JPS62220902A - カラ−フイルタ−付基板への透明基板の光学接着方法 - Google Patents
カラ−フイルタ−付基板への透明基板の光学接着方法Info
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- JPS62220902A JPS62220902A JP61063288A JP6328886A JPS62220902A JP S62220902 A JPS62220902 A JP S62220902A JP 61063288 A JP61063288 A JP 61063288A JP 6328886 A JP6328886 A JP 6328886A JP S62220902 A JPS62220902 A JP S62220902A
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Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カラーフィルタ付基板と透明基板とを接着す
る製造方法に関するものである。
る製造方法に関するものである。
カラーフィルタと液晶表示素子を組合せて、カラー表示
を行なう場合、液晶表示素子の電気光学特性を劣化させ
ず、かつ斜め方向から見た時のカラーフィルターと点灯
部分の視差を少なくするため第2図に示す様に、フィル
タ付基板5に接着層6を介し前記視差を実用上問題ない
程度に小さくできる厚さの透明電極基板7を固定してな
る構造が提案されている。
を行なう場合、液晶表示素子の電気光学特性を劣化させ
ず、かつ斜め方向から見た時のカラーフィルターと点灯
部分の視差を少なくするため第2図に示す様に、フィル
タ付基板5に接着層6を介し前記視差を実用上問題ない
程度に小さくできる厚さの透明電極基板7を固定してな
る構造が提案されている。
従来カラーフィルタ基板と透明基板を貼合せる方法とし
ては、 1、フィルム状接着剤をカラーフィルタ基板と透明基板
ではさみ、熱ローラあるいはプレスで熱圧着した後、オ
ートクレーブで処理する方法2カラーフイルタ基板と透
明基板を液状接着剤3介し真空中あるいは空気中で貼り
合せ、後に余分な接着剤をゴムローラー等で接着層から
押し出す方法、 が考えられていた。しかし1.の方法は、フィルム状接
着剤としてPVBなどの熱可塑性フィルムな用いた場合
、基板の切断が非常に困難である。又、エポキシ系等の
熱硬化製フィルム状接着剤を使用する場合、高温、高圧
でプレスする必要が有りカラーフィルタの光学特性に悪
影響をおよぼす場合があった。以上の理由から通常はZ
の様に紫外線硬化型又は熱硬化型の液状接着剤を用いる
方法が一般的である、しかし、ローラーで押し出された
接着剤で基板が汚れるためその拭き取り作業が必安であ
り加工工数が大きいため鉱産には不向きであった。
ては、 1、フィルム状接着剤をカラーフィルタ基板と透明基板
ではさみ、熱ローラあるいはプレスで熱圧着した後、オ
ートクレーブで処理する方法2カラーフイルタ基板と透
明基板を液状接着剤3介し真空中あるいは空気中で貼り
合せ、後に余分な接着剤をゴムローラー等で接着層から
押し出す方法、 が考えられていた。しかし1.の方法は、フィルム状接
着剤としてPVBなどの熱可塑性フィルムな用いた場合
、基板の切断が非常に困難である。又、エポキシ系等の
熱硬化製フィルム状接着剤を使用する場合、高温、高圧
でプレスする必要が有りカラーフィルタの光学特性に悪
影響をおよぼす場合があった。以上の理由から通常はZ
の様に紫外線硬化型又は熱硬化型の液状接着剤を用いる
方法が一般的である、しかし、ローラーで押し出された
接着剤で基板が汚れるためその拭き取り作業が必安であ
り加工工数が大きいため鉱産には不向きであった。
本発明は、液状接着剤を用いてカラーフィルタ基板と透
明基板を接着するとき、余分な接着剤の拭き取り作業を
なくし簡単な方法で接層する事により、表示品質の良い
安価なカラー液晶表示装置を提供する事にある。
明基板を接着するとき、余分な接着剤の拭き取り作業を
なくし簡単な方法で接層する事により、表示品質の良い
安価なカラー液晶表示装置を提供する事にある。
本発明は、前記の様な従来技術の問題点を解決するため
、カラーフィルタ基板をスピンナーヘッドにセットし液
状接着剤をはさんで透明基板を仮固定した後スピンナー
ヘッドを回転して余分な接着剤と気泡を除去し、接着す
る事により効率良く接着作業を行なうものである。
、カラーフィルタ基板をスピンナーヘッドにセットし液
状接着剤をはさんで透明基板を仮固定した後スピンナー
ヘッドを回転して余分な接着剤と気泡を除去し、接着す
る事により効率良く接着作業を行なうものである。
本発明2実施するにあたって用いる接着剤としては、下
記の条件を満たしている事が望ましい。
記の条件を満たしている事が望ましい。
α:粘度が300〜s o o c’ps以下である事
。
。
b:可視光域に於ける平均透過率が光学接着としてふさ
れしい特性である事。
れしい特性である事。
C:無溶剤型である事。
また、実際に用いる接着剤としては、紫外線硬化型接着
剤が、硬化工数が少ないため作業が効率的である。又、
エポキシ系熱硬化型接着剤を用いると接着力が大きいた
め、後でガラス基板を切断する時の歩留りが良い。
剤が、硬化工数が少ないため作業が効率的である。又、
エポキシ系熱硬化型接着剤を用いると接着力が大きいた
め、後でガラス基板を切断する時の歩留りが良い。
本発明について実施例を用いて説明する。
実施例1、
カラーフィルタ基板にlTO付0.1tガラスを接着す
る工程を第1図にもとすいて説明すると、まずスピンナ
ーヘッド1上のカラーフィルタ付基板(150c!no
1.1 t) 2を真空吸着により固定する。そこに
紫外線硬化型接着剤3(1500P20工)を滴下する
。さらにその上から工TO付Q、1tガラス4を置き四
角を仮固定する。そして2500 rpm で50s
et:回転する。このあと工TO側から紫外線を照射し
接着を終了する。この後、170面にフォトレジストを
コーティングし、あらかじめ力2−フィルタパターン中
にもうけてあったアライメントマークを用いて工TOを
