JPS62241677A - 工具等の加工方法 - Google Patents
工具等の加工方法Info
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- JPS62241677A JPS62241677A JP28970985A JP28970985A JPS62241677A JP S62241677 A JPS62241677 A JP S62241677A JP 28970985 A JP28970985 A JP 28970985A JP 28970985 A JP28970985 A JP 28970985A JP S62241677 A JPS62241677 A JP S62241677A
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- Japan
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Links
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Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明は物品を挟持するピンセット、プライヤ、又は
物品を切るナイフ、ハサミ等工具の加工方法に関する。
物品を切るナイフ、ハサミ等工具の加工方法に関する。
従来の工具を代表して例示するビンセットは第１図＜ａ
）に正面図と、その側面図（ｂ）とに示すように挟持
する物品の材質、形状に対応して選定した板材を、挟持
する物品の形状に対応して複雑な形状に加工した挟持部
材１，２を用意する。この挟持部材１．２は互いに勝手
反対に作られており、両者を組合せたときには同図（ａ
）に示すように基端部３を溶接やリベット止め等で固
着し、先端部がＩ；Ｓｌ ＜ように夫々勝手反対に湾曲
している。図では挟持部材１．２が先端部４に向かって
一様に薄くなるように加工しているが、実際には図示し
ていないが、基端部３は薄く、中程は厚くそして先端部
４が再び薄くなるというように複雑な形状をしていて、
指で押して開閉するに当たって程よい弾力を有するよう
にし、先端部は物品を挟持し易いように楊めて念入りに
工夫がなされていて、更に焼入れ等の熱処理が施されて
仕上げられているものである。
）に正面図と、その側面図（ｂ）とに示すように挟持
する物品の材質、形状に対応して選定した板材を、挟持
する物品の形状に対応して複雑な形状に加工した挟持部
材１，２を用意する。この挟持部材１．２は互いに勝手
反対に作られており、両者を組合せたときには同図（ａ
）に示すように基端部３を溶接やリベット止め等で固
着し、先端部がＩ；Ｓｌ ＜ように夫々勝手反対に湾曲
している。図では挟持部材１．２が先端部４に向かって
一様に薄くなるように加工しているが、実際には図示し
ていないが、基端部３は薄く、中程は厚くそして先端部
４が再び薄くなるというように複雑な形状をしていて、
指で押して開閉するに当たって程よい弾力を有するよう
にし、先端部は物品を挟持し易いように楊めて念入りに
工夫がなされていて、更に焼入れ等の熱処理が施されて
仕上げられているものである。
ハサミ、プライヤ等の勝手反対に作られた一対の部材を
組合せて、ビンを中心に開閉して使用する工具は母材を
鍛造によって、一対の部材が合致する頭部と指環部又は
握持部を湾曲させ、ビンによる組合せ摺動部分を窪まけ
る等をした後に、機械加工、更に手仕上げにより荒加工
をし、次いで焼入れした後研摩加工をして、ビンを挿入
しカシメるようにして組立てられていた。
組合せて、ビンを中心に開閉して使用する工具は母材を
鍛造によって、一対の部材が合致する頭部と指環部又は
握持部を湾曲させ、ビンによる組合せ摺動部分を窪まけ
る等をした後に、機械加工、更に手仕上げにより荒加工
をし、次いで焼入れした後研摩加工をして、ビンを挿入
しカシメるようにして組立てられていた。
このように、ビンセットやプライヤは物品を挟持して作
業をし、ハサミは一対の刃部を合せ摺動して物品を切る
ものであるから、その良否は直ちに作業能率に影響を及
ぼすものである。従って多くの場合、熟練した者の手作
業によって仕上げられているから、作業能率が悲く、し
かも物品の形状と材質と、挟持圧力とからコンピュータ
出力による設計に基づく複雑な形状のものは多口に作る
ことができないのが実情である。又、ピンセットは板材
からプライヤ、ハサミはｔＲ造品から荒加工をして焼入
れ等の熱処理を施した後に仕上加工をしなければならな
いことから、焼入れによって硬度が高くなったところを
仕上げるのには自ずから制限があり、先端部分に必要な
硬度を持たせたり、異なる材質のものを接合して形成す
