JPS6222231A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6222231A JPS6222231A JP60161394A JP16139485A JPS6222231A JP S6222231 A JPS6222231 A JP S6222231A JP 60161394 A JP60161394 A JP 60161394A JP 16139485 A JP16139485 A JP 16139485A JP S6222231 A JPS6222231 A JP S6222231A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- film
- layer
- recording medium
- head
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に用いることの出来る強磁性金
属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体に関する。
属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
従来、磁気記録層として広く実用に供されているものは
、ｒ Ｆ ｅ２０ｓ Ｉ Ｃｏ をド−プしたγ−
Ｆｅ２ｏ３．Ｃｒｏ２或いは鉄等の強磁性金属又は合金
微小粉末磁性材料を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、
スチレンブタジェン共重合体、エポキシ樹脂等の有機バ
インダ中に分散させて、高分子フィルム等の基板上に塗
布乾燥させた塗布型磁性層である。
、ｒ Ｆ ｅ２０ｓ Ｉ Ｃｏ をド−プしたγ−
Ｆｅ２ｏ３．Ｃｒｏ２或いは鉄等の強磁性金属又は合金
微小粉末磁性材料を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、
スチレンブタジェン共重合体、エポキシ樹脂等の有機バ
インダ中に分散させて、高分子フィルム等の基板上に塗
布乾燥させた塗布型磁性層である。
近年、高密度記録への要求の高まりと共に、高密度域で
優れた信号対雑音比（以下、Ｓ／Ｎと記す）を与えうる
劾待の大きい、強磁性金属薄膜を磁気記録層とする、い
わゆる金属薄膜型磁気記録媒体が注目され、実用化に向
けて努力が続けられている。〔例えば論文誌「アイイー
イーイー トランザクション オン マグネティックス
」（Ｉ Ｅ Ｅ Ｅ Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎ ｏｎ
Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ）。
優れた信号対雑音比（以下、Ｓ／Ｎと記す）を与えうる
劾待の大きい、強磁性金属薄膜を磁気記録層とする、い
わゆる金属薄膜型磁気記録媒体が注目され、実用化に向
けて努力が続けられている。〔例えば論文誌「アイイー
イーイー トランザクション オン マグネティックス
」（Ｉ Ｅ Ｅ Ｅ Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎ ｏｎ
Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ）。
Ｖｏｗ、 ＭＡＧ−１０，惠２． ＰＰ３６８−３７３
（１９７４）参照〕。
（１９７４）参照〕。
特に、短波長領域での高出力特性を生かすために、磁気
ヘッドと直接摺動して記録再生する用途での耐久性の向
上に主眼が置かれ多くの提案がなされている。
ヘッドと直接摺動して記録再生する用途での耐久性の向
上に主眼が置かれ多くの提案がなされている。
例えば保護膜の改良〔例えば特開昭６３−８８７０４号
公報、特開昭５９−１７１０２６号公報等〕や、ベース
フィルムの改良〔特開昭６９−８４９２８号公報、特開
昭５９−１２１６３１号公報等〕が摩擦係数の改良や耐
すシ傷の改良のために提案されている。
公報、特開昭５９−１７１０２６号公報等〕や、ベース
フィルムの改良〔特開昭６９−８４９２８号公報、特開
昭５９−１２１６３１号公報等〕が摩擦係数の改良や耐
