JPS62218599A - 密着性に優れた表面処理鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、密着性に優れた穴部処理鋼板に関するもので
、より詳細には、鋼板基質、鋼板基質六回に施されたニ
ッケルメッキ層、ニッケルメッキ層上の含クロム被覆層
及び含クロム被覆層狭面に結合したヒドロキシメチル基
含有フェノール類乃至はその重縮合物の超薄層から成る
ことを特徴とする密着性に優れた表面処理鋼板に関する
。

表面処理鋼板は、高価なスズメッキをする代りに、鋼板
狭面を電解クロム酸処理等に付することによって、銅基
質上に金属クロム層、非金属クロム層或いはこれらの組
合せの層を形成させた表面処理鋼板であって、その優れ
た耐腐食性、塗料密着性及び経済性のために、種々の飲
料鑵や他の罐等の包装用素材として広く使用されるに至
りている。

しかしながら、表面処理鋼板はその被覆層のために、ブ
リキの場合のような半田付が不可能であり、このため製
鑵素材の両端縁部を接合するには、ポリアミドの如き熱
可塑性接着剤を介して両端縁部を重ね合せ、熱接着によ
シ罐胴の形成を行っている。この熱接着に際して、鋼板
表面と接着剤との間の接着強度は初期においても必らず
しも高くなく、特に経時と共に著しく接着劣化する傾向
がある。この問題を解消するため、鋼板素材上にエポキ
シ−フェノール樹脂のような接着ゾライマーを塗布し、
焼付けた後、この接着プライマ一層を介して熱可塑性樹
脂接着剤による熱接着する手段が一般に採用されている
。

しかしながら、エポキシ−フェノール系塗料は、比較的
高価なものであると共に、このものを塗膜の形で鋼板素
材上に設けなければならないという工程上の煩わしさも
ある。更に、上記塗料は有機溶媒溶液の形で施こさねば
ならないため、溶媒コスト及び焼付のためのエネルギー
コストが必要となり、また有機溶媒の大気への放出は許
されないカラ、これを防止する上でアフターバーナ等の
公害防止上の施設が必要となる。

このような熱可塑性樹脂と金属素材との強い接着は、従
来の塗装鋼板に代わるフィルム・ラミネート豪面処理鋼
板等の用途においても強く要望されているものであり、
この場合にも前述した欠点が同様に生じることＫなる。

更に、鋼板素材と熱可塑性樹脂との接着構造物や被覆構
造物においては、それらの間の接着力乃至は密着力を長
期間経過後においても高いレベルに維持したいという絶
えざる要求がある。

５一 本発明によれば、ニッケルメッキ層と含クロム被覆層と
を有する鋼板の表面にヒドロキシメチル基含有フェノー
ル類による処理薄層を設けることによシ前述した樹脂層
と該鋼板との接着力乃至は密着力が初期においても経時
後においても極めて顕著に向上することが見出された。

本発明を以下に詳細に説明する。

本発明に□よる六回処理鋼板の好適な例を示す第１図に
おいて、この狭面処理鋼板は、冷間圧延によシ製造され
た鋼板基質１、この鋼板基質上のニッケルメッキ層１＆
、その上の金属クロム層２、該金属クロム層上の非金属
クロム層３、及びこの非金属クロム層上に結合したヒド
ロキシメチル基含有フェノール類乃至はその重縮合物の
極薄層４から成っている。

本発明の表面処理鋼板は、ニッケルメッキ層上の含クロ
ム被覆層２．３の上にヒドロキシメチル基含有フェノー
ル類乃至はその重縮合物の被覆層４が存在すること、こ
の被覆層４は含クロム被覆層３に強固に結合しているこ
と、及びこの被覆層４は従来の樹脂被覆等に比して桁違
いに薄い層、例えばｌ乃至１００オングストローム、特
にｌ乃至３０Ｘの極薄層の形で存在することに顕著な特
徴を有するものである。

先ず本発明に用いるヒドロキシメチル基置換フェノール
類（以下表面処理剤と呼ぶことがある）は、核炭素原子
上にフェノール性水酸基とヒドロキシメチル基との両方
を有するという化学構造上の特徴を有する。

