JPS62250049A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は永久帯電防止性を有し、かつ耐衝撃性に代表さ
れる機械的特性が優れた制電性樹脂組成物に関する。

〈従来の技術〉 合成高分子材料は、その優れた特性によって広範な分野
で使用されている。これらの材料は、材料の持つ機械的
強度に加え、帯電防止性を付与されれば、さらにその用
途を拡大することができる。すなわち、静電気による障
害を防止したい複写機、各種防塵用部品などへの用途展
開が可能となる。

合成高分子材料の制電性を向上させる方法としては、共
役ジエンまたは／およびアクリル酸エステルとアルキレ
ンオキサイド基を有するビニル系単量体を共重合して得
られる親水性ゴム状重合体にビニル系単量体またはビニ
リデン単量体をグラフト重合して得る方法（特開昭５５
−３６２３７号公報）などがあり、実用制電性を達成し
ている。

アミドエラストマを混合することによって制電性樹脂を
得る方法としては特開昭６０−２３４３５号公報があり
、カルボキシル基を含有する変性ビニル系重合体とアミ
ドエラストマの混合により、半永久的な制電性を有する
樹脂が得られることを開示している。

また、本発明の構成成分の類似のものとしては、特開昭
６０−１７０６４６号公報のスチレン系樹脂にポリアミ
ドエラストマを配合してなる組成物が労げられ、スチレ
ン系樹脂の耐摩耗性を改良している。

特開昭６０−１７０６４６号公報のスチレン系樹脂の耐
摩耗性の改良を目的としており、本発明の、特定のポリ
アミドエラストマとＡＢＳ樹脂系重合体の組成物が、永
久帯電防止性を有することに関する記述や示唆は見られ
ない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 親水性ゴム状重合体に単量体をグラフト重合して得られ
た制電性樹脂は特殊な親水性ゴム状重合体を使用してい
るため、その製造方法が煩雑なこと、および得られる樹
脂の機械的特性が劣る欠点があり、十分満足できるもの
ではない。

本発明者らは永久帯電防止性を有し、かつ耐衝撃性に代
表される機械的特性が優れた制電性樹脂を提供すること
を目的として鋭意検討した結果、特定のポリエーテルエ
ステルアミドとゴム質重合体に特定量のエチレン系不飽
和カルボンアミドをグラフト重合してなるグラフト共重
合体を混合することにより、上記目的が効率的に達成さ
れることを見出し本発明に到達した。

〈問題点を解決するための手段〉 すなわち本発明は、 （Ａ）（ａ）炭素原子数６以上のアミノカルボン酸また
はラクタム、もしくは炭素原子数６以上のジアミンとジ
カルボン酸の塩、（ｂ）数平均分子量２００〜６０００
のポリ（アルキレンオキシド）グリコールおよび（Ｃ）
炭素原子数４〜２０のジカルボン酸から構成されるポリ
エーテルエステルアミドで、ポリエーテルエステル単位
が９５〜１０重量％であるポリエーテルエステルアミド
１〜９０重量部と、エステル単重体９９〜２０重量％と
エチレン系不飽和カルボンアミド０．１〜２０重量％お
よびこれらと共重合可能な他のビニル単量体０〜６０重
量％からなる単重体混合物９９〜２０重量部をグラフト
重合してなるグラフト共重合体９９〜２重合部および、 （Ｃ）芳香族ビニル系単量体および／または（メタ）ア
クリル酸エステル単量体１００〜４０重量％およびこれ
らと共重合可能な他のビニル単量体０〜６０重量％から
選ばれた単量体または単重体混合物を重合してなる重合
体０〜９７重量部からなり（＾）　、（Ｂ）および（Ｃ
）の合計が１００重量部となるように配合した熱可塑性
樹脂組成物である。

以下、本発明を具体的に説明する。

本発明の組成物は（Ａ）ポリエーテルエステルアミド、
（Ｂ）特定量のエチレン系不飽和カルボンアミドをグラ
フト重合してなるグラフト共重合体および（Ｃ）ビニル
系単量体の重合体よりなる。

