JPS6220729Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、アキユムレータ用圧力タンク、殊に
該タンクとその内部に収納されるゴム製ブラダー
との取付構造の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、第５図に示すように、軸線方向の一方端
に向け開口する円筒状圧力タンクの内部に、該
タンクより小容積で相似形状のゴム製ブラダー
を収容すると共に、該ブラダーの開口端部ａを
前記タンクの開口部ａに臨ませて両開口端部
ａ，ａを一体に固着して成り、前記ブラダー
内部に封入される流体の圧縮膨脹作用を補助動力
としてエネルギーの蓄積、パイプラインのサージ
圧吸収又はポンプ装置の脈動減衰などの用途に利
用されるアキユムレータが知られている。この形
式のアキユムレータでは、圧力タンクとゴム製
ブラダーの夫々の開口端部ａ，ａ間の緊密
な取付構造が、装置本来の上述機能を満足に奏功
する上で重要な要件である。しかし、従来の圧力
タンクでは、図示のごとく該タンクの開口部
ａのフランジ部ｂに対して、ゴム製ブラダー
の開口端部ａのフランジ部ｂを嵌め合わせた
上、圧力流体通路Ｖを軸中心に有する蓋板を被
せ、該板の周縁及び前記タンクのフランジ部
ｂに穿たれた複数個のネジ孔にボルト…を螺
入することにより、両開口端部ａ，ａは緊密
に固着され、かつ蓋板により閉塞されるもので
あるが、ゴム弾性体、それも比較的低硬度
（Hs55〜65）のゴム弾性体で作られたブラダー
のフランジ部ｂは、ボルトの螺入に伴う蓋板
の圧縮により変形するので、各ボルトによる
締付圧を均一にすることは、格別の締付圧測定手
段を付加しない限り極めて困難である。しかも、
蓋板の圧縮により側方へ膨出変形されるブラダ
ーのフランジ部ｂの周縁が捩じ切られ、かつ
この切傷はその後の使用中におけるブラダーの
膨脹収縮動作に伴つてブラダー本体に達するまで
に成長する場合さえある。

そこで、上記構造の圧力タンクにおけるゴム製
袋（ブラダー）の取付けを容易にする目的で、該
タンクの開口端に対してゴム製袋の開口端を該袋
の伸縮性を利用して嵌着した上、該ゴム製袋の開
口端の内側に袋取付板を当てがう一方、圧力タン
クの開口端の外側に蓋体を当てがい、該取付板と
該蓋体とにより圧力タンク及びゴム製袋の両開口
端を挟み込んで固定するように構成した技術が、
例えば実開昭56−15802号の考案により提案され
ている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上記の公知構造の場合、袋取付板はそ
の機能上、ゴム製袋の開口端における口径より大
きい直径を有する必要があるため、該取付板を予
めゴム製袋の開口端内に挿入した上、これらを圧
力タンクの開口端内へ挿入すること、又は予め圧
力タンクの開口端に装着されているゴム製袋の開
口端内へ該取付板を挿入することは甚だ難しい。
勿論、該取付板を斜めにしてゴム製袋の開口端か
ら挿入すればよい訳であるが、良好な締付作用及
びシール作用をさせるため該取付板の直径を充分
に大きくした場合、該板の挿入は尚更手間のかか
る作業となる。

しかも、この先願考案では、圧力タンクの開口
端が長円形に形成されているのに対してゴム製袋
の開口端は円形に形成されているため、両開口端
の合体に際してゴム製袋の開口端は長円形に変形
させられる。このようなゴム成形品における変形
状態での使用がゴム材の物性およびシール効果に
好ましくない影響を及ぼすことは周知の通りであ
る。

そこで本考案は、公知の圧力タンクにおける上
記問題点を改良し、圧力タンクに対するゴム製袋
の取付操作を一層容易にすると共に、一層良好な
密封効果を奏しうる圧力タンクとゴム製袋との取
付構造を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係るアキユムレータ用圧力タンクは、
上記目的を達成するため、軸線方向の一方端に本
体内径より小さい口径の円形開口部を有する円筒
状圧力タンクの内部に、該タンクより小容積で、
かつ該タンクの開口部と相似の円形開口部を有す
る壷状のゴム製ブラダーを収容すると共に、該ブ
ラダーの開口端部を前記圧力タンクの開口端部に
臨ませて両開口端部を固着し、かつ閉塞してなる
圧力タンクにおいて、軸心に沿つて貫通する圧力
流体通路を有すると共に、外周面に螺旋溝と該外
周面から互いに直交して突出する４個の締付腕金
材を有する締付ボルト及び該締付ボルトの前記螺
旋溝に螺合される締付ナツトとから成り、前記各
締付腕金材は前記締付ボルトの一端と接合する部
分を第一の頂点とする直角三角形状に形成される
と共に、前記締付ボルトの軸心から各腕金材の第
二の頂点までの間で測定される長さが前記ゴム製
ブラダーの開口半径より大きく、かつ隣り合う各
腕金材の第二の頂点間で測定される距離が前記ゴ
ム製ブラダーの開口直径より小さくされている締
付固着具と、該ゴム製ブラダーの開口端部の内側
に当接される補助リングとにより、該ゴム製ブラ
ダーの開口端部を圧力タンクの開口端部に対して
締め付け固着されていることを特徴とする。

