JPS62242630A - 固形薬剤の製法 - Google Patents
固形薬剤の製法Info
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- JPS62242630A JPS62242630A JP62085889A JP8588987A JPS62242630A JP S62242630 A JPS62242630 A JP S62242630A JP 62085889 A JP62085889 A JP 62085889A JP 8588987 A JP8588987 A JP 8588987A JP S62242630 A JPS62242630 A JP S62242630A
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
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- A61K9/2027—Organic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyvinyl pyrrolidone, poly(meth)acrylates
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
- B29K2105/0035—Medical or pharmaceutical agents
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- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
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- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、結合剤としてN−ビニルピロリドン−2(M
VP )の重合体を含有する固形薬剤を射出し又は押出
して成形することにより製造する方法に関する。
VP )の重合体を含有する固形薬剤を射出し又は押出
して成形することにより製造する方法に関する。
普通の錠剤機はピストンと型を用いて打錠することによ
り操作される。この方法は強力に予備混合された特別に
調製された製錠用材料を必要とするので、工程が多く費
用も多くかかる。
り操作される。この方法は強力に予備混合された特別に
調製された製錠用材料を必要とするので、工程が多く費
用も多くかかる。
希望する時間後に含有する有効物質を放出する固形製剤
を製造する場合は特に高価となる。この製剤は一方では
遅効性にするために必要であり、他方では有効物質の吸
収を改善するために必要である。
を製造する場合は特に高価となる。この製剤は一方では
遅効性にするために必要であり、他方では有効物質の吸
収を改善するために必要である。
難溶性有効物質の吸収の改善は、水溶性重合体中の有効
物質の固形溶液を使用することによって可能である。従
来知られているNVP重合体中のこの種の固形溶液は、
有機溶剤中の有効物質及び重合体の一緒の溶液から、溶
剤を除去することによって製造された。疎水性有効物質
を親水性重合体に溶解することもできるが、普通は塩素
化炭化水素を必要とした。しかしそれを完全に除去する
には多額の費用を要する。環境への悪影響を避けるため
には、溶剤を廃ガスからも完全に除去せねばならず、こ
れにも費用を要する。この方法は多数の文献に記載され
ている(米国特許3089818号、コロイドツアイト
シュリフトーウント・ツアイトシュリフト・フユル・ボ
リメーレ203巻1965年130頁、J、 Phar
m、 Sci、 55巻1966年1323頁、西独特
許1137009号及びアルツナイミツテル・フォルシ
ュフグ14巻1964年469頁参照)。
物質の固形溶液を使用することによって可能である。従
来知られているNVP重合体中のこの種の固形溶液は、
有機溶剤中の有効物質及び重合体の一緒の溶液から、溶
剤を除去することによって製造された。疎水性有効物質
を親水性重合体に溶解することもできるが、普通は塩素
化炭化水素を必要とした。しかしそれを完全に除去する
には多額の費用を要する。環境への悪影響を避けるため
には、溶剤を廃ガスからも完全に除去せねばならず、こ
れにも費用を要する。この方法は多数の文献に記載され
ている(米国特許3089818号、コロイドツアイト
シュリフトーウント・ツアイトシュリフト・フユル・ボ
リメーレ203巻1965年130頁、J、 Phar
m、 Sci、 55巻1966年1323頁、西独特
許1137009号及びアルツナイミツテル・フォルシ
ュフグ14巻1964年469頁参照)。
有効物質/重合体の混合物を押出し成形することは既に
報告されている(例えば西独特許1229248号明細
書、ファルマンイテイカ・アクタ・ヘルペチカ41巻1
966年340頁及び46巻1971年31頁参照)。
報告されている(例えば西独特許1229248号明細
書、ファルマンイテイカ・アクタ・ヘルペチカ41巻1
966年340頁及び46巻1971年31頁参照)。
しかしいずれの場合にも、溶剤不含のNVP重合体を他
の重合体又は水と混合しないで単独で押出したことも、
水に難溶な有効物質の水溶性重合体中の固形溶液が生成
したことも報告されていない。
の重合体又は水と混合しないで単独で押出したことも、
水に難溶な有効物質の水溶性重合体中の固形溶液が生成
したことも報告されていない。
フオイクト著し−ルブツフ舎デル・ファルマツオイテイ
ツシエン・テヒノロギー5版1984年221〜222
頁には、有効物質/熱可塑性樹脂混合物を、射出し又は
押出して普通の形に成形することが記載されているが、
詳しい説明がなく、特にこれに適する重合体の種類に関
しては何も説明されていない。この場合は明らかに強親
水性の重合体については考慮されていない。なぜならば
このものは、これまで製薬の分野では乾燥溶融物として
は使用されず、常に溶剤(普通は水)と共に混練して加
工されていたからである(例えば英国特許138878
6号参照)。
ツシエン・テヒノロギー5版1984年221〜222