しかして、このヒドロキシメチル基置換フェノール類を
、含クロム被覆層上に結合した極薄層の形で設けると、
樹脂層と表面処理鋼板との接着強度、特に経時接着強度
の顕著な改善がもたらされる。一般に、熱可塑性樹脂層
と金属素材との接合部の経時劣化傾向は、この積層体を
クエン酸稀薄水溶液に高温で浸漬することにより評価す
ることができる。電解クロム酸処理ニッケルメッキ鋼板
にナイロン系接着剤テープを熱接着して成る値組継目は
、初期には２．８　ｋｇ　／　５　ｍ中程度の初期接着
強度を示すとしても、上述し九経時接着劣化促進試験に
おいて、３日浸漬後には、接着強度が０．５）９１５ｍ
＋巾のオーダに低下することが認められる。これに対し
て、本発明に従す、加熱された電解クロム酸処理ニッケ
ルメッキ鋼板表面を、サリグニン（Ｏ−オキシベンジル
アルコール）で処理して薄層を形成させ、次いで同様に
ナイロン系接着剤で重ね合せ接合した値組継目は、初期
において４．８ｋｌ？１５ｍｍ巾の接着強度を示すばか
りではなく、３日間クエン酸溶液浸漬後においても２．
５に９．”＋鱈巾もの接着強度が維持されるのであって
、ヒドロキシメチル基置換フェノール類の極薄層の形成
によって、経時接着劣化傾向の著しい改善がもたらされ
るという事実が明白になった。

本発明に用いる狭面処理剤は、核置換されたヒドロキシ
メチル基とフェノール性水酸基との両方を有することも
、初期接着強度及び経時接着強度の点で極めて重要であ
る。例えば、ノ臂うクレゾールや石炭醗のようなフェノ
ール性水酸基のみを有する化合物を高温の気相で作用さ
せ、金属表面を処理した場合には、得られる接着構造物
はその初期接着強度においてかなり低いものであること
が認められ、フェノール性水酸基の他にヒドロキシメチ
ル基を有する異面処理剤を用いることによってはじめて
高い初期接着強度と経時したときの高い接着強度保持率
とが得られるようＫなるものである。

即ち、本発明に用いる界面処理剤の官能基のフェノール
性水酸基とヒドロキシメチル基の双方が含クロム被覆層
との強固な結合の形成とナイロン類等の熱可塑性樹脂と
の接着乃至は密着に役立っていることが了解されよう。

本発明において、このヒドロキシメチル基含有フェノー
ル類乃至はその重縮合物が含クロム被覆層上に化学的に
結合して存在することも極めて重要である。即ち、含ク
ロム被覆層上にヒドロキシメチル基含有フェノール類を
含クロム被覆層上に単にスプレー塗布し、後で高温に賦
した場合には、この処理層上で樹脂層を熱溶融したとし
ても強固な接着結合を形成させることができず、例えば
高温に維持された含クロム被覆層上に、ヒドロキシメチ
ル基含有フェノール類を気相で作用させることによって
、はじめて溶融樹脂層との間に強固で耐久性のある接着
結合を形成させることが可能となることから、ヒドロキ
シメチル基含有フェノール類と含クロム被覆層との間に
化学結合を形成させることの重要性が了解される。この
化学結合の詳細は未だ十分に明らかにされるには至って
いないが、含クロム被覆層表面には必らず、クロムＫ［
ＩＣが結合Ｃｒ　−０−Ｃｒのオキソレージ１ン（Ｏｘ
ｏｌａｔｉｏｎ）構造やＣｒ−０−Ｃｒのオーレージ薗
ン（Ｏｈｏｌａｔｉｏｎ）構造が存在し、更に、前者の
オキソレージ１ン構造は耐水性に望ましい構造であり、
後者のオーレーシヲンは接着性に望ましい構造であると
一般に言われているが、本発明の表面処理鋼板では、例
外的に高い射水接着強度を示すことから、この表面処理
鋼板では、含クロム被覆層のオキソレージ１ン構造に対
してヒドロキシメチル基含有フェノール類の化学結合が
生じているものと認められる。