本考案の好ましい実施態様によれば、締付ボル
トの各腕金材の斜面が凹曲面状に形成される。

〔作 用〕

以上構成の本案圧力タンクでは、ゴム製ブラダ
ーの開口端部を圧力タンクの開口端部に対して締
め付け固着させるため用いられる締付ボルトの各
腕金材が、該締付ボルトの一端と接合する部分を
第一の頂点とする直角三角形状に形成されると共
に、隣り合う各腕金材の第二の頂点間で測定され
る距離が前記ゴム製ブラダーの開口直径より小さ
くされているから、隣り合う２個の腕金材の第二
の頂点がゴム製ブラダーの開口部の直径上に位置
するように前記締付ボルトを移動させ、かつ前記
ブラダーの軸線に対して斜めに傾けさせれば、該
腕金材は該ブラダーの開口内部へ容易に入り込め
る。

次いで、前記締付ボルトを前記ゴム製ブラダー
の開口部の中心に位置するよう移動させ、かつ該
ボルトの螺旋溝に対して締付ナツトを螺合させて
締め付ければ、締付ボルトの軸心から各腕金材の
第二の頂点までの間で測定される長さがゴム製ブ
ラダーの開口半径より大きく形成されているか
ら、該締付ボルトの外周面に等間隔で放射状に配
置された複数の前記腕金材及び補助リングによ
り、ゴム製ブラダーの開口端部は圧力タンクの開
口端部に対して全周に亘り均等な締付力で固着さ
れる。

さらに、本考案によれば、圧力タンク及びゴム
製ブラダーの開口端は共に相似の円形であるか
ら、長円形開口を備えた公知の圧力タンクの場合
のごとく、圧力タンクとの組立に際してゴム製ブ
ラダーの開口端が伸長され、又は歪曲されること
により肉厚が部分的に不均一となり、その結果シ
ール効果の不均等やゴム物性の早期劣化を齎らす
と云つた欠点もない。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について説明する。

第１図は、本考案の一実施例によるアキユムレ
ータ用圧力タンクの縦断面図である。本例におい
て圧力タンク１は円形の開口端部１ｃを有し、全
体として円筒形の壷状を呈する金属製容器で、常
法通り上半部１ａと下半部１ｂとを別個に形成し
た上、両部１ａ，１ｂを熔接して一体の容器とし
て完成される。この圧力タンク１はその開口端部
１ｃに軸線Ｙ−Ｙに沿つて外方へ突出して逆Ｌ字
状に形成された段部１ｄを有し、該段部１ｄに対
して後述するゴム製ブラダー２の開口端部２ａが
嵌め込まれる。

ゴム製ブラダー２は天然ゴム又はポリイソプレ
ンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン・ブカジ
エンゴム、ブチルゴム等の合成ゴムにより、先の
圧力タンク１より小容積で、相似形の壷状袋体と
して形造られ、また、その開口部２ａは圧力タン
ク１の開口端部１ｃとほぼ同一口径で、かつ該タ
ンク１の断面逆Ｌ字状の段部１ｄの内部空所を満
たすに足る方形断面を有する分厚な円環状リブの
形に形造られ、先述の通り圧力タンク１の前記段
部１ｆ内に嵌め込まれる。

上述ブラダー２の開口端部２ａを圧力タンク１
の開口端部１ｃに対して緊密に締付け固着するた
めの締付固着具３は、第２図を併せ参照して軸線
Ｙ−Ｙに沿つて穿たれた圧力流体通路７を有する
一方、外周面に刻まれた螺旋溝６と、該面から等
間隔で放射状に突出し、かつ略々三角形状を呈す
るごとく形成された４個の締付腕金材８，８…を
有する締付ボルト４と、該ボルト４の螺旋溝６に
螺合する締付ナツト５とにより構成される。

締付ボルト４の締付腕金材８，８，…は、第１
図に示すように、剛固な圧力タンク１の開口端部
１ｃに予め嵌着されているゴム製ブラダー２の開
口端部２ａから該ブラダー２の内部へ挿入されね
ばならない。そのため、第３図に示すように、第
一の腕金材８とこれと対称位置に設けられた第二
の腕金材８′との差渡し長さｌは、前記ブラダー
２の開口端部２ａの口径Ｌより長いが、第一の腕
金材８とこれに隣り合う腕金材８″の各頂点間の
距離l′は前記ブラダー２の開口端部２ａの口径Ｌ
より短くされている。なお、各腕金材８は、第４
図に示すごとくその傾斜面を凹曲状に形成するこ
ともできる。