本発明における（Ａ）ポリエーテルエステルアミドの構
成成分である（ａ）炭素原子数６以上のアミノカルボン
酸またはラクタムもしくは炭素原子数６以上のジアミン
とジカルボン酸の塩としてはω−アミノカプロン酸、ω
−アミノエナント酸、ω−アミノカプリル酸、ω−アミ
ノベルゴン酸、ω−アミンカプリン酸および１１−アミ
ノウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸などのアミノ
カルボン酸あるいはカプロラクタム、エナントラクタム
、カプリルラクタムおよびラウロラクタムなどのラクタ
ムおよびヘキサメチレン譬ジアミン＝アジピン酸塩、ヘ
キサメチレンジアミン−セバシン酸塩およびヘキサメチ
レンジアミン−イソフタル酸塩などのジアミン−ジカル
ボン酸の塩が用いられ特にカプロラクタム、１２−アミ
ノドデカン酸、ヘキサメチレンジアミン−アジピン酸塩
が好ましく用いられる。

（ａ）炭素原子数６以上のアミノカルボン酸またはラク
タムもしくは炭素原子数６以上のジアミンとジカルボン
酸の塩はポリエーテルエステルアミドの構成単位で５〜
９０重量％の範囲で用いられ、５重量％未満ではポリエ
ーテルエステルアミドの機械的性質が劣り、９０重量％
を越える場合は得られる樹脂の帯電防止性が劣り好まし
くない。

（Ａ）ポリエーテルエステルアミドの構成成分である（
ｂ）ポリ（アルキレンオキシド）グリコールとしては、
ポリエチレングリコール、ポリ（１，２−プロピレンオ
キシド）グリコール、ポリ（１，３−プロピレンオキシ
ド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリ
コール、ポリ（ヘキサメチレンオキシド）グリコール、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドのはランダム共
重合体などが用いられる。これら″の中でも、制電性が
優れる点で、特にポリエチレングリコールが好ましく用
いられる。ポリ（アルキレンオキシド）グリコールの数
平均分子量は２００〜６．０００特に２５０−４，００
０の範囲で用いられ、数平均分子量が２００未満では得
られるポリエーテルエステルアミドの機械的性質が劣り
、数平均分子量が６．　ＯＯＯを越える場合は、帯電防
止性が不足するため好ましくない。

（＾）ポリエーテルエステルアミドの構成成分である（
Ｃ）炭素原子数４〜２０のジカルボン酸としてはテレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，６
−ジカルボン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、
ジフェニル−４，６′−ジカルボン酸、ジフェノキシエ
タンジカルボン酸および３−スルホイソフタル酸ナトリ
ウムのごとき芳香族ジカルボン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカルボン
酸およびジシクロへキシル−４，４′−ジカルボン酸の
ごとき脂環族ジカルボン酸およびコハク酸、シュウ酸、
アジピン酸、セバシン酸およびドデカンジ酸（デカンジ
カルボン酸）のごとき脂肪族ジカルボン酸な合性、色調
および物性の点から好ましく用いられる。

（ｂ）ポリ（アルキレンオキシド）グリコールと（Ｃ）
ジカルボン酸は反応上は１：１のモル比で反応するが使
用するジカルボン酸の種類に応じて通常仕込比を変えて
供給される。

（＾）ポリエーテルエステルアミドの重合方法に関して
は特に限定されず、例えば（肴（ａ）アミノカルボン酸
またはラクタムと（Ｃ）ジカルボン酸を反応させて両末
端がカルボン酸基のポリアミドプレポリマをつくり、こ
れに（ｂ）ポリ（アルキレンオキシド）グリコールを真
空下に反応させる方法（０）前記（ａ）　、（ｂ）　、
（Ｃ）の各化合物を反応槽に仕込み、水の存在下または
非存在下に高温で加圧反応させることにより、カルボン
酸末端のポリアミドプレポリマを生成させ、その後常圧
または減圧下で重合を進める方法および（Ｉ荀前記（ａ
）　、（ｂ）　、（Ｃ）の化合物を同時に反応槽に仕込
み溶融混合したのち高真空下で一挙に重合を進める方法
などの公知の方法を利用することができる。

本発明において用いる（Ｂ）グラフト共重合体の構成成
分であるゴム質重合体としてはガラス転移温度がＯ′Ｃ
以下のものが好適であり、具体的にはポリブタジェン、
ポリスチレン−ブタジェン、ポリアクリロニトリル−ブ
タジェンなどのジエン系ゴム、ポリイソプレン、ポリク
ロロプレン、ポリアクリル酸ブチルなどのアクリル系ゴ
ムおよびエヂレンープロピレンージエンモノマー三元共
重合体などのゴム質重合体を使用できる。特にブタジェ
ンまたはブタジェン共重合体が好ましい。