バターニングする。
る工程を第1図にもとすいて説明すると、まずスピンナ
ーヘッド1上のカラーフィルタ付基板(150c!no
1.1 t) 2を真空吸着により固定する。そこに
紫外線硬化型接着剤3(1500P20工)を滴下する
。さらにその上から工TO付Q、1tガラス4を置き四
角を仮固定する。そして2500 rpm で50s
et:回転する。このあと工TO側から紫外線を照射し
接着を終了する。この後、170面にフォトレジストを
コーティングし、あらかじめ力2−フィルタパターン中
にもうけてあったアライメントマークを用いて工TOを
バターニングする。
実施例2
カラーフィルタ付基板をスピンナーヘッドに真空吸着に
より固定し、そこにエポキシ系熱硬化型接着剤を滴下す
る。以下、実施例1と同様に工TO付基板を乗せてスピ
ンナヘッドを回転し、仮接着した後160℃〜180℃
で1時間程度乾燥した。
より固定し、そこにエポキシ系熱硬化型接着剤を滴下す
る。以下、実施例1と同様に工TO付基板を乗せてスピ
ンナヘッドを回転し、仮接着した後160℃〜180℃
で1時間程度乾燥した。
本発明によれば、基板間にはさまれた接着剤は回転の遠
心力により基板間より周辺にふき飛ばされるため、貼り
合せる2枚の基板の表面部分を汚染する事がない。さら
に接着剤として紫外線硬化型のものを用いれば高温、高
圧の加圧設備等は不要であり貼り付けに必安なエネルギ
ーコストを低減できる。ざらに本考案によれば、スピン
ナーの回転数や回転時間をコントロールする事により接
着層の厚さを詔意の値に設定できる。したがって弱干着
色のある様な接着剤でも、接着層の厚さを充分にさくす
る事で使用可能となる。
心力により基板間より周辺にふき飛ばされるため、貼り
合せる2枚の基板の表面部分を汚染する事がない。さら
に接着剤として紫外線硬化型のものを用いれば高温、高
圧の加圧設備等は不要であり貼り付けに必安なエネルギ
ーコストを低減できる。ざらに本考案によれば、スピン
ナーの回転数や回転時間をコントロールする事により接
着層の厚さを詔意の値に設定できる。したがって弱干着
色のある様な接着剤でも、接着層の厚さを充分にさくす
る事で使用可能となる。
以上の様に本考案によればカラーフィルター付基板に透
明基板を簡単に貼り付けられるため、本発明を応用して
、表示品質の良い高信頼性のカラー液晶表示装置を提供
できる。
明基板を簡単に貼り付けられるため、本発明を応用して
、表示品質の良い高信頼性のカラー液晶表示装置を提供
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(C)は本発明によりカラーフィルタ付
基板に工TO付[1L1tガラスを貼り付ける工程を示
した図である。 第2図は、本発明によりCF上に工To電極を形成した
カラー液晶表示素子の例を示した図である。 第1図において、 1・・・・・・スピンナーヘッド 2・・・・・・カラーフィルタ付基板 3・・・・・・紫外線硬化型接着剤 4・・・・・・ITo付α1tガラス 第2図において、 5・・・・・・力2−フィルタ付基板 6・・・・・・接着層 7・・・・・・工TO電極付基板 以上 第1図
基板に工TO付[1L1tガラスを貼り付ける工程を示
した図である。 第2図は、本発明によりCF上に工To電極を形成した
カラー液晶表示素子の例を示した図である。 第1図において、 1・・・・・・スピンナーヘッド 2・・・・・・カラーフィルタ付基板 3・・・・・・紫外線硬化型接着剤 4・・・・・・ITo付α1tガラス 第2図において、 5・・・・・・力2−フィルタ付基板 6・・・・・・接着層 7・・・・・・工TO電極付基板 以上 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 カラーフィルタ付基板へ透明基板を液体の接着剤を用い
て接着するとき、下記のaとbからなる工程による事を
特徴とするカラーフィルタ付基板への透明基板の光学接
着方法。 (a):カラーフィルタ付基板をスピンナーヘッドに固
定し、前記カラーフィルタ面へ接着剤を滴下する。 (b):上記(a):基板上に貼付けようとする透明基
板を仮固定しスピンナーヘッドを回転する事により余分
な接着剤と気泡を接着層から除去し接着する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61063288A JPS62220902A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | カラ−フイルタ−付基板への透明基板の光学接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61063288A JPS62220902A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | カラ−フイルタ−付基板への透明基板の光学接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62220902A true JPS62220902A (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=13224985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61063288A Pending JPS62220902A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | カラ−フイルタ−付基板への透明基板の光学接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62220902A (ja) |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP61063288A patent/JPS62220902A/ja active Pending
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