更に、本発明においては、ヒドロキシメチル基含有フェ
ノール類乃至はその重縮合物が従来の塗膜類に比して桁
違いに薄い層で存在することも顕著な特徴である。従来
、塗膜の形で施される樹脂層の厚みは、一般に１乃至１
００ミクロンの範囲であり、この厚みを１ミクロンよシ
も小さくすることは技術的に困難である。これに対して
、本発明におけるヒドロキシメチル基含有フェノール類
乃至はその重縮合物の層は、わずか１０λのオーダーの
厚みで設けるのみで、表面処理鋼板と樹脂層との接着力
乃至は密着力を顕著に向上させ得るのであって、本発明
によれば、処理剤のコスト、処理操作コスト等の点でも
多くの利点を有することが明白となろう。

尚、本明細書において、前述した厚みは、エレクトロン
・スペクトロスコピー・フォー・ケミカルアナリシス（
Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　５ｐｅｃｔｒｏｓａｏｐｙ　ｆｏｒ
Ｃｈｓｍｉｃａｌ　Ａｎａｌｙｓｉｓ、以下単にＥ８Ｃ
Ａと呼ぶことがある）で、処理金属表面処理皮膜の構成
元素である炭素のＩｓの光電子スペクトルの強度を求め
ることにより、炭素を蒸着して作成した標準サンプルと
の相対比較をして、下式で定義されるＸを求め、皮膜厚
みとした。なお、予め金属底材に付着している有機物が
あるため、ブランクテストを行ない、その有機物厚みを
さしひき、さしひかれた値を処理厚みとした。

ｃ Ｘ；有機物質の厚さ ■：；蒸着炭素のスペクトル強度 工。；試料のスペクトル強度 本発明において、含クロム被覆層を有するニッケルメッ
キ鋼板基質としては、公開特許公報昭５６−１６９７８
８あるいは同昭５７−３５６９７に示され念ようなそれ
自体公知の素材が使用される。このような素材としては
、圧延鋼板等の鋼板基質と、該鋼板基質光面に施された
ニッケルメッキ層と、ニッケルメッキ層上の含クロム被
覆層とから成るものが知られている。また、鋼板基質表
面に施されたニッケルメッキ層が熱処理によって鋼板基
質内に拡散した層の上に含クロム被覆層が存在するもの
もある。含クロム被覆層としては、クロム換算で６乃至
３６０　ｒｋ；１７ｍ２、特に１０乃至２５０　ｑ／ｍ
２の範囲の被覆量を有するものが一般的に入手が容易で
あるが勿論これに限定される必要はなく、他のものを用
いることもできる。また、耐腐食性に特に優れたものと
して、含クロム被覆層が下地の金属クロム層と金属クロ
ム層上の非金属クロム層（酸化クロム及び／又は水利ク
ロム酸化物ＩＩ）とから成り、且つ金属クロム層がＯ乃
至３００１Ｒ９Ａｎ”、特に１０乃至２００　ｍ９／ｍ
２の範囲の膜厚、非金属クロム層がクロム換算で１乃至
６０１１９／ｍ　、　％Ｋ　５乃至４０　ｒｒ９／ｍの
範囲の膜厚に夫々あるものが最も好適に使用される。

含クロム被覆層は、一般に、無水クロム酸；及び硫酸、
ホウフッ化物、ケイフッ化物等錯形成物、塩素イオン等
のハロゲンイオン、各種有機酸、アルコール類、及びナ
トリウム、カルシウム等の陽イオンを含有する水性浴を
使用し、鋼板基質を陰極として浸漬し、電解処理を行い
、更に必要に応じて、電解処理物をこの水性浴中に非電
解条件下に浸漬するか或いは無水クロム酸を含有する第
二の水性浴中に浸漬して第二段の電解処理、更には無電
解浸漬を行うことにより形成される。また場合によって
は、処理浴を選ぶことによって、無電解浸漬のみを行っ
ても形成される。

用いる素材は、箔のように薄手のものから厚手のシート
迄広範囲に変化させ得るが、一般にｏ、ｏ　ｉ乃至０．
５ＩＩ１ｍ、特に箔としては１０乃至１００ミクロン、
シートとしては０．１０乃至０．３０ｍの範囲から、用
途に応じて適当な厚みのものを選択使用するのがよい。

含クロム被覆層表面の処理に用いるヒドロキシメチル基
含有フェノール類の適当な例は、これに限定されるもの
でないが、次の通シである。

一般式 式中、Ｒは水素原子、アルキル基、水酸基またはフェニ
ル基であり、ｎはｌ乃至３の整数であり１ｍは１乃至３
の整数でありて、ｎ＋ｍの合計は５を越えないものとす
る、で我わされるヒドロキシメチル置換フェノール類。