芳香族ビニル系単量体としてはスチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、〇−エチルスチレン、Ｑ−ｐ
−ジクロロスチレンなどが挙げられるが特にスチレンが
好ましい。

（メタ）アクリル酸エステル単量体としてはメタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル
およびアクリル酸メチルなどがあげられるが特にメタク
リル酸メチルが好ましい。

エチレン系不飽和カルボンアミドとしてはアクリルアミ
ド、メタクリルアミドなどが挙げられるが特にアクリル
アミドが好ましい。

またこれらと共重合可能な他のビニル単量体としてはア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアン化ビ
ニル系単量体、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸
、無水マレイン酸なとのα、β−不飽和カルボン酸、マ
レイミド、Ｎ−フェニルマレイミドなどのマレイミド系
単量体が挙げられるが、特にアクリロニトリルが好まし
い。また（Ｂ）グラフト共重合体はゴム質重合体１〜８
０重量部、好ましくは１０〜６０重量部に芳香族ビニル
系単量体および／または（メタ）アクリル酸エステル単
量体９９〜２０重量％とエチレン系不飽和カルボンアミ
ド０．１〜２０重量％およびこれらと共重合可能な他の
ビニル単量体０〜６０重量％からなる単重体混合物９９
〜２０重量部、好ましくは９０〜４０重量部を公知の重
合法、例えばゴム質重合体ラテックスの存在下に芳香族
ビニル系単量体および／または（メタ）アクリル酸エス
テル単量体とエチレン系不飽和カルボンアミドおよび重
合開始剤を連続的に供給して乳化グラフ１〜重合する方
法などによって得ることができる。

この（Ｂ）グラフト共重合体におけるゴム質重合体の割
合は１〜８０重量部、好ましくは１０〜６０重量部であ
り、１重量部未満では得られるａ簡の耐衝撃性が劣り、
８０重量部を越える場合はゴム質重合体が分散不良とな
り成形品の外観を損なうため使用できない。

また、ビニル系単量体の組成比はエチレン系不飽和カル
ボンアミドが全単量体に対し０．１〜２０重量％とする
必要があり、好ましくは１〜１５重量％である。エチレ
ン系不飽和カルボンアミドの割合が０．１重量％未満で
はポリエーテルエステルアミドとの親和性が不十分で層
状剥離を起すため好ましくない。また２０重量％を超え
る場合は色調の悪い成形品となるため好ましくない。

本発明において用いる（Ｃ）共重合体の構成成分である
芳香族ビニル系単量体としてはスチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−１
−ブチルスチレン、〇−エヂルスチレン、ｏ−ｐ−クロ
ロスチレンなどが挙げられるが特にスチレン、α−メチ
ルスチレンが好ましい。

（メタ）アクリル酸エステル単量体としてはメタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル
およびアクリル酸メチルなどが挙げられるが特にメタク
リル酸メチルが好ましい。

またこれらと共重合可能な他のビニル単量体としては、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニ
トリルなどのシアン化ビニル系単量体、アクリル酸、メ
タクリル酸、■タクリル酸、マレイン酸、フマル酸など
のα、β−不飽和カルボン酸、マレイミド、Ｎ−フェニ
ルマレイミドなどのマレイミド系単量体、アクリルアミ
ド、メタクリルアミドなどのエチレン系不飽和カルボン
アミドが挙げられるが、特に、アクリロニトリル、マレ
イン酸、メタクリル酸、Ｎ−フェニルマレイミド、アク
リルアミドが好ましい。

（Ｃ）重合体は芳香族ビニル系単量体および／または（
メタ）アクリル酸エステル単量体１００〜４０重量％お
よびこれらと共重合可能な他のビニル単量体０〜６０重
量％の範囲から選ばれた単量体または単重体混合物を公
知の重合法で得ることができる。

この重合における単量体の組成比は芳香族ビニル系単量
体および／または（メタ）アクリル酸エステル単量体が
使用する全単量体に対し１００〜４０重量％、好ましく
は１００〜５０重量％である。

