JPH0374087B2

JPH0374087B2 -

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Publication number: JPH0374087B2
Application number: JP9182086A
Authority: JP
Priority date: 1986-04-21
Filing date: 1986-04-21
Publication date: 1991-11-25
Also published as: JPS62246312A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、化粧用塗布具素材に関し、特に、メ
イクアツプ化粧用の塗布具素材および、その製造
方法に関するものである。

〔従来の技術〕

メイクアツプ化粧料、例えば液体化粧料の塗布
具としては、従来から発泡ゴムや発泡ウレタン等
の多孔質発泡体からなるものが多く使用されてい
る。これらの化粧用塗布具は大きな発泡体を打抜
き、切削、研磨等の処理を施してパフの形状に仕
上げて製造されているが、これらの製造加工によ
り塗布具表面の発泡体骨格に鈍角に尖つた部分が
形成されてしまう。このような塗布具表面の尖つ
た部分が化粧料の塗布時にチクチク感やゴワゴワ
感などの皮膚刺激を与える原因となつている。

前述のような皮膚面への刺激を少なくして、使
用感の良好な化粧用塗布具を得るため、本願出願
人は既に実公昭57−29687号公報において発泡体
の骨格部表面を柔軟な合成樹脂で被覆することを
提案している。

前述したように発泡体の骨格部表面を柔軟な合
成樹脂で被覆することにより化粧料塗布時に感じ
るチクチク感やゴワゴワ感などの皮膚刺激はかな
り少なくなつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このようにしても、敏感肌の人
は未だ刺激を感じることがあり、また、普通肌の
人でも目の周囲のように皮膚の敏感な部分に対し
ては刺激を感じることがあり、より一層刺激の少
ない、使用感の良い化粧用塗布具が求められてい
る。

また、発泡体の骨格部表面を柔軟な合成樹脂で
被覆する場合、塗布具表面の発泡体骨格の鈍角に
尖つた部分を被覆層により丸みを付けるには、被
覆層の厚さが厚い方が良いが、被覆層が厚過ぎる
と、塗布具がゴワゴワした感じになり、使用感が
低下する。逆に、被覆層の厚みが薄すぎる場合
は、鈍角な尖つた部分に丸みが付かず、そのた
め、塗布具の皮膚への刺激が減少しない。更に、
このように発泡体に合成樹脂の被覆層を形成する
に際しては、合成樹脂の粘度、付着量等を微妙に
調整することが必要である。

また、液状（クリーム状含む）フアンデーシヨ
ンを塗布する場合、発泡体からなる化粧用塗布具
が一般的に使用されているが、発泡体の骨格表面
には化粧料は殆ど保持されず、発泡体の孔の中、
すなわち骨格の間の空間に入り込んで保持され
る。そのため、可成り多量の化粧料が前記空間内
に入つてしまう。そして、化粧料が骨格と骨格の
間に入り込んでいるので、化粧料の塗布時には発
泡体を顔に比較的強く押し当てて、発泡体の中か
らフアンデーシヨンを滲出せながら、フアンデー
シヨンを発泡体骨格で塗り延ばしている。このよ
うにするため、フアンデーシヨンが多く出過ぎ
て、塗り斑ができたり、発泡体骨格の跡が筋状の
塗り斑となつたりする。しかも、フアンデーシヨ
ンを滲出させるために、塗布具を肌に強く押し当
てて塗り延ばさなければならず、皮膚への強い刺
激が避けられない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、化粧用塗布具素材が発泡体か
らなり、該発泡体中に球状ビーズが入つている化
粧用塗布具素材により、前述の問題点を解決し
た。

また、前記塗布具素材の製造方法については、
発泡原料に球状ビーズを混合した後、混合体を発
泡処理し発泡成形体とするものである。

〔作用〕

本発明の化粧用塗布具素材を構成している発泡
体中には球状ビーズが入つている。従つて、発泡
体に刃物を当てて切断する場合に、発泡体の骨格
部分には刃物により切断されるが、球状ビーズは
丸く且つ硬いため、刃物が球状ビーズの表面で滑
り、球状ビーズは切断されず、球状ビーズを避け
てその根元付近の骨格部が切断される。この結
果、本発明の化粧用塗布具素材を刃物で切断する
と、切断面の骨格部表面には球状ビーズが凸状に
析出した状態となる。

