JPS62246312A - 化粧用塗布具素材およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、化粧用塗布具素材に関し、特に、メイクアッ
プ化粧用の塗布具素材および、その製造方法に関するも
のである。

〔従来の技術〕

メイクアップ化粧料、例えば液状化粧料の塗布具として
は、従来から発泡ゴムや発泡ウレタン等の多孔質発泡体
からなるものが多く使用されている。これらの化粧用塗
布具は大きな発泡体を打抜き、切削、研磨等の処理を施
してパフの形状に仕上げて製造されているが、これらの
製造加工により塗布具表面の発泡体骨格に鋭角に尖った
部分が形成されてしまう。このような塗布具表面の尖っ
た部分が化粧料の塗布時にチクチク感やゴワゴワ感など
の皮膚刺激を与える原因となっている。

前述のような皮膚面への刺激を少なくして、使用感の良
好な化粧用塗布具を１するため、本願出願人は既に実公
昭５７−２９６８７＠公報において発泡体のｆｌｒａ部
表面を柔軟な合成樹脂で被覆することを提案している。

前述したように発泡体の骨格部表面を柔軟な合成樹脂で
被覆することにより化粧料塗布時に感じるチクチク感や
ゴワゴワ感などの皮膚刺激はかなり少なくなっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このようにしても、敏感肌の人は未だ刺
激を感じることがあり、また、誘通肌の人でも目の周囲
のように皮膚の敏感な部分に対しては刺激を感じること
があり、より一層刺激の少ない、使用感の良い化粧用塗
布具が求められている。

また、発泡体の骨格部表面を柔軟な合成樹脂で被覆する
場合、塗布具表面の発泡体骨格の鋭角に尖った部分を被
ｒ！Ｉ層により丸みを付けるには、被覆層の厚さが厚い
方が良いが、被ｒ１１層が厚過ぎると、塗布具がゴワゴ
ワした感じになり、使用感が低下する。逆に、被ＶＩ層
の厚みが薄すぎる場合は、鋭角に尖った部分に丸みが付
かず、そのため、塗布具の皮膚への刺激が減少しない。

更に、このように発泡体に合成樹脂の被覆層を形成する
に際しては、合成樹脂の粘度、付？！出等を微妙に調整
することが必要である。

また、液状（クリーム状含む）ファンデーションを塗布
する場合、発泡体からなる化粧用塗布具が一般的に使用
されているが、発泡体の骨格表面には化粧料は殆ど保持
されず、発泡体の孔の中。

すなわち骨格の間の空間に入り込んで保持される。

そのため、可成り多層の化粧料が前記空間内に入ってし
まう。そして、化粧料が骨格と骨格の間に入り込んでい
るので、化粧料の塗布時には発泡体を顔に比較的強く押
し当てて、発泡体の中からファンデーションを滲出させ
ながら、ファンデーションを発泡体骨格で塗り延ばして
いる。このようにするため、ファンデーションが多く出
過ぎて。

塗り斑ができたり、発泡体骨格の跡が筋状の塗り斑とな
ったりする。しかも、ファンデーションを滲出させるた
めに、塗布具を肌に強く押し当てて塗り延ばさなければ
ならず、皮膚への強い刺激が遺けられない。

（問題点を解決するための手段〕 本発明によれば、化粧用塗布具素材が発泡体からなり、
該発泡体中に球状ビーズが入っている化粧用塗布ＩＡ糸
素材より、前述の問題点を解決した。

また、前記塗布具素材の製造方法については、ｊ１泡原
料に球状ビーズを混合した後、混合体を発ａ処理しｎａ
成形体とするものである。

〔作用〕

本発明の化粧用塗布具素材を構成している発泡体中には
球状ビーズが入っている。従って、発泡体に刃物を肖で
て切断する場合に、発泡体の骨格部分は刃物により切断
されるが、球状ビーズは丸く且つ硬いため、刃物が球状
ピースの表面で漬り、球状ビーズは切断されず、球状ビ
ーズを避けてその根元付近の骨格部が切断される。この
結果、本発明の化粧用塗布具素材を刃物で切断すると、
切断面の骨格部表面に球状ビーズが凸状に析出した状態
となる。