頁には、有効物質/熱可塑性樹脂混合物を、射出し又は
押出して普通の形に成形することが記載されているが、
詳しい説明がなく、特にこれに適する重合体の種類に関
しては何も説明されていない。この場合は明らかに強親
水性の重合体については考慮されていない。なぜならば
このものは、これまで製薬の分野では乾燥溶融物として
は使用されず、常に溶剤(普通は水)と共に混練して加
工されていたからである(例えば英国特許138878
6号参照)。
本発明の課題は、固形薬剤ことに希望する時間後に含有
する有効物質を放出しうる製剤の簡単な製造法を開発す
ることであった。
する有効物質を放出しうる製剤の簡単な製造法を開発す
ることであった。
本発明はこの課題を解決するもので、少な(とも1種の
医薬物質と少なくとも1種の溶融可能な薬理学的に容認
される製剤用結合剤との混合物から固形薬剤を製造する
際に、溶融可能な結合剤として水含量が3.5重量%以
下で、少な有する溶剤不含のN−ビニルピロリドン重合
体を使用し、その際重合含有されることのあるコモノマ
ーのすべてが窒素及び/又は酸素を含有するものとし、
そして混合物のガラス転移温度が120℃以上であると
きは、有機溶剤中で又は開始剤として有機過酸化物を使
用して水溶液中で重合を行うことにより得られたN−ビ
ニルピロリドン重合体を使用し、そして混合物が胃液に
難溶な(6時間後の溶解量が10%以下の)熱可塑性物
質を重合含有しないことを特徴とする、前記の医薬物質
及び製剤用結合剤からの混合物を、射出又は押出しによ
り成形することによる固形薬剤の製法である。
医薬物質と少なくとも1種の溶融可能な薬理学的に容認
される製剤用結合剤との混合物から固形薬剤を製造する
際に、溶融可能な結合剤として水含量が3.5重量%以
下で、少な有する溶剤不含のN−ビニルピロリドン重合
体を使用し、その際重合含有されることのあるコモノマ
ーのすべてが窒素及び/又は酸素を含有するものとし、
そして混合物のガラス転移温度が120℃以上であると
きは、有機溶剤中で又は開始剤として有機過酸化物を使
用して水溶液中で重合を行うことにより得られたN−ビ
ニルピロリドン重合体を使用し、そして混合物が胃液に
難溶な(6時間後の溶解量が10%以下の)熱可塑性物
質を重合含有しないことを特徴とする、前記の医薬物質
及び製剤用結合剤からの混合物を、射出又は押出しによ
り成形することによる固形薬剤の製法である。
MVP重合体は少なくとも20重量%、好ましくは60
重量%以上特に100重量%のNVPを重合含有し、フ
イケンチャ・−法によるに値(ツエルローゼ・ヘミ−1
3巻1962年58〜64頁及び71〜74頁参照)が
10〜70、好ましくは10〜50、より好ましくは1
2〜40特に12〜65のもので、NVP単独重合体の
場合のに値は、好ましくは12〜35特に12〜17で
ある。
重量%以上特に100重量%のNVPを重合含有し、フ
イケンチャ・−法によるに値(ツエルローゼ・ヘミ−1
3巻1962年58〜64頁及び71〜74頁参照)が
10〜70、好ましくは10〜50、より好ましくは1
2〜40特に12〜65のもので、NVP単独重合体の
場合のに値は、好ましくは12〜35特に12〜17で
ある。
重合体結合剤は、全成分の混合物中で50〜180℃好
ましくは60〜130℃において軟化1jZはam寸ム
の予−ごの物質は押出り可能である。したがって混合物
のガラス転移温度は、いずれの場合も180℃以下好ま
しくは130℃以下であるべきである。必要ならば、普
通の薬理学的に容認される軟化用補助物質、例えば長鎖
アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、トリメチロールプロパン、トリエチレンクリコール
、フタンジオール、ペンタノール、ヘキサノール、ポリ
エチレングリコール、芳香族カルボン酸エステル(例エ
バジアルキルフタレート、トリメリット酸エステル、安
息香酸エステル、テレフタル酸エステル)又は脂肪族ジ
カルボン酸エステル(例工ばジアルキルアシヘート、セ
パシン酸エステル、アセライン酸エステル、くえん酸エ
ステル、酒石酸エステル)又は脂肪酸エステルにより、
これを低下させることができる。軟化剤は好ましくは重
合体の20重量%以下で足りる。
ましくは60〜130℃において軟化1jZはam寸ム
の予−ごの物質は押出り可能である。したがって混合物
のガラス転移温度は、いずれの場合も180℃以下好ま
しくは130℃以下であるべきである。必要ならば、普
通の薬理学的に容認される軟化用補助物質、例えば長鎖
アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、トリメチロールプロパン、トリエチレンクリコール
、フタンジオール、ペンタノール、ヘキサノール、ポリ
エチレングリコール、芳香族カルボン酸エステル(例エ
バジアルキルフタレート、トリメリット酸エステル、安
息香酸エステル、テレフタル酸エステル)又は脂肪族ジ
カルボン酸エステル(例工ばジアルキルアシヘート、セ
パシン酸エステル、アセライン酸エステル、くえん酸エ
ステル、酒石酸エステル)又は脂肪酸エステルにより、
これを低下させることができる。軟化剤は好ましくは重
合体の20重量%以下で足りる。
MVP重合体はこのような添加物を必要としないで、す
なわち有効物質及び場合により普通の製剤助剤との混合
物として、特別の軟化用添加物?rl−I′−歪望の泪
廖節四予広融1vけ齢ルナることか特に好ましい。特定
の温度以下の溶融又は軟化は、場合により有効物質のみ
ならずMVP重合体の可能な熱及び/又は酸化による障
害に関して必要である。これは押出しに際して黄変する
ので、MVP重合体の押出しはこれまで普通は行われて
いない。しかし重合体が水溶液中で開始剤としての過酸
化水素を用いて製造されたものでなく、有機溶剤中で又
は開始剤としての有機過酸化物を用いて製造されたもの
である場合は(西独特許出願公開3642633号又は
米国特許4520179号及び4520180号参照)
、180℃以下特に130℃以下の押出し温度ではその
おそれが少ない。
なわち有効物質及び場合により普通の製剤助剤との混合
物として、特別の軟化用添加物?rl−I′−歪望の泪
廖節四予広融1vけ齢ルナることか特に好ましい。特定