本発明の化粧用塗布具素材から製作した化粧用
塗布具においては、球状ビーズが発泡体を形成す
る骨格表面に析出しているので、塗布時に球状ビ
ーズが皮膚に接触する。球状ビーズは丸い表面を
有しており、鈍角の部分がなく、従つて皮膚に接
触してもチクチク感やゴワゴワ感を与えず、皮膚
への刺激が極めて少ない。

また、本発明の化粧用塗布具素材から製作した
化粧用塗布具においては、化粧料の塗布時に、球
状ビーズが皮膚と点接触状態であるので、皮膚と
発泡体骨格との接触面積は少なく、従つて化粧料
の塗り延ばし時の摩擦抵抗が小さく、皮膚への刺
激が非常に小さくなる。

本発明に係る化粧用塗布具素材から製作した化
粧用塗布具は、従来の発泡骨格と異なり骨格の外
表面が平坦ではなく、球状ビーズにより微細な凹
凸が形成されており、この凹凸により化粧料が保
持される。塗布具の使用にあたつては、化粧料を
塗布具に付けて軽く皮膚に当てて塗り延ばすだけ
で化粧料を塗布することができる。従来の塗布具
のように、発泡体を皮膚面に強く押し当てる必要
もなく、刺激感が生じず、また、強圧塗布しない
ので化粧料が筋状に塗り斑となることも防止で
き、より一層使用感の良好な化粧用塗布具が得ら
れる。

実施例以下、図面に示した実施例に基づいて本発明を
詳述する。

なお、図面は本発明の化粧用塗布具素材を概略
的に表わしたものである、寸法的には、発泡骨格
に比較して球状ビーズを拡大して表わしている。

本発明の化粧用塗布具素材は、発泡原料中に球
状ビーズを混合した後、空気または発泡薬剤によ
るかまたは化学反応によりガスを発生させる方法
により発泡処理して形成されており、球状ビーズ
２が発泡体１の骨格内部に入つているとともに発
泡体１の骨格表面にも析出している。なお、３は
発泡体の孔部である。

本発明の塗布具素材を製造する発泡体主原料と
しては、ポリ塩化ビニール、ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン等の合
成樹脂類、NBR（アクリロニトリルブタジエンゴ
ム）、SBR（スチレンブタジエンゴム）、NR（天然
ゴム）、シリコーンゴム、フツ素ゴム等を用いる
ことができる。

より具体的には、これら発泡体原料として例え
ば次のものを用いることができる。

＊合成樹脂の場合：スーパーフレツクス（ポリウレタン）第一工業製
薬(株) ボンテイツク（ポリウレタン）大日本インキ化学
工業(株) デイクナル（アクリル）大日本インキ化学工業(株) プライマール（アクリル）ロードアンドハース(株) これら原料は、乳化状となつており、架橋剤、
例えば、メラミン、フオルマリン樹脂、ポリアミ
ド系架橋剤、エポオキシ系架橋剤、ブロツクイソ
シアネート系架橋剤等が併用される。

＊ゴムの発泡体の場合：ニポール4850（スチレンゴム）日本ゼオン(株) ニポールLX−531（アクリロニトリルゴム）日本
ゼオン(株) JSR（0560）（スチレンゴム）日本合成ゴム(株) これらの原料は、乳化状となつており、これら
の原料に、一般的に公知の加硫剤や、加硫促進剤
を添加して発泡体を成形する。

また、ポリウレタンの場合は、ポリオールまた
はポリエステルとイソシアネート化合物（例え
ば、トリジイソシアネート、ナフタレンジイソシ
アネート等）とを発泡体原料として用いて、これ
らを化学反応させて発泡体としてもよい。