本発明の化粧用塗布具素材から製作した化粧用塗布具に
おいては、球状ビーズが発泡体を形成する骨格表面に析
出しているので、塗布時に球状ピースが皮膚に接触する
。球状ビーズは丸い表面を有しており、鋭角の部分がな
く、従って皮膚に接触してもチクチク感やゴワゴワ感を
与えず、皮膚への刺激が極めて少ない。

また、本発明の化粧用塗布具素材から製作した化粧用塗
布具においては、化粧料の塗布時に、球状ビーズが皮膚
と点接触状態であるので、皮膚と発泡体骨格との接触面
積は少なく、従うて化粧料の塗り延ばし時の摩擦抵抗が
小ざく、皮膚への刺激が非常に小さくなる。

本発明に係る化粧用塗布具素材から製作した化粧用塗布
具は、従来の発泡骨格と異なり骨格の外表面が平坦では
なく、球状ビーズにより微細な凹凸が形成されており、
この凹凸により化粧料が保持される。塗布具の使用にあ
たっては、化粧料を塗布具に付けて軽く皮膚に当てて塗
り延ばすだけで化粧料を１！！布することができ、従来
の塗布具のように、ｎ泡体を皮膚面に強く押し当てる必
要もなく、刺激感が生じず、また、強圧塗布しないので
化粧料が筋状に塗り斑となることも防止でき、より一層
使用感の良好な化粧用塗布具が得られる。

〔実施例〕 以下、図面に示した実施例に基づいて本発明を詳述する
。

なお、図面は本発明の化粧用塗布具素材を概略的に表わ
したものであり、寸法的には、発泡骨格に比較して球状
ビーズを拡大して表わしている。

本発明の化粧用塗布具素材は、発ａ原料中に球状ビーズ
を混合した後、空気または発泡薬剤によるかまたは化学
反応によりガスを発生させる方法により発泡処理して形
成されており、球状ビーズ２が発泡体１の骨格内部に入
っているとともに発泡体１の骨格表面にも析出している
。なお、３は発泡体の孔部である。

本発明の塗布具素材を特選する発泡体主原料としては、
ポリ塩化ビニール、ポリエステル、ポリエチレン、ポリ
ウレタン、ポリプロピレン等の合成樹脂類、ＮＢＲ（ア
クリロニトリルブタジェンゴム）、５ＢＲ（スチレンブ
タジェンゴム）、ＮＲ（天然ゴム）、シリコーンゴム、
フッ素ゴム等を用いることができる。

より具体的には、これら発泡体原料として例えば次のも
のを用いることができる。

＊　合成樹脂の場合ニ スーパーフレックス（ポリウレタン） 第一工業製薬（株） ポンティック（ポリウレタン） 大日本インキ化学工業（株） ディクナル（アクリル） 大日本インキ化学工ＪＩＩ（株） ブライマール（アクリル） ロームアンドハース（株） これら原料は、乳化状となっており、架橋剤、例えば、
メラミン、フォルマリン樹脂、ポリアミド系架橋剤、エ
ボオキシ系ｇＲ槙剤、ブロックイソシアネート系架橋剤
等が併用される。

ニド　ゴムの発泡体の場合： 二ボール４８５０（スチレンゴム） 日本ゼオン（株） 二ボールＬＸ−５３１（アクリ０ニトリルゴム）日本ゼ
オン（株） ＪＳＲ（０５６０）（スチレンゴム） 日本合成ゴム（株） これら原料は、乳化状となっており、これらの原料に、
一般的に公知の加硫剤や、加硫促進剤を添加して発泡体
を成形する。

また、ポリウレタンの場合は、ポリオールまたはポリエ
ステルとイソシアネート化合物（例えば、トリジイソシ
アネート、ナフタレンジイソシアネート等）とを５１泡
体原料として用いて、これらを化学反応させて発泡体と
してもよい。