ることは困難である。従って、又、溶接等した一対の挟
持部材の先端部４はずれることが多く、常に合致するよ
うに作るのは手間のかかる作業であった。ビンセット等
の場合は、一対の挟持部材１．２を溶着した基端部３は
狭いすき間が楔状にできるから、そこに汚物がたまりや
すく、１品除がしにくいことから不純物の混入を嫌うも
のを取扱うビンセットを作ることは極めて困難であった
。プライヤやハサミの場合も頭部や刃部を合致させたり
柄部を合致させることは熟練を要していた。
業をし、ハサミは一対の刃部を合せ摺動して物品を切る
ものであるから、その良否は直ちに作業能率に影響を及
ぼすものである。従って多くの場合、熟練した者の手作
業によって仕上げられているから、作業能率が悲く、し
かも物品の形状と材質と、挟持圧力とからコンピュータ
出力による設計に基づく複雑な形状のものは多口に作る
ことができないのが実情である。又、ピンセットは板材
からプライヤ、ハサミはｔＲ造品から荒加工をして焼入
れ等の熱処理を施した後に仕上加工をしなければならな
いことから、焼入れによって硬度が高くなったところを
仕上げるのには自ずから制限があり、先端部分に必要な
硬度を持たせたり、異なる材質のものを接合して形成す
ることは困難である。従って、又、溶接等した一対の挟
持部材の先端部４はずれることが多く、常に合致するよ
うに作るのは手間のかかる作業であった。ビンセット等
の場合は、一対の挟持部材１．２を溶着した基端部３は
狭いすき間が楔状にできるから、そこに汚物がたまりや
すく、１品除がしにくいことから不純物の混入を嫌うも
のを取扱うビンセットを作ることは極めて困難であった
。プライヤやハサミの場合も頭部や刃部を合致させたり
柄部を合致させることは熟練を要していた。
本発明は前述の欠点を除いたビンセット等或いはプライ
ヤ、ハサミ等の部品を一筆書き様に、しかも多数個を同
時に作るようにした工具等の加工方法を提供するもので
ある。
ヤ、ハサミ等の部品を一筆書き様に、しかも多数個を同
時に作るようにした工具等の加工方法を提供するもので
ある。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
母材に工具として必要な熱処理を施したり、或いは物品
を挟持するところ、又は物品を切る刃に相当するところ
に、ハイス、ＷＣ，Ｔｉ 、Ｒｅ 。
を挟持するところ、又は物品を切る刃に相当するところ
に、ハイス、ＷＣ，Ｔｉ 、Ｒｅ 。
ＡノＴｉ Ｎ、Ｆｅ Ｃｒ Ｃｏ 、Ｆｅ Ｎｉ Ｃｒ
１等の各合金、或いはこれ等各合金及びニッケルを主
体にした耐熱耐蝕性合金のハステロイ（商品名）等の素
材を接合して複合材とした母材を用意し、加工形成する
にあたって、この母材の長手方向にあたる一方のＸ方向
の加工は複数の工具に対して共通の形状を有する側面部
分の加工をワイヤカット放電加工でまとめて加工形成す
るようにし、次いでＸ方向と直角のＹ方向の加工を、個
々の工具について、同じくワイヤカット放電加工によっ
て加工形成するようにしたものである。その際一部を接
続させておき、最後に切離すような連続した加工方法で
あってもよい。
１等の各合金、或いはこれ等各合金及びニッケルを主
体にした耐熱耐蝕性合金のハステロイ（商品名）等の素
材を接合して複合材とした母材を用意し、加工形成する
にあたって、この母材の長手方向にあたる一方のＸ方向
の加工は複数の工具に対して共通の形状を有する側面部
分の加工をワイヤカット放電加工でまとめて加工形成す
るようにし、次いでＸ方向と直角のＹ方向の加工を、個
々の工具について、同じくワイヤカット放電加工によっ
て加工形成するようにしたものである。その際一部を接
続させておき、最後に切離すような連続した加工方法で
あってもよい。
（作用〕
熱処理を施した母材、或いは異なる素材を組合せた母材
から、先ず工具にとって共通の形状をした側面部分の加
工をワイヤ電極をセットし得る長さの範囲内でまとめて
ワイヤカット放電加工したならば、次にそれと直角なＹ
方向の加工を行なう。
から、先ず工具にとって共通の形状をした側面部分の加
工をワイヤ電極をセットし得る長さの範囲内でまとめて
ワイヤカット放電加工したならば、次にそれと直角なＹ
方向の加工を行なう。
この方向の加工は一対の工具を組合せ、ビンを通してｌ
習動するところの窪みとか、柄の湾曲部分を加工する関
係上、個々に加工がなされる。このような加工方法で形
成された工具の部品は±１０μ１００極めて高精度に仕
上げることができるものである。
習動するところの窪みとか、柄の湾曲部分を加工する関
係上、個々に加工がなされる。このような加工方法で形
成された工具の部品は±１０μ１００極めて高精度に仕
上げることができるものである。
本発明を例示した図に基づいて説明する。第２図（ｄ