すシ傷の改良のために提案されている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記した構成では、高分子フィルムの厚み
が薄くなり、体積記録密度をあげようとする時、回転磁
気ヘッドと良好な接触状態を得ることが困難となり、再
生Ｓ／Ｎが不安定となるという問題点を有していた。
が薄くなり、体積記録密度をあげようとする時、回転磁
気ヘッドと良好な接触状態を得ることが困難となり、再
生Ｓ／Ｎが不安定となるという問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、回転ヘッドと良好な接触状
態を確保し、短波長域での再生Ｓ／Ｎを安定にするよう
にした磁気記録媒体を提供するものである。
態を確保し、短波長域での再生Ｓ／Ｎを安定にするよう
にした磁気記録媒体を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の磁気記録媒体は、
高分子フィルムと磁気記録層との界面から高分子フィル
ムの深さ方向の少くとも１／３まで連続的に硬度が変化
している高分子フィルム上に強磁性金属フィルムから成
る磁気記録層を配した構成を備えたものである０ 作 用 本発明は上記した構成によって、回転磁気ヘッドの圧力
に対して、磁気記録媒体の動的なスティソフネスが大き
くなったように働き、高分子フィルムの全厚を薄くした
ために低下する厚みの３乗に比例するとされているステ
ィッフネスが実効的には低下を考えなくてよいためと考
えられる作用により、安定なヘッドとの接触状態が得ら
れるので、短波長での再生Ｓ／Ｎを安定させることがで
きることになるのと、連続的に硬さが変っているため、
逆に磁気ヘッドとの接触でヘッド摩耗から起る再生Ｓ／
Ｎの低下現象も、動的な圧力の急しゅんな衝撃的作用も
緩和されるために改良されることとなる。
高分子フィルムと磁気記録層との界面から高分子フィル
ムの深さ方向の少くとも１／３まで連続的に硬度が変化
している高分子フィルム上に強磁性金属フィルムから成
る磁気記録層を配した構成を備えたものである０ 作 用 本発明は上記した構成によって、回転磁気ヘッドの圧力
に対して、磁気記録媒体の動的なスティソフネスが大き
くなったように働き、高分子フィルムの全厚を薄くした
ために低下する厚みの３乗に比例するとされているステ
ィッフネスが実効的には低下を考えなくてよいためと考
えられる作用により、安定なヘッドとの接触状態が得ら
れるので、短波長での再生Ｓ／Ｎを安定させることがで
きることになるのと、連続的に硬さが変っているため、
逆に磁気ヘッドとの接触でヘッド摩耗から起る再生Ｓ／
Ｎの低下現象も、動的な圧力の急しゅんな衝撃的作用も
緩和されるために改良されることとなる。
実施例
以下、本発明の実施例の磁気記録媒体について、図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の磁気記録媒体の拡大断
面図である。第１図において、１は高分子フィルム、２
は硬化層である。３は微粒子塗布層、４はＣｏ −Ｎｉ
−０斜め蒸着膜から成る磁気記録層で、５は保護潤滑
層である。
面図である。第１図において、１は高分子フィルム、２
は硬化層である。３は微粒子塗布層、４はＣｏ −Ｎｉ
−０斜め蒸着膜から成る磁気記録層で、５は保護潤滑
層である。
高分子フィルム１は、厚み６μｍのポリエチレンナフタ
レートで、長手方向のヤング率は１１ｏ。
レートで、長手方向のヤング率は１１ｏ。
Ｋｙ−／−であるが、厚み方向に表面側から１４ＫｅＶ
の電子ビームを１２０μＡ／、ｄで６秒間照射して。
の電子ビームを１２０μＡ／、ｄで６秒間照射して。
硬化層２を形成したものである。
硬化層ができていることは、先端のＲが１ｏ。
μｍのダイアモンド針を使用して１００ ｍ １ｍ１ｎ
でフィルム表面から荷重を加えた時の変位を測定した時
、本発明のフィルムは１ｏＭ／ｓｅｃで、ブランクのポ
リエチレンナフタレートフィルムｉｊ １ 、２ ｍ
／渡であることから推定されるもので、硬度が、電子の
注入に基づくことから深さ方向に分布が予測され、エネ
ルギーと照射量の選択で、深さ方向の１／３まで連続的
に変化をつけることができると考えられる。
でフィルム表面から荷重を加えた時の変位を測定した時
、本発明のフィルムは１ｏＭ／ｓｅｃで、ブランクのポ