発泡体の原料については、化粧料の種類および
目的により適宜選定すればよい。

次に前記発泡体原料中に配合する球状ビーズに
ついて説明する。

球状ビーズ自体は、最近開発、製品化されたも
ので、ほぼ完全に球状の微小な粉粒体であり、現
在、その用途として充填剤、粉体潤滑剤、吸着
剤、精密濾過剤などが提案されている。

球状ビーズの製造方法は大きく分けて、ビルデ
イングアツプ式とブレイクダウン式の二種類があ
る。

ビルデイングアツプ式としては、例えば、噴射
冷却法、液相反応法、噴射乾燥法、押出成形法、
ブリケツト焼結法等がある。噴射冷却法はプラス
チツク、尿素、パラフイン、ロジン等のような材
質をその表面張力を利用して粒子状に溶融噴射し
て冷却させることにより球状粒子化するものであ
る。

液相反応法は液中で撹拌して球状粒子状に合成
樹脂を重合させるパール重合などによるものであ
る。

噴射乾燥法は澱粉、セルロース、合成樹脂等の
溶液または泥状液体を粒子状に噴出しつつ乾燥し
て球状粒子とするものである。

ブリケツト焼結法は粉体を球状に固化して焼結
するものである。

押出成形法はプラスチツク等を押出してペレツ
トとしたものを球状化するものである。

材質によつて、粉砕後タンブラーで球状に仕上
げたり、球状ペレタイザーを用いて仕上げること
により製造することができる。

また、球状ビーズ２は中実のものばかりではな
く、多孔質のものやマイクロカプセルのように中
空のものとしてもよい。

多孔質球状ビーズ２は、例えば、合成樹脂を溶
解した液に、炭酸カルシウム粉末や澱粉等を投入
し混合撹拌して、球状ビーズとした後、前記炭酸
カルシウム粉末や澱粉等を溶出除去することによ
り製造することができる。

また合成樹脂に発泡剤を添加したり、反応条件
や焼結条件を選定することにより、セルロースや
無機物からも多孔質球状ビーズを製造することも
可能である。

本発明の化粧用塗布具素材に使用する球状ビー
ズ２の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリカーボネート、シリコー
ン樹脂、フツ素樹脂、フエノール樹脂、アクリル
樹脂、ポリスチレンエポキシ樹脂、ビニル樹脂、
ベンゾグアナミン樹脂等の合成樹脂；セルロース
化合物；デンプン化合物：コラーゲン等のタンパ
ク質化合物；カルシウム化合物；セラミツク、ガ
ラス等の無機化合物；金属；ゴム等を使用するこ
とができる。

球状ビーズ３の材質は塗布目的とする化粧料に
よつて適宜選定すればよい。例えば、撥水性を有
するパラフイン、ポリエチレン、シリコーン樹
脂、フツ素樹脂等はクリームフアンデーシヨン等
に適している。撥油性を有するフツ素樹脂を用い
た場合は塗布具に付着した化粧料を簡単に洗い落
せる。

吸水性を有するセルロース類、コラーゲン、カ
ゼイン等の蛋白質等は水を使用する夏用フアンデ
ーシヨンに適している。また、セラミツク、ガラ
ス、フエノール樹脂、ポリカーボネート、ポリス
チレン、ポリプロピレン、ポリアミド等を用いる
と、塗布具の摩擦抵抗が小さくなるので、化粧料
を肌に塗り延ばし易く、またマツサージを行うの
にも適している。

