JPS6221950A - 排水樋部を設けた金属板による防水工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建物の屋上等の金属板による防水工法におい
て、排水樋部を形成するための方法に関するものて゛あ
る１゜ 〔従来の技術〕 建物の屋」−等早世な個所での屋根防水には長尺の金属
板、特にステンレス薄鋼板よりなる防水面材を互いにそ
の立−に部においてシーム溶接して敷設することが行な
われている。それで、この場合、敷設した防水面材上に
おける雨水の排出を行うための手段が施されている。

この排出のための手段としては、従来、屋上の排水位置
に灯してゆるく傾斜をつけておき、雨水を導くようにす
るのであるか、ｊ％体的には、ハゼ部倒し方式或は谷！
１ｉ方式が実施されている。

何者のハゼ部倒し方式は最も一般的なもので、第５図に
示すように、長尺の金属防水面材１を−ｆ［Ｅ　Ｒし′
ζ、その立上部２において互いにシーム溶接３により接
着し、排水管（し１示を略す）につながる金属防水面材
１の低い位置にある立上部２を平坦面ｌｌ上に倒伏２ａ
させて水流れ部を形成させ雨水が矢印のように排水管に
向けて流通するようにしている。また、後者の各樋方式
は、雪国において多く採用されているものであって、谷
樋部６を形成しておき、これに断面コ字形の防水樋７を
挿入し、この防水樋７の−に端縁部を谷樋部６の両側に
敷設した金属防水面材１．１・・・の端縁部とシーム溶
接８した後、その接７１部分９を防水樋７内に祈り曲げ
、「トｊ水が矢印のように排水管に向けて流通するよう
にしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、萌１すｊしたハゼ部倒し方式では、水流れ部を
形成するためにしｊこ立上部の倒伏部分２ａが平坦部４
上に厚く重なることになるばかりでなく、倒伏後持ち一
ヒがるなどするため、排水性が悪く、防水り好ましくな
く、意匠性も悪いといった欠点かある。また、＋ｉｉｊ
期した谷樋方式で・は、躯体５に谷樋部６を特別に形成
しなければならず、躯体の施工が面倒になるばかりでな
く、防水面材の敷設も複雑化して経費がかさむととちに
、防水面材】と防水燵７との接着部分つ特に立上部２と
防水樋７どの小会部分は・４枚重ねとなって、接着部分
つの亡倒汰不確実となり、排水性がＭなわれ、意が性も
悪いといった欠点がある。

〔問題、１．！：ｌ、を解決するための手段〕本発明は
、かかる従来］−法による欠点を解決するために提案さ
れたものて゛、躯体の」−面に浅い凹陥溝を設け、二の
凹陥溝内に間隔をおいて吊子を並設し、他方、両端に立
り部を設けた金属防水面材・に、前記凹陥溝に対応して
汁曲門陥２？ｉ部を形成し、この金属防水面材を編体−
）二に一１Ｆ置して、各金属防水面を互いにその立上部
においてシーム溶接するとともに、その管曲四部を凹陥
）１Ｇ内に設けた吊子に固着させることを特徴とするも
のである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について第１図乃至第４図を参照
して説明する。

本発明においては、まず第１図のように、躯体５の上面
に浅い凹陥溝１０を設ける。この凹陥溝１０は、躯体５
のコンクリートを打設直後に押板等を圧下させて溝状に
形成させるようにしてもよいが、一般的には、躯体５の
コンクリート上に添着するモルタル或は断熱材１１を凹
陥溝１０を形成する部分だけ欠除してやるのか゛よい。

この形成する凹陥溝１０の大きさは、中９を３００〜４
００　＋ｎ　Ｉｌｌ　％　深さｈを２０−１００＋ｎｍ
程度とするのがよイ。そして、この凹陥溝１０内には、
敷設する金属防水面材１の巾と同間隔をもって吊子１２
．１２を並設する。