リエチレンナフタレートフィルムｉｊ １ 、２ ｍ
／渡であることから推定されるもので、硬度が、電子の
注入に基づくことから深さ方向に分布が予測され、エネ
ルギーと照射量の選択で、深さ方向の１／３まで連続的
に変化をつけることができると考えられる。
深さ方向の％以上まで硬度変化があると、ヘッド摩耗が
大きくなシ、％以下だと接触の安定性がなくなるので、
％から１／３まで、好ましくはＺから％の範囲での硬度
変化をもつ高分子フィルムがよい。
大きくなシ、％以下だと接触の安定性がなくなるので、
％から１／３まで、好ましくはＺから％の範囲での硬度
変化をもつ高分子フィルムがよい。
電子のエネルギーから透過深さは１．６μｍと推定され
るので、硬化層は１．６μｍ近い値をもっと考えられる
。
るので、硬化層は１．６μｍ近い値をもっと考えられる
。
また、比較例Ａとして、硬化層のないポリエチレンナフ
タレートフィルムを準備した。
タレートフィルムを準備した。
この両者のフィルムを１ ｏｏｏｍずつ接続して、微粒
子を塗布、蒸着、熱処理１表面保護潤滑層形成を行い、
各々８■幅の磁気テープを製造した。
子を塗布、蒸着、熱処理１表面保護潤滑層形成を行い、
各々８■幅の磁気テープを製造した。
微粒子塗布層は、直径２００人のシリカ微粒子を厚み３
０人のエポキシ樹脂で１００ケ／（μｍ）２の密度で固
定したもので、磁気記録層は、直径１ｍの円筒状キャン
に沿わせて最小入射角４５度で、７ Ｘ １０ （Ｔ
ｏｒｒ）の酸素雰囲気中でＣｏ −Ｎ１（Ｎｉ ； ２
５ ｗｔ％）を０．２μｍ蒸着して得た保磁力１２００
（ｏｅ）の薄膜で、保護潤滑層は１×１σ４（Ｔｏｗτ
）中で真空蒸着法で形成したミ１，１スチン酸の膜（Ｓ
Ｏ人）である。
０人のエポキシ樹脂で１００ケ／（μｍ）２の密度で固
定したもので、磁気記録層は、直径１ｍの円筒状キャン
に沿わせて最小入射角４５度で、７ Ｘ １０ （Ｔ
ｏｒｒ）の酸素雰囲気中でＣｏ −Ｎ１（Ｎｉ ； ２
５ ｗｔ％）を０．２μｍ蒸着して得た保磁力１２００
（ｏｅ）の薄膜で、保護潤滑層は１×１σ４（Ｔｏｗτ
）中で真空蒸着法で形成したミ１，１スチン酸の膜（Ｓ
Ｏ人）である。
記録再生ヘッドは、ギャップ長０．２２μｍのＣ。
−Ｂ系アモルファスヘッドで、記録波長０，６６μｍの
信号を記録し、再生Ｓ／Ｎを比較した。１だ、ヘッド摩
耗についても比１較した。その結果を次表１に示す。
信号を記録し、再生Ｓ／Ｎを比較した。１だ、ヘッド摩
耗についても比１較した。その結果を次表１に示す。
なお、比較テープＢとして厚みの厚い、すなわちスティ
ッフネスの大きいテープも準備した。これに用いた高分
子フィルムは厚みが１６μｍのボリエテレンテレフタレ
〜トフイルムで、ヤング率は７ｅｏＫＰ／−である。
ッフネスの大きいテープも準備した。これに用いた高分
子フィルムは厚みが１６μｍのボリエテレンテレフタレ
〜トフイルムで、ヤング率は７ｅｏＫＰ／−である。
表 １
＊１．平均値・安定性は任意のテープ１００巻について
測定したものである。環境は２５℃７６％ＲＨである０
以上のように本発明によれば、再生Ｓ／Ｎは、全厚が６
・４μｍと薄いにも拘らず、全厚１５．４μｍのテープ
と同等以上であシ゛、ヘッド摩耗は少いので、くり返し
使用によるＳ／Ｎ低下は全厚１６．４μｍのテープよシ
はるかによい値を示していることがわかる。
測定したものである。環境は２５℃７６％ＲＨである０
以上のように本発明によれば、再生Ｓ／Ｎは、全厚が６
・４μｍと薄いにも拘らず、全厚１５．４μｍのテープ
と同等以上であシ゛、ヘッド摩耗は少いので、くり返し
使用によるＳ／Ｎ低下は全厚１６．４μｍのテープよシ
はるかによい値を示していることがわかる。
以下、第２図に従って本発明の第２の実施例について説
明する。第２図で６は厚み５μｍのポリアミドフィルム
で、ヤング率は長手方向が１２００Ｋｐ／−で、１１
ＫｅＶの電子ビームを１３０ａＡ／ＣＩＩＫ。
明する。第２図で６は厚み５μｍのポリアミドフィルム
で、ヤング率は長手方向が１２００Ｋｐ／−で、１１
ＫｅＶの電子ビームを１３０ａＡ／ＣＩＩＫ。
６．５秒照射に加えて、１０５ ＫｅＶ ＯＡｒ” イ
、ｔ ７を１ｏμＡ／ｉ、１分間照射して、表面から１
．６−の範囲まで、硬化層７を形成した。
、ｔ ７を１ｏμＡ／ｉ、１分間照射して、表面から１