本発明の化粧用塗布具素材に使用する球状ビー
ズ２は、ほぼ完全に球状のもので、その粒径は
0.5〜5000ミクロン程度のものが利用でき、好ま
しくは平均粒径が５〜2000ミクロン程度である。
例えば、敏感肌の人のため、またはアイシヤドウ
などの目の周囲に敏感な皮膚に化粧料を塗布する
ために用いる塗布具を製作するための素材の場合
は0.5〜30ミクロン程度の球状ビーズ２としたり、
液状フアンデーシヨン用の塗布具を製作するため
の素材としては30〜100ミクロン程度の球状ビー
ズ２としたり、粉末状フアンデーシヨン用塗布具
のための素材としては100〜500ミクロン程度の球
状ビーズ２としたり、マツサージ用の素材として
は500ミクロン以上の球状ビーズ２としたりする
ことができる。なお、化粧料と球状ビーズ２の粒
径との関係は前述したものに限定されるものでは
ない。

また、多孔質球状ビーズを用いた場合は、細孔
があるので、吸収性および保水性が優れたものと
なる。球状ビーズの発泡原料中への配合量は、球
状ビーズの大きさ、球状ビーズの材質、化粧料の
種類（粘度、性質等）、塗布具の使用目的（化粧
料の塗布用、マツサージ用等）、化粧料の含み具
合等を考慮して、良好な肌ざわりが得られるよう
に決定する。

球状ビーズの配合量が多くなると発泡し難くな
る場合がある。このような場合には、発泡原料お
よび発泡条件によりコントロールする。通常の場
合には、球状ビーズは発泡原料に対して重量で約
50％位まで配合することが可能である。しかし、
得られた発泡体の強度を考慮すると、望ましくは
発泡原料の重量に対して10％〜30％位とすること
が良好である。

例１イソシアネート類とポリオール類を反応させて
軟質ポリウレタン発泡体を製造する常法におい
て、ポリオール中に平均粒径10μのナイロン球状
ビーズを、発泡原料100重量部に20重量部配合し
た後、トリレンジイソシアネートを反応させなが
ら発泡成形し、発泡体の骨格部に球状ビーズを含
む発泡体ブロツクを得た。このブロツクを切削、
研磨してチツプ状の化粧用塗布具を製作した。

例２珪素化ソーダ法により発泡ラバーを製造する際
に、発泡凝固前にラテツクス中に平均粒径15μの
ポリエステルの球状ビーズをラテツクス固形成分
100重量部に対し20重量部の割合で添加配合し、
発泡注型し、加硫して、ゴム発泡骨格中に球状ビ
ーズを含む発泡体ブロツクを得た。このブロツク
を切断研磨して化粧用パフとした。

例３ポリウレタンエマルジヨンに泡の安定剤、増粘
剤および架橋剤を添加し、更に平均粒径10μのナ
イロン球状ビーズをポリウレタン固型分100重量
部に対し15重量部の割合で添加した樹脂液を用意
し、この樹脂液に空気を吹込んで４倍に発泡し、
離型紙上に1.5mmの厚さに塗布し乾燥してウレタ
ン発泡体の骨格中に球状ビーズを含む1.0mmの厚
さの発泡体シートを得た。この発泡体シートをポ
リエステル繊維からなる不織布にラミネートした
後、ウレタン発泡体シートの表面を研磨し、打抜
き成型して化粧用パフとした。

例１〜例３のように、本発明の化粧用塗布具素
材の製造に際しては発泡原料中に球状ビーズを配
合することが必須であるが、更に発泡原料中に他
に、化粧料に対する性質や風合（肌触り）を改良
するための材料を併せて配合してもよい。

例えば、発泡体に吸湿性をや吸水性を与え夏用
化粧料の塗布具とする場合には、改質材として、
カルボキシメチルセルロースの架橋生成高分子
体、アルカリ金属カルボキシレート塩、デンプン
−アクリル重合体、ビニロン、レーヨン、アクリ
ル系吸湿材、海綿粉末、コツトン粉末、炭酸カル
シウム、硫酸カルシウム、ポリアミノ酸等の吸水
保水性に優れた粉粒体や繊維を配合することが可
能である。

