JPS62240934A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は信頼性の高い接続リードを持った液晶表示装置
に関するものである。

従来の技術 近年、液晶表示装置は、小型、薄型、低消費電力等の特
徴に加え、低価格化が進み、市場での使用量は増加して
いる。しかし、従来の液晶表示装置は一般的に透明電極
を有する２枚のガラス板をわずかなすきま精度に規制し
、そのすきまに液晶を充填した後封止され、光学的変化
をさせるものであるが、すきま精度を大画面にて規制す
るには大きさに限度があるため、一般的には小画面とし
ての有用性が多い。さらに、２枚のガラス板の対向する
内面に設けられた電極間の導通手段としては、カーボン
ペーストが使用され、両電極間には複数個の接続部が設
けられた構成となっている。

しかし、液晶表示装置として構成する場合には、信頼性
の高い接続が必要で、あり、接触抵抗の増加、ガラス板
のそシ、熱ヒートサイクルでのひずみ等の発生によシ経
時的に満足な導通を維持するには問題があった。

以下、図面に基づき従来の液晶表示装置の一例を記す。

第４図は従来の液晶表示装置の要部の部分断面図である
。

従来の液晶表示装置は第４図に示すように、透明電極を
有する２枚のガラス板からなり、片面に、所定のパター
ン電極３を有するガラス板１と、片面に全面のパターン
電極４を有するガラス板２とがわずかなすきまを設けて
両パターン電極３．４が対向するように配置され、この
すきまに液晶５が充填され、シール材７によってガラス
板１．２の周辺が気密封止されている。さらに、両パタ
ーン電極３，４間の導通手段である導電材６はカーボン
ペーストからなり、片側のパターン電極部（例えばガラ
ス板１）の一部に液晶５の封止用シール材７と同様に印
刷された後、２枚のガラス板１．２は所定の位置寸法に
貼り合わせられ、所定温度にて硬化される。この複数個
設けられた導電材６の間にはシール甘子が回り込み、接
着強度の補強をすると共に、シール材了の中て充填され
た液晶５とは接触しない構成となっている。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の液晶表示装置は上述したように、カー
ボンペーストからなる導電材にて所定のど、ターン電極
と全面のパターン電極の一部を接続し導通を得ている。

しかし、このカーボンペーストを使用して構成された液
晶表示装置の場合は、次の問題点を有していた。

（１）多湿中に同液晶表示装置を設置した場合、水分や
異物は直接導電材に付着し、ガラス板との接合部のわず
かなすきまに浸透する。この結果、経時的には接触面の
接触抵抗は増加する方向である。

（２）ガラス板のそり、外圧による変形、ヒートサイク
ルによる熱ひずみ等の環境要因によって接続部は劣化し
、カーボンペーストとガラス面の電極部間には剥離現象
が発生するため、常に安定した接続は得られない。

本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、多温度条件での使用、使
用材料精度、組立て、その他の圧力や熱ひずみ等によっ
て発生する接続不良を防止した信頼性の高い液晶表示装
置を提供することに、ある。

問題点を解決するだめの手段 この目的を達成するために本発明の液晶表示装置は、片
面に所定のパター電極を有する第１の透明基板と片面に
全面のパターン電極を有する第２の透明基板とを、それ
らの電極が内面に配置するように所定間隔を隔てて互い
に対向させ、そのすきまに液晶を充填すると共に前記両
基板の周辺をシール材により気密封止し、かつ、前記所
定のパターン電極の一部と前記全面のパターン電極の一
部とを銀ペーストを用いて接続し、さらに前記銀ペース
トの周囲を絶縁性ペーストまたはカーボンペーストを用
いて封着したものである。

作用 本発明の構成によれば、所定のパターン電極と全面のパ
ターン電極の一部の接続に銀ペーストを用いることによ
り、接続抵抗は小さくなり、かつその周囲を絶縁性ペー
ストまたはカーボンペーストにて封止することにより、
銀ペーストは完全に密閉され、水分の付着と電圧印加に
よ）発生する跨°・イグレーシゴンの防止効果があり、
またと−トサイクルによる熱ひずみや環境要因によって
接続部の抵抗変化が生ずることもなく、常に安定した接
続が得られる。さらに、接着力を有する絶縁性ペースト
を使用することによって、接着強度信頼性は経時変化も
なく、常に安定した接続が得られる。

