JPH047397Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、所定の高圧に圧縮された液体、ガ
ス、空気等が収容される圧力容器の蓋を密閉する
のに好適な圧力容器の蓋密閉装置及び該装置に用
いるパツキンに関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の圧力容器の蓋密閉装置は、第４
図及び第５図に示すように、圧力容器の上端開口
部に溶接されるリング状の溶接へルール２１の上
端フランジ２３と、この溶接へルール２１に施蓋
される円形状の蓋２２の周縁部との相対向する面
に断面略半円形状の密閉溝２７，２８を円周方向
へリング状に設け、この溶接へルール２１の上端
フランジ２３と蓋２２の周縁部との間に、パツキ
ン本体２９の上下面に断面略半円形状の密閉片３
０，３１が円周方向へリング状に設けられたリン
グ状のパツキン２４を、前記各密閉溝２７，２８
に上下の密閉片３０，３１が嵌込まれるように介
在して、溶接へルール２１の上端フランジ２３、
及び蓋２２の周縁部に半リング状の左右一対のク
ランプ２５，２６を左右側方から挟込んで、各ク
ランプ２５，２６の両端部をボルト３２及び六角
ナツト３３にて締付けるように形成されていた。

（考案が解決しようとする課題） ところが、パツキン２４のパツキン本体２９上
下面に断面略半円形状の密閉片３０，３１が円周
方向へリング状に設けられているため、溶接へル
ール２１の上端フランジ２３と蓋２２の周縁部と
の間にパツキン２４を、各密閉溝２７，２８に上
下の密閉片３０，３１が嵌込まれるように介在し
て、溶接へルール２１の上端フランジ２３、及び
蓋２２の周縁部に各クランプ２５，２６を左右側
方から挟込んで、各クランプ２５，２６の両端部
をボルト３２及び六角ナツト３３にて締付けた際
に、パツキン２４の各密閉片３０，３１の外周面
全体が溶接へルール２１及び蓋２２の各密閉溝２
７，２８に平均的に圧接されるので、使用圧力強
度が弱く、圧力容器内の液体、ガス、空気等が漏
洩しやすい問題があつた。また、この圧力容器内
の液体、ガス、空気等の漏洩を防止するために、
各クランプ２５，２６の両端部の六角ナツト３３
をモンキースパナで強く締付けなければならない
ため、各クランプ２５，２６に応力ひずみが起
り、パツキン２４が破損したり或いは各クランプ
２５，２６が塑性変形したりする虞があつて、パ
ツキン２４及び各クランプ２５，２６の耐久性を
著しく低下させていた。

そこで、本考案は、上述のような課題を解決す
べく案出されたもので、溶接へルールの上端フラ
ンジと蓋の周縁部とを手で軽く締付けるのみの極
めて容易な操作で、使用圧力強度も強く、圧力容
器内の液体、ガス、空気等の漏洩を確実に防止で
きるようにすると共に、パツキンの破損や或いは
各クランプの塑性変形等を防止して、パツキン及
び各クランプの耐久性を著しく向上できるような
圧力容器の蓋密閉装置及び該装置に用いるパツキ
ンを提供するものである。

（課題を解決するための手段） 上述のような目的を達成するために、本考案に
おいては、圧力容器の上端開口部に溶接されるリ
ング状の溶接へルールの上端フランジと、この溶
接ヘルールに施蓋される円形状の蓋の周縁部とに
半リング状の左右一対のクランプを左右側方から
挟込んで、各クランプの両端部をボルト、及びア
イナツト等の締付ナツトにて締付けて成る圧力容
器の蓋密閉装置において、溶接ヘルールの上端フ
ランジと蓋の周縁部との相対向する面に断面略半
円形状の密閉溝を円周方向へリング状に設け、こ
の溶接ヘルールの上端フランジと蓋の周縁部との
間に、パツキン本体の上下面に断面略半三日月形
状のセルフシーリング用の密閉片が円周方向へリ
ング状に設けられたリング状のパツキンを、前記
各密閉溝に上下の密閉片が嵌込まれるように介在
したものである。

更に、圧力容器が蓋密閉装置に用いるパツキン
としては、断面が平たい角形でリング状のパツキ
ン本体の上面及び下面の幅方向中央部に、両方で
断面略三日月形状を成すような断面略半三日月形
状のセルフシーリング用の密閉片を円周方向へリ
ング状に夫々突設することが好ましい。

（作用） そして、上述のような技術的手段により、圧力
容器を密閉する際に、溶接ヘルールの上端フラン
ジと蓋の周縁部とを締付けて行くに従つて、パツ
キンのパツキン本体上下面の角密閉片の先端尖部
が溶接ヘルールの上端フランジと蓋の周縁部との
相対向する面の角密閉溝の断面半円周方向へ沿つ
て夫々漸次圧接されるようにする。また、溶接ヘ
ルールの上端フランジと蓋の周縁部とを締付ける
際に、各クランプのアイナツト等の締付ナツトの
つまみ部を手で軽く締付けるのみで良いようにす
る。更に、パツキンとしては、溶接ヘルールの上
端フランジと蓋の周縁部との間に、パツキン本体
の上下の密閉片が各密閉溝に嵌込まれるように介
在して、左右一対のクランプを左右側方から挟込
んで締付けることにより、パツキン本体上下面の
両方で断面略三日月形状を成すような各密閉片の
先端尖部が、溶接ヘルールの上端フランジ、及び
蓋の周縁部の各密閉溝の断面半円周方向へ沿つて
両方で断面略満月形状を成すように圧接されて密
着するようにする。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

