JPS62212277A - コンクリ−トの製造方法 - Google Patents
コンクリ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS62212277A JPS62212277A JP5335486A JP5335486A JPS62212277A JP S62212277 A JPS62212277 A JP S62212277A JP 5335486 A JP5335486 A JP 5335486A JP 5335486 A JP5335486 A JP 5335486A JP S62212277 A JPS62212277 A JP S62212277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- concrete
- curing
- present
- absorbing polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/04—Preventing evaporation of the mixing water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンクリートの製造方法に関する。
更に詳しくは、硬化したコンクリート及びモルタルを、
吸水性ポリマーを含んだシート状材料の存在下に養生す
るコンクリートの製造方法に関する。
吸水性ポリマーを含んだシート状材料の存在下に養生す
るコンクリートの製造方法に関する。
コンクリート及びモルタルの良好な所定の諸性質を得る
ために施工の最終段階にて一定期間の養生を必要とする
ことは公知である。その養生の目的はセメントの水和に
適した温度に保ち且つ水和反応に必要な水分が不足しな
いように湿潤条件に保つことにより、強度、水密性、耐
久性を上げることにある。
ために施工の最終段階にて一定期間の養生を必要とする
ことは公知である。その養生の目的はセメントの水和に
適した温度に保ち且つ水和反応に必要な水分が不足しな
いように湿潤条件に保つことにより、強度、水密性、耐
久性を上げることにある。
湿潤養生方法には、外部から水分を供給する方法と、表
面を完全に被覆して水分の蒸発を防ぐ方法とに大別され
る。
面を完全に被覆して水分の蒸発を防ぐ方法とに大別され
る。
外部から水分を供給する方法としては、水中又は散水養
生方法が一般に知られているが、設備又は排水等の問題
がある。
生方法が一般に知られているが、設備又は排水等の問題
がある。
又、表面を被覆する方法としては、塩化ビニルシートや
ポリエチレンシート等を用いる方法があるが、その養生
効果は前記の外部から水分を供給する方法に比し、若干
劣ることが知られている。
ポリエチレンシート等を用いる方法があるが、その養生
効果は前記の外部から水分を供給する方法に比し、若干
劣ることが知られている。
そこで本発明者らはかかる欠点を克服するため鋭意研究
した結果、吸水性ポリマーを含んだシート状材料を存在
させて養生することにより、コンクリート表面からの水
分の蒸発を抑制し、湿潤状態を保つことができ、強度等
の諸性質が改善されることを見出し、本発明を完成した
。
した結果、吸水性ポリマーを含んだシート状材料を存在
させて養生することにより、コンクリート表面からの水
分の蒸発を抑制し、湿潤状態を保つことができ、強度等
の諸性質が改善されることを見出し、本発明を完成した
。
即ち本発明は、硬化したコンクリート又はモルタルを、
吸水性ポリマーを含んだシート状材料に水を含ませたも
のの存在下に養生することを特徴とするコンクリートの
製造方法を提供するものである。
吸水性ポリマーを含んだシート状材料に水を含ませたも
のの存在下に養生することを特徴とするコンクリートの
製造方法を提供するものである。
本発明に係る吸水性ポリマーとは、水に不溶で水に接し
て多量の水を吸収し、自重の３０倍以上の吸水能を有す
る物質であり、例えば特公昭４９−４３３９５号公報が
開示する澱粉−ポリアクリロニトリルグラフト共重合体
、特公昭５１−３９６７２号公報が開示する架橋ポリア
ルキレンオキシド、特公昭５３−１３４９５号公報が開
示するビニルエステル−エチレン系不飽和カルボン酸共
重合体ケン化物、特公昭５４−３０７１０号公報が開示
する逆相懸濁重合法によって得られる自己架橋ポリアク
リル酸塩、特開昭５４−２００９３号公報が開示するポ
リビニルアルコール系重合体と環状酸無水物との反応生
、酸物、特開昭５５−８４３０４号公報が開示するポリ
アクリル酸塩架橋物などが挙げられる。
て多量の水を吸収し、自重の３０倍以上の吸水能を有す
る物質であり、例えば特公昭４９−４３３９５号公報が
開示する澱粉−ポリアクリロニトリルグラフト共重合体
、特公昭５１−３９６７２号公報が開示する架橋ポリア
ルキレンオキシド、特公昭５３−１３４９５号公報が開
示するビニルエステル−エチレン系不飽和カルボン酸共
重合体ケン化物、特公昭５４−３０７１０号公報が開示
する逆相懸濁重合法によって得られる自己架橋ポリアク
リル酸塩、特開昭５４−２００９３号公報が開示するポ
リビニルアルコール系重合体と環状酸無水物との反応生
、酸物、特開昭５５−８４３０４号公報が開示するポリ
アクリル酸塩架橋物などが挙げられる。
特に好ましい吸水性ポリマーは自重の１００倍以上の吸
水能を有する物質で、例えば自己架橋ポリアクリル酸塩
などである。本発明に用いられる吸水性ポリマーの形状
は特に制限されず、粉状、粉粒状、粒状、ブロック状、
鱗片状、シート状などの形状のものを使用し得る。
水能を有する物質で、例えば自己架橋ポリアクリル酸塩
などである。本発明に用いられる吸水性ポリマーの形状
は特に制限されず、粉状、粉粒状、粒状、ブロック状、
鱗片状、シート状などの形状のものを使用し得る。
吸水性ポリマーの使用量は、シートＩＩＩ＋２当たり０
．００１〜１ｋｇであり、好ましくは０．０１〜０．５
ｋｇである。
．００１〜１ｋｇであり、好ましくは０．０１〜０．５
ｋｇである。
本発明の実施に当たり、吸水性ポリマーをシート状にす
る材料については問わないが、挟み込んだり、付着させ
