JPS62215040A - 特殊布帛物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は矩形状繊維を含んでなる特殊布帛物に関する。

ざらに詳しくは、繊維断面形状として、実質的に複数の
矩形が集合した形状で成り立っている穴型断面ＮＭを、
アルカリ減量加工に供することにより各々の矩形に分割
せしめることにより１５帛内部に矩形状繊維を多数生起
せしめた布帛物に関するものである。

［従来技術］ 従来、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレ
ンテレフタレートを主鎖とするホモポリマもしくはコポ
リマからなる布帛物に対し、風合加工として風合改善（
特にソフト化）を目的にアルカリ減量加工を行なうこと
が通例手段として知られている。

しかしながら、丸断面、四角、三角断面等の形状の単繊
維使いによるイ「出物では、上記アルカリ減量加工を施
したとしても、単に周囲の表面繊維が徐々に減量するの
みでかつ減量率そのものも高々２５〜３０％止りであっ
て、このような範囲でおれば）カ端なソフト化は困難で
あるばかりでなく、強力劣化が著しい。

一方、ソフト化には細デニール化が最も有効な手段であ
るが、単一ホールによる溶融紡糸技術では０．３〜０．
５ｄ程度が限界でおるし、これを越えざらに細デニール
化せしめるには複合紡糸手段（海鳥型複合紡糸等）など
があるが、溶出工程や場合によっては溶出を容易にせし
めるための割繊工程を必要としコスト高となる。

ざらに異型断面繊維の細デニールの溶融紡糸は、丸断面
繊維に比較して困難であるし、また、０゜３〜０．６ｄ
近傍の矩形繊維にあっては、紡糸の困難性もさることな
がら高次通過性が極めて悪化するしのである。ことに紡
績糸を製造せんとする場合では、糸ムラ、毛羽品位の悪
化を招くばかりでなく糸切れ、風綿が多発し操業性が著
しく悪化するという問題があるものであった。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、上記したような点に鑑み、細デニール
の矩形状断面繊維を効果的に含んでなる、ソフトな風合
を有する布帛を提供せんとするにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記した目的を達成する本発明は、以下の構成からなる
。

すなわち、少なくともポリエチレンテレフタレートもし
くはポリブチレンテレフタレートを主鎖とするホモポリ
マもしくはコポリマを出発原料とする合成繊維を含んで
構成されかつアルカリ減量加工を施されてなる布帛物で
必って、前記合成繊維は単繊維断面形状が実質的に矩形
状でありかつ単繊維繊度が０．１〜５．０デニールであ
り、かつ該布帛中において該矩形状繊維が２０重量％以
上存在してなることを特徴とする特殊布帛物でおる。

かかる本発明の布帛物において、その好ましい実／ＩＩ
態様は、矩形状断面を有する単繊維の単繊維強度が１　
ｑ／ｄ以上でおるものであり、ざらに、セルロース系繊
維を混用してなるものであり、ざらに、目付が２０ｑ／
ｍ２〜６００ｑ／ＴｒＩ２であるものである。

［作用］ 以下、本発明の特殊布帛物についてざらに詳しく説明す
る。

本発明において、ポリエチレンテレフタレートもしくは
ポリブチレンテレフタレートを主鎖とするホモポリマも
しくはコポリマを出発原料とする合成繊維とは、これら
ポリマからなる連続長繊維糸条物、紡績糸条物やあるい
はこれらの混合物を総称するものである。

さらに該糸条物の単繊維で見るならば、未延伸糸、半延
伸糸、ざらには延伸糸等いずれであってもよい。

また、本発明布帛物は、上記合成繊維以外の他の繊維を
含ノνでいてもＪ：り、例えば、セルロース系の繊維な
どを糸条物ないしはイ［出生の一部に含んでいてもよい
ものである。布帛としては、編物、織物、不織イ［構造
などのいずれであってもよい。