本考案の圧力容器の蓋密閉装置は、第１図乃至
第３図に示すように、圧力容器の上端開口部に溶
接されるリング状の溶接ヘルール１と、この溶接
ヘルール１に施蓋される円形状の蓋２と、前記溶
接ヘルール１の上端フランジ３と前記蓋２の周縁
部との間に介在されるリング状のパツキン４と、
前記溶接ヘルール１の上端フランジ３、及び前記
蓋２の周縁部に左右側方から挟込んで締付ける半
リング状の左右一対のクランプ５，６とから構成
されている。

前記溶接ヘルール１及び蓋２は、この溶接ヘル
ール１の上端フランジ３と蓋２の周縁部との相対
向する面、即ち、溶接ヘルール１の上端フランジ
３の上面幅方向中央部と、これに施蓋時に相対向
する蓋２の下面周縁部とに断面略半円形状の密閉
溝７，８を円周方向へリング状に夫々凹設するよ
うに形成されている。

また、前記パツキン４は、硬度上昇用の紅ガラ
入りのシリコーンゴムやNBR等で成形され、断
面が平たい角形でリング状のパツキン本体９の上
面及び下面の幅方向中央部には、両方で断面略三
日月形状を成すような断面略半三日月形状のセル
フシーリング（自封式）用の密閉片１０，１１を
円周方向へリング状に夫々突設し、且つパツキン
本体９の外周縁には、前記溶接ヘルール１の上端
フランジ３の外周面に嵌合される嵌合片１２を下
方へ突設するように形成されている。

更に、前記クランプ５，６は、半リング状の各
クランプ本体１３の内周面に前記溶接ヘルール１
の上端フランジ３、及び蓋２の周縁部挟込み用の
挟込溝１４を円周方向へ凹設し、且つ各クランプ
本体１３の両端部にはボルト１５差込み用のボル
ト孔１６付き鍔１７を夫々外向きに突設し、一方
のクランプ本体１３の両鍔１７のボルト１５差込
み側には空回り防止用のボルト頭係止部（図示せ
ず）を設けるように形成されている。

そして、前述のように夫々形成された溶接ヘル
ール１の上端フランジ３と蓋２の周縁部との間に
パツキン４を、各密閉溝７，８にパツキン本体９
の上下の密閉片１０，１１が嵌込まれ、且つ上端
フランジ３の外周面にパツキン本体９の外周縁の
嵌合片１２が嵌合されるように介在し、溶接ヘル
ール１の上端フランジ３、及び蓋２の周縁部に左
右一対のクランプ５，６の挟込溝１４を左右側方
から挟込んだ後、一方のクランプ５両端部の鍔１
７のボルト孔１６側からボルト１５を夫々差込ん
で他方のクランプ６両端部の鍔１７のボルト孔１
６側で環１８付きのアイナツト、つまみナツト、
蝶ナツト等の締付けナツト１９にて夫々締付けた
ものである。

（考案の効果） 本考案は、上述のように、圧力容器の上端開口
部に溶接されるリング状の溶接ヘルール１の上端
フランジ３と、この溶接ヘルール１に施蓋される
円形状の蓋２の周縁部とに半リング状の左右一対
のクランプ５、６を左右側方から挟込んで、各ク
ランプ５，６の両端部をボルト１５、及びアイナ
ツト等の締付けナツト１９にて締付けて成る圧力
容器の蓋密閉装置において、溶接ヘルール１の上
端フランジ３と蓋２の周縁部との相対向する面に
断面略半円形状の密閉溝７，８を円周方向へリン
グ状に設け、この溶接ヘルール１の上端フランジ
３と蓋２の周縁部との間に、パツキン本体９の上
下面に断面略半三日月形状のセルフシーリング用
の密閉片１０，１１が円周方向へリング状に設け
られたリング状のパツキン４を、前記各密閉溝
７，８に上下の密閉片１０，１１が嵌込まれるよ
うに介在するように構成したから、圧力容器を密
閉する際に、第３図に示すように溶接ヘルール１
の上端フランジ３と蓋２の周縁部とを締付けて行
くに従つて、パツキン４のパツキン本体９上下面
の各密閉片１０，１１の先端尖部が溶接ヘルール
１の上端フランジ３と蓋２の周縁部との相対向す
る面の各密閉溝７，８の断面半円周方向へ沿つて
夫々漸次圧接されるため、溶接ヘルール１の上端
フランジ３と蓋２の周縁部とを軽く締付けるのみ
の容易な操作で、使用圧力強度も強く、圧力容器
内の液体、ガス、空気等の漏洩を確実に防止する
ことができる。しかも、溶接ヘルール１の上端フ
ランジ３と蓋２の周縁部とを軽く締付けるのみで
良いため、従来のように各クランプ２５，２６の
両端部の六角ナツト３３をモンキースパナで強く
締付けて、各クランプ２５，２６に応力ひずみを
起させることなく、パツキン４の破損や或いは各
クランプ５，６の塑性変形等を防止でき、パツキ
ン４及び各クランプ５，６の耐久性を著しく向上
させることができる。