の温度以下の溶融又は軟化は、場合により有効物質のみ
ならずMVP重合体の可能な熱及び/又は酸化による障
害に関して必要である。これは押出しに際して黄変する
ので、MVP重合体の押出しはこれまで普通は行われて
いない。しかし重合体が水溶液中で開始剤としての過酸
化水素を用いて製造されたものでなく、有機溶剤中で又
は開始剤としての有機過酸化物を用いて製造されたもの
である場合は(西独特許出願公開3642633号又は
米国特許4520179号及び4520180号参照)
、180℃以下特に130℃以下の押出し温度ではその
おそれが少ない。
K値が17以上、特に60以上又は40以上(最高70
)で、強い軟化作用成分を添加しないときは、ガラス転
移温度Tgが120℃以下好ましくは100℃以下の共
重合体だけが用いられ、あるいは水中で開始剤としてH
2O2を使用しくA) て製造されたもの、でないMVP重合体(単独重合体を
含む)が用いられる。への場合は重合体末端基が生成し
、これはより高い温度で黄色化をもたらす。
)で、強い軟化作用成分を添加しないときは、ガラス転
移温度Tgが120℃以下好ましくは100℃以下の共
重合体だけが用いられ、あるいは水中で開始剤としてH
2O2を使用しくA) て製造されたもの、でないMVP重合体(単独重合体を
含む)が用いられる。への場合は重合体末端基が生成し
、これはより高い温度で黄色化をもたらす。
コモノマーとしては次のものが用いられる。
不飽和カルボン酸例えばメタクリル酸、クロトン酸、マ
レイン酸、イタコン酸及び1〜12個好ましくは1〜8
個の炭素原子を有するアルコールとのそのエステル、さ
らにヒドロキシエチル−又はヒドロキシグロビルーアク
リレート又ヲオメタクリレート、アクリルアミド、メタ
クリルアミド、マレイン酸又はイタコン酸の無水物又は
半エステル(半エステルは好ましくは重合の後に生成さ
れる)、N−ビニルカプロラクタム及びビニルプロピオ
ネート。
レイン酸、イタコン酸及び1〜12個好ましくは1〜8
個の炭素原子を有するアルコールとのそのエステル、さ
らにヒドロキシエチル−又はヒドロキシグロビルーアク
リレート又ヲオメタクリレート、アクリルアミド、メタ
クリルアミド、マレイン酸又はイタコン酸の無水物又は
半エステル(半エステルは好ましくは重合の後に生成さ
れる)、N−ビニルカプロラクタム及びビニルプロピオ
ネート。
特に好ましいコモノマーは、アクリル酸そして特に酢酸
ビニルである。したがってMVPだけ、あるいは唯一の
コモノマーとして酢酸ビニル七、少なくとも10重量%
好ましくは30重量%以上重合含有するMVP重合体が
特に優れている。
ビニルである。したがってMVPだけ、あるいは唯一の
コモノマーとして酢酸ビニル七、少なくとも10重量%
好ましくは30重量%以上重合含有するMVP重合体が
特に優れている。
酢酸ビニル及びプロピオン酸ビニルは、重合後に全部又
は一部けん化されてもよい。
は一部けん化されてもよい。
溶剤不含とは、有機溶剤特に塩素化炭化水素が添加され
ていないことを意味する。そのほか質 胃液に難溶な熱可塑性物居添加されないことも必要であ
り、MVP重合体の水含量(空気中の水分の自然吸収に
よるもので、あえて水を添加したのではない)は、3.
5重量%を越えてはならない。より高い水含量は、重合
体/有効物質棒状体がノズルから排出されたのち、水の
気化により小孔が生じ、情況によっては表面上に小孔の
破壊による凹みが生ずるので、有害である。
ていないことを意味する。そのほか質 胃液に難溶な熱可塑性物居添加されないことも必要であ
り、MVP重合体の水含量(空気中の水分の自然吸収に
よるもので、あえて水を添加したのではない)は、3.
5重量%を越えてはならない。より高い水含量は、重合
体/有効物質棒状体がノズルから排出されたのち、水の
気化により小孔が生じ、情況によっては表面上に小孔の
破壊による凹みが生ずるので、有害である。
本発明の方法は、例えば次の有効物質の加工に適する。
ベタメタシン、チオクト酸、ソタロール、サルブタモー
ル、ノルフェネフリン、シリマリン、ジヒドロエルゴタ
ミン、プフロメジル、エトフィブラート、インドメタジ
ン、オキサゼパム、β−アセチルジゴキシン、ピロキシ
カム、ハロペリドール、ISMN、アミトリブチリン、
ジクロフェナック、ニフェジピン、ベラパミル、ピリチ
ノール、ニトレンジピン、ドキシシリン、ブロムヘキシ
ン、メチルプレドニソロン、クロニジン、フェノフィブ
ラート、アロプリノール、ピレンゼピン、レボチロキシ
ン、タモキシフェン、メチルジゴキシン、o−(β−ヒ
ドロキシエチル)−ルトシード、プロピシリン、アシク
ロビルモノニトラート、パラセタモール、ナフチドロフ
リル、ペントキシフィリン、グロパフェノン、アセブト
ロール、L−チロキシン、ドラマドール、ブロモクリプ
チン、ロペラミド、ケトチアエン、フェノチロール、C
a−)”ペリサート、グロプラノロール、ミノシフリン
、ニセルコリン、アロプリノ−ル、メトプロロール、β
−シトステリン、エナラプリル水素マレエート、ベザフ
イプラート、l5DN、ガロパミル、キサンテノールニ
コチネート、ジギトキシン、フルニトラゼパン、ベンジ
クラン、テキサパンテノール、ピンドロール、ロラゼパ
ム、ジルチアゼム1、ピラセタム、フェノキシメチルペ
ニシリン、70セミド、プロマゼパム、フルナリジン、
エリスロマイシン、メトクロプラミド、アセマタシン、
ラニチジン、ピペリデン、メタミゾ−ル、ドキセピン、
ジカリウムクロルアゼベート、テトラゼパム、エスドラ
ムスチ/ホスフェート、テルブタリン、カプトプリン、
マプロチリン、プラゾシン、アテノロール、グリベンク
ラミド、セファクロル、エチレフリン、シメチジン、テ
オフィリン、ヒドロモルフオン、イブプロフェン、プリ
ミドン、クロバザム、オキサセブロール、メトロキシプ
ロゲステロン、フレカイニド、Mg−ピリドキサルー5
−ホスフェート−グルタミネート、ヒスクロモン、エト
フィリンクロフィブラート、プインカミン、シナリジン
、ジアゼパム、ケトフロフェン、フルペンチキソール、
モルシドミン、グリボルヌリド、ジメチンチン、メルペ
ロン、ソキノロール、ジヒドロコテイン、クロメチアゾ
ール、フレマスチン、グリソキセピド、カリジノゲナー
ゼ、オキシフェトリン、バクロフェン、カルボキシメチ