．６−の範囲まで、硬化層７を形成した。
比較例Ａは、硬化層をもたない６μｍのポリアミドフィ
ルムを用い、比較例Ｂは厚み１３μｍのポリアミドフィ
ルム（ヤング率９００ Ｋ９ ／ ｍａ ）を用いた。
ルムを用い、比較例Ｂは厚み１３μｍのポリアミドフィ
ルム（ヤング率９００ Ｋ９ ／ ｍａ ）を用いた。
微粒子塗布層８は、直径１５０人のチタニア粒子をポリ
イミド樹脂（厚み３６人）で１３６ケ／（μｍ）２の密
度で固定したもので、下地層９は、電子ビーム蒸着法で
形成した厚み０．０３μｍのゲルマニウム−シリコン層
（Ｇｏ ：Ｓｉ ＝８８ ： １２ｗｔ％）で、１ｏは
Ｃｏ −Ｃｒ （Ｃｒ ； ２０ ｗｔ％）垂直磁化膜
で、この膜の形成時のホルダーの表面温度は１２６°Ｃ
で、蒸着は電子ビーム蒸着法により、入射角は３度以内
の垂直に近い成分のみの蒸気流を用いた。
イミド樹脂（厚み３６人）で１３６ケ／（μｍ）２の密
度で固定したもので、下地層９は、電子ビーム蒸着法で
形成した厚み０．０３μｍのゲルマニウム−シリコン層
（Ｇｏ ：Ｓｉ ＝８８ ： １２ｗｔ％）で、１ｏは
Ｃｏ −Ｃｒ （Ｃｒ ； ２０ ｗｔ％）垂直磁化膜
で、この膜の形成時のホルダーの表面温度は１２６°Ｃ
で、蒸着は電子ビーム蒸着法により、入射角は３度以内
の垂直に近い成分のみの蒸気流を用いた。
Ｃｏ −Ｃｒ膜の厚み、垂直保磁力は夫ｈ Ｏ−１７（
μｍ）。
μｍ）。
５ｏｏ（ｏｅ）である。
保護膜１１は、真空蒸着法で形成した厚み７０人のパー
フルオロオクタン酸の蒸着膜である。
フルオロオクタン酸の蒸着膜である。
実施例、比較例、共に８鵬幅のテープに加工して、リン
グ型磁気ヘッド（ギャップ長０．１８μｍ。
グ型磁気ヘッド（ギャップ長０．１８μｍ。
Ｃｏ −Ｎｂ −Ｂ系アモルファス合金ヘッド）を用い
て、記録波長０．６μｍの記録、再生を行い、再生Ｓ
／Ｎ ’＋ヘッド摩耗を比較した。その結果を次表２に
示す。
て、記録波長０．６μｍの記録、再生を行い、再生Ｓ
／Ｎ ’＋ヘッド摩耗を比較した。その結果を次表２に
示す。
（＞１ 千 ９． 白）
表 ２
以上のように本発明によれば、全厚が５．５μｍと薄い
にも拘らず、Ｓ ／ Ｎ Ｆｉ全厚１３．５μｍのテー
プと同等以上で、ヘッド摩耗は極めて小さいことがわか
る。また、ディジタル記録の性能の目安のひとつである
ブロックエラーレイトの変化も小さく５００バス後の値
も良好であるが、比較例ＡはＳ／Ｎがへラドタソチの不
安定性で劣化することから、ブロックエラーレイトも２
０〜３０倍に増加してしまうし、比較例Ｂはヘッド摩耗
の大きさが原因で、Ｓ／Ｎはとれてもブロックエラーレ
イトは６〜８倍と増加したことからみても本発明の高密
度ディジタル記録に対する優位性が理解される。
にも拘らず、Ｓ ／ Ｎ Ｆｉ全厚１３．５μｍのテー
プと同等以上で、ヘッド摩耗は極めて小さいことがわか
る。また、ディジタル記録の性能の目安のひとつである
ブロックエラーレイトの変化も小さく５００バス後の値
も良好であるが、比較例ＡはＳ／Ｎがへラドタソチの不
安定性で劣化することから、ブロックエラーレイトも２
０〜３０倍に増加してしまうし、比較例Ｂはヘッド摩耗
の大きさが原因で、Ｓ／Ｎはとれてもブロックエラーレ
イトは６〜８倍と増加したことからみても本発明の高密
度ディジタル記録に対する優位性が理解される。
なお、高分子フィルムは、他にポリエチレンテレフタレ
ート、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド等でも
よい。また、硬化層の形成手段は、粒子注入が適してい
る。微粒子塗布層は必要に応じて設ければよく、発明の
必須要件ではな（，５１０２−ＴｉＯの他にＣａＣｏ３
．ポリエステル球等、まだ樹脂は他にポリエステル、ポ
リアミド、ウレタン等、広範囲から選びうる。
ート、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド等でも
よい。また、硬化層の形成手段は、粒子注入が適してい
る。微粒子塗布層は必要に応じて設ければよく、発明の
必須要件ではな（，５１０２−ＴｉＯの他にＣａＣｏ３
．ポリエステル球等、まだ樹脂は他にポリエステル、ポ
リアミド、ウレタン等、広範囲から選びうる。
