JPS62207352A - 帯電防止性樹脂組成物 - Google Patents

帯電防止性樹脂組成物

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JPS62207352A
JPS62207352A JP5118486A JP5118486A JPS62207352A JP S62207352 A JPS62207352 A JP S62207352A JP 5118486 A JP5118486 A JP 5118486A JP 5118486 A JP5118486 A JP 5118486A JP S62207352 A JPS62207352 A JP S62207352A
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JP
Japan
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monomer
resin
copolymer
parts
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JP5118486A
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English (en)
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Mamoru Ishida
守 石田
Fumiya Nagoshi
名越 文哉
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は帯電防止性の改良された樹脂組成物に関するも
のである。
(従来の技術と問題点) 一般にプラスチックスは電気抵抗が大きく、摩擦または
接触により容易に帯電し、ゴミやほこりを吸引して外観
を損ねる等、成形体・シート・フィルム・繊維の分野で
様々なトラブルの原因になつている。この欠点を改良す
るために、従来いろいろな方法が提案されている。例え
ば帯電防止剤を練り込む方法がある。加熱して混練する
この方法は簡単ではあるが、表面に存在する帯電防止剤
を水洗、摩擦等の手段で除去すると帯電防止性が失われ
る。それでも成形体内部に含まれている帯電防止剤が一
部表面にブリードして、これを補っているが、特にポリ
スチレンやABS樹脂では帯電防止剤が内部から表面に
ブリードし難い等の問題がある。また、熱可塑性樹脂を
化学的に改質する方法がある。例えば帯電防止性のある
ポリアルキレンオキサイド基を含む単量体を共重合させ
る方法であるが(特開昭58−98817)、この場合
得られる樹脂は低湿度状態での帯電防止性が不十分であ
るという問題があった。
(問題点を解決するための手段及び作用効果)本発明者
は、洗浄等により帯°這防止効果が低下しない永久帯電
防止性を有する樹脂を得るために鋭意検討の結果、 υ0 共役ジエン系単量体を50重量%以上含むジエン
系共重合体ラテックス5〜80]i量部(固形分換算)
の存在下に、下記一般式(1)%式% (式中、rtt、几2.R8は水素又は炭素数1〜4の
アルキル基、nは3〜5oの整数を表わす)で示される
単量体5〜100]i量%、ビニル芳香族化合物、メタ
クリル酸エステル、アクリル酸エステルおよびビニルシ
アン化合物からなる群から選ばれた少なくとも1種の単
量体95〜0重量%からなる単量体組成物95〜20重
量部をグラフト重合して得られるグラフト共重合体10
〜100重量%と、 Q3)  上記グラフト共重合体と相溶性のある熱可塑
性樹脂90〜0重量% とからなり、ジエン系共重合体の割合が5〜30重量%
である樹脂100重量部と、 少なくとも1種以上の、下記一般式(2)%式%(2) (式中、Rfは炭素数1〜3のパーフルオロアルキル基
、Xは一5o3−、−coo−1Mは1価の金属を表わ
す) で示されるパーフルオロアルキル基を有するフッ素アル
キル含有化合物のスルホン酸の1価の金属塩又はカルボ
ン酸の1価の金属塩0.05〜10重量部とからなる樹
脂組成物が、永久帯電防止性を有することを見い出し、
本発明を完成した。
以下、詳しく本発明を説明する。
本発明において使用するジエン系共重合体は、ブタジェ
ン、イソプレンなどの共役ジエン系単量体50〜100
重量%とこれと共重合しうるスチレン、アクリロニトリ
ル、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルな
どのビニル系単量体50〜0重量%とを重合させること
によりえられる。ジエン系共重合体ラテックスとしては
、好ましくは平均粒子径0.15μ以上、ゲル含有率7
0重量%以上のものが用いられる。
次に、グラフト共重合体で使用されるグラフト鎖単量体
は、前記一般式(1)で表わされる親水性の単j1体、
ビニル芳香族化合物、メタクリル酸エステル、アクリル
酸エステルおよびビニルシアン化合物である。一般式(
1)で表わされる単量体としては、ポリエチレングリコ
ールモノメタアクリレート、ポリエチレングリコールモ