上記式（１）中、ヒドロキシメチルはフェノール性水酸
基に対して、オルト位またはパラ位に結合していること
が望ましい。

例えば、サリグニン、Ｏ−ヒドロキシメチル−ｐ−クレ
ゾール、ｐ−ヒドロキシメチル−〇−クレゾール、Ｏ−
ヒドロキシメチル−ｐ−ｔ−ブチルフェノール、０−ヒ
ドロキシメチル−ｐ−フェニルフェノール、ジ（０−ヒ
ドロキシメチル）−ｐ−クレゾール、２．４−ジヒドロ
キシメチル−０−クレゾール、２．４−ジメチル−６−
ヒドロキシメチルフェノール、レゾルシン、カテコール
またはヒドロキノンのモノまたはジメチロール化物。

一般式 式中、Ｒ２は直接結合または２価の橋絡基を表わし、ｎ
′及びｍ′の各々はゼロを含む２迄の整数であって、ｎ
　／　＋　ｍ　／　の合計は１以上の整数であり、環Ａ
及びＢはアルキル基またはハロゲン原子で置換されてい
てもよい、 で賢わされるヒドロキシメチル置換二核体フェノール類
。上記式（２）におい毛橋絡基Ｒ２の適当な例は、メチ
レン基、メチレンオキシメチレン基（−ｃＨ２−ｏ−ｃ
ａ２−）、エチリデン基、２．２−ミノ基（−■−）等
である。

例エバ、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ等のビス
フェノール類のモノ−、ジーまたはトリーメチロール化
物、ｐ−クレゾール、ｐ−エチルフェノール、ｐ−ブチ
ルフェノール、Ｏ−クレゾール等のフェノール類から誘
導される三核体メチロール化物。

他に、ナフトール類のヒドロキシメチル誘導体、例えば
２−ヒドロキシメチル−１−ナフトール、２．４−ジヒ
ドロキシメチル−１−ナフトール等も使用し得る。三核
体フェノール類のメチロール化物も勿論本発明の目的に
使用し得るが、用いるフェノール類のベンゼン環の数が
大きくなると、含クロム被覆ｍ表面に超薄層の形で化学
的に結合させることが困難となるので三核体迄の化合物
を用いることが望ましい。

本発明の目的にｅ＃に好適なヒドロキシメチル置換フェ
ノール類は、１２４乃至３２０、特に１２４乃至２６０
の分子量を有するものであり、就中フェノール性水酸基
に対してオルト位またはノクラ位に１個のヒドロキシメ
チル基を有し、残りのオルト位またはノ９う位に他の置
換基を有する一核体または三核体フェノールが、密着性
や表面処理作業性の点で好ましい。

このヒドロキシメチル基含有フェノール類を超薄層の形
でしかも含クロム被覆層上に化学的に結合した形で施こ
すためＫけ、これに限定されるものではないが、例えば
高温に維持された含クロム被覆層狭面にヒドロキシメチ
ル基含有フェノール類を気相で作用させる手段が一般に
採用される。

即ち、高温に維持されｆｃ表面処理鋼板の表面に、ヒド
ロキシメチル置換フェノール類を気相で作用させること
により、有機処理被覆層と含クロム被覆層との間に強固
な結合を形成させ、熱可塑性樹脂層と鋼板との初期接着
力及び経時接着力を高めることが可能となり、例えばヒ
ドロキシメチル置換フェノール類を液体の形でスプレー
塗布のような手段で金属素材費面に設ける場合には、気
相で処理した場合に比して約半分以下の接着力が得られ
るにすぎない。また、表面処理鋼板の温度があｔｂにも
低り場合にも、やはり強固な化学結合の形成が困難とな
る。

この真面処理に際し、金属素材の茨面を１５０℃以上の
温度、特に１８０乃至３００℃の温度、最も好適には２
００乃至２５０℃の温度に維持して、ヒドロキシメチル
置換フェノール類による処理を行うのがよい。この温度
が上記範囲よりも低い場合には、接着力の改善の程度は
上記範囲内にある場合に比して低いものとなる。用いる
具体的温度条件は、ヒドロキシメチル置換フェノール類
の種類によっても相違し、高分子量のフェノール類では
よシ高い温度を用いるのがよい。