上述の締付固着具３の腕金材８，８，…による
締付力をゴム製ブラダー２の開口端部２ａの全周
に亘り均一に作用させるため、補助リング９が前
記開口端部２ａの内側に当接される。該リング９
は金属材料又はプラスチツクなどの硬質材料であ
れば任意の材料で造られうる。

本例圧力タンクの組立操作は以下のようにして
行われる。

予め補助リング９を内部に装填し、上半部１ａ
と下半部１ｂとを熔接して完成された圧力タンク
１内に、その開口端部１ｃからゴム製ブラダー２
を圧潰変形させて挿入後、該タンク１内で前記ブ
ラダー２の開口端部２ａに前記補助リング９を嵌
め込み、さらに該開口端部２ａを圧力タンク１の
開口端部１ｃの段部１ｄへ嵌め込む。

次いで、締付ボルト４の締付腕金材８，８，…
を、例えば第一の腕金材８及び第二の腕金材８′
の各頂点がゴム製ブラダー２の開口端部２ａの直
径上に位置するように締付ボルト４を移動させ、
かつ該ボルト４を軸線Ｙ−Ｙに対して斜めに傾け
る方法により、前記ブラダー２内へ挿入した後、
締付ボルト４を開口端部２ａの中心まで移動さ
せ、さらに各腕金材８の水平部分に補助リング９
を当がう。一方、締付ボルト４に蓋板１０を遊嵌
した上、該ボルト４の螺旋溝６に締付ナツト５を
螺合させて締め付ける。

かくして、締付腕金材８，８，…による締付力
は補助リング９を介してゴム製ブラダー２の開口
端部２ａの全周に亘り均等に作用し、該端部２ａ
は圧力タンク１の開口端部１ｃに対して緊密に固
着せしめられる一方、蓋板１０は前記圧力タンク
１の開口端部１ｃを密閉する。

なお、図中、符号１１はパツキングで、同様な
パツキングを圧力タンク１の開口端部１ｃと蓋板
１０との間にも嵌装しうる。

〔考案の効果〕

本考案は、以上実施例を掲げて詳述した通り、
圧力タンクに対するゴム製ブラダーの取付操作を
一層容易にすると共に、優れた密封効果を奏しう
る圧力タンクとゴム製ブラダーとの取付構造を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例による圧力タンク
の縦断面図、第２図は第１図のタンクに用いられ
る締付固着具を拡大図示する斜視図、第３図は第
２図の締付固着具の平面図、第４図は別な実施例
による締付固着具の側面図、第５図は従来圧力タ
ンクの縦断面図である。各図において付号の意味
は以下の通り； １……圧力タンク、１ａ……１の上半部、１ｂ
……１の下半部、１ｃ……１の開口端部、１ｄ…
…１ｃの段部、２……ゴム製ブラダー、２ａ……
２の開口端部、３……締付固着具、４……締付ボ
ルト、５……締付ナツト、６……螺旋溝、７……
圧力流体通路、８……締付腕金材、９……補助リ
ング、１０……蓋板、１１……パツキング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸線方向の一方端に本体内径より小さい口径
   の円形開口部を有する円筒状圧力タンクの内部
   に、該タンクより小容積で、かつ該タンクの開
   口部と相似の円形開口部を有する壷状のゴム製
   ブラダーを収容すると共に、該ブラダーの開口
   端部を前記圧力タンクの開口端部に臨ませて両
   開口端部を固着し、かつ閉塞してなる圧力タン
   クにおいて、軸心に沿つて貫通する圧力流体通
   路を有すると共に、外周面に螺旋溝と該外周面
   から互いに直交して突出する４個の締付腕金材
   を有する締付ボルト及び該締付ボルトの前記螺
   旋溝に螺合される締付ナツトとから成り、前記
   各締付腕金材は前記締付ボルトの一端と接合す
   る部分を第一の頂点とする直角三角形状に形成
   されると共に、前記締付ボルトの軸心から各腕
   金材の第二の頂点までの間で測定される長さが
   前記ゴム製ブラダーの開口端部の口径より大き
   く、かつ隣り合う各腕金材の第二の頂点間で測
   定される距離が前記ゴム製ブラダーの開口径よ
   り小さくされている締付固着具と、該ゴム製ブ
   ラダーの開口端部の内側に当接される補助リン
   グとにより、該ゴム製ブラダーの開口端部を圧
   力タンクの開口端部に対して締め付け固着され
   ていることを特徴とするアキユムレータ用圧力
   タンク。 (2) 各腕金材の斜面が凹曲面状に形成されている
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のアキユム
   レータ用圧力タンク。