ノアクリレート。
ポリプロピレングリコールモノメタアクリレート。
メトキシポリエチレングリコールモノメタアクリ。
レート等がある。ポリアルキレンオキサイド基の数(n
)は3〜50であり、特に5〜30が好ましい。
nが2以下では十分な帯電防止効果が得られず、51以
上では重合性が悪くなる。ビニル芳香族化合物、メタク
リル酸エステル、アクリル酸エステルおよびビニルシア
ン化合物としては、スチレン。
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチ
レン、クロロスチレン、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸プロピル。
メタクリル酸ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル
、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル。
アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2
−エチルヘキシル、アクリロニトリル、メタシクロニト
リル等である。
一般式(1)で表わされる単量体の使用量は、グラフト
重合に使用する単量体全体の5〜100重量%、好まし
くは5〜80重量%、更に好ましくは10〜50重量%
である。5重量%未満では帯電防止性が発現され難い。
また樹脂の機械的性質の点で一般式(1)で表わされる
単量体は80重量%以下が好ましい。
ジエン系共重合体とグラフト重合に使用すル単量体との
割合は、重量比で5:95〜80:20、好ましくは1
0:90〜70 :30である。ジエン系共重合体が5
重量%未満では帯電防止性が得られない。ジエン系共重
合体が80重量%を超えると機械的性質が低下する。
ジエン系共重合体及びグラフト共重合体の製造には通常
の乳化重合法が採用できる。
グラフト共重合体と相溶性のある熱可塑性樹脂は、所望
の特性に樹脂を改質するために用いられる。その組成は
グラフト共重合体に用いるグラフト鎖単量体及び又は一
般式(1)の単量体を用いるのが好ましいが、グラフト
共重合体と相溶性のある樹脂であれば、これ以外の熱可
塑性樹脂も使用できる。例えばABS樹脂、AASvj
脂、SAN樹脂、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
スチレン−マレイミド共重合体、ポリカーボネート、ポ
リアミド樹脂などがあげられる。
グラフト共重合体(4)と熱可塑性樹脂の)との混合割
合は、重量比で10:90〜100:0であり、好まし
くは30ニア0〜100:0である。03)が90重量
%を超えると帯電防止性が損なわれる。
樹脂中のジエン系共重合体の割合は、機械的性質、流動
性等の観点から5〜30重量%である。
(4)と(B)との混合は公知の方法が採用できる。例
えば、ラテックス状態での混合、粉末あるいはペレット
をロール、押出機等で混練する方法がある。
本発明で用いられる一般式(2)で示されるパーフルオ
ロアルキル基を有するフッ素アルキル含有化合物のスル
ホン酸の1価の金属塩又はカルボン酸の1価の金属塩に
おいて、Mはリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジ
ウム等の1価の金属である。具体的には、スルホン酸塩
として、CF3SO3Li。
CF3SO3Li、G!FaSO3に、  CF3SO
3Rb。
CF30F2SO3Li、0F30F2C!F25Os
Na。
(OFa)20FsOaK等があり、カルボン酸塩とし
て、CFaCOOLi、 0FaOOONa、 CFa
COOK、 CFaCOORb。
0FaCF2000Li、 0FaOF20FzOOO
Na。
(OF+1)20FCOOK等がある。特に、0FaS
OaLl tOF 3 S OB Na e OF B
 S 03K # CF 3 S 03 Rb等、トリ
フルオロメタンスルホン酸の1価の金属塩が好ましい。
上記金属塩の少なくとも1種以上を、樹脂100重量部
に対して、0.05〜10重量部、好ましくは0.2〜
3重量部添加して用いる。金属塩が、この範囲より少な
い場合は、帯電防止性を改良する効果は殆どない。又こ
の範囲より多い場合は、加工性に悪影響を及ぼす他に、
機械的性質が低下するので好ましくない。
金属塩と樹脂との混合は公知の方法を採用できる。即ち
パウダーブレンド、溶融混線、溶液ブレンド、水性分散
ブレンドなどの方法が採用される。
かくして、帯電防止性の優れた樹脂組成物が得られるこ
とは後記実施例に示す通りである。
本発明の帯電防止性樹脂組成物は、射出成形。
押出成形、圧縮成形法、真空成形法等の通常の加工方法
を適用できる。具体的な応用分野としては、例えばカセ
ットテープレコーダーケース、計器類カバー等の電気機
器部品、包装用品、照明器具。
建材その他帯電防止性を必要とする用途に適している。
(実施例) 以下実施例により本発明を説明する。
実施例1〜3及び比較例1〜3 (1)  グラフト共重合体(5)の製造撹拌機つき反