本発明の布帛物は、このような布帛をアルカリ処理によ
り減量せしめた後、該アルカリ原料加工により、上記合
成繊維からなりかつ単繊維繊度が０．１〜５．０デニー
ルである実質的に矩形状の単繊維が該布帛中に２０重量
％以上存在してなる゛ようにせしめられてなるものであ
る。単繊維繊度が、５．０デニ一ル以上では所期の目的
とするソフトな風合が得られ難く好ましくない。

アルカリ処理により減量セしめて実質的に矩形状の単繊
維群にせしめるには、該減量処理前の単繊維形態として
は、実質的に矩形の集合体く組合せ体）からなる単体ｇ
ｉ１１ｔを用いてなることが望ましい。すなわち、たと
えば、「目下形、「コ」の字型等の繊維横断面形状を有
する単繊維を用いることが望ましく、該断面形状につい
ては、複数の矩形状の組合せを考えると数限りなくある
ことは言うまでも・ない。

本発明のイ［出物は、布帛中において上記矩形状繊維が
２０重■％以上存在している必要があり、該矩形状単繊
維が２０％以上存在しないと、本発明の所期の目的とす
る効果、すなわち、ラフ１〜ネスを始めとする風合特性
や光沢等の審美性を効果的に発揮することが難しい。

ざらに、本発明にあってはアルカリ減り加工を製造技術
ベースとしているのは、該処理により繊維軸方向および
繊維断面方向に繊維劣化部を呈し）ｑるため好都合だか
らであり、該減量率は５％〜５０％の範囲内となるよう
にするのが好ましい。

ただし、該アルカリ減量加工によって糸条の単繊維強度
が低下するが、これを少なくとも１　Ｑ／ｄ以上に保持
し得る程度の加工減量率に止めることが望ましい。

ここで、本発明において原料用ｌＩａ維として、矩形集
合形状体のものを用いるのが好ましい理由は、丸もしく
は楕円等の円係数が略々１に近い、つまり繊維の横断面
積を八としこれに接する外接円の直径をｄとすると、円
係数ｆは次式により算出されるものであるが、これによ
れば、真円断面のものはｆ＝１、真円断面以外のもので
はｆ＜１になる。

円係数ｆ−Δ／（π・（ｄ／２）２） そして、真円断面のものでは外力を受りた際、力の分散
が容易に起り特定部会に応力集中を起さないが、上記ｆ
値が小さいもの、つまり矩形集合形状体のものは、アル
カリ処理により容易に分離ができるものである。

上記した観点により、本発明に用いられる原料単繊維の
ｆ値の範囲は本発明者らの知見によれば、ｆ＝０．６２
〜０．２０の範囲のものがよく、最も好ましくはｆ＝０
．５９〜０．３７の範囲である。また、割れ易さという
点では、矩形数の組合せの数が多いほど刻削性にあるこ
とは言うまでもない。

本発明の特殊１５帛物の目付としては、２０Ｃ１／ｍ２
〜６００Ω／ｍ２が好ましい。２０　Ｑ　／　ｒｎ２以
下では引裂強力が低くなり一般的に実用に耐え得なくな
るし、一方、６００　Ｑ　／　ｒｎ２以上では衣料とし
て重く好ましくない。

本発明にかかる１５帛物は、セルロース系繊維を含むよ
うに構成すると、一層特徴的なものが（ｑられる。すな
わち、本発明の布帛は矩形状断面の単繊維を含み、これ
により異形断面繊維使いに特有の粗硬感がありがちなも
のであるが、セルロース系繊維を混用することにより、
該粗硬感が軽減されて高級なソフト感のある風合ヤマイ
ルドな光沢を呈するものとなり、セルロース系ｌ＆維と
のなじみが非常に良いと言え、ざらにまた、布帛に冷感
を付与することができるとともに、吸湿性、吸水性を一
段と向上させることができる。該セルロース系繊維を混
用する場合、その使用比率は布帛重■中５〜８０重量％
とするのがよい。特に、セルロース系繊維として綿（コ
ツトン）を用いる場合、シルケット加工剤がアルカリ浴
であることから、上述したアルカリ減量加工が都合良く
行ない得て、効果的なものである。

