JPS62251082A - 磨き用軸付ブラシ - Google Patents
磨き用軸付ブラシInfo
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- JPS62251082A JPS62251082A JP9503386A JP9503386A JPS62251082A JP S62251082 A JPS62251082 A JP S62251082A JP 9503386 A JP9503386 A JP 9503386A JP 9503386 A JP9503386 A JP 9503386A JP S62251082 A JPS62251082 A JP S62251082A
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- brush
- abrasive grains
- polishing
- shaft
- diamond abrasive
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
微細な部品などの穴、溝、表面などを磨く工具として軸
の先端にブラシを円板状に配置した磨き用軸付ブラシが
あり、砥粒を塗布して使用するのが一般的である。本発
明はこの磨き用軸付ブラシに関するものである。
の先端にブラシを円板状に配置した磨き用軸付ブラシが
あり、砥粒を塗布して使用するのが一般的である。本発
明はこの磨き用軸付ブラシに関するものである。
一般に市販されている磨き用軸付ブラシの材料は、ブラ
シ材としてフェルト、コツトンモツプなどの皮・布材、
ヤギ毛やブタ毛などの動物繊維材、鋼材・黄銅などの金
属線材、あるいは樹脂繊維などが考えられる。
シ材としてフェルト、コツトンモツプなどの皮・布材、
ヤギ毛やブタ毛などの動物繊維材、鋼材・黄銅などの金
属線材、あるいは樹脂繊維などが考えられる。
そしてこの磨き用軸付ブラシは、単独であるいは、砥粒
を塗布して切削または磨き工程で使用されていた。
を塗布して切削または磨き工程で使用されていた。
しかし、例えばセラミック材に穴加工が施こしである部
品の穴開口部のコーナアール付をこの従来の磨き用軸付
ブラシを使用して行うことを考えると、問題点として １）被加工の材料が硬いため、ダイヤモンド砥粒などの
セラミックス材より高硬度の砥粒塗布が必要である。
品の穴開口部のコーナアール付をこの従来の磨き用軸付
ブラシを使用して行うことを考えると、問題点として １）被加工の材料が硬いため、ダイヤモンド砥粒などの
セラミックス材より高硬度の砥粒塗布が必要である。
２）回転力により研磨するため、回転により塗布した砥
粒が飛散しやすく、顔繋に砥粒を塗布しなければならな
い。
粒が飛散しやすく、顔繋に砥粒を塗布しなければならな
い。
３）塗布した砥粒が加工物に付着し、洗浄の必要がある
。
。
４）動物性繊維などのブラシは寿命が短かい。
５）金属線材などのブラシはセラミック材で摩耗する際
に切屑がセラミック材に付着し、洗浄しても落ちに＜＜
、著しく美観を損なう。
に切屑がセラミック材に付着し、洗浄しても落ちに＜＜
、著しく美観を損なう。
以上のように、被加工物がセラミックなどの高硬脆材料
の場合、問題が多かった。
の場合、問題が多かった。
このような問題を改善するために発明されたのが本発明
の磨き用軸付ブラシである。
の磨き用軸付ブラシである。
本発明は、磨き用軸付ブラシにおいて、１）砥粒供給の
必要がなく、 ２）セラミックなどの高硬脆材料の切削・慶きに適し、 ３）ブラシ寿命が比較的長く ４）ブラシ材質の摩耗した切屑が被加工物に付着しにく
い ５〉ワークの洗浄が比較的簡単にできる。
必要がなく、 ２）セラミックなどの高硬脆材料の切削・慶きに適し、 ３）ブラシ寿命が比較的長く ４）ブラシ材質の摩耗した切屑が被加工物に付着しにく
い ５〉ワークの洗浄が比較的簡単にできる。
ものを提供することを目的とする。
この発明の要旨とするところは、電気導電性を有する高
強度のブラシの表面にダイヤモンド砥粒を電着コーティ
ングしてなることを特徴とする磨き用軸付ブラシである
。
強度のブラシの表面にダイヤモンド砥粒を電着コーティ
ングしてなることを特徴とする磨き用軸付ブラシである
。
本発明の磨き用軸付ブラシを実現するためには、ブラシ
表面にダイヤモンド砥粒を電着する必要があり、そのた
めには、ブラシの材質として電気導電性があり、高強度
の材料が望まれ、現状該当する最も好ましいものは炭素
繊維であり、将来的に有望なものは導電性樹脂繊維ある
いは導電性セラミック繊維等である。
表面にダイヤモンド砥粒を電着する必要があり、そのた
めには、ブラシの材質として電気導電性があり、高強度
の材料が望まれ、現状該当する最も好ましいものは炭素
繊維であり、将来的に有望なものは導電性樹脂繊維ある
いは導電性セラミック繊維等である。
以下、図示例に基づいて説明する。第１図乃至第４図に
示すのは本発明による磨き用軸付ブラシの一実施例であ
る。
示すのは本発明による磨き用軸付ブラシの一実施例であ
る。
軸（１）の先端に上述せる材質のブラシ（２）が、押え
板（３）に挟持され円板状を形成するように配置されて
いる。この例では、押え板（３）を軸（１）に挿通して
固定しているが、ブラシ（２）の軸（１）先端への固定
は接着等によってもなされる。
板（３）に挟持され円板状を形成するように配置されて
いる。この例では、押え板（３）を軸（１）に挿通して
固定しているが、ブラシ（２）の軸（１）先端への固定
は接着等によってもなされる。
通常ブラシ（２）の線径は０．０５１１ｍから０゜５鶴
程度である。また軸径は１０寵前後以下、ブラシ全体の
外径は５０ｍ前後以下である。
程度である。また軸径は１０寵前後以下、ブラシ全体の
外径は５０ｍ前後以下である。
ダイヤモンドの電着自体については公知であるので詳細
は省略するが、このブラシ（２）にダイヤモンド砥粒（
４）を電着するには、ダイヤモンド砥粒（４）の入った
ニッケルなどの金属溶融浴槽の中へ軸付ブラシを入れ、
ブラシ（２）に電気メッキの要領で通電させて、金属を