また、油性フアンデーシヨン用となると親油性
材として、シリコーン樹脂、シリコンオイル、ま
たは、撥油性剤としてフツ素樹脂等の添加により
改良することができる。粉粒状改質剤の場合、そ
の大きさが球状ビーズ２と同じか、またそれより
も小さい方が好ましい。また、球状ビーズ２との
混合割合も改質材の分量が多くなり過ぎると、球
状ビーズ２の有している滑らかな肌触りを充分に
行かすことができなくなる。特に、粉粒状改質材
の方が大きい場合は、その様な傾向があるので、
改質材の分量は球状ビーズ２と同程度までを限度
とするとよい。

また、球状ビーズを添加する際に、複数のビー
ズをその大きさを変えて配合することも可能であ
る。すなわち、粒径や材質の異なつた球状ビーズ
をメイクアツプ化粧料の粘度、性質等を考慮して
組合せ発泡体に入れることにより、化粧料の含み
等がより一層良好な化粧用塗布具を得ることがで
きる。

また、本発明の化粧用塗布具素材と球状ビーズ
の入つていない他の発泡体と貼り合せて、本発明
の球状ビーズ入り発泡体を塗布部とするようにし
てもよい。この場合に、両発泡体を予め貼り合せ
てから打抜き、切削、研磨等を行つてもよいし、
または切断等の加工後ほぼ最終的形状としてから
互いに貼り合せて化粧用塗布具としてもよい。

〔発明の効果）本発明の化粧用塗布具素材を構成している発泡
体中には球状ビーズが入つている。従つて、発泡
体に刃物を当てて切断する場合に、発泡体の骨格
部分は刃物により切断されるが、球状ビーズは丸
く且つ硬いため、刃物が球状ビーズの表面で滑
り、球状ビーズは切断されず、球状ビーズを避け
てその根元付近の骨格部が切断される。この結
果、本発明の化粧用塗布具素材を刃物で切断する
と、切断面の骨格部表面に球状ビーズが凸状に析
出した状態となる。

本発明の化粧用塗布具素材である発泡体は所望
の形状に切断し加工して化粧用塗布具を製造する
ものであり、本発明の化粧用素材から製造した化
粧用塗布具においては、切断面の骨格部表面に球
状ビーズが凸状に析出した状態となる。そして析
出している球状ビーズは丸い表面を有し、鈍角の
部分が無いので、塗布時に皮膚に接触してもチク
チク感やゴワゴワ感を与えず、皮膚への刺激が極
めて少ない。

また、化粧料の塗布時、球状ビーズが皮膚と点
接触している状態であるので、皮膚と塗布具との
接触面積が少なく、従つて、化粧料の塗り延ばし
時の摩擦抵抗が小さく、皮膚への刺激が非常に少
ない。このように、本発明の化粧用塗布具素材か
らなる化粧用塗布具は極めて使用感が良好であ
る。

更に、本発明によれば、化粧用塗布具の外表面
に球状ビーズが付着しているので、従来の発泡体
骨格と異なつて外表面が平坦でなく、球状ビーズ
により微細な凹凸が形成されている。

この微細な凹凸（球状ビーズ間）により、化粧
料が発泡骨格の外表面に保持されるので、化粧料
を塗布具に付けて軽く皮膚に塗り延ばすだけで化
粧料を塗布することができるから、刺激感も生ぜ
ず、且つ、化粧塗布時に強圧展することもなくな
り、化粧料がムラ付きもせず、使用性に優れた塗
布具となる。

本発明の化粧用塗布具素材を用いて化粧用塗布
具とするには、公知の方法により、切断、打抜
き、切削、研磨等の処理を施して任意の形状、例
えば化粧用パフや化粧用チツプ等、に仕上ればよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の化粧用塗布具素材の一実施例
を示す概略断面図である。１……発泡体骨格、２……球状ビーズ、３……
発泡体孔部。

Claims

【特許請求の範囲】１化粧用塗布具素材が発泡体からなり、該発泡
体中に球状ビーズが入つていることを特徴とする
化粧用塗布具素材。２発泡原料に球状ビーズを混合した後、前記混
合体を発泡処理して発泡成形体とすることを特徴
とする化粧用塗布具素材の製造方法。