ルシスティン、チロリシン、ベタヒスチン、L−トリプ
トファン、ミルトール、プロメライン、プレニルアミン
、サラゾスルファピリジン、アテノロール、スルピリド
、ペンゼラチド、ジペンゼピン、アセチルサリチル酸、
ミコナゾール、エスタチン、ケトコテソール、Na−ヒ
コサルフエート、コレスチルアミン、ゲムフイプロシル
、リファムピシリン、フルオルコルトロン、メキシレチ
ン、アモキシシリン、テオフィリン、ムコポリサツカリ
ドポリ硫駿エステル、トリアゾラム、ミアンセリン、チ
アプロフェン酸、アメジニウムメチルサルフェート、メ
フロキン、フェニコール、キニジン、カルバマゼピン、
Mg−L−アスパルテート、ペンブトロール、ビレタニ
ド、アミトリブチリン、シブロチロン、Na−パルプロ
イネ−)、メペペリン、ビサコジル、5−アミノ−サリ
チル酸、ジヒドラールアジン、マガルドレート、フエン
プロクモン、アマツタジン、ナプロキセン、カルテオロ
ール、ファモチジン、メチルドーパ、オウラノフイン、
エストリオール、ナドロール、レポメプロマジン、トキ
ンルビシン、メトフェノキサート、アザチオプリン、フ
ルタミド、ノルフロキサシン、フェンシリン、プライマ
リウムビタートレート、ニスシン。
ル、ノルフェネフリン、シリマリン、ジヒドロエルゴタ
ミン、プフロメジル、エトフィブラート、インドメタジ
ン、オキサゼパム、β−アセチルジゴキシン、ピロキシ
カム、ハロペリドール、ISMN、アミトリブチリン、
ジクロフェナック、ニフェジピン、ベラパミル、ピリチ
ノール、ニトレンジピン、ドキシシリン、ブロムヘキシ
ン、メチルプレドニソロン、クロニジン、フェノフィブ
ラート、アロプリノール、ピレンゼピン、レボチロキシ
ン、タモキシフェン、メチルジゴキシン、o−(β−ヒ
ドロキシエチル)−ルトシード、プロピシリン、アシク
ロビルモノニトラート、パラセタモール、ナフチドロフ
リル、ペントキシフィリン、グロパフェノン、アセブト
ロール、L−チロキシン、ドラマドール、ブロモクリプ
チン、ロペラミド、ケトチアエン、フェノチロール、C
a−)”ペリサート、グロプラノロール、ミノシフリン
、ニセルコリン、アロプリノ−ル、メトプロロール、β
−シトステリン、エナラプリル水素マレエート、ベザフ
イプラート、l5DN、ガロパミル、キサンテノールニ
コチネート、ジギトキシン、フルニトラゼパン、ベンジ
クラン、テキサパンテノール、ピンドロール、ロラゼパ
ム、ジルチアゼム1、ピラセタム、フェノキシメチルペ
ニシリン、70セミド、プロマゼパム、フルナリジン、
エリスロマイシン、メトクロプラミド、アセマタシン、
ラニチジン、ピペリデン、メタミゾ−ル、ドキセピン、
ジカリウムクロルアゼベート、テトラゼパム、エスドラ
ムスチ/ホスフェート、テルブタリン、カプトプリン、
マプロチリン、プラゾシン、アテノロール、グリベンク
ラミド、セファクロル、エチレフリン、シメチジン、テ
オフィリン、ヒドロモルフオン、イブプロフェン、プリ
ミドン、クロバザム、オキサセブロール、メトロキシプ
ロゲステロン、フレカイニド、Mg−ピリドキサルー5
−ホスフェート−グルタミネート、ヒスクロモン、エト
フィリンクロフィブラート、プインカミン、シナリジン
、ジアゼパム、ケトフロフェン、フルペンチキソール、
モルシドミン、グリボルヌリド、ジメチンチン、メルペ
ロン、ソキノロール、ジヒドロコテイン、クロメチアゾ
ール、フレマスチン、グリソキセピド、カリジノゲナー
ゼ、オキシフェトリン、バクロフェン、カルボキシメチ
ルシスティン、チロリシン、ベタヒスチン、L−トリプ
トファン、ミルトール、プロメライン、プレニルアミン
、サラゾスルファピリジン、アテノロール、スルピリド
、ペンゼラチド、ジペンゼピン、アセチルサリチル酸、
ミコナゾール、エスタチン、ケトコテソール、Na−ヒ
コサルフエート、コレスチルアミン、ゲムフイプロシル
、リファムピシリン、フルオルコルトロン、メキシレチ
ン、アモキシシリン、テオフィリン、ムコポリサツカリ
ドポリ硫駿エステル、トリアゾラム、ミアンセリン、チ
アプロフェン酸、アメジニウムメチルサルフェート、メ
フロキン、フェニコール、キニジン、カルバマゼピン、
Mg−L−アスパルテート、ペンブトロール、ビレタニ
ド、アミトリブチリン、シブロチロン、Na−パルプロ
イネ−)、メペペリン、ビサコジル、5−アミノ−サリ
チル酸、ジヒドラールアジン、マガルドレート、フエン
プロクモン、アマツタジン、ナプロキセン、カルテオロ
ール、ファモチジン、メチルドーパ、オウラノフイン、
エストリオール、ナドロール、レポメプロマジン、トキ
ンルビシン、メトフェノキサート、アザチオプリン、フ
ルタミド、ノルフロキサシン、フェンシリン、プライマ
リウムビタートレート、ニスシン。
特に好ましいものは下記の有効物質の固形溶液である。
アセトアミノフェン(パラセタモール)、アセトヘキサ
ミド、アセチルジゴキシン、アセチルサリチル酸、アク
ロマイシン、アニパミル、ペンシカイン、β−カロチン
、クロラムフェニコール、クロルジアゼポキシド、クロ
ルマジノンアセテート、クロロチアジド、シンナリジン
、クロナゼパム、コディン、デキサメタソン、ジアゼパ
ム、シグマロール、ジギトキシン、ジゴキシン、ジヒド
ロエルゴタミン、ドロタペリン、フルニトラゼパム、フ
ロセミド、グラミシジン、グリセオフルビン、ヘキソバ
ルビタール、ヒドロクロロチアジド、ヒドロコーチシン
、ヒドロフルメチアジド、インドメタジン、ケトプロフ
ェン、ロネチル、メダゼパム、メフルシド、メトアンド
ロスジノロン、メチルプレドニソロン、メチルスルファ
ジアジン(スルファペリン)、ナリジキシン酸、ニフェ
ジピン、ニトラセハム、ニトロフラントイン、エスタチ
ン、エストラジオール、パパベリン、フェナセチン、フ
エノバルビタール、フェニルブタゾン、フェニトイン、
フレドニソン、レセルピン、スピロノラクトン、ストレ
プトマイシン、スルファジミジン(サルファメタシン)
、スルファメチアゾール、スルファメトキサゾール、ス
ルファメトキシジアジン(サルファメーター)、スルフ
ァペリン、スルファチアゾール、スルフィンキサゾール
、テストステロン、トラザミド、トルプタミド、トリメ
トプリム、チロトリシン。
ミド、アセチルジゴキシン、アセチルサリチル酸、アク
