JPS62223332A - 被覆糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は性質の異なった素材を複合した被覆糸に関する
もので、更に詳しくは芯糸の周囲を芯糸とは性質の異な
る糸状物によって巻回被覆した芯鞘構造の被覆糸に関す
る。

〔従来技術〕

従来、芯鞘構造の被覆糸は、衣料分野では芯糸の特徴を
生かして強力、張り、腰などの機能を付与し、また鞘糸
で風合い、吸湿性１色などの機能を付与している。また
、産業資材分野でも、芯糸と鞘糸の長所を生かし、欠点
を互におぎなう目的で好ましく使用されている。

ところで、耐摩耗性を向上させる目的で提案されている
被覆糸は、鞘部の巻回糸相互を互に交差させたものであ
り、そのために糸表面品位および糸特性が悪く、また後
工程に於ても工程通過性などに問題があった。すなわち
、巻回糸の交差部分では局部的に糸が太（なり糸表面の
平滑性に欠けると共に、巻回糸の巻回ピッチも同一でな
いため表面品位が悪（、そして糸が太（なり剛くなるな
どの欠点があった。また編織などの後工程に於てはガイ
ド、テンサー類１機械の各部により糸張力の増大とバラ
ツキの原因になり、編織性が悪化するぽかりでなく、シ
ゴキによる鞘部繊維の移動により芯糸が露出したり、糸
に節が発生したりして工程通過毎に糸の品位が低下する
などの多くの問題があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は上述した従来の問題を解決し、糸表面が
滑らかであり、シゴキなどの外力に強く、表面品位に優
れた被覆糸を提供することにある。

〔発明の構成〕

本発明は、上記した目的を達成するため、芯を構成する
糸を鞘糸が巻回被覆してなる芯鞘被覆糸において、該鞘
部を構成する鞘糸が複数本の糸状物から構成され、かつ
個々の該糸状物の巻回ピッチが同一で互に交差すること
なく芯糸を被覆している被覆糸を特徴とするものである
。

本発明において芯糸として使用されるものとしては、天
然繊維、再生繊維、化学繊維１合成繊維等からなる紡績
糸又はフィラメント糸、更にはガラス等の無機繊維、鉱
物もしくは金泥繊維からなる糸状が考えられる。一方、
鞘部を構成する糸状物は、複数本の独立した糸状物が一
組となって芯糸に密にかつ互にその相対配置関係を乱す
ことなく同間隔でらせん状に巻き付いているものである
。個々の糸状物は、天然繊維。

再生繊維、化学繊維１合成繊維、鉱物もしくは金属から
なる無機繊維等からなる紡績糸、フィラメント糸等が使
用しうる。鞘部に使用される糸状物としては、２本以上
の複数本を一組として引揃えられて使用されるものであ
るが、個々の糸状物の素材や、繊度、伸度等の糸特性に
ついては、その組内に於て同一であることが好ましい。

また、鞘部は一組の糸状物群が芯糸に一層だけで巻き付
くものであってもよく、また既に形成された鞘層の上に
他の組の糸状物群を、同様に互に相対配置関係を乱すこ
となく同一巻回ピッチで巻回させた２層構造にしたもの
であってもよい。この２層構造の場合は、各層の鞘糸の
巻回方向は互に異なるようにすることが好ましい。２層
間での糸状物の本数、素材１巻回ピッチ等は適宜変更す
ることができる。

一方、芯糸は、必ずしも単糸である必要はないが、複数
本の単糸からなる場合には単一挙動しうる程度に集束さ
れたものであることが望ましい。

本発明による被覆糸は、撚糸機、中空スピンドル等を使
用し、各糸状の繊度、伸度を配慮しつつ供給糸速、引取
糸速、張力等を適宜調整しながら製造することが出来る
。

第７図は本発明の被覆糸を製造する装置の一例を示した
ものである。７１は回転駆動される中空スピンドルで、
この中空スピンドル７１の外側に複数本の糸状物２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄ。

２ｅからなる鞘糸２を同時に巻いたボビン７２が配設さ
れている。また、中空スピンドル７１の上端には、第８
図に示すような回転ガイド７３が固定され、中空スピン
ドル７１と共に回転するようになっている。この回転ガ
イド７３は、中空スピンドル７１上端に対する中心固定
部から、等間隔で放射状に延びる複数本のロンドの先端
にそれぞれガイド孔７３ａ・・−・−，７３ａを有する
構成になっている。

このような装置において、回転駆動される中空スピンド
ル７１の中心を下方から上方へ向けて芯糸ｌを走行させ
ながらボビン７２から糸状物２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、
２ｅを解除すると、このボビン７２から解除された複数
本の糸状物２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅが回転ガイド
７３を介して相互間を分離されながらバルーニングされ
、集束ガイド７４において芯糸１の周りに同時にかつ同
間隔で巻回せしめられ、本発明の構成を有する被覆糸を
形成する。