発泡体の原料については、化粧料の積類および目的によ
り適宜選定すればよい。

次に前記発泡体原料中に配合する球状ビーズについて説
明する。

球状ビーズ自体は、最近開発、興品化されたもので□、
はぼ完全に球状の微小な粉粒体であり、現在、その用途
とし□て充填材、粉体ｒａｍ材、吸着剤、精密濾過材な
どが提案されている。

球状ビーズの製造方法は大きく分けて、ビルディングア
ップ式とブレイクダウン式の二種類がある。

ビルディングアップ式としては１例えば、噴射冷却法、
液相反応法、噴射乾燥法、押出成形法、ブリケット焼結
法等がある。噴射冷却法はプラスチック、尿素、パラフ
ィン、ロジン等のような材質をその表面張力を利用して
粒子状に溶融噴射して冷却させることにより球状粒子化
するものである。

液相反応法は液中で攪拌して球状粒子状に合成樹脂を重
合させるバール重合などによるものである。

噴射乾燥法は澱粉、セルロース、合成樹脂等の溶液また
は泥状液体を粒子状に噴射しつつ乾燥して球状粒子とす
るものである。

ブリケット焼結法は粉体を球状に固化して焼結するもの
である。

押出成形法はプラスチック等を押出してペレットとした
ものを球状化するものである。

Ｕ質によっては、粉砕後タンブラ−で球状に仕上げたり
、球状ペレタイザーを用いて仕上げることにより製造す
ることができる。

また、球状ビーズ２は中実のものばかりではなく、多孔
質のものやマイクロカプセルのように中空のものとして
もよい。

多孔質球状ピーズ２は、例えば、合成樹脂を溶解した液
に、炭酸カルシウム粉末や澱粉等を投入し混合攪拌して
、球状ビーズとした後、前記炭酸カルシウム粉末や澱粉
等を溶出除去することにより製造することができる。

また、合成樹脂に発泡剤を添加したり、反応条件や焼結
条件を選定することにより、セルロースや無機物からも
多孔質球状ビーズを製造することも可能である。

本発明の化粧用塗布具素材に使用する球状ビーズ２の材
質は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リカーボネート、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、フェノ
ール樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレンエポキシ樹脂、
ビニル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等の合成樹脂；セル
ロース化合物；デンプン化合物；コラーゲン等のタンパ
ク質化合物：カルシウム化合物：セラミック、ガラス等
の焦礪化合物：金属：ゴム等を使用することができる。

球状ビーズ２の材質は塗布目的とする化粧料によって適
宜選定すればよい。例えば、撥水性を有するパラフィン
、ポリエチレン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等はクリ
−ハフ２ンデーシヨン等に適している。撥油性を有する
フッ素樹脂を用いた場合は塗布具ド付着した化粧料をＨ
ｔｌに洗い落せる。

吸水性を有するセルロース類、コラーゲン、カゼイン等
の蛋白質等は水を使用する夏用ファンデーションに適し
ている。また、セラミック、ガラス、フェノール（１脂
、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド等を用いると、塗布具の摩擦抵抗が小さくな
るので、化粧料を肌に塗り延ばし易く、またマツサージ
を行うのにも適している。

本発明の化粧用塗布具素材に使用する球状ビーズ２は、
はぼ完全に球状のもので、その粒径は０．５〜５０００
ミクロン程度のものが利用でき、好ましくは平均粒径が
５〜２０００ミクロン程度である。例えば、敏感肌の人
のため、またはアイシャドウなどの目の周囲に敏感な皮
膚に化粧料を塗布するために用いる塗布具を製作するた
めの素材の場合は０．５〜３０ミクロン程度の球状ビー
ズ２としたり、液状ファンデーション用の塗布具を製作
するための素材としては３０〜１００ミクロン程度の球
状ビーズ２としたり、粉末状ファンデーション用塗布具
のための素材としとは１００〜５００ミクロン程度の球
状ビーズ２としたり、マツサージ用の素材としては５０
０ミクロン以上の球状ビーズ２としたりすることができ
る。なお、化粧料と球状ビーズ２の粒径との関係は前述
したものに限定されるものではない。