ロマイシン、アニパミル、ペンシカイン、β−カロチン
、クロラムフェニコール、クロルジアゼポキシド、クロ
ルマジノンアセテート、クロロチアジド、シンナリジン
、クロナゼパム、コディン、デキサメタソン、ジアゼパ
ム、シグマロール、ジギトキシン、ジゴキシン、ジヒド
ロエルゴタミン、ドロタペリン、フルニトラゼパム、フ
ロセミド、グラミシジン、グリセオフルビン、ヘキソバ
ルビタール、ヒドロクロロチアジド、ヒドロコーチシン
、ヒドロフルメチアジド、インドメタジン、ケトプロフ
ェン、ロネチル、メダゼパム、メフルシド、メトアンド
ロスジノロン、メチルプレドニソロン、メチルスルファ
ジアジン(スルファペリン)、ナリジキシン酸、ニフェ
ジピン、ニトラセハム、ニトロフラントイン、エスタチ
ン、エストラジオール、パパベリン、フェナセチン、フ
エノバルビタール、フェニルブタゾン、フェニトイン、
フレドニソン、レセルピン、スピロノラクトン、ストレ
プトマイシン、スルファジミジン(サルファメタシン)
、スルファメチアゾール、スルファメトキサゾール、ス
ルファメトキシジアジン(サルファメーター)、スルフ
ァペリン、スルファチアゾール、スルフィンキサゾール
、テストステロン、トラザミド、トルプタミド、トリメ
トプリム、チロトリシン。
固形溶液という概念は専門家に公知であって、例えば前
記の文献にも記載されている。重合体前記のような有効
物質がNVP重合体中で固形溶液を生成することは予想
外であった。なぜならば水に難溶な有効物質が他の重合
体中では固形溶液(分子分散状に分布したもの)を形成
しないで、各重合体中に固体粒子の形で存在することが
電子顕微鏡により認められているからでである。結晶状
有効物質の場合は、これは固形溶液でなく、デバイーシ
ャーラー図を示す。
記の文献にも記載されている。重合体前記のような有効
物質がNVP重合体中で固形溶液を生成することは予想
外であった。なぜならば水に難溶な有効物質が他の重合
体中では固形溶液(分子分散状に分布したもの)を形成
しないで、各重合体中に固体粒子の形で存在することが
電子顕微鏡により認められているからでである。結晶状
有効物質の場合は、これは固形溶液でなく、デバイーシ
ャーラー図を示す。
本発明により用いられる結合剤のほかに、さらに水溶性
の溶融可能な結合剤を使用するときは、前者の結合剤の
量は、溶融可能な結合剤の全量に対し、50重量%以下
好ましくは70重量%以下であってはならない。
の溶融可能な結合剤を使用するときは、前者の結合剤の
量は、溶融可能な結合剤の全量に対し、50重量%以下
好ましくは70重量%以下であってはならない。
本発明の固形薬剤は、例えば錠剤、糖衣錠心粒子、顆粒
又は座剤の形であってよい。
又は座剤の形であってよい。
本発明に用いられる医薬有効物質は、医薬作用を有する
と共にできるだけ副作用が少なく、そして加工条件下で
分解しないものである。用量単位当たりの有効物質量及
び濃度は、有効性及び放出速度によって広範囲内で変り
うる。唯一の条件は、それが希望の効果を奏しうろこと
である。有効物質濃度は、0.1〜95重量%好ましく
は20〜80重量%特に60〜70重量%である。有効
物質の配合物も使用できる。本発明の有効物質としては
ビタミンも用いられる。
と共にできるだけ副作用が少なく、そして加工条件下で
分解しないものである。用量単位当たりの有効物質量及
び濃度は、有効性及び放出速度によって広範囲内で変り
うる。唯一の条件は、それが希望の効果を奏しうろこと
である。有効物質濃度は、0.1〜95重量%好ましく
は20〜80重量%特に60〜70重量%である。有効
物質の配合物も使用できる。本発明の有効物質としては
ビタミンも用いられる。
水に難溶な有効物質は、胃−腸区域でその溶解性が低い
ために、吸収が普通は不満足なものである。
ために、吸収が普通は不満足なものである。
有効物質を結合剤及び場合により他の普通の製剤用添加
物と混合することは、重合体結合剤の溶融の前又は後に
、常法により行われる。混合を、混合部を有する押出機
特に二軸スクリュー押出機により、又は射出成形機のス
クリュ一部で行うことが好ましい。
物と混合することは、重合体結合剤の溶融の前又は後に
、常法により行われる。混合を、混合部を有する押出機
特に二軸スクリュー押出機により、又は射出成形機のス
クリュ一部で行うことが好ましい。
成形は射出成形により、あるいは押出したのちまだ可塑
性の棒状物を成形することにより行われ、例えば熱時破
断により顆粒となし、あるいは例えば棒状物を、2個の
反対方向に走行しかつロール面上で対向する抑圧面(こ
の面の形が錠剤め形を定める)を有する2個のロールの
間を圧搾通過させることにより、錠剤にする。
性の棒状物を成形することにより行われ、例えば熱時破
断により顆粒となし、あるいは例えば棒状物を、2個の
反対方向に走行しかつロール面上で対向する抑圧面(こ
の面の形が錠剤め形を定める)を有する2個のロールの
間を圧搾通過させることにより、錠剤にする。
冷時破断も行われ、場合により得られた顆粒を圧搾して
錠剤にする。本発明において押出しとは射出成形をも意
味する。
錠剤にする。本発明において押出しとは射出成形をも意
味する。
NVP重合体は使用目的に応じて、コモノマーの種類及
び量を変更して親水性を強くすることも弱くすることも
できるので、これから製造された錠剤は、口内で(バッ
カル錠剤)又は胃で、あるいは腸に達して初めて(急速
に又はゆっくり)溶解もしくは膨潤して有効物質を放出
する。
び量を変更して親水性を強くすることも弱くすることも
できるので、これから製造された錠剤は、口内で(バッ
カル錠剤)又は胃で、あるいは腸に達して初めて(急速
に又はゆっくり)溶解もしくは膨潤して有効物質を放出
する。
これは90%の相対空気湿度で放置して、10重量%以
上の水分を吸収するとよく膨潤する。
上の水分を吸収するとよく膨潤する。
カルホキシル基含有結合剤の場合に、腸のアルカリ性媒
質中で有効物質が放出されることを希望するならば、前
記の水吸収量は、重合体の中和型(塩型)にのみ適合す
る(この場合はカルボキシル基のプロトン力、アンモニ
ウムイオン、ナトリウムイオン又はカリウムイオンによ
り全部又は一部が置き換えられている)0 普通の製剤助剤は全量で重合体に対t、100重量%ま