芳香族ビニル系単量体および／または（メタ）アクリル
酸エステル単量体の割合が４０重量％未満では十分な衝
撃強度が得られないため好ましくない。

また、（Ｃ）重合体は１種または２種以上使用すること
ができる。

かくして得られた重合体は、（Ａ）ポリエーテルエステ
ルアミド１〜９０重量部、好ましくは３〜７０重量部と
（５）グラフト共重合体９９〜２重量部、好ましくは９
７〜３０重量部および（Ｃ）共重合体０〜９７重量部好
ましくは０〜９０重量部の範囲で、（Ａ）　、（Ｂ）お
よび（Ｃ）の合計が１００重量部となるように配合する
。

（＾）ポリエーテルエステルアミドが１重量部未満では
樹脂組成物の帯電防止性が不足し、９０重量部を越える
と樹脂組成物が柔軟になり、機械的特性が劣るため好ま
しくない。

（Ｂ）グラフト共重合体が２重量部未満では樹脂組成物
の耐衝撃性が不足し、９９重量部を越えると帯電防止性
が劣るため好ましくない。

本発明の樹脂組成物の製造方法に関しては特に制限はな
く、例えば（Ａ）ポリエーテルエステルアミドと（Ｂ）
グラフト共重合体および／または（Ｃ）共重合体の混合
物をバンバリーミキサ−、ロール、エクストルーダーな
どで溶融混練することによって製品化される。

本発明の樹脂組成物は本発明の樹脂組成物と相容性ある
他の熱可塑性重合体、例えばポリアミド、ポリブチレン
テレフタレート、ポリエチ混合して、成形用樹脂として
の性能を改良することができる。また、スルホン酸の金
属塩やアニオン系、カチオン系の弁面活性剤などの帯電
防止剤を添加して帯電防止性を一箇向上させることも可
能であり、さらに必要に応じて酸化防できる。

く作用〉 本発明において特定のポリエーテルエステルアミドとエ
チレン系不飽和カルボンアミドを含むビニル系単重体混
合物をグラフト重合したグラフト共重合体とを併用した
樹脂は永久帯電防止性を有し、かつ高い機械的性質を発
揮する。

この現象は帯電防止性を有する特定のポリエーテルエス
テルアミドとの親和性がないゴム質重合体にエチレン系
不飽和カルボンアミドをグランドさせることにより、ポ
リエーテルエステルアミドとグラフト共重合体との親和
性が著しく増大する効果と推察される。

〈実施例〉 本発明をさらに具体的に説明するために、以下、実施例
および比較例を挙げて説明する。なお最終的に得られた
樹脂組成物は射出成形法に　　　　′。

よって成形されたのち、下記の試験法により諸物性を測
定した。

アイゾツト衝撃強度 ＡＳＴＭ　　Ｄ２５６−５６Ａ 引張強度　　　ＡＳＴＭ　　Ｄ６３８ 曲げ弾性率　　ＡＳＴＭ　　Ｄ７９０ 体積固有抵抗値：　２ｔＸ４０φ円板を用い、室温２３
°Ｃ１湿度５０％ＲＨ雰囲気下で測定した。測定には東
亜電波工業ＩＩ製の超絶縁抵抗計５Ｍ−１０型を用いた
。

成形品の層状剥離は試験片の折り曲げをすることにより
行い、◎〜層状剥離がなく極めて良好、○〜良好、Ｘ〜
層状剥離するの判定基準とした。

また、成形品の外観については試験片を目視で判定する
ことにより行い、◎〜外観が極めて良好、○〜良好、Ｘ
〜成形品の表面が損なわれ不良を判定基準とした。

また、実施例中の部数および％は重囲部および重量％を
示す。

参考例 （１）（＾）ポリエーテルエステルアミドの調整Ａ−１
：カブロラクタム４０部、数平均分子量が１．　ＯＯＯ
のポリエチレングリコール５４．１部およびアジピン酸
８．３部を″イルガノックス”１０９８（酸化防止剤〉
０．２部および三酸化アンチモン触ｔｓ０．１部と共に
ヘリカルリボン撹拌翼を備えた反応容器に仕込み、窒素
置換して２４０℃で４０分間加熱撹拌して透明な均質溶
液とした後、２６０℃、０．５ｍ１ｌ（］以下の条件で
３時間重合し、粘稠で透明なポリマを得た。冷却ベルト
状にガツト状に吐出し、ペレタイズすることによって、
ペレット状のポリエーテル、　　エステルアミド（Ａ−
１＞を調整した。

Ａ−２＝ナイロン６・６塩（ＡＨ塩＞６０部、数平均分
子量６００のポリエチレングリコール３３．８部および
７９１２１２８．７部を用い、重合時間を４時間にした
以外は（Ａ−１）と全く同じ方法でポリエーテルエステ
ルアミド（Ａ−２＞を調整した。