また、溶接ヘルール１の上端フランジ３，及び
蓋２の周縁部に半リング状の左右一対のクランプ
５，６を左右側方から挟込んで、各クランプ５，
６の両端部をボルト１５、及びアイナツト等の締
付けナツト１９にて締付けるようにしたから、溶
接ヘルール１の上端フランジ３と蓋２の周縁部と
を締付ける際に、従来のように各クランプ２５，
２６の両端部の六角ナツト３３をモンキースパナ
で強く締付けることなく、各クランプ５，６のア
イナツト等の締付けナツト１９のつまみ部を手で
軽く締付けるのみで良いため、溶接ヘルール１の
上端フランジ３と蓋２の周縁部とを締付ける操作
が極めて容易である。この場合、締付ナツト１９
としてアイナツトを使用すれば、アイナツトの環
１８に長棒を差込んで強く締付けることもできる
ので、予備のために便利である。

更に、パツキン４として、断面が平たい角形で
リング状のパツキン本体９の上面及び下面の幅方
向中央部に、両方で断面略三日月形状を成すよう
な断面略半三日月形状のセルフシーリング用の密
閉片１０，１１を円周方向へリング状に夫々突設
するように形成したから、溶接ヘルール１の上端
フランジ３と蓋２の周縁部との間に、パツキン本
体９の上下の密閉片１０，１１が密閉溝７，８に
嵌込まれるように介在して、左右一対のクランプ
５，６を左右側方から挟込んで締付けることによ
り、第３図に一点鎖線で示すようにパツキン本体
９上下面の両方で断面略三日月形状を成すような
密閉片１０，１１の先端尖部が、第３図に実線で
示すように溶接ヘルール１の上端フランジ３、及
び蓋２の周縁部の各密閉溝７，８の断面半円周方
向へ沿つて両方で断面略満月形状を成すように圧
接されて密着するため、圧力容器内の液体、ガ
ス、空気等が溶接ヘルール１の上端フランジ３と
蓋２の周縁部との間のパツキン本体９の内側から
各密閉溝７，８内に漏洩してきても、各密閉片１
０，１１の先端尖部で圧力容器内の液体、ガス、
空気等の漏洩を確実に防止することができる。

この効果を裏付ける測定結果によれば、溶接ヘ
ルール１の上端フランジ３と蓋２の周縁部とを軽
く締付けるのみで、圧力容器構造規定規格で義務
づけられている最高使用圧力が7.0Kg／cm²を遥か
に越えた8.41Kg／cm²の強度が得られた。この場
合、圧力容器内の液体、ガス、空気等の漏洩が認
められなかつたのは勿論のこと、パツキン４の破
損や各クランプ５，６の塑性変形すらなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は分解斜視図、第２図は組立てた状
態の斜視図、第３図は第２図の要部拡大縦断面
図、第４図及び第５図は従来例を示すもので、第
４図は分解斜視図、第５図は組立てた状態の要部
拡大縦断面図である。 １……溶接ヘルール、２……蓋、３……フラン
ジ、４……パツキン、５……クランプ、６……ク
ランプ、７……密閉溝、８……密閉溝、９……パ
ツキン本体、１０……密閉片、１１……密閉片、
１２……嵌合片、１３……クランプ本体、１４…
…挟込溝、１５……ボルト、１６……ボルト孔、
１７……鍔、１８……環、１９……締付ナツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 圧力容器の上端開口部に溶接されるリング状
   の溶接へルールの上端フランジと、この溶接ヘ
   ルールに施蓋される円形状の蓋の周縁部とに半
   リング状の左右一対のクランプを左右側方から
   挟込んで、各クランプの両端部をボルト、及び
   アイナツト等の締付ナツトにて締付けて成る圧
   力容器の蓋密閉装置において、溶接へルールの
   上端フランジと蓋の周縁部との相対向する面に
   断面略半円形状の密閉溝を円周方向へリング状
   に設け、この溶接へルールの上端フランジと蓋
   の周縁部との間に、パツキン本体の上下面に断
   面略半三日月形状のセルフシーリング用の密閉
   片が円周方向へリング状に設けられたリング状
   のパツキンを、前記各密閉溝に上下の密閉片が
   嵌込まれるように介在したことを特徴とする圧
   力容器の蓋密閉装置。 ２ 断面が平たい角形でリング状のパツキン本体
   の上面及び下面の幅方向中央部に、両方で断面
   略三日月形状を成すような断面略半三日月形状
   のセルフシーリング用の密閉片を円周方向へリ
   ング状に夫々突設したことを特徴とする圧力容
   器の蓋密閉装置に用いるパツキン。