以下、本発明を図面に基づいてざらに詳しく述べる。

第１図は、本発明の特殊布帛物を得るためのアルカリ減
ａ前のイ［帛を構成する矩形の集合体の原料単繊維の横
断面形状の一例をとり上げたもので、同図において原料
単繊維断面は少なくともＡ、Ｂ、Ｃの３つの矩形からな
っていることを示す。むろん同図破線以外の区切り方（
現実の割繊の仕方）もあることは言うまでもない。また
、同図以外の断面形状として、文字もしくは記号等で表
わすと、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ，Ｌ　Ｊ、に、Ｌ、Ｍ、ＮＳＴ
、ｖ、ｗ、ｘ、ｙ、ｚ、コ、目、■、士、π、±、♀、
←、等々が考えられるが、これらはほんの−例にすぎな
い。

第２図は、第１図の原料繊維を用いたアルカリ減量加工
を施す前の織物断面モデル図を示し、第３図は、第２図
の織物をアルカリ減量した後の本発明による特殊布帛を
示した織物断面モデル図である。かかる第３図に示した
如く本発明の布帛は、アルカリ減量加工を施されること
により、実質的に矩形状繊維を舎む集合物により構成さ
れる。

第４図は、「口」の字型断面の原Ａ３１繊維をアルカリ
減量加工した後の単繊維横断面形状の各種例を示し、明
らかに矩形のものから略々矩形のものまでおる。本発明
で言う実質的に矩形状とは、これらをすべて含む。

［実施例］ 以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。

実施例１ ポリエチレンテレフタレートからなる「口」の字型（円
係数ｆ＝０．４５＞の２．０デニール、カット長５１　
ｍｍの原綿を用い、英国式綿番手３０５、ヨリ係数に＝
３．５の紡績糸を作り、平織物を作成し、これを苛性ソ
ーダ液中にて１９．７％の減量処理を施した。

該５１！Ｘ理イ［を顕微鏡で観察すると、口の字型が分
離し、３つの矩形に分割しているものが全体の９１％で
あった。

得られた織物は、ソフト性、ドレープ性、抗ピル性、ざ
らにはライブリネス（自然感）に富み、かつ機能面では
抗ピル性に優れたものが得られた。

なお、アルカリ減量加工前後の単繊維の強度はそれぞれ
４．８ｇ／ｄと３．６（ｌ］／ｄであった。

実施例２ ポリブチレンテレフタレートからなるＩ−Ｅ　Ｊ字型断
面（円係数ｆ＝０．５１＞の７５デニール２４フイラメ
ント糸を用い、天竺ニラ１〜を作成し、苛性ソーダ液中
にて１８．３％の減量処理を施したところ実施例１と同
様に、抗ピル性に優れかつソフト性、ドレープ性、ライ
ブリネスに富み、しかも絹様光沢を有する優美な布帛を
得ることができた。なお、減量布を断面観察すると、矩
形集合体のＥ字型がそれぞれ４〜５個の単体の矩形に変
化しており、その率は９７．８％であった。なお、アル
カリ減量前後の単繊維強度は４．１／ｄ、２．９ｇ／ｄ
であった。

実施例３ ポリエチレンテレフタレートからなる「■」字型断面（
円係数ｆ＝０．４９＞の１．５デニール、カット長３８
ｍｍの短繊維が５０重布帛と、米綿５０重量％からなる
紡績糸（３０、ヨリ係数に＝３．７＞を紡出し、かかる
糸条を用いて、天竺ニットを編成して編物を作成し、ま
た、シャーチング規格にて平織物を作成した。苛性ンー
ダ液中にてそれぞれを減量処理した。該処理布を顕微鏡
観察すると、■字型状が崩れたのが９３％であった。ま
た、減量率は、ニット布では２０．３％、織物では２１
．０％であった。１ｑられた編物、織物とも杭ピル性に
優れ、ソフト性に富み、絹様光沢に優れた高級衣料布帛
であった。