磁気記録層は、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法、
湿式めっき法等で形成される垂直磁化膜。
湿式めっき法等で形成される垂直磁化膜。
面内磁化膜で、材質はＣｏ −Ｃｒ 、 Ｇｏ −Ｎｉ
−０の他に、Ｃｏ−０，Ｃｏ＋Ｔｉ、Ｃｏ−Ｂ１．Ｃ
ｏ−Ｍｎ。
−０の他に、Ｃｏ−０，Ｃｏ＋Ｔｉ、Ｃｏ−Ｂ１．Ｃ
ｏ−Ｍｎ。
Ｃｏ−Ｍｇ、 Ｃｏ −Ａｇ、 Ｃｏ−Ｒｈ、 Ｃｏ−
Ｒｕ 、 Ｆｅ−Ｂｉ 、 Ｃｏ−Ｐ 、 Ｇｏ−８ｍ
、 Ｇｏ −Ｍｏ 、 Ｃｏ−Ｗ等いずれでもよい。
Ｒｕ 、 Ｆｅ−Ｂｉ 、 Ｃｏ−Ｐ 、 Ｇｏ−８ｍ
、 Ｇｏ −Ｍｏ 、 Ｃｏ−Ｗ等いずれでもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、薄いテープでも再生Ｓ／
Ｎが良好で、且つ、くり返し使用してもＳ／Ｎが安定し
ており、ヘッド摩耗の少ない、ブロックエラーレイトも
少なく安定している高密度磁気記録用の磁気記録媒体を
得ることができる。
Ｎが良好で、且つ、くり返し使用してもＳ／Ｎが安定し
ており、ヘッド摩耗の少ない、ブロックエラーレイトも
少なく安定している高密度磁気記録用の磁気記録媒体を
得ることができる。
第１図は本発明の第１の実施例に係る磁気記録媒体の拡
大断面図、第２図は本発明の第２の実施例に係る磁気記
録媒体の拡大断面図である。 １．６・・・・・・高分子フィルム、２，７・・・・・
・硬化層、４．１０・・・・磁気記録層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １ ・・・喜１か多フィルム ２ ・・・石ｆＡＩＬ、畳 ４・・・石森気１４緑層 第２図 ６・・、高分子フィルム ７・・・１４４６層 ９・・・下すＣ１ １０・・・ １も直峯イ乙膜
大断面図、第２図は本発明の第２の実施例に係る磁気記
録媒体の拡大断面図である。 １．６・・・・・・高分子フィルム、２，７・・・・・
・硬化層、４．１０・・・・磁気記録層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １ ・・・喜１か多フィルム ２ ・・・石ｆＡＩＬ、畳 ４・・・石森気１４緑層 第２図 ６・・、高分子フィルム ７・・・１４４６層 ９・・・下すＣ１ １０・・・ １も直峯イ乙膜
Claims (1)
- 高分子フィルム上に強磁性金属薄膜から成る磁気記録層
を配し、該高分子フィルムが磁気記録層界面より深さ方
向の少くとも１／３まで連続的に硬度が変化しているこ
とを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60161394A JPS6222231A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60161394A JPS6222231A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222231A true JPS6222231A (ja) | 1987-01-30 |
Family
ID=15734256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60161394A Pending JPS6222231A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6222231A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0179111U (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-26 |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP60161394A patent/JPS6222231A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0179111U (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-26 |
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