また、カーボンペーストを用いて接着することによって
導通手段を２重にし、接続抵抗の安定をより高めること
ができることとなる。

実施例 以下、本発明の一実施例の液晶表示装置について、図面
に基づき説明する。なお、従来例と同一箇所には同一番
号を付しである。

第１図は本発明の一実施例における液晶表示装置の要部
断面図、第２図は本発明装置の要部を説明する分解断面
図である。

第１図において、８は絶縁性ペーストで、片面に所定の
パターン電極３を有するガラス板１の所定の位置に印刷
された例えば環状等の外周を有する形状となっておシ、
１個または複数個設置され・ている。９は銀ペーストで
片面に全面パターン電極４を有するガラス板２の所定の
位置、すなわちガラス板１．２を貼り合せた際に前記絶
縁性ペースト８で囲まれるような位置に印刷されており
、ガラス板１の絶縁性ペースト８と同数だけ設置される
。また、シール材７は前記片面に所定のパターン電極３
を有するガラス板１と片面に全面のパターン電極４を有
するガラス板２の微少なすきまに充填される液晶６を密
封するものであり、絶縁材よυ構成されており、前記絶
縁性ペースト８と同じくガラス板１の所定位置に設けら
れる。このように構成された２枚のガラス板１．２は、
所定位置での位置合せに基づいて貼り合される。そして
、この微少すきまには液晶６が充填され、その後封止さ
れる。この位置合せにより第１図に示す構成が得られる
。この場合、前記の構成によって各電極間の接合部の銀
ペースト９と絶縁性ペースト８は、すきまもなく合致し
、一定の温度条件にて焼成され、銀ペースト９はさらに
密封される。

また接着性を有する絶縁性ペースト８の使用により、接
着強度は一段と向上する。この結果、銀ベースト９は構
成上、液晶５、大気（湿度、ゴミ等）との接触はなくな
り、ガラス板１，２間内にての化学的変化による劣化を
防止することができ、さらに接続抵抗を下げ、環境条件
に左右されず、常に安定した接続を得ることができる。

なお、絶縁性ペーストの代りにカーボンペーストを用い
てもよく、この時には導通手段が２重となることにより
、前記の効果に加えて接続抵抗の安定化をより高めるこ
とができる。

発明の効果 以上のように本発明は、２枚の透明基板（ガラス板）か
らなり、内側面に対向するように配置された所定のパタ
ーン電極と全面のパターン電極の一部を銀ペーストを用
いて接続し、その周囲を絶縁性ペーストあるいはカーボ
ンペーストを用いて気密封止したことにより、接触面は
常に安定した接触抵抗を保つことが可能となり、剥離に
よる接続不良は発生しないこととなる。

また、多温度条件やヒートサイクル等の苛酷試；−’ｍ
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以上の結果、接続部の信頼性を著しく向上させたものと
なり、工業的価値は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における液晶表示装置の要部
の構造を示す断面図、第２図は本発明装置の要部を説明
する分解断面図、第３図は従来例における液晶表示装置
の要部の断面図である。 １．２・・・・・・透明基板（ガラス板）、３・・・・
・・所定のパターン電極、４・・・・・・全面のパター
ン電極、６・・・・・・液晶、７・・・・・・シール材
、８・・・・・・絶縁性ペースト（またはカーボンペー
スト）、９・・・・・・銀ペースト。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名菓　
１　図 ？４ ／　　。 第　２ｒＩｌｉ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 片面に所定のパターン電極を有する第１の透明基板と片
   面のパターン電極を有する第２の透明基板とを、それら
   の電極が内面に配置するように所定間隔を隔てて互いに
   対向させ、そのすきまに液晶を充填すると共に前記両基
   板の周辺をシール材により気密封止し、かつ、前記所定
   のパターン電極の一部と前記全面のパターン電極の一部
   とを銀ペーストを用いて接続し、さらに前記銀ペースト
   の周囲を絶縁性ペーストまたはカーボンペーストを用い
   て封着したことを特徴とした液晶表示装置。