JPS62244875A - 樹脂チユ−ブ連続自動巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 この発明は樹脂（プラスチック）製のチューブをドラム
に巻き取るための連続自動巻取４の改良に関するもので
ある。

口、従来技術 樹脂チューブを連続的に巻き取る際のドラム切り替え方
法として従来は、第５図に示すように、満杯になったド
ラムからのチューブを切断して次のドラムに切断したチ
ューブ（２）のＡ端を新しく巻き取り始めるドラム（１
）の側壁とドラム駆動用の駆動板（４）との間に固定し
て巻き取る方法が取られている。この場合チューブはド
ラムの鍔を乗り越えて胴に落ちて巻き取られるため、そ
の斜めの部分のチューブが巻取張力により潰れる現象が
あり又ドラムの側壁とこすれてチューブに傷がつく欠点
がある。

これに対し、第６図のように、ドラムの側壁の胴に近い
部分に数個のチューブ取り出し孔（５）をもうけておき
、第７図のように取り出し孔（５）の中に図面の点線の
位置迄チャック（８）を突き出しておき、チューブのＡ
端をチャック（８）に挾んでチャックシリンダー（以下
Ｂ−シリンダーという）（７）を動作させて該Ａ端を掴
み、次いでチャック引き出し用シリンダー（６）（以下
Ａ−シリンダーという）によってチャック（８）を図面
の実線の位置まで引き出し、チューブのＡ端を孔から引
き出してドラム側壁（１）或いはドラム駆動板（４）に
固定して巻き取る方法が用いられている。

ハ０発明が解決しようとする問題点 樹脂チューブでは次工程でチューブのＡ端から空気を内
部に供給する必要がある場合がある。このためにはチュ
ーブの閉塞を防止するためにチューブが折れ曲がらない
ようにしなければならない。

ところが従来の又Ａ端を側壁の外側に固着する第５図の
方法では側壁に沿ったチューブ部分が巻取張力によって
潰れて閉塞するし、ドラムの側壁からチューブのＡ端を
チャックで引き出す第７図の方法では同図のようにチュ
ーブ取り出し孔（５）の縁でチューブが折れ曲がって閉
塞する問題点がある。

この発明はチューブを折れ曲がらずに巻き取るようにし
て前記従来の巻取機の欠点を解消した連続自動巻取機を
提供することを目的とするものである。

二０問題点を解決するための手段 以下本発明を実施例の図面を用いて説明する。

本発明においては第６図に示すチューブ取り出し孔（５
）をもうけたドラムを使用する。第１図に示すように、
同図（ゆの場所でチューブが巻き取られるが、チューブ
を巻き取ったドラム（１）が満杯になると同図（Ｃ）の
場所に移動させる。次に巻き取りを開始するための空ド
ラム（１）を（ａ）の場所でチューブ取り出し孔（５）
が所定の位置になるように角度を固定する。このために
は光電管を用いて孔の位置を決定すると良い。この位置
を保持しながら空ドラム（１）を（功の場所に移動する
。チューブ処理装置からのチューブ（２）は満杯ドラム
の移動により第１図の一点斜線のように移動するが、先
端に切断及びチャック部ａＱをもうけたレバー（９）が
チューブ（２）を掴んで切断する。レバー（９）は図面
の点線の位置に回転してチューブ（２）のＡ端を空ドラ
ム（１）のチューブ取り出し孔（５）の位置まで誘導す
る。

本発明においては、第２図に示すように、先端にチャッ
ク（８）をもうけＢ−シリンダー（７）とＡ−シリンダ
ー（６）を有するチューブＡ端取り出し装置があり、該
装置は支点０で揺動可能な板に取り付けられ、板は支点
α４で揺動可能なエアシリンダー（２）（以下Ｃ−シリ
ンダーという）と支点（ト）で連結されている。前記の
ようにチューブ（２）のＡ端はドラムのチューブ取り出
し孔（５）に突き出したチャック（８）の中に誘導され
るとＢ−シリンダー（７）が働いてチューブのＡ端をチ
ャッキングする。次にＡ−シリンダー（６）が働いてチ
ャック（８）をドラム（１）の側壁より外側に引き出し
、またＣ−シリンダーが働いて、第３図に示すように、
チャック（８）を移動する。