なお、■字型の単繊維の強度は、アルカリ加工前が５．
１ｑ／ｄであったものが、該加工後は３゜８Ｃ］／ｄで
あった。

実施例４ ポリエチレンテレフタレー１〜からなるｒＨＪ字型断面
（円係数ｆ＝０．５３＞を有する７５デニール２４フイ
ラメント糸と、ポリエチレンテレフタレ−トからなる丸
型断面繊維とπ型断面繊維（いずれも１．３ｄｘ３８ｍ
ｍ）がｆｆ１ｆｆｉ比で１：１に混紡されてなる紡績糸
（英国式番手６０６）とを用い、交撚（ネン糸機利用）
により複合糸にせしめた後、２／２　ツイルを作成した
。該布帛を苛性ソーダ溶液にて２３％の減量処理を施し
たところ８字型が崩壊したものになった。崩壊率は９１
．８％であった。この実施例で１ｑられた布帛は、風合
が極めてソフトであり、かつ適度な腰・張りを有するビ
キューナの如き高級ウール調の風合を有しているもので
あった。

なお、アルカリ減徂前俊の単繊維強度は、Ｈ字型繊維で
それぞれ５．３ｑ／ｄが３．４ｑ／ｄに、また、丸断面
のものは５．７ｑ／ｄが４．３Ｑ／ｄになっていた。

［発明の効果］ 以上述べた通りの本発明によれば、次の効果を奏する。

（１）製糸性が悪く、一般に製糸困難である異形断面細
デニール繊維化が、布帛にした後の高次加工により容易
に達成でき、これにより１５帛のソフト化、光沢のマイ
ルド化が可能である。

（２）　　特に紡績糸使いでは、抗ピル性が格段に向上
する。

（３）　　細デニール繊維使いのわりには単繊維断面形
状が実質的に矩形状であるがために、適度な張、腰を呈
する。

（４）　　布帛の構成繊維が矩形状断面単繊維の集合で
を含んでいるので、布帛内部での繊維充填が一段と進み
、布帛特性として、曲げ変形後の回復性が向上し、しわ
になりにくい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の特殊イ６出物を１ｑるためのアルカ
リ減量前の布帛を構成する、矩形の集合体状単繊維の形
状例を説明する繊維横断面モデル図である。第２図は、
第１図の繊維を用いたアルカリ減量加工前の織物断面モ
デル図である。第３図は、第２図の織物をアルカリ減産
処理した後の本発明の特殊布帛の一例を示す織物断面モ
デル図である。 第４図は、１例形状として「目」の字型断面を有する原
料ｗ４維を用いてなる布帛をアルカリ減量してなる場合
の各種単繊維形状の例を示す概略モデル図でおる。 特許出願人　　東　し　株　式　会　社業１１ 笛２ＵＥＪ 第３肥 −コ 八 二

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくともポリエチレンテレフタレートもしくは
   ポリブチレンテレフタレートを主鎖とするホモポリマも
   しくはコポリマを出発原料とする合成繊維を含んで構成
   されかつアルカリ減量加工を施されてなる布帛物であっ
   て、前記合成繊維は単繊維断面形状が実質的に矩形状で
   ありかつ単繊維繊度が０．１〜５．０デニールであり、
   かつ該布帛中において該矩形状繊維が２０重量％以上存
   在してなることを特徴とする特殊布帛物。
2. （２）矩形状断面を有する単繊維の単繊維強度が１ｇ／
   ｄ以上であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項記載の特殊布帛物。
3. （３）セルロース系繊維を混用してなることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項または第（２）項記載の特
   殊布帛物。
4. （４）目付が２０ｇ／Ｍ＾２〜６００ｇ／ｍ＾２である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）
   項または第（３）項記載の特殊布帛物。