応器に、 ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ t、o   重i
部ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート  0
.2〃エチレンジアミンテトラ酢酸ソーダ o、o1/
/硫酸第1鉄           0.0025  
tt脱塩水             250  〃を
仕込み、脱酸素後、窒素気流中で60’Cに加熱撹拌後
、表1の例A−1〜A−2に、それぞれ示す処方に従っ
て、ポリブタジェンラテックス(平均粒子径0.20μ
、ゲル含有率83%)及び単量体混合物を仕込み、60
°Cで4時間重合し、重合体ラテックスを得た。
(2)熱可塑性樹脂CB)の製造 撹拌機つき反応器に、 ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ 1.5   重f
fi部ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート 
 0.4〃エチレンジアミンテトラ酢酸ソーダ 0.0
1   //硫酸第1鉄           0.0
025  u脱塩水             250
  〃を仕込み、脱酸素後、窒素気流中で60°Cに加
熱撹拌後、 α−メチルスチレン        50重量部アクリ
ロニトリル          25 〃スチレン  
           25 〃クメンハイドロパーオ
キサイド    0.3〃ドデシルメルカプタン   
     0.4〃を仕込んで6時間重合し、重合体ラ
テックスを得た。
実施例1〜3.比較例1〜2及び特性の測定方法グラフ
ト共重合体(4)のラテックス及び熱可塑性樹脂の)の
ラテックスを表2に示す割合となる様に、ラテックス状
態で混合し、酸化防止剤を加え、塩析した後、水洗、濾
過、乾燥して樹脂パウダーを得た。この樹脂パウダーに
各種のパーフルオロアルキル基を有するフッ素アルキル
含有化合物のスルホン酸の1価の金属塩又はカルボン酸
の1価の金属塩を、同じく表2に示す割合となる様に添
加し、押出機に供給して240’Cでペレット化した。
このペレットを射出成形機に供給し、250°Cで平板
とテストピースの成形を行なった。得られたサンプルを
用いて、 (1)ASTM(D256−54T)に従い、23°C
におけるノツチ付アイゾツト衝撃強度を測定した。
(2)飽和帯電圧は、平板を水洗乾燥後、23°C93
0%相対湿度の雰囲気に、1週間放置した後、スタチツ
クオネストメータ(大声商会製)を使用し、100OO
Vの印加電圧で測定した。
(3)  帯電圧半減期は、スタチックオネストメータ
を用いて、上記条件にて測定した。
比較のため、市販ABS系樹脂(カネエースMUH,鐘
淵化学工業(剛製)の測定結果も示した。
本発明による実施例1〜3の場合は、比較例1〜3に比
べて、帯電防止性が優れていることがわかる。
表1 手続補正書(lII灼 昭和61年4月12日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(A)共役ジエン系単量体を50重量%以上含む
    ジエン系共重合体ラテックス5〜80重量部(固形分換
    算)の存在下に、下記一般式(1)▲数式、化学式、表
    等があります▼・・・(1) (式中、R_1、R_2、R_3は水素又は炭素数1〜
    4のアルキル基、nは3〜50の整数を表わす) で示される単量体5〜100重量%、ビニル芳香族化合
    物、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステルおよび
    ビニルシアン化合物からなる群から選ばれた少なくとも
    1種の単量体95〜0重量%からなる単量体組成物95
    〜20重量部をグラフト重合して得られるグラフト共重
    合体10〜100重量%と、 (B)上記グラフト共重合体と相溶性のある熱可塑性樹
    脂90〜0重量% とからなり、ジエン系共重合体の割合が5〜30重量%
    である樹脂100重量部と、 少なくとも1種以上の、下記一般式(2) Rf−X−M・・・(2) (式中、Rfは炭素数1〜3のパーフルオロアルキル基
    、Xは−SO_3−、−COO−、Mは1価の金属を表
    わす) で示されるパーフルオロアルキル基を有するフッ素アル
    キル含有化合物のスルホン酸の1価の金属塩又はカルボ
    ン酸の1価の金属塩0.05〜10重量部とからなる帯
    電防止性樹脂組成物。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01178554A (ja) * 1988-01-07 1989-07-14 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物
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