Ａ−３：ω−アミノデカン酸３０部、ドデカンジ酸１３
．！；部および数平均分子量１，０００のポリエチレン
グリコール５６．６部を用いて、重合時間を４時間にし
た以外はく八−１〉と同じ方法でポリエーテルエステル
アミド（Ａ−３＞を調節した。

（２）　ＣＢ）グラフト共重合体の調製Ｂ−１：ポリブ
タジエンラテックス（平均ゴム粒子径：０．２５μ、ゲ
ル含有率−７５％）３０部く固形分換算）の存在下でス
チレン６８％、アクリロニトリル２！７％、アクリルア
ミド５％からなる単量体７０部を乳化重合した。

アクリルアミドはスチレンとアクリロニトリル混合液と
同時に別の供給口から添加した。得られたグラフト共重
合体ラテックスは硫酸マグネシウムによって凝固させ、
濾過、乾燥してパウダー状のグラフト共重合体（Ｂ−１
）を調製した。

Ｂ−２：　Ｂ−１で使用したポリブタジェンラテックス
５０部（固形分換算）の存在下でメタクリル酸メチル５
５％、スチレン３ぢ％、　　　　　−アクリルアミ ド１０％とからなる単量体５０部をＢ−１の方法と同一
でクラフト重合し、パウダー状のグラフト共重合体（Ｂ
−１）を調製した。

Ｂ−３：Ｂ−１で使用したポリブタンジエンラテックス
４０部（固形分換算）の存在下で、スチレン５０％、Ｎ
−フェニルマレイミド２０％、アクリロニトリル２５％
、アクリルアミド５％からなる単量体６０部をＢ−１の
方法と同一でクラフト重合し、パウダー状のグラフト共
同重合体（Ｂ−３）を調製した。

Ｂ−４：Ｂ−１で使用したポリブタジェンラテックス４
０部（固形分換算）の存在下でスチレン７０％、アクリ
ロニトリル３０％からなる単重体混合物６０部をグラフ
ト重合し、Ｂ−１の方法と同一でパウダー状のグラフト
共重合体（Ｂ−４）を調製した。

Ｂ−５：Ｂ−１で使用したポリブタジェンラテックス８
５部（固形分換算）の存在下でスチレン７０％、アクリ
ロニトリル２５％、アクリルアミド５％からなる単量体
１５部を８−１の方法と同一でグラフト重合し、パウダ
ー状のグラフト共重合体（Ｂ−５）を調製した。

Ｂ−６：　Ｂ−１の単量体の割合をそれぞれスチレン５
５％、アクリロニトリル２０％、アクリルアミド２５％
に変更した以外はＢ−１の方法と同一で行いグラフト共
重合体（Ｂ−６＞を調製した。

（３）　（Ｃ）重合体の調製 Ｃ−１＝スチレン７０％、アクリロニトリル３０％を共
重合して重合体（Ｃ−１＞を調製した。

Ｃ−２；スチレン２４％、メタクリル酸メチル７２％、
アクリロニトリル４％を共重合して重合体（Ｃ−２＞を
調製した。

Ｃ−３：α−メチルスチレン７０％、アクリロニトリル
３０％を共重合して重合体（Ｃ−３）を調製した。

Ｃ−４：スチレン７０％、アクリロニトリル２５％、ア
クリルアミド５％を共重合して５％を共重合して重合体
（Ｃ−５＞を調製した。

Ｃ−６：スチレン５０％、Ｎ−アエニルマレイミド２０
％、アクリロニトリル３０％を共重合して重合体（Ｃ−
６＞を調製した。

実施例１〜８ 参考例で調製した（Ａ）ポリエーテルアミドと（Ｂ）グ
ラフト共重合体および（Ｃ）共重合体を表１に示した配
合比で混合し、ベント付４０履φ押出機で、樹脂温度２
３０℃で溶融混線、押出を行うことによってペレットを
製造した。

次いで射出成形機により、シリンダ一温度２３０℃、金
型温度６０℃で試験片を成形し、各物性を測定した。

体積固有抵抗値は射出成形した厚さ２ｍ円板を用い、次
の条件で測定した。

（１）成形直後、洗剤“ママレモン″（ライオン油脂■
製）水溶液で洗浄し、続いて蒸溜水で十分洗浄してから
表面の水分を取除いた後、５０％ＲＨ，２３℃で２４時
間調湿して測定した。