で使用され、その例は次のものである。
質中で有効物質が放出されることを希望するならば、前
記の水吸収量は、重合体の中和型(塩型)にのみ適合す
る(この場合はカルボキシル基のプロトン力、アンモニ
ウムイオン、ナトリウムイオン又はカリウムイオンによ
り全部又は一部が置き換えられている)0 普通の製剤助剤は全量で重合体に対t、100重量%ま
で使用され、その例は次のものである。
賦形剤例えば珪酸塩又は珪藻土、ステアリン酸又は例え
ばマグネシウムもしくはカルシウムとのその塩、メチル
セルロース、ナトリウム−カルボキシメチルセルロース
、タルク、シょ糖、乳糖、小麦殿粉、とうもろこし殿粉
、ばれいしよ粉末、ポリビニルアルコール、さらに湿潤
剤、保存剤、崩壊剤、吸収剤、色素s未開(ズッカーら
著ファルマツオイテイツシエ・テヒノロギー1978年
版参照)。
ばマグネシウムもしくはカルシウムとのその塩、メチル
セルロース、ナトリウム−カルボキシメチルセルロース
、タルク、シょ糖、乳糖、小麦殿粉、とうもろこし殿粉
、ばれいしよ粉末、ポリビニルアルコール、さらに湿潤
剤、保存剤、崩壊剤、吸収剤、色素s未開(ズッカーら
著ファルマツオイテイツシエ・テヒノロギー1978年
版参照)。
本発明の固形製剤は希望に応じて、外観及び/又は味覚
(糖衣錠の場合)を改善するため、あるいは有効物質の
放出をさらに遅らせるため、普通の被膜を備えてもよい
。有効物質放出の遅延された経口用錠剤のためには、こ
れを既知の手段により閉鎖気泡状の多孔質形に製造する
ことが好ましい。これによって錠剤は胃中で泥状化し、
長くそこに滞留する。
(糖衣錠の場合)を改善するため、あるいは有効物質の
放出をさらに遅らせるため、普通の被膜を備えてもよい
。有効物質放出の遅延された経口用錠剤のためには、こ
れを既知の手段により閉鎖気泡状の多孔質形に製造する
ことが好ましい。これによって錠剤は胃中で泥状化し、
長くそこに滞留する。
本発明の方法は、速やかな有効物質放出をする固形製剤
の場合に、従来の製錠技術の場合よりも本質的により自
由に剤形な定めることが可能である。例えば錠剤は名称
を彫りこむことができ、あるいは明瞭な特色となる任意
の形に製造することができる。特定の形態例えば半球も
、特定の有効物質放出性を得るために適する。押出して
得られる棒状体を熱時又は冷時に破砕することにより、
きわめて微粒で均一の形の顆粒を、例えば多重単位形と
して簡単に製造することができる。
の場合に、従来の製錠技術の場合よりも本質的により自
由に剤形な定めることが可能である。例えば錠剤は名称
を彫りこむことができ、あるいは明瞭な特色となる任意
の形に製造することができる。特定の形態例えば半球も
、特定の有効物質放出性を得るために適する。押出して
得られる棒状体を熱時又は冷時に破砕することにより、
きわめて微粒で均一の形の顆粒を、例えば多重単位形と
して簡単に製造することができる。
下記実施例中の部及び%は重量に関する。有効物質の放
出時間は、半変化試験法により測定した。
出時間は、半変化試験法により測定した。
実施例1
部、ステアリルアルコール5部及びテオフィリン50部
を射出成形機により糖衣錠心粒子に成形する。加工温度
は100℃である。得られる心粒子は機械的影響に対し
安定で、輸送及び包装の際に破砕しない。有効物質は半
変化試験法(例えばフオイクト著し−ルプツフ・デル・
ファルマツオイテツシエ・テヒノロギー5版1984年
627頁参照)Kより、USP21のパドル法と組み合
わせて試験すると、6〜8時間で完全に放出される。
を射出成形機により糖衣錠心粒子に成形する。加工温度
は100℃である。得られる心粒子は機械的影響に対し
安定で、輸送及び包装の際に破砕しない。有効物質は半
変化試験法(例えばフオイクト著し−ルプツフ・デル・
ファルマツオイテツシエ・テヒノロギー5版1984年
627頁参照)Kより、USP21のパドル法と組み合
わせて試験すると、6〜8時間で完全に放出される。
実施例2
実施例1の共重合体50部及びテオフィリン50部を、
射出成形機により長さ1Crnのだ円形錠剤に加工する
。加工温度は120℃である。
射出成形機により長さ1Crnのだ円形錠剤に加工する
。加工温度は120℃である。
得られた錠剤は機械的影響に対し安定で、1〜2時間以
内に有効物質を完全に放出する。
内に有効物質を完全に放出する。
実施例3
N−ビニルピロリドン60重量%及び酢酸ビニル40重
量%から成るに値30の共重合体475部、錠剤崩壊剤
としての架橋ポリビニルピロリドン2.5部及びテオフ
ィリン50部を、二軸スクリュー押出機により混合して
押し出す。
量%から成るに値30の共重合体475部、錠剤崩壊剤
としての架橋ポリビニルピロリドン2.5部及びテオフ
ィリン50部を、二軸スクリュー押出機により混合して
押し出す。
5回の射出の温度はいずれも120℃である。
ノズル温度は160℃とする。まだ可塑性の棒状体を、
西独特許出願公開3612211号明細書に記載の装置
により、だ円形錠剤に圧搾する。
西独特許出願公開3612211号明細書に記載の装置
により、だ円形錠剤に圧搾する。
この錠剤は機械的影響に対し安定である。有効物質の放
出時間は60〜45分である。
出時間は60〜45分である。
実施例4
N−ビニルピロリドン30重量%及び酢酸ビニル70重
量%から成るに値52の共重合体50部及びテオフィリ
ン50部を、二軸スクリュー押出機により混合して押し
出す。5回の射出の温度は30℃、60℃、100℃、
ioo’c及び120℃である。ノズルは同様に120
’GK加熱される。まだ可塑性の棒状体を実施例3と同
様にして、機械的に安定なだ円形錠剤に圧搾する。有効
物質は8時間で完全に放出される。
量%から成るに値52の共重合体50部及びテオフィリ
ン50部を、二軸スクリュー押出機により混合して押し
出す。5回の射出の温度は30℃、60℃、100℃、
ioo’c及び120℃である。ノズルは同様に120
’GK加熱される。まだ可塑性の棒状体を実施例3と同
様にして、機械的に安定なだ円形錠剤に圧搾する。有効
物質は8時間で完全に放出される。
実施例5
N−ビニルピロリドン60重量%及び酢酸ビニル40重
量%から成るに値30の共重合体475部、ステアリル
アルコール2.5部及びテオフィリン50部を、射出成