コーティングさせると同時にダイヤモンド砥粒（４）を
付着させる方法で行う。ダイヤモンド砥粒（４）の大き
さ・量等は、必要な目的に応じて任意に設定するこのよ
うにして第３図及び第４図に示すように各ブラシ（２）
には微細なダイヤモンド砥粒（４）が無数に、かつ強固
に付着されている。
は省略するが、このブラシ（２）にダイヤモンド砥粒（
４）を電着するには、ダイヤモンド砥粒（４）の入った
ニッケルなどの金属溶融浴槽の中へ軸付ブラシを入れ、
ブラシ（２）に電気メッキの要領で通電させて、金属を
コーティングさせると同時にダイヤモンド砥粒（４）を
付着させる方法で行う。ダイヤモンド砥粒（４）の大き
さ・量等は、必要な目的に応じて任意に設定するこのよ
うにして第３図及び第４図に示すように各ブラシ（２）
には微細なダイヤモンド砥粒（４）が無数に、かつ強固
に付着されている。
以上のようにこの発明による磨き用軸付ブラシによれば
、ブラシにダイヤモンド砥粒が付着しているので、使用
時に砥粒供給の必要がなく、しかも硬いダイヤモンド砥
粒により高硬脆材料の切削、磨きに適する。
、ブラシにダイヤモンド砥粒が付着しているので、使用
時に砥粒供給の必要がなく、しかも硬いダイヤモンド砥
粒により高硬脆材料の切削、磨きに適する。
またブラシ及び砥粒のいずれもが高い強度を有している
のでブラシ寿命が比較的長く、しかも摩耗したブラシ材
の切屑が被加工物に付着しにくいという利点がある。
のでブラシ寿命が比較的長く、しかも摩耗したブラシ材
の切屑が被加工物に付着しにくいという利点がある。
上記のような効果は、ブラシを電気導電性を有する材料
より形成したことよりダイヤモンド砥粒の付着が容易確
実におこなえるようになったことに帰因する点が大きい
。
より形成したことよりダイヤモンド砥粒の付着が容易確
実におこなえるようになったことに帰因する点が大きい
。
第１図乃至第４図はこの発明の一実施例を示す図で、第
１図は斜視図、第２図は側面図、第３図は要部の拡大図
、第４図は第３図のＸ−Ｘ断面図である。 （１）・・・軸、（２）・・・ブラシ、（３）・・・押
え板、（４）・・・ダイヤモンド砥粒。
１図は斜視図、第２図は側面図、第３図は要部の拡大図
、第４図は第３図のＸ−Ｘ断面図である。 （１）・・・軸、（２）・・・ブラシ、（３）・・・押
え板、（４）・・・ダイヤモンド砥粒。
Claims (1)
- （１）電気導電性を有する高強度のブラシの表面にダイ
ヤモンド砥粒を電着コーティングしてなることを特徴と
する磨き用軸付ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9503386A JPS62251082A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 磨き用軸付ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9503386A JPS62251082A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 磨き用軸付ブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62251082A true JPS62251082A (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=14126773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9503386A Pending JPS62251082A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 磨き用軸付ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62251082A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264777A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-23 | Fsk Corp | ワイヤーブラシ及びその製造方法 |
| JPH04304970A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-28 | Seiken:Kk | 無機繊維の研磨ブラシ |
| EP2050541A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-22 | Yuuichiro Niizaki | Brush material |
| CN102131619A (zh) * | 2009-05-26 | 2011-07-20 | 新东工业株式会社 | 研磨刷 |
-
1986
- 1986-04-24 JP JP9503386A patent/JPS62251082A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264777A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-23 | Fsk Corp | ワイヤーブラシ及びその製造方法 |
| JPH04304970A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-28 | Seiken:Kk | 無機繊維の研磨ブラシ |
| EP2050541A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-22 | Yuuichiro Niizaki | Brush material |
| CN102131619A (zh) * | 2009-05-26 | 2011-07-20 | 新东工业株式会社 | 研磨刷 |
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