）に鎖線で示す母材５から挟持部の１．２の側面を一筆
書ぎ様にワイヤカット放電加工機でＸ方向の加工をする
。その際くり抜部６を設けてビンセットの軽量化と適度
の弾力性とをもたせるようにすることもできる。次に同
図（Ｃ）に示すように基端部３は丸味Ｒをもたけて消毒
や、掃除を容易にし、先端部４は撓まないように肉厚に
形成した空間部７を同じくワイヤカット放電加工機でＹ
方向の加工をする。この加工をするのには第５図のよう
にワイヤ電極２１をセットし得る長さの範囲内で大きな
母材５を用意し、その母材５から複数個のビンセットを
まとめてＸ方向の加工をし、Ｙ方向の加工は個々に形成
するように加工すると極めて能率的である。その際第６
図に示すように連結部８で接続しておいて最後に切離す
か、使用するとぎに折り取るようにするとビンセットの
整理保管が容易となる。
）に鎖線で示す母材５から挟持部の１．２の側面を一筆
書ぎ様にワイヤカット放電加工機でＸ方向の加工をする
。その際くり抜部６を設けてビンセットの軽量化と適度
の弾力性とをもたせるようにすることもできる。次に同
図（Ｃ）に示すように基端部３は丸味Ｒをもたけて消毒
や、掃除を容易にし、先端部４は撓まないように肉厚に
形成した空間部７を同じくワイヤカット放電加工機でＹ
方向の加工をする。この加工をするのには第５図のよう
にワイヤ電極２１をセットし得る長さの範囲内で大きな
母材５を用意し、その母材５から複数個のビンセットを
まとめてＸ方向の加工をし、Ｙ方向の加工は個々に形成
するように加工すると極めて能率的である。その際第６
図に示すように連結部８で接続しておいて最後に切離す
か、使用するとぎに折り取るようにするとビンセットの
整理保管が容易となる。
第５図に示すように母材５に他の素材、例えばハステロ
イ、ハイス、ＷＣ，Ｔｉ １Ｒｅ 、 ＡＩ！Ｔｉ Ｖ
、 Ｆｅ Ｏｒ Ｃｏ ％Ｆｅ Ｎｉ Ｃｒ 、等の各
合金酸いはこれ等各合金の異なる素材９を組合せて接合
したものを用いると、第３図（ｅ ） （ｆ ）に示
すように先端部４に挟持部１，２と異なる素材９を有す
るビンセットができる。そして、この先端部４を永久磁
石材や磁性材で構成しておいて着磁することもできる。
イ、ハイス、ＷＣ，Ｔｉ １Ｒｅ 、 ＡＩ！Ｔｉ Ｖ
、 Ｆｅ Ｏｒ Ｃｏ ％Ｆｅ Ｎｉ Ｃｒ 、等の各
合金酸いはこれ等各合金の異なる素材９を組合せて接合
したものを用いると、第３図（ｅ ） （ｆ ）に示
すように先端部４に挟持部１，２と異なる素材９を有す
るビンセットができる。そして、この先端部４を永久磁
石材や磁性材で構成しておいて着磁することもできる。
第４図に例示したものは挟持部１は厚くすることによっ
て剛性をもたせて動かないようにし、挟持部２の方だけ
薄クシて弾力性をもたせて動くようにしたちのであるか
ら、挟持部１の先端を物品にあてて動かないようにし、
挟持部２の先端部を動かして挟持することができる。又
、挟持部１，２は手の指の大きさ等に応じて左右異なる
形状に加工形成するともできる。第７図に示す挟持具は
柄１０と柄１１とは夫々別々に加工形成し、開閉てぎる
ようにビン１２をカシメるのであるが、頭部１３．１４
が合致するように切欠１５を設けることと、指環１６．
１７が合致するように柄１０．１１を、図示していない
が湾曲した構造にすることは、全て母材を熱処理した後
にワイヤカット放電加工又は型彫放電加工により加工形
成したものであるから、極めて精密に仕上げることがで
きる。第８図に示す食器１８はフォーク１９の溝状基部
２０に丸味Ｒをもたせて任意の形状のものを一つの母材
から加工形成することができるのであり、Ｙ方向の加工
をする際にはワイヤ電極２１の径、例えば０．２ｍｍと
すると、加工拡大代を含めた約０．２７〜０．３ｍｍの
間隔で密着した状態で生産することができるものである
。
て剛性をもたせて動かないようにし、挟持部２の方だけ
薄クシて弾力性をもたせて動くようにしたちのであるか
ら、挟持部１の先端を物品にあてて動かないようにし、
挟持部２の先端部を動かして挟持することができる。又
、挟持部１，２は手の指の大きさ等に応じて左右異なる
形状に加工形成するともできる。第７図に示す挟持具は
柄１０と柄１１とは夫々別々に加工形成し、開閉てぎる
ようにビン１２をカシメるのであるが、頭部１３．１４
が合致するように切欠１５を設けることと、指環１６．
１７が合致するように柄１０．１１を、図示していない
が湾曲した構造にすることは、全て母材を熱処理した後
にワイヤカット放電加工又は型彫放電加工により加工形
成したものであるから、極めて精密に仕上げることがで
きる。第８図に示す食器１８はフォーク１９の溝状基部
２０に丸味Ｒをもたせて任意の形状のものを一つの母材
から加工形成することができるのであり、Ｙ方向の加工