こうすると第３図のようにチューブ（２）は折れ曲がる
ことなくドラム（１）の側壁の外に導かれる。

巻取ドラム（１）は駆動板（４）により駆動されるが、
第４図に示すように、駆動板（４）にはバネ（至）に連
結された支点Ｑｌを中心に揺動可能なレバーα四がもう
けられ、レバーα匈の一端は駆動板（４）との間にチャ
ック部（１）が構成されてバネ（至）によって普通はチ
ャックが閉じられるようになっている。レバーσ６の他
端を押圧できる位置にチャック部（４）を開放するため
の押圧用エアシリンダーＱ？）（以下Ｄ−シリンダーと
いう）がもうけられている。

Ｄ−シリンダー割を働かせてレバーα句の端を押圧して
チャック部（４）を開放した状態でドラム（１）の側壁
外に導かれたチューブ（２）のＡ端をチューブ部（イ）
に誘導し、Ｄ−シリンダーαηの空気を抜いてチャック
部（１）にＡ端を駆動板（４）に固定し、Ｂ−シリンダ
ー（７）によってＡ端をチャック（８）から開放する。

上記手順を完了して新しいドラム（１）にチューブの巻
き取りを開始する。

この手順を繰り返すとチューブの折れ曲がりがなく、Ａ
端から空気を供給できるようにプラスチックチューブを
完全に自動的に連続して巻き取ることができる。

以上の説明ではそれぞれの作動がエアシリンダーによっ
て行われる場合を説明したが、この作動は油圧や眠気的
方法で行っても良いことは勿論である。

ホ０発明の効果 以上に詳しく説明したように本発明の連続自動巻取機に
よれば、チューブ製造成いは処理装置からのプラスチッ
クのチューブをチューブが折れ曲がることなく従って後
工程でチューブのＡ端から空気を挿入することができる
ようにしながら、完伊 全にドラムの切り替えを自動化することができるもので
、チューブの連続自動巻取機として非常に有効なもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動巻取機の正面図、第２図、第３図
はチューブのＡ端をドラム外に誘導する１構とその作動
を示す正面図、第４図はそのドラム駆動板の構造を示す
正面図である。第５図、第６図は従来の巻取機の作動状
態を示す正面図、第７図は本発明にも使用するドラムの
正面図である。 （１）・・・ドラム、（２）・・・チューブ、（３）・
・・固定部、　　　　　（４）・・・ドラム駆動板、（
５）・・・チューブ取り出し孔、 （６）・・・チャック引き出し用（４）シリンダー、（
７）・・・チャック（Ｂ）シリンダー、（８）・・・チ
ャック、（９）・・・レバー、αＱ・・・切断及びチャ
ック部、 Ｑｌ）・・・ガイドローラー、　（２）・・・エア（Ｏ
シリンダー、（Ｌｍ、　Ｑｌ、　Ｑ！１．α呻・・・支
点、α６・・・レバー、αη・・・押圧用エアシリンダ
ー、 （至）・・・バネ、　　　　　　（１）・・・チャック
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、逐次にドラムを交換して樹脂製のチューブを連続自
   動巻取する巻取機において、ドラムの側壁の近い部位に
   チューブの先端を引き出す複数のチューブ取り出し孔を
   有するドラムを用いて、イ、空ドラムを一定の角度に保
   持して所定の位置に移動して駆動板に連結する機構 ロ、チューブを切断し、チューブの巻き始め端部を把持
   してドラムのチューブ取り出し孔の位置に誘導する機構 ハ、ドラム内部に突き出した把持部（チャック）に前記
   チューブ端部を把持し替え、該把持部をドラムのチュー
   ブ取り出し口から引き出す機構ニ、ドラムから引き出し
   た把持部を支点を中心としてドラムの側壁に沿つて移動
   させる旋回機構ホ、移動したチューブ端部をドラム駆動
   板にもうけたチューブ固定用チャック部に固定する機構
   を有し、上記の順序に作動した後駆動板によりドラムを
   駆動して新しい空ドラムに巻取を始めることにより巻き
   取られたチューブの折れ曲がりを防止することを特徴と
   する樹脂チューブ連続自動巻取機 ２、空ドラムのチューブ取り出し孔の位置決め、即ち角
   度検出を光電管を用いて行うことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の樹脂チューブ連続自動巻取機 ３、把持部（チャック）及びその移動をエアシリンダー
   で行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは
   第２項記載の樹脂チューブ連続自動巻取機