また、多孔質球状ビーズを用いた場合は、細孔があるの
で、吸水性および保水性が優れたものとなる。球状ビー
ズの発泡原料中への配合攪は、球状ビーズの大きざ、球
状ビーズの材質、化粧料の種類（粘度、性質等）、塗布
具の使用目的（化粧料の塗布用、マツサージ用等）、化
粧料の含み具ｆ！１等を考慮して、良好な肌ざわりが得
られるように決定する。

球状ピースの配合ｍが多くなると発泡し雌くなる場合が
ある。このような場合には、発ａ原料および発泡条件に
よりコンｌ−０−ルする。通常の場合には、球状ビーズ
は発泡原料に対してｆｆ１ｆｆｉで約５０％位まで配合
することが可能である。しかし、ＩｒＩられた発泡体の
強度を考慮すると、望ましくは発泡原料のｆｆｉ烏に対
して１０％〜３０％位とすることが良好である。

（例１） イソシアネート類とポリオール類を反応させて軟質ポリ
ウレタン発泡体を製造する常法において、ポリオール中
に平均粒径１０μのナイロン球状ビーズを、発泡原料ｉ
ｏｏｍｍ部に２０！１ｆｆｉ部配合した後、トリレンジ
イソシアネートを反応させながらＲ融成形し、発ａ体の
骨格部に球状ビーズを含む発泡体ブロックを得た。この
ブロックを切削、研磨してチップ状の化粧用塗布具を製
作した。

（例２） 珪素化ソーダ法により発泡ラバーを製造する際に、発ａ
凝固前にラテックス中に平均粒Ｉ！１５μのポリエステ
ルの球状ビーズをラテックス固形成分１００ｆｆｌｆｆ
ｉ部に対し２０重ｆｆ１部の割合で添加配合し、発泡注
型し、加硫して、ゴム発泡骨格中に球状ビーズを含む発
泡体ブロックを得た。このブロックを切１１ｉｒＡｊｌ
　Ｌ、て化粧用パフとした。

（例３） ポリウレタンエマルジョンに泡の安定剤、増粘剤および
架橋剤を添加し、更に平均粒径１０μのナイロン球状ビ
ーズをポリウレタン固型分１００重司部に対しｉｓｍａ
部の割合で添加した樹脂液を用意し、この樹ｍ液に空気
を吹込んで４倍に発泡し、離型紙上に１．５ｍｍ＋の厚
ざに塗布し乾燥してウレタン発泡体の骨格中に球状ビー
ズを含む１．０ｍｍ厚さの発泡体シートを得た。このｎ
ｖ＆体シートをポリエステル１ｕｌｌからなる不織布に
ラミネートした後、ウレタン発泡体シートの表面を研磨
し、打広き成型して化粧用バフとした。

例１〜例３のように、本発明の化粧用塗布具素材の製造
に際しては発泡原料中に球状ビーズを配合することが必
須であるが、更に発ａ原料中に他に、化粧料に対する性
質や風合（肌触り）を改良するための材料を併せて配合
してもよい。

例えば、発泡体に吸湿性をや吸水性を与え夏用化粧料の
塗布具とする場合には、改質材として、カルボキシメチ
ルセルロースの架橋生成高分子体、アル−カリ金腐カル
ボキシレート塩、デンプン−アクリル重合体、ビニロン
、レーヨン、アクリル系吸湿材、海綿粉末、コツトン粉
末、炭酸カルシウム、Ｉａ酸カルシュウム、ポリアミノ
酸等の吸水保水性に潰れた粉粒体ヤｔａｎを配合するこ
とが可能である。