（２）成型後、５０％Ｒ日、２３℃中に２００日間放置
した後、洗剤１１ママレモン″水溶液で洗浄し、続いて
蒸溜水で十分洗浄してから表面の水分を取除いた後、５
０％ＲＨ１２３℃で２４時間調湿して測定した。

測定結果を表１に示した。

（Ｂ）グラフト共重合体および（Ｃ）共重合体を表１に
示した配合比で混合し、実施例１と同様の方法で各物性
を測定した。また（＾）ポリエーテ心ν１ド、（Ｂ）グ
ラフト共重合体および（Ｃ）共重合体単独の物性につい
ても同様に測定した。

結果を表１に併せて示した。

−９Ａ　　− 表１の結果から次のことが明らかである。本発明の樹脂
組成物（実施例１〜８）はいずれも引張特性、曲げ弾性
率および衝撃強度に代表される機械的性質が優れ、かつ
低い体積固有抵抗値を有している。しかも表面洗浄や経
時変化によっても抵抗値はほとんど変化せず、優れた永
久帯電防止性を発揮する。また、層状剥離がなく成形品
の外観も極めて良好である。

すなわち本発明の樹脂組成物は優れた機械的性質と永久
帯電防止を兼備し、かつ層状剥離がなく、成形品の外観
が極めて良好な組成物である。

一方、ポリエーテルエステルアミド（＾）の配合量が１
重量部未満の場合（比較例−１）は帯電防止性（抵抗値
）が劣り、ポリエーテルエステルアミド（Ａ）が９０重
量部を超える場合（比較例−２，９）は引張降伏応力と
曲げ弾性率が劣る。

グラフト共重合体（Ｂ）の配合量が２重を部未満の場合
（比較例−３，７）は耐衝撃性が劣り、９９重量部を超
える場合（比較例−４，１０）は帯電防止性が劣る。

ゴム質重合体の割合が８０重１部を超えるクラフト共重
合体（Ｂ）を使用した場合（比較例−８）は成形品が層
状剥離し、かつグラフト共重合体の分散が悪く、成形品
の外観が損なわれる。

エチレン系不飽和カルボンアミドの割合が０．１重量％
未満であるグラフト共重合体（Ｂ）を使用した場合（比
較例−５）は成形品が層状剥離して使用できない。また
、エチレン系不飽和カルボンアミドの割合が２０重四％
を超えるグラフト共重合体（Ｂ）を使用した場合（比較
台−６）は成形品が著しく着色し、好ましくない。ポリ
エーテルエステルアミド（Ａ）を含有しない樹脂組成物
（比較例−１０，１１）は抵抗値が高く、帯電防止性が
劣るので好ましくない。

〈発明の効果〉 本発明の熱可塑性樹脂組成物は永久帯電防止性、耐衝撃
性などの機械的特性および層状剥離防止性に優れたもの
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）（ａ）炭素原子数６以上のアミノカルボン酸また
   はラクタム、もしくは炭素原子数６以上のジアミンとジ
   カルボン酸の塩、（ｂ）数平均分子量２００〜６０００
   のポリ（アルキレンオキシド）グリコールおよび（ｃ）
   炭素原子数４〜２０のジカルボン酸から構成されるポリ
   エーテルエステルアミドで、ポリエーテルエステル単位
   が９５〜１０重量％であるポリエーテルエステルアミド
   １〜９０重量部と、 （Ｂ）ゴム質重合体１〜８０重量部に芳香族ビニル系単
   重体および／または（メタ）アクリル酸エステル単重体
   ９９〜２０重量％とエチレン系不飽和カルボンアミド０
   ．１〜２０重量％およびこれらと共重合可能な他のビニ
   ル単重体０〜６０重量％からなる単重体混合物９９〜２
   ０重量部をグラフト重合してなるグラフト共重合体９９
   〜２重量部および、 （Ｃ）芳香族ビニル系単重体および／または（メタ）ア
   クリル酸エステル単重体１００〜４０重量％およびこれ
   らと共重合可能な他のビニル単重体０〜６０重量％から
   選ばれた単重体または単重体混合物を重合してなる重合
   体０〜９７重量部からなり、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ
   ）の合計が１００重量部となるように配合した熱可塑性
   樹脂組成物。