JPS62240799A - アルミニウムの着色模様生成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はアルミニウム又はアルミニウム合金（以下アル
ミニウムと略称する）の表面に着色した模様を生成させ
るアルミニウムの着色模様生成方法に関する。

（背景技術） 従来、陽極酸化皮膜をアルミニウムに生成した後、これ
にマスキングを施して、電解着色する方法が知られてい
る（例えば、特公昭５９−５６７７号、同６１−９１０
号）上、アルミニウム素地にマスキングを行った後、陽
極酸化皮膜を生成、次いで電解着色する方法も知られる
（特公昭５７−１９７５７号入更にブラストによりアル
ミニウム素地又は陽極酸化皮膜に凹凸を形成し、乱反射
による全面梨地仕上げを行う方法も知られる。

しかし乍ら、電解着色法による模様生成は。

これが電気化学的反応によるものであるため。

マスキングの種類や電解時条件によりその仕上りに影響
し煩雑なものとならざるを得なしｂ一方ブラストによる
梨地仕上げを行うとき、これに常法による陽極酸化処理
、塗装処理を行うことは出来ない。即ち、アルミニウム
表面を溶解する水酸化ナトリウムによるエツチング工程
がそのネックとして予想される。エツチングは事前成型
工程での表面傷等表面不良を除去し、表面処理後の仕上
り外観全良好にする目的で行われるが、これを省略すれ
ば歩留りが悪くなる。また、プラスト前にエツチングを
施すことも可能であるが、一度枠吊りしたアルミニウム
奢表面処理工程中から外して、プラスト加工し、然る後
に、再度表面処理工程に戻す作業を必要とし、作業性が
極端に低下する。このため、予めエツチングを行うには
新規に設備を導入せざるを得ない欠点を有する。

（発明の目的） 本発明は、従来のこのような欠点を除去し、ブラスト加
工乞行うとともに、従来の表面処理工程全そのまま使用
することによって、簡単且つ確実に所望の着色模様をア
ルミニウムに生成せんとするものである。

（発明の構成） 本発明は、簡易な機械的加工であるプラスト又は研摩処
理により、模様部分の研摩材加工を採用し、以後は前処
理、陽極酸化、電解着色、塗装の各処理を行うに際し、
特に前処理中のエツチングを規制することにより美麗な
アルミニウムの着色模様を生成するもので。

即ち、本発明は、清浄化したアルミニウム材に部分透過
マスキングを施してプラスト又は研摩処理による研摩材
の機械的加工を施し、しかる後、４０〜６５　ｙ／ｌ水
酸化ナトリウム水溶液中での浸漬処理を１分間以上３分
間以内に規制して前処理し、次いで陽極酸化処理、金属
塩含有水溶液中での電解着色処理及ヒアクリルメラミン
樹脂塗装処理を行うことを特徴とするアルミニウム電材
の着色模様生成方法を要旨とするものである。

以下更に本発明の詳細な説明する。

本発明に用いられるアルミニウム材は、一般には、ＪＩ
Ｓ　　Ｈ６０６３の建材用のものが多いが、これに限ら
ず、アルミニウムであればその種類を問わない。もとよ
り、このアルミニウム材は、押出成型した長尺型材の他
、板材でもよくまたその形状もプラスト又は研摩処理が
できるものであれば特に限定されずに実施できる。

本発明はアルミニウム材を脱脂等により表面清浄化し、
先ず部分透過マスキングを施す。

マスキングは通常行われるように樹脂フィルム、印刷等
により行う。この際、所望の模様に合わせて、マスキン
グは着色模様の部分を部分的に透過させたものとし、そ
れ以外の部分について行う。

この部分透過マスキングを施した後、プラスト又は研摩
処理を行い、研摩材の機械的加工を施す。この際研摩材
は、ショット、キャストアイアン、スチールグリッド等
の金属、土石、カーポランダム、ガラスパウダー等の非
金属の無機質のものに限らず、プラスチックビーズ等の
有機質のものが広く用いられる。

しかし、充分に研摩材の加工効果全得るには、なるへく
鋭角の硬質のものを使うのがよい。

微細な研摩材を用い、アルミニウムに対スる供給圧力を
上げれば、これに食い込ませることができるが、本発明
においては、表面凹凸の機械的加工が出来ればよく、必
ずしも、その粒度は問わない。

この研摩材は、プラスト又は研摩によってアルミニウム
の加工を行う。本発明のプラストは研摩材をアルミニウ
ムへの吹き付は又は叩きつけるものであり、圧縮空気に
よる。ドライホーニング、液体ホーニング等エア一方式
でも、遠心力くよる遠心投射方式でもよいが、一般には
被加工物たるアルミニウムは長尺又は大型のものが多い
ので、エア一方式によるのが設備的にも、効率的にも望
ましい。

また、研摩は、研摩材をアルミニウムに接触ｌＹ擦させ
るもので、回転遠心旋回、往復動等各種方式のものが用
いられる。しかし、プラストと同様の理由で、回転式又
は往復動方式のものが望ましいが、部分透過マスキング
をしたアルミニウムに対するものであるので、エア一方
式のブラスト処理を行うのがより最適である。

ブラスト又は研摩時には、アルミニウムの機械的加工の
可能な吹付は力や押圧力を要するが、これをブラスト処
理する際の吹付圧力は、研摩材の種類、形状からも異る
が、概ね３、５　Ｋ？　／−以上、望ましくは４に９／
−以上を要する。もとより、実施に当っては設備研摩材
ｆｆｆｌ　ｍ等のファクターにより、夫々最適な条件を
設定すればよい。

