサの縦断面図、第２図は従
来の絶縁スペーサの縦断面図である。１・・・高電圧導体、　　２・・・絶縁ガス、３・・・
金属容器、　　　４・・・絶縁スペーサ本体、５・・・
連結フランジ、　６・・・金属フランジ、７・・・金属
リング、　　８・・・スタッド、８ａ・・・ナツト、　
　　１０・・・電界緩和部、３１・・・バッキング、　
　４０・・・絶縁スペーサ、４１・・・通電部材、　　
　５１・・・連結フランジの凸部、５２・・・間隙、　
　　　　９１・・・絶縁被覆。代理人　弁理士　則　近　憲　佑同　　三俣弘文第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高電圧導体を絶縁支持する絶縁スペーサ本体と、
この絶縁スペーサ本体を接地された金属容器の連結フラ
ンジ間に取付けられる金属フランジとを別個に形成して
なる絶縁スペーサにおいて、金属容器の連結フランジの
内周面に電界緩和部を設け、且つ絶縁物を電界緩和部表
面に施したことを特徴とする絶縁スペーサ。
（２）電界緩和部が連結フランジの内周面を金属容器の
内周面より突出した凸形にし、この凸形の先端に曲率を
有し、絶縁スペーサ本体側に間隙をもたせ、かつ凸側先
端と間隙部に絶縁被覆を形成した特許請求の範囲第１項
記載の絶縁スペーサ。