また、油性ファンデーション用となると親油性材として
、シリコーン樹脂、シリコンオイル、または、撥油性剤
としてフッ素樹脂等の添加により改質することができる
。粉粒状改質材の場合、その大きさが球状ビーズ２と同
じか、またはそれよりも小さい方が好ましい、また、球
状ビーズ２との混合割合も改質材の分屋が多くなり過ぎ
ると、球状ビーズ２の有している滑らかな肌触りを充分
に生かすことができなくなる。特に、粉粒状改質材の方
が大きい場合は、その様な傾向があるので、改質材の分
量は球状ビーズ２と同程度までを限度とするとよい。

また、球状ビーズを添加する際に、複数のビーズをその
大きさを変えて配合することも可能である。すなわち、
粒径ヤ材質の異なった球状ビーズをメイクアップ化粧料
の粘度、性質等を考慮して組合せ発泡体に入れることに
より、化粧料の含み等がより一層良好な化粧用塗布具を
得ることができる。

また、本発明の化粧用塗布具素材と球状ビーズの入って
いない他の発泡体と貼り合せて、本発明の球状ビーズ入
り発泡体を塗布部とするようにしてもよい。この場合に
、両発泡体を予め貼り合せてから打抜き、切削、Ｗ４ｒ
Ｎ等を行ってもよいし、または切断等の加工後はぼｊ［
１的形状としてから互いに、貼り合せて化粧用塗布具と
してもよい。

（ｊ！明の効果〕 本発明の化粧用塗布具素材を構成している発泡体中には
球状ビーズが入っている。従って、発泡体に刃物を当て
て切断する場合に、発泡体の骨格部分は刃物により切断
されるが、球状ビーズは丸く且つ硬いため、刃物が球状
ピースの表面で漬り、球状ビーズは切断されず、球状ビ
ーズを避けてその根元付近の骨格部が切断される。この
結果、本発明の化粧用塗布具素材を刃物で切断すると、
切断面の骨格部表面に球状ビーズが凸状に析出した状態
となる。

本発明の化粧用塗布具素材である発泡体は所望の形状に
の断し加工して化粧用塗布具を製造するものであり、本
発明の化粧用素材から製造した化粧用塗布具においては
、切断面の骨格部表面に球状ビーズが凸状に析出した状
態となる。そして析出している球状ビーズは丸い表面を
有し、鋭角の部分が無いので、塗布時に皮膚に接触して
もチクチク感やゴワゴワ感を与えず、皮膚への刺激が極
めて少ない。

また、化粧料の塗布時、球状ビーズが皮膚と点接触して
いる状態であるので、皮膚と塗布具との接触面積が少な
く、従って、化粧料の塗り延ばし時のｌｌ！ｍ抵抗が小
さく、皮膚への刺激が非常に少ない。このように、本発
明の化粧用塗布具素材からなる化粧用塗布具は極めて使
用感が良好である。

更に、本発明によれば、化粧用塗布具の外表面に球状ビ
ーズが付着しているので、従来のｊ！泡体骨格と異なっ
て外表面が平坦でなく、球状ビーズによりｍｉな凹凸が
形成されている。

この微細な凹凸（球状ビーズ間）により、化粧料がＲａ
骨格の外表面に保持されるので、化粧料を塗布具に付け
て軽く皮膚に塗り延ばすだけで化粧料を塗布することが
できるから、刺激感も生ぜず、且つ、化ｔ４１ｍ布時に
強圧層することもなくなり、化粧料がムラ付きらせず、
使用性に優れた塗布具となる。

本発明の化粧用塗布具素材を用いて化粧用塗布ｎとする
に１．ｔ、公知の方法により、切断、打抜き、切削、研
磨等の処理を施して任意の形状、例えば化粧用パフや化
粧用チップ等、に仕上ればよい。

す概略断面図である。

１・・・発泡体骨格、 ２・・・球状ビーズ、 ３・・・発泡体孔部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、化粧用塗布具素材が発泡体からなり、該発泡体中に
   球状ビーズが入っていることを特徴とする化粧用塗布具
   素材。 ２、発泡原料に球状ビーズを混合した後、前記混合体を
   発泡処理して発泡成形体とすることを特徴とする化粧用
   塗布具素材の製造方法。