ブラスト又は研摩処理後、部分透過マスキングはこれを
アルミニウム表面より剥離除去する。剥離除去は、化学
的にも行いうるが、アルミニウム加工面の保護の面から
は物理的に行うのがより望ましい。

このアルミニウムは、次いで、表面処理が施される。脱
脂、水洗後、前記エツチングを行うが、常法（５０Ｙ／
ｌ水酸水酸化ナトリウム水溶液５腹程のエツチングを行
うとき、機械的加工で施した上記模様は僅かに視認し得
ても、殆んど模様としての価値が失われる。

本発明では、水酸化ナトリウムの５０　’ｉ／１水溶液
全基準として、なるべく別の濃度−１溶液全用いずに、
現有一般の設備で可能な条件を鋭意研究した結果、４０
〜６５！ｉ’／／水酸化ナトリウム水溶液中で１分間以
上３分間以内に時間規制を行うことによって最も良好な
結果を得ることができた。濃度アンプ又は他の水溶液を
用いれば、表面処理設備上専用の処理を要し、設備の汎
用化のネックとなるため、これらを避け、研究された結
果である。

この条件のとき、エツチングの目的は略達成され、しか
も、模様も保持される。しかし、３分間を超えると、模
様状態は端的に悪化する。なお、最も模様としての状態
が望ましいのは、２．５分間以内、特に２分以内である
。

一方、１分間以内であるとき、エツチングの状態は不充
分で、その意味がない。

上記エツチングを経た後水洗し、次いで常法による硫酸
水溶液中での陽極酸化を行い、次いで水洗後、本発明で
は必ず、金属塩水溶液中での電解着色を施す。この際、
金属塩の種類、濃度により、所定の着色を得ることがで
きることは当然であるが、一般には、ニッケル塩を用い
てブロンズ色のものとすれば、現状の単色ブロンズ色に
模様を付することかできる。

電解着色後水洗又は湯洗を行い、これにアクリルメラミ
ン系塗料による塗装処理を行う。

この際、塗装は、電着塗装の他各種浸漬塗装が勿論使わ
れるが、ツヤ消し塗料により、又は、ツヤ消し工程によ
り、アクリルメラミン塗膜のツヤ消し処理が行われても
よい。塗装後焼付けることは当然である。

本発明により得られるのはアルミニウムのマスキング部
分の着色に対して灰色を加えた着色模様である。これは
研摩材の機械的加工により表面凹凸がアルミニウム面に
形成され。

これが、そのまま残存した状態で塗装工程までを経るた
めの模様部分の乱反射による模様である。

（発明の効果） 本発明は、従来の模様生成技術に対して、先ず１部分透
過マスキングを施した状態で、ブラスト又は研摩処理に
よる研摩材の機械的加工を行うこととし、一方で、前処
理エツチングにおいて、４０〜６ｏ９／ｌ水酸化ナトリ
ウム水溶液中での浸漬処理を１分間以上３分間以内に規
制して行うこととした。このため、模様生成が機械的で
あることによって。

模様の制約がなくなり、且つ簡単且つ確実に均一な着色
模様を得られる、新規なエツチング設備を要しないため
、既存の表面処理設備を時間規制のみで、そのまま使用
し得て、他の設備とともに設備の汎用性を保持し、時間
管理によるクレーン操作のみで、他の単−青色商品、非
着色商品とともに同時処理ができる。

そして、得られるアルミニウム着色模様は落ちついた、
アルミニウム若色地への同系統の灰色を掛けた着色模様
で、そのデザインは自由で、また、着色模様部分は色ム
ラのない均一色とすることができる。

（実施例） ＪＩＳ　　Ｈ６０６３各アルミニウム板材にマス目状の
部分透加マスキングを樹脂フィルムにより施し、これに
４に９／−の吹付は圧力で、粒度８０度（８０メツシユ
）のアルミナ研摩材をドライホーニング法によりブラス
ト処理し、次いで、脱脂、水洗後、アルミニウム溶存量
２０〜３０　ｙ／　ｌ　、温度５Ｑ”Ｃで、５５グ／ｌ
の水酸化ナトリウム水溶液中に３０秒、１分、２分、３
分、４分、５分間夫々浸漬処理し１次いで、常法により
、陽極酸化処理し、ニッケル塩含有水溶液中で電解着色
し、更にこれらにアクリル・メラミン系塗料な電看塗装
した。

このときの結果は次のとおりであった。

（注）・サンプルＡ、Ｂ、Ｃは同条件でのバラツキを見
るため、各３回づつ行ったときのサンプル名を示す。

・評価は目視による外観で、模様状態、エノチンク状態
を総合的に見て、◎は極めて良好、Ｏは良好、Δはやへ
不良、×は不良とし、４段階評価を行った。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 清浄化したアルミニウム材に部分透加マスキングを施し
   てブラスト又は研摩処理による研摩材の機械的加工を施
   し、しかる後４０〜６５ｇ／ｌ水酸化ナトリウム水溶液
   中での浸漬処理を１分間以上３分間以内に規制して前処
   理エッチングし、次いで陽極酸化処理、金属塩含有水溶
   液中での電解着色処理及びアクリルメラミン系樹脂塗装
   処理を行うことを特徴とするアルミニウム型材の着色模
   様生成方法。