鋼板素材の表面にヒドロキシメチル置換フェノール類を
気相で作用させるには種々の手段を用いることかできる
。最も単純な方法では、高温の雰囲気中にヒドロキシメ
チル置換フェノール類を置いて、該化合物の蒸気を発生
させ、この蒸気の充満している雰囲気中に鋼板素材を曝
露させる。ヒドロキシメチル置換フェノール類は勿論、
単独或いは２種以上の組合せで用いることができ、この
化合物は前述した高温雰囲気に塊状、即ち無稀釈の状態
で供給してもよいし、また水或いは有機溶媒等による溶
液、乳化液、或いは懸濁液等の稀釈された状態で供給し
てもよい。更に、無機顔料乃至は充填剤或いは各種グル
粒子、ガラスピーズ等の担体に担持させて、表面積を増
大させた状態で前記雰囲気中に供給してもよい。要する
に、本発明においては、ヒドロキシメチル置換フェノー
ル類の蒸気を発生し得るものであれば、任意の形状及び
組成のものを使用し得ることが了解されるべきである。

例えば、一つの例として、六回処理鋼板乃至は箔の一方
の面に施こす塗料溶液中に、ヒドロキシメチル置換フェ
ノール類を含有させておき、この片面塗装金属板を高温
雰囲気中に多数小間隔で並べて配置しておくことにより
、塗膜面と反対側の金属素材表面をヒドロキシメチル置
換フェノール類の蒸気で処理することが可能となる。

この処理は、パッチ式にも連続式にも行い得る・例えば
、トンネル式の熱処理炉中に、コイル状或いはシート状
の真面処理鋼箔或いは鋼板を連続的に供給して蒸気によ
る処理を行うことができ、或いは一定量の鋼板素材を処
理炉内に導入し、処理炉を密閉した後この処理炉内に蒸
気を充満させて処理を行うこともできる。

これら何れの場合にも、処理炉内或いは処理炉外で、ヒ
ドロキシメチル置換フェノール類の蒸気を含有する熱風
を調製し、この熱風を処理炉内に循環することＫより、
蒸気による処理を行ってもよい。

ヒドロキシメチル置換フェノール類による気相での処理
に要する時間は、気相中の蒸気の濃度や温度によっても
相違するが、前述した厚みの被覆層が形成されるに十分
な時間であればよく、処理温度と蒸気濃度条件により任
意の時間をとることができる。この被覆層の厚みは極め
て薄いものであり、一方前述した範囲の厚みよりも厚い
被覆層を形成しても格別の利点がないことから、この処
理時間を１０分間以上としても格別の利点はなく、経済
的にはかえワて不利となる。

本発明の処理鋼板においては、通常の場合、処理に用い
たヒドロキシメチル置換フェノール類が、そのまま含ク
ロム被覆層に結合した薄層の形で存在する。しかしなが
ら、このヒドロキシメチル置換フェノール類は重縮合し
た形で存在することも有シ、特にフェノール類中に複数
個のヒドロキシメチル基が存在する場合には、これらが
重縮合した形で存在する傾向もある。

本発明の表面処理鋼板は、多くの熱可塑性樹脂、例えば
、？リアミド類、ポリエステル類、酸変性ポリオレフイ
ン類、アクリル樹脂類、ビニル樹脂類、ポリカーゲネー
ト類等に対して、極めて強い接着力を示すことから、樹
脂被覆鋼板や樹脂による接着構造物の製造に有利に使用
される。

尚、クロム処理鋼板上には、ジオクチルセバケ−ト、綿
実油等の各種油剤によるオイリングが施されて市販され
ていることが普通である。本発明において、ヒドロキシ
メチルフェノール類或いはその重縮合物から成る層は、
この油剤層上に形成されていてもよいし、また脱脂処理
によって油剤層を除去した後のクロム処理層上に形成さ
れていてもよい。更に、ヒドロキシメチルフェノール類
或いはその重縮金物から成る超薄層上に、前記油剤を施
した状態で各種用途に供し得ることも当業者には自明で
あろう。