以下本発明の被覆糸を図面に基ずいて説明する。第１図
および第２図の例は芯糸１の周囲を鞘糸２が５本の糸状
物２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ。

２ｅでＳ方向に巻回被覆することにより鞘部を構成して
いる被覆糸で、鞘糸２の個々の糸状物は互に接触しては
いるが交差はしておらず、芯糸１を完全被覆している被
覆糸である。第３図及び第４図の例は鞘糸２が３本の糸
状物２ａ。

２ｂ、２ｃでＺ方向に巻回被覆鞘部を構成している被覆
糸で、該被覆糸も同様に鞘糸２の巻回ピッチが同一で交
差することなく芯糸１を被覆している被覆糸である。第
５図および第６図の例は鞘部が鞘糸２からなる層と鞘糸
３からなる層との２層で、各層の巻回方向が異なってい
る被覆糸である。この例では鞘部の下層部の鞘糸２が４
本の糸状物２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄによりＳ方向に同ピ
ツチで巻回被覆しており、上層部の鞘糸３は６本の糸状
物３ａ、３ｂ、３ｃ。

３ｄ、３ｅ、３ｒによりＺ方向に同ピ・ノチで巻回被覆
している被覆糸である。

以上の説明の被覆糸は一例にすぎず、鞘糸の本数１巻回
数９巻回方向、太さなどは任意−に選択できることはい
うまでもない。

〔実施例〕

繊度１５０デニールのガラス系繊維４本からなる芯糸１
を、アラミド繊維からなる２０番手の紡績糸５本からな
る鞘糸２が巻回数３６５Ｔ／ｍで鞘部を構成している第
１図および第２図に示すような被覆糸を用い、経糸密度
３４．６本／吋、緯糸密度１３．０本／吋である平組織
の織物を製造した。経糸準備工程および製織工程ではヨ
リビリはほとんどな（、またシゴキによる鞘部の乱れも
なく製織性は良好であった。上記織物の厚さは１．２０
ｍｍであり、芯糸の露出も少なく、織物表面が極めて滑
らかな高品位の織物であった。該織物のタテ方向の引張
強力は３６０．５ｋｇ／吋であり、予想以上に高強力な
織物であった。また、摩耗試験（カストム式耐摩耗試験
機）では鞘部の破壊１♀耗回数は１８６回であり、芯部
までの破壊摩耗回数では１１５０回まで穴空きはなかっ
た。

〔比較例〕

上記実施例と同様の素材構成で太さは同じであるが、鞘
糸が互に交差した嵩の高い従来の被覆糸を用いて製織を
試みた。タテ糸準備工程に糸張力の増大とヨリによるヨ
リツキがあり、また製織時には鞘部繊維がシゴキにより
移動して芯糸が露出すると共に節ができ、タテ糸張力差
により製織は困難であった。該織物は厚さ１．３２ｍｍ
と厚く、しかも表面が粗く品位が極端に悪いものであっ
た。該織物のタテ方向の引張強力は３０８ｋｇ／吋であ
り、上記実施例の被覆糸使いより低く、摩耗試験では鞘
部の破壊摩耗回数は１３４回であり芯部までの破壊摩耗
回数では９８６回で穴が空いた。

〔発明の効果〕

本発明の被覆糸は嵩高でなく、表面品位の高い平坦な糸
形態を呈するため、ヨリビリが少なくまた製編織の時に
シボかれにり＜、通常の単成分糸と同様の表面品位を有
する編織物を提供し得る。また、その編織物は引張強力
および耐。

摩耗性能などの機能面に於ても、従来品以上の性能にな
るなど多くの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における被覆糸の一例を示す側面図であ
り、第２図は同被覆糸の横断面図である。第３図は本発
明の他の実施例による被覆糸の側面図であり、第４図は
同被覆糸の横断面である。第５図は本発明のさらに他の
実施例による被覆糸の側面図であり、第６図は同被覆糸
の横断面図である。第７図は本発明の被覆糸を製造する
装置の一例を示す概略図であり、第８図は同装置に使用
する回転ガイドの平面図である。 １・・・芯糸、２，３・・・鞘糸。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）芯を構成する糸を鞘糸が巻回被覆してなる芯鞘被
   覆糸において、該鞘部を構成する鞘糸が複数本の糸状物
   から構成され、かつ個々の該糸状物の巻回ピッチが同一
   で互に交差することなく芯糸を被覆していることを特徴
   とする被覆糸。
2. （２）鞘部が２層形態で、かつ各層の鞘糸の巻回方向が
   互に異なる特許請求の範囲第１項記載の被覆糸。