たり、抄（などの方法をとることができる。しかし吸水
前後において脱落しない方法をとる必要がある。
る材料については問わないが、挟み込んだり、付着させ
たり、抄（などの方法をとることができる。しかし吸水
前後において脱落しない方法をとる必要がある。
コンクリートの形状によっては水中養生をやり難い場合
があるが、本発明の養生方法を用いることにより、下記
の効果が得られる。
があるが、本発明の養生方法を用いることにより、下記
の効果が得られる。
本発明においては、水分を１〜５０ｋｇ／ｍ”吸水した
ポリマーシートを養生材として用いることによりコンク
リート圧縮強度が気中養生に比べ著しく向上し、水中養
生時と同等の強度発現をすることが認められた。
ポリマーシートを養生材として用いることによりコンク
リート圧縮強度が気中養生に比べ著しく向上し、水中養
生時と同等の強度発現をすることが認められた。
尚、この養生材を数回繰り返し使用してもその効果を保
持できることも確認している。
持できることも確認している。
以下実施例により本発明の特徴及び効果を具体的に示す
が、本発明はこれらの実施例に用足されるものではない
。
が、本発明はこれらの実施例に用足されるものではない
。
実施例１
表１に示すコンクリートの配合にてコンクリート混練後
、直径１０ｃｍ、高さ２０ｃｍの供試体を成型した。
、直径１０ｃｍ、高さ２０ｃｍの供試体を成型した。
翌日キャッピングし、翌々日脱型後、表２に示す吸水さ
せた吸水ポリマーシートによってコンクリート供試体の
表面を被覆し、温度２０℃、湿度６５％の恒温室にて養
生した。また、被覆しない供試体の気中養生、及び塩化
ビニルフィルム被覆養生を比較例として行った。
せた吸水ポリマーシートによってコンクリート供試体の
表面を被覆し、温度２０℃、湿度６５％の恒温室にて養
生した。また、被覆しない供試体の気中養生、及び塩化
ビニルフィルム被覆養生を比較例として行った。
養生材令７日、１４日、２８日の圧縮強度を測定したと
ころ、表２の結果を得た。
ころ、表２の結果を得た。
表１ コンクリートの配合及び混練結果表 ２
実施例２
表３に示すコンクリートの配合にてコンクリート混練後
、直径１０ｃｎ＋、高さ２０ｃｍの供試体を成型した。
、直径１０ｃｎ＋、高さ２０ｃｍの供試体を成型した。
翌日キャッピングし、翌々日脱型後、その表面を表４に
示す吸水させた吸水ポリマーシートによって完全に被覆
し、温度２０℃、湿度６０％の恒温室にて養生した。又
、同じ供試体を気中養生、及び塩化ビニルフィルム被覆
養生を比較例として行った。
示す吸水させた吸水ポリマーシートによって完全に被覆
し、温度２０℃、湿度６０％の恒温室にて養生した。又
、同じ供試体を気中養生、及び塩化ビニルフィルム被覆
養生を比較例として行った。
養生材令７日、１４日、２８日の圧縮強度を測定したと
ころ、表４の結果を得た。
ころ、表４の結果を得た。
表３ コンクリートの配合
注） ｍｌ ＭＹ１５０．花王■製
表 ４
Claims (1)
- 硬化したコンクリート又はモルタルを、吸水性ポリマー
を含んだシート状材料に水を含ませたものの存在下に養
生することを特徴とするコンクリートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335486A JPS62212277A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | コンクリ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335486A JPS62212277A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | コンクリ−トの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62212277A true JPS62212277A (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=12940457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5335486A Pending JPS62212277A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | コンクリ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62212277A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02229774A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-09-12 | Koji Mitsuo | 水硬系物質の養生法 |
| WO1990011258A1 (en) * | 1989-03-17 | 1990-10-04 | Koji Mitsuo | Hydraulic substance, method of producing and curing the same, curing chamber, and paint |
-
1986
- 1986-03-11 JP JP5335486A patent/JPS62212277A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02229774A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-09-12 | Koji Mitsuo | 水硬系物質の養生法 |
| WO1990011258A1 (en) * | 1989-03-17 | 1990-10-04 | Koji Mitsuo | Hydraulic substance, method of producing and curing the same, curing chamber, and paint |
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