形機により100°Cで溶融し、糖衣錠心粒子に加工す
る。型を室温にしておく。こうして製造された心粒子は
機械的影響に対し安定である。有効物質は6時間で完全
に放出される。
量%から成るに値30の共重合体475部、ステアリル
アルコール2.5部及びテオフィリン50部を、射出成
形機により100°Cで溶融し、糖衣錠心粒子に加工す
る。型を室温にしておく。こうして製造された心粒子は
機械的影響に対し安定である。有効物質は6時間で完全
に放出される。
実施例6ないし11においては、12ないし60の種々
のに値を有するNVP単独重合体5゜重量%及びテオフ
ィリン50重量%からの混合物を、それぞれ下記温度で
一軸押出機により加工する。
のに値を有するNVP単独重合体5゜重量%及びテオフ
ィリン50重量%からの混合物を、それぞれ下記温度で
一軸押出機により加工する。
こうして得られた錠剤は有効物質を人工胃液中で、実施
例6及び7では30分以内に、実施例8及び9では1〜
2時間で、実施例10では2時間以内に完全に放出する
。実施例11ではPvPはステアリルアルコール10重
量%を含有し、この場合は放出時間は8時間である。
例6及び7では30分以内に、実施例8及び9では1〜
2時間で、実施例10では2時間以内に完全に放出する
。実施例11ではPvPはステアリルアルコール10重
量%を含有し、この場合は放出時間は8時間である。
実施例12ないし14
N−ビニルピロリドン60重量%及び酢酸ビニル40重
量%から成るに値30の共重合体66部、ステアリルア
ルコール4部、テオフィリン40部及び下記のもの 実施例12:殿粉 実施例13:乳糖 実施例14:しよ糖 射出温度は90℃、100℃、110℃、120℃、1
30℃、160℃で、ノズル温度は135℃である。こ
の錠剤は有効物質を6時間で完全に放出する。
量%から成るに値30の共重合体66部、ステアリルア
ルコール4部、テオフィリン40部及び下記のもの 実施例12:殿粉 実施例13:乳糖 実施例14:しよ糖 射出温度は90℃、100℃、110℃、120℃、1
30℃、160℃で、ノズル温度は135℃である。こ
の錠剤は有効物質を6時間で完全に放出する。
実施例15
実施例12ないし14の共重合体50部及び炭酸リチウ
ム50部を、実施例12ないし14と同じ装置及び同じ
温度で錠剤に加工する。有効物質は人工胃液中で、15
〜20分間に完全に放出される。
ム50部を、実施例12ないし14と同じ装置及び同じ
温度で錠剤に加工する。有効物質は人工胃液中で、15
〜20分間に完全に放出される。
実施例16
下記の共重合体50部及びベラパミル50部を、実施例
12ないし14と同様にして成形する。この場合の有効
物質の放出時間は約6時間である。固形溶液を製造する
ために用いられたB)100重量%NVPSK値30 C)100重量%MVP、に値12 D)100重量%NVP1に値17 重合体B、C及びDは、西独特許出願公開364263
3号の方法により、水中で開始剤として有機過酸化物を
使用して製造された。
12ないし14と同様にして成形する。この場合の有効
物質の放出時間は約6時間である。固形溶液を製造する
ために用いられたB)100重量%NVPSK値30 C)100重量%MVP、に値12 D)100重量%NVP1に値17 重合体B、C及びDは、西独特許出願公開364263
3号の方法により、水中で開始剤として有機過酸化物を
使用して製造された。
実施例17
共重合体A6部及びぺ/シカイン1.5部を、すきの刃
混合器中で予備混合し、簡単な6回射出押出機により、
ノズル方向への下記温度において押し出す。60℃、6
0℃、40℃、50℃、60℃、70℃。ノズル温度は
いずれも70℃である。押出物は固形溶液から成り、デ
バイーシャーラー写真によれば、これは微結晶を含有す
ることが全く認められない。同様にしてほぼ同じ結果に
おいて、下記表に示すものが得64 ベンシカイン
A 1:935 11
A I:656
〃C1:9 37 /l C1:638
// B 1:
959 II B
1:640 1/ B
1:341 II
B 1:142 II
A 1:946 フェニトイ
ン A 1:644 /
/ C1:945 /l
C1:646 /l
B 1:947 //
B 1:648
// B 1:349
〃B 1:ITlないしT6は
℃の射出温度 i 30 40 50 60 6
0 6060 70 90 90
90 100 10ロ60 aQ
110 130 150 150 15
060 aQ 110 130 150
160 16060 aQ 110
12(115Q 160 17060
aQ 125 150 160 175
180実施例50 実施例18.19及び20と同様に操作し、ただしノズ
ル温度を160℃とする。同様に固形溶液から成る錠剤
が得られる。
混合器中で予備混合し、簡単な6回射出押出機により、
ノズル方向への下記温度において押し出す。60℃、6
0℃、40℃、50℃、60℃、70℃。ノズル温度は
いずれも70℃である。押出物は固形溶液から成り、デ
バイーシャーラー写真によれば、これは微結晶を含有す
ることが全く認められない。同様にしてほぼ同じ結果に
おいて、下記表に示すものが得64 ベンシカイン
A 1:935 11
A I:656
〃C1:9 37 /l C1:638
// B 1:
959 II B
1:640 1/ B
1:341 II
B 1:142 II
A 1:946 フェニトイ
ン A 1:644 /
/ C1:945 /l
C1:646 /l
B 1:947 //
B 1:648
// B 1:349
〃B 1:ITlないしT6は
℃の射出温度 i 30 40 50 60 6
0 6060 70 90 90
90 100 10ロ60 aQ
110 130 150 150 15
060 aQ 110 130 150
160 16060 aQ 110
12(115Q 160 17060
aQ 125 150 160 175
180実施例50 実施例18.19及び20と同様に操作し、ただしノズ
ル温度を160℃とする。同様に固形溶液から成る錠剤
が得られる。
実施例51
有効物質としてのビタミンCを、下記のNVP重合体と
1:1の重量比で使用して、二軸スクリュー押出機によ