本発明を次の例で説明する。

実施例１および比較例１ 板厚０．２４ｍ、ニッケル重５８０ｒｌ＆；１７ｍ２．
　衣面全クロム量１５ｍ９７ｍ　の新註鉄製クロム酸処
理ニッケルメッキ鋼板（商品名キャンウェル）を用いて
その表面にサリダニンを下記の方法を用いて気相塗装を
行なった。

すなわち直径約１５ｃｒｎ、高さ１５ｃｒｎの蓋付金属
容器の底部にサリグニン約１１を入れ、また同時にガラ
ス製ホールダーを用いて支持された状態の上記ニッケル
メッキ鋼板を入れて蓋をした後、２００℃、１０分間の
加熱を行なった。その膜厚１ｄ１０．７にであった。こ
の試料同志およびすＩＪ　？ニンの気相塗装を行なって
いない試料同志をポリアミド系接着剤（東し製厚み８０
μｍナイロン１２フィルムを用いて熱接着を行ない、そ
の後、０．４　％クエン酸溶液中で９０℃で保持し、接
着力の経時劣化状態を調べたそのＴ字型ビール強度の測
定結果を表１に示す。

実施例２および比較例２ 実施例１に用いたクロム酸処理ニッケルメッキ鋼板上に
ｐ−クレゾールのジメチロール化物（−核体Ｍ、Ｗ：１
６８）を実施例１と同様の方法で気相塗装を行なった。

一方接着性良好なエポキシ・フェノール系塗料（特許出
願中特願昭５５−６９０１２号記載）を同一クロム酸処
理ニッケルメッキ鋼板上に膜厚５μｍとなるよう塗布し
て２１０℃、１０分間の焼付を行なった。

この両者のそれぞれ同志を実施例１と同様にポリアミド
系接着剤を用いて熱接着を行ない０．４％クエン酸溶液
中で９０℃に保持しその後の接着力の変化を測定した。

そのＴ字型ビール強度の測定結果を聚−２に示す。

表−２

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の界面処理鋼板の断面図である。 引照数字ｌは鋼板基質、１ａはニッケルメッキ層、２は
金属クロム層、３け非金属クロム層、４はヒドロキシメ
チル置換フェノール類による処理層を夫々示す。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋼板基質、鋼板基質表面に施されたニッケルメッ
   キ層、ニッケルメッキ層上の含クロム被覆層及び含クロ
   ム被覆層表面に結合したヒドロキシメチル基含有フェノ
   ール類乃至はその重縮合物の超薄層から成ることを特徴
   とする密着性に優れた表面処理鋼板。
2. （２）前記フェノール類乃至はその重縮合物の超薄層は
   １乃至１００オングストロームの厚みを有するものであ
   る特許請求の範囲第１項記載の表面処理鋼板。
3. （３）前記クロム被覆層はクロム換算で６乃至３６０ｍ
   ｇ／ｍ＾２の被覆量を有するものである特許請求の範囲
   第１項記載の表面処理鋼板。
4. （４）前記クロム被覆層が、０乃至３００ｍｇ／ｍ＾２
   の下地金属クロム層と、金属クロム層上の金属クロム換
   算で１乃至６０ｍｇ／ｍ＾２の非金属クロム層とから成
   る特許請求の範囲第１項記載の表面処理鋼板。
5. （５）前記ヒドロキシメチル置換フェノール類が１２４
   乃至３２０の分子量を有するものである特許請求の範囲
   第１項記載の表面処理鋼板。
6. （６）前記ヒドロキシメチル置換フェノール類が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…（１） 式中、Ｒは水素原子、アルキル基、水酸基またはフェニ
   ル基であり、ｎは１乃至３の整数であり、ｍは１乃至３
   の整数であって、ｎ＋ｍの合計は５を越えないものとす
   る、 で表わされるものである特許請求の範囲第１項記載の表
   面処理鋼板。
7. （７）前記ヒドロキシメチル置換フェノール類が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…（２） 式中、Ｒ＿２は直接結合または２価の橋絡基を表わし、
   ｎ′及びｍ′の各々はゼロを含む２迄の整数であって、
   ｎ′＋ｍ′の合計は１以上の整数であり、環Ａ及びＢは
   アルキル基で置換されていてもよい、 で表わされるヒドロキシメチル置換二核体フェノール類
   である特許請求の範囲第１項記載の表面処理鋼板。