をする際にはワイヤ電極２１の径、例えば０．２ｍｍと
すると、加工拡大代を含めた約０．２７〜０．３ｍｍの
間隔で密着した状態で生産することができるものである
。
本発明によると、工具を一つの母材、或いは異なる素材
を組合せた一つの母材に、予め熱処理等を施しておき、
それを−筆書き様に加工形成したものであるから工具の
各部は鍛造したものと異なり、任意の高硬度材、耐蝕性
材、耐振性材を母材とし、この一つの母材から、工具の
側面を加工するＸ方向の加工は複数の工具を通して一度
に加工形成し、Ｘ方向と直角なＹ方向については、個々
の工具の形状に応じて、順次加工するようにした。
を組合せた一つの母材に、予め熱処理等を施しておき、
それを−筆書き様に加工形成したものであるから工具の
各部は鍛造したものと異なり、任意の高硬度材、耐蝕性
材、耐振性材を母材とし、この一つの母材から、工具の
側面を加工するＸ方向の加工は複数の工具を通して一度
に加工形成し、Ｘ方向と直角なＹ方向については、個々
の工具の形状に応じて、順次加工するようにした。
しかもその加工精度は±１０μ１００極めて高精度であ
り、隣接するＹ方向についてもワイヤ電極の間隔に加工
拡大代を加えた間隔で連続して成形加工をすることがで
きることから無駄なく生産をすることができる。更にワ
イヤカット放電加工によるときは成形に要する型を必要
としないから価格的にも安価に製作することができる。
り、隣接するＹ方向についてもワイヤ電極の間隔に加工
拡大代を加えた間隔で連続して成形加工をすることがで
きることから無駄なく生産をすることができる。更にワ
イヤカット放電加工によるときは成形に要する型を必要
としないから価格的にも安価に製作することができる。
尚、本発明に於ける加工形成は、加工形成部のできるだ
け多くを好ましくはワイヤカット放電加工により、そし
て必要ならば、ラム型放電加工機による放電加工によっ
て行なうことが好ましいものであるが、例えば外周部の
角取り加工や研磨を各種の機械加工や電解加工或いは化
学加工により行なったり、又先端部４の挟持面を使用目
的等に応じ筋目、七子目の他ナイフ、エツジ状にワイヤ
カット放電加工による他各種の手段により仕上げ研磨加
工すること等があること当然である。
け多くを好ましくはワイヤカット放電加工により、そし
て必要ならば、ラム型放電加工機による放電加工によっ
て行なうことが好ましいものであるが、例えば外周部の
角取り加工や研磨を各種の機械加工や電解加工或いは化
学加工により行なったり、又先端部４の挟持面を使用目
的等に応じ筋目、七子目の他ナイフ、エツジ状にワイヤ
カット放電加工による他各種の手段により仕上げ研磨加
工すること等があること当然である。
第１図は従来のビンセットの図、第２図（ａ ）（ｂ）
、第３図（Ｃ）（ｄ）、第４図＜ａ ） （ｈ ）は本
発明のビンセットを例示した図、第５図、第６図は母材
を示した図、第７図は挟持具を示した図、第８図はフォ
ークを示した図である。 １．２・・・・・・・・・挟持部 ３・・・・・・・・・基端部 ４・・・・・・・・・先端部 ５・・・・・・・・・母材 ９・・・・・・・・・素材 特 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 手続７ｆｆｌ正書（方式） １．事件の表示 昭和６０年 特 許願第２８９，７０９号２、発明の名
称 工具等の加工方法 ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 住 所 神奈川県横浜市緑区長津田町字道正５２８９番
地１、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第２８９，７０９号２、発明
の名称 工具等の加工方法 ３、補正をする者 事イ１との関係 特許出願人 柱 所 神奈川県横浜市緑区艮津Ｕ」町字道正５２８９
番地４、補正命令の日付 昭和６２年４月２８日 ５、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄（１
）明細出用１２頁第８〜９行の［第２図（ａ ）（ｂ）
、第３図（Ｃ）（ｄ）Ｊを「第２図（Ｃ）（ｄ ）は本
発明のビンセットを例示した図、第３図（ｃ）（ｆ）は
本発明のビンセットを例示した図、」と補正する。
、第３図（Ｃ）（ｄ）、第４図＜ａ ） （ｈ ）は本
発明のビンセットを例示した図、第５図、第６図は母材
を示した図、第７図は挟持具を示した図、第８図はフォ
ークを示した図である。 １．２・・・・・・・・・挟持部 ３・・・・・・・・・基端部 ４・・・・・・・・・先端部 ５・・・・・・・・・母材 ９・・・・・・・・・素材 特 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 手続７ｆｆｌ正書（方式） １．事件の表示 昭和６０年 特 許願第２８９，７０９号２、発明の名