次に、この上う）こ凹陥溝１０を設けた褥体５の」二面
に金属防水面材１を敷設するのであるが、これに使用す
る金属防水面材１は、あらかじめ第２図に示すような形
状に成形する。すなわち、両端に立十部２を設けた従来
の金属防水面材１の適所に前記凹陥溝１０のＨ４断方向
の凹みに対応させて、金属防水面材１の裏面側にゆるや
かに窪ませて彎曲四部１３を成形する、この成形は凹陥
溝１０の横断面に添うようにＦ；、、　？　３０（１−
４００ｍ＋ｎ、深さ２０〜：１０　＋ｎ　ｍ程度とする
ものであるから、現場において、簡易なプレスにより安
易に行うことができる。その際、立上部２のぜ曲個所に
は多少のシワが形成されるが、後のシーム溶接に支障を
きたすほどのものでぼ゛ない。

ついで、前記の凹陥溝１０を設けた躯体５上に、１阿記
の前曲四部１３を形成した金属防水面Ｎ１．１を、凹陥
溝１０を横断する方向に一１１Ｅ列して、彎曲四部１３
を凹陥溝１０に合わせて載置し、その際、隣接する金属
防水面材１．１の各）を上部２．２の間に吊子を介在さ
せて、その部分を互い一二久ボソト溶接で固着する。な
お、吊７−１２は、図示を略しているが、一般に凹陥溝
１０以外の躯体５上にも設けられているので、その吊子
に刈してもスどットｍ接により立上４部２．２を固着す
る、ことは勿論である。そし０．１３図のように、接合
された立り部２．２の全長をシーム溶接１４により固着
するのである。

このようにして、金属防水面材１．１の敷設か′終えた
ならば、第４図のように、前曲四部１３にある立上部２
及びその前後にわたる立上部２を潴１水の下流側に向は
−ζ打雫などの手段で倒伏２ａさせれば、金属防水面材
１、ＩＪ：、には躯体５の凹陥溝１０に沿ったりＬ水４
辿部１５が形成されることになるのである。

〔発明の効果〕

以十、説明したように、本発明の工法によれば、７１一
体自体に１、ケ別なυ部を形成しないでも、金属防水面
材」−に樋状の排水溝をもうけることができて、雨水の
排水が良好に行なわれることになり、ぞして、金属防水
面材はこれを僅かに彎曲成形させるだけで適合させ得る
ので、施工が極めて簡易で工費ら安価ですみ、また、倒
伏させる立り、　ｇｆｉはただ２枚重ねであるため、排
水樋部における流水か円滑に行なわれるとともに、立−
Ｌ部の倒伏個所はｆｘｃ方向に彎曲しているため、ｆｌ
ｌ　Ｉ）：後浮きＩ−かつを生しることなく、流水を阻
害することな（、しかも、σ同上ち良好である等、多く
の優れた効果を奏するものて゛ある。

４、しＩ　＋Ｉｒｌの簡単な説明 第１図乃至第・１図は本発明工法の一実施態様を示した
ちので、第１閃は凹陥７ｊ４を設けた躯体の要部を示す
斜面図、第２図は使用する金属防水１１１材の要部を示
す斜面図、第３図は金属防水面材を敷設した状態を示す
斜面図、第４図は施工後の状態を示す要部斜面図、第５
図は従来工法による一例を示す斜面図、第６図は同地の
例を示す斜面ｌ、ｌ！′１である。

１・・・金属防水面材　　　　２・・・立上部３・・・
シーム溶接部　　　　５・・・躯体１０・・・凹陥溝　
　　　　　　１１・・・断熱材１２・・・吊子　　　　
　　　　１３・・・前曲凹部１４・・・シーム溶接部　
　　　１５・・・排水樋部第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 躯体の上面に浅い凹陥溝を設け、この凹陥溝内に間隔を
   おいて吊子を並設し、他方、両端に立上部を設けた金属
   防水面材に前期凹陥溝に対応して彎曲凹部を形成し、こ
   の金属防水面材を躯体上に並置して、各金属防水面材を
   互いにその立上部においてシーム溶接するとともに、そ
   の彎曲部を凹陥溝内に設けた吊子に固着させることを特
   徴とする、排水樋部を設けた金属板による防水工法。