り混合し、下記表に示す射出温度(1〜6)及びノズル
温度において押し出し、西独特許出願公開361221
1号の方法によりカレンダー上で錠剤に成形する。
1:1の重量比で使用して、二軸スクリュー押出機によ
り混合し、下記表に示す射出温度(1〜6)及びノズル
温度において押し出し、西独特許出願公開361221
1号の方法によりカレンダー上で錠剤に成形する。
a) N′VP 60重量%及び酢酸ビニル40重量%
からの共重合体、K値約66 b) (a)の共重合体90重量%及びステアリルアル
コール10重量% c) MVPの単独重合体、K値17 射 出 温 度 (’C1 Tl T2 T3 T4 T5
T6 ノズルa) 608010011012012
0120℃b) 60808010010011011
0°cc) 6080100110120120125
℃いずれの場合にも、ビタミンは1〜2時間で放出され
る。これは上記の加工中は100%残存し、この形で光
及び空気、酸素の作用に対し、長時間にわたり保護され
る。
からの共重合体、K値約66 b) (a)の共重合体90重量%及びステアリルアル
コール10重量% c) MVPの単独重合体、K値17 射 出 温 度 (’C1 Tl T2 T3 T4 T5
T6 ノズルa) 608010011012012
0120℃b) 60808010010011011
0°cc) 6080100110120120125
℃いずれの場合にも、ビタミンは1〜2時間で放出され
る。これは上記の加工中は100%残存し、この形で光
及び空気、酸素の作用に対し、長時間にわたり保護され
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも1種の医薬物質と少なくとも1種の溶融
可能な薬理学的に容認される製剤用結合剤との混合物か
ら固形薬剤を製造する際に、溶融可能な結合剤として水
含量が3.5重量%以下で、少なくとも20重量%のN
−ビニルピロリドン−2を重合含有する溶剤不含のN−
ビニルピロリドン重合体を使用し、その際重合含有され
ることのあるコモノマーのすべてが窒素及び/又は酸素
を含有するものとし、そして混合物のガラス転移温度が
130℃以上であるときは、有機溶剤中で又は開始剤と
して有機過酸化物を使用して水溶液中で重合を行うこと
により得られたN−ビニルピロリドン重合体を使用し、
そして混合物が胃液に難溶な熱可塑性物質を混合含有し
ないことを特徴とする、前記の医薬物質及び製剤用結合
剤からの混合物を、射出又は押出しにより成形すること
による固形薬剤の製法。 2、少なくとも60重量%のN−ビニルピロリドンを重
合含有する重合体結合剤を使用することを特徴とする、
特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3、重合体に対し20重量%以下の軟化剤を使用するこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項又は第2項に記
載の方法。 4、ポリビニルピロリドンから成るか又はN−ビニルピ
ロリドンのほかに酢酸ビニルだけを重合含有する重合体
結合剤を使用することを特徴とする、特許請求の範囲第
1項ないし第6項のいずれかに記載の方法。 5、コモノマーが、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸、マレイン酸又はその無水物、イタコン酸又はその
無水物、これら酸と1〜12個の炭素原子を有するアル
コールからの半エステル、アクリル酸又はメタクリル酸
のヒドロキシエチルエステル又はヒドロキシプロピルエ
ステル、アクリルアミド、メタクリルアミド、N−ビニ
ルカプロラクタム及びビニルプロピオネートの群から選
ばれたものである重合体結合剤を使用することを特徴と
する、特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに
記載の方法。 6、重合体溶融物に溶剤又は水を添加しないで分子分散
状に溶解し、そして溶融物の凝固後に固体溶液を形成す
る水に難溶な有効物質を使用することを特徴とする、特
許請求の範囲第1項ないし第5項のいずれかに記載の方
法。 7、アセトアミノフェノン(パラセタモール)、アセト
ヘキサミド、アセチルジゴキシン、アセチルサリチル酸
、アクロマイシン、アニパミル、ベンゾカイン、β−カ
ロチン、クロラムフェニコール、クロルジアゼポキシド
、クロルマジノンアセテート、クロロチアジド、シンナ
リジン、クロナゼパム、コデイン、デキサメタソン、ジ
アゼパム、シグマロール、ジギトキシン、ジゴキシン、
ジヒドロエルゴタミン、ドロタベリン、フルニトラゼパ
ム、フロセミド、グラミシジン、グリセオフルビン、ヘ
キソバルビタール、ヒドロクロロチアジド、ヒドロコル
チゾン、ヒドロフルメチアジド、インドメタジン、ケト
プロフェン、ロネチル、メドアゼパム、メフルシド、メ
トアンドロステノロン、メチルプレドニソロン、メチル
スルファジアジン(サルファベリン)、ナリジキシン酸
、ニフェジピン、ニトラゼパム、ニトロフラントイン、
エスタチン、エストラジオール、パパベリン、フェナセ
チン、フェノバルビタール、フェニルブタゾン、フェニ
トイン、プレドニソン、レセルピン、スピロノラクトン
、ストレプトマイシン、スルファジミジン(サルファメ
タシン)、スルファメチゾール、スルファメトキサゾー
ル、スルファメトキシジアジン(サルファメーター)、
スルファペリン、スルファチアゾール、スルフイソキサ
ゾール、テストステロン、トラザミド、トルプタミド、
トリメトプリム及びチロトリシンの群から選ばれた少な
くとも1種の有効物質を使用することを特徴とする、特
許請求の範囲第6項に記載の方法。 8、フイケンチヤー法による10〜50のK値を有する
N−ビニルピロリドン重合体を使用することを特徴とす
る、特許請求の範囲第1項ないし第7項のいずれかに記
載の方法。 9、フイケンチヤー法による12〜35のに値を有する
N−ビニルピロリドン重合体を使用することを特徴とす
る、特許請求の範囲第1項ないし第7項のいずれかに記
載の方法。
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