称 工具等の加工方法 ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 住 所 神奈川県横浜市緑区長津田町字道正５２８９番
地１、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第２８９，７０９号２、発明
の名称 工具等の加工方法 ３、補正をする者 事イ１との関係 特許出願人 柱 所 神奈川県横浜市緑区艮津Ｕ」町字道正５２８９
番地４、補正命令の日付 昭和６２年４月２８日 ５、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄（１
）明細出用１２頁第８〜９行の［第２図（ａ ）（ｂ）
、第３図（Ｃ）（ｄ）Ｊを「第２図（Ｃ）（ｄ ）は本
発明のビンセットを例示した図、第３図（ｃ）（ｆ）は
本発明のビンセットを例示した図、」と補正する。
Claims (5)
- （１）一体の母材とこの母材の一方のＸ方向は複数の工
具に対して共通に加工し、Ｘ方向と直角のＹ方向は個々
に加工形成する工具等の加工方法。 - （２）母材が熱処理を済ませた母材である特許請求の範
囲第１項記載の工具等の加工方法。 - （３）母材が複数の素材を接合して一体とした複合材で
ある特許請求の範囲第１項記載の工具等の加工方法。 - （４）加工形成するのがワイヤカット放電加工である特
許請求の範囲第１項記載の工具等の加工方法。 - （５）母材から個々に加工形成するのが同一形状のもの
を複数個並列してなる特許請求の範囲第１項記載の工具
等の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28970985A JPS62241677A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 工具等の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28970985A JPS62241677A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 工具等の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241677A true JPS62241677A (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=17746733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28970985A Pending JPS62241677A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 工具等の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62241677A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257571A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-13 | Maruto Hasegawa Kosakusho:Kk | 金属製ピンセットの製造法 |
| JPH02257651A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-18 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | ピンセット |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP28970985A patent/JPS62241677A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257571A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-13 | Maruto Hasegawa Kosakusho:Kk | 金属製ピンセットの製造法 |
| JPH02257651A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-18 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | ピンセット |
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