JPS6225359Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6225359Y2 JPS6225359Y2 JP422383U JP422383U JPS6225359Y2 JP S6225359 Y2 JPS6225359 Y2 JP S6225359Y2 JP 422383 U JP422383 U JP 422383U JP 422383 U JP422383 U JP 422383U JP S6225359 Y2 JPS6225359 Y2 JP S6225359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- convex
- strip
- grooved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は帯状端子板素材の割り装置に関する。
帯状端子板素材ａは第３図に示すごとくその長さ
方向の両側にそれぞれ櫛歯状に端子ａを列設する
と共にその長さ方向の中央に割り線ｂを設け、こ
れを割り線ｂに沿つて割ることで二本の帯状端子
板素材a′，a′が形成されるようにしている。
帯状端子板素材ａは第３図に示すごとくその長さ
方向の両側にそれぞれ櫛歯状に端子ａを列設する
と共にその長さ方向の中央に割り線ｂを設け、こ
れを割り線ｂに沿つて割ることで二本の帯状端子
板素材a′，a′が形成されるようにしている。
従来この帯状端子板素材を割るに周面にＶ字溝
を設けた溝ロールとこれに嵌合する凸部を周面に
設けた凸ロールの１対とこれに引続き、平ロール
の１対を設け、溝ロールと凸ロールとの間に帯状
端子板素材を導入して割り線ｂに沿つて折り曲げ
た後平ロール間に再び平坦に折返すことで割り線
ｂに沿つて割るを一般とする。
を設けた溝ロールとこれに嵌合する凸部を周面に
設けた凸ロールの１対とこれに引続き、平ロール
の１対を設け、溝ロールと凸ロールとの間に帯状
端子板素材を導入して割り線ｂに沿つて折り曲げ
た後平ロール間に再び平坦に折返すことで割り線
ｂに沿つて割るを一般とする。
このものでは、急激に割り線ｂに沿つて折曲げ
られるため帯状端子板素材に被労を生じ、割り線
ｂで割つた後両素材a′，a′左右に彎曲して導出す
る傾向を示し、これによれば次工程への導入が困
難になる。
られるため帯状端子板素材に被労を生じ、割り線
ｂで割つた後両素材a′，a′左右に彎曲して導出す
る傾向を示し、これによれば次工程への導入が困
難になる。
本考案はかゝる不都合のない装置を得ることを
その目的とするもので、周面にＶ字溝１ａを設け
た溝ロール１と該Ｖ字溝１ａに嵌合する凸部２ａ
を周面に設けた凸ロール２の複数組を列設し、該
Ｖ字溝１ａ並びに凸部２ａをなす角を第１番目の
ものから順次後段に至るに従い鋭角化させると共
に、最終段の溝ロール１と凸ロール２の次に平ロ
ール３，３の１対を設けて成る。
その目的とするもので、周面にＶ字溝１ａを設け
た溝ロール１と該Ｖ字溝１ａに嵌合する凸部２ａ
を周面に設けた凸ロール２の複数組を列設し、該
Ｖ字溝１ａ並びに凸部２ａをなす角を第１番目の
ものから順次後段に至るに従い鋭角化させると共
に、最終段の溝ロール１と凸ロール２の次に平ロ
ール３，３の１対を設けて成る。
図示するものは、溝ロール１とその上面に臨む
凸ロール２との３組を列設すると共にこれらに引
続いて上下１対の平ロール３，３を設け、該溝ロ
ール１と下方の平ロール２とをモータ４に連絡す
る回転軸５を介して駆動回転させると共に上方に
位置する凸ロール２並びに平ロール３を機台６に
上下動自在に設けた枠体７に支持させてロール
１，２並びに３，３間の間隔の調節を行うと共に
上方の凸ロール２並びに平ロール３を機台６の側
面で下方の溝ロール１並びに平ロール３と歯車
８，８を介して連結し、駆動されるようにした。
凸ロール２との３組を列設すると共にこれらに引
続いて上下１対の平ロール３，３を設け、該溝ロ
ール１と下方の平ロール２とをモータ４に連絡す
る回転軸５を介して駆動回転させると共に上方に
位置する凸ロール２並びに平ロール３を機台６に
上下動自在に設けた枠体７に支持させてロール
１，２並びに３，３間の間隔の調節を行うと共に
上方の凸ロール２並びに平ロール３を機台６の側
面で下方の溝ロール１並びに平ロール３と歯車
８，８を介して連結し、駆動されるようにした。
この枠体７の上下位置の調整は、微調整ねじ機
構９を介して行うもので、図示するものでは、枠
体７の上端から突出するねじ杆９ａをウオーム９
ｂに係合させると共に、該ウオーム９ｂを歯車列
９ｃを介してこれと連動する軸９ｄ上の把手１０
で回転させることで調整されるようにした。
構９を介して行うもので、図示するものでは、枠
体７の上端から突出するねじ杆９ａをウオーム９
ｂに係合させると共に、該ウオーム９ｂを歯車列
９ｃを介してこれと連動する軸９ｄ上の把手１０
で回転させることで調整されるようにした。
尚図面で１１は、溝ロール１と凸ロール２並び
に平ロール３，３との接合部両側に位置させて設
けた帯状の端子板ａを誘導するガイドである。
に平ロール３，３との接合部両側に位置させて設
けた帯状の端子板ａを誘導するガイドである。
尚この種帯状端子板素材ａは、ベリリウム銅等
の焼入れによれば、硬化する素材で作られ、しか
もこの素材ａは数百米でも及ぶため焼入れは、リ
ールに巻いた状態で行われる。このためカール状
の歪を有する。このため図面するものではこの歪
を矯正する矯正装置Ａを本装置の前に連設し、矯
正に引続いて割り操作を行うようにした。
の焼入れによれば、硬化する素材で作られ、しか
もこの素材ａは数百米でも及ぶため焼入れは、リ
ールに巻いた状態で行われる。このためカール状
の歪を有する。このため図面するものではこの歪
を矯正する矯正装置Ａを本装置の前に連設し、矯
正に引続いて割り操作を行うようにした。
このように本考案によるときは、周面にＶ字溝
１ａを設けた溝ロール１と該Ｖ字溝１ａに嵌合す
る凸部２ａを周面に設けた凸ロール２の複数組を
列設し、該Ｖ字溝１ａ並びに凸部２ａをなす角を
第１番目のものから順次後段に至るに鋭角化させ
たので、帯状の端子板素材ａを徐々に曲げられて
最終ロール１，２によつて所望の角度まで曲げ得
られるので、帯状の端子板素材ａに折曲げ時に無
理な被労を生ぜず、従つて次いで平ロール３，３
によつて折返し割つた後に従来例のごとく帯状の
端子板素材a′，a′が彎曲する等の不都合を生じな
いの効果がある。
１ａを設けた溝ロール１と該Ｖ字溝１ａに嵌合す
る凸部２ａを周面に設けた凸ロール２の複数組を
列設し、該Ｖ字溝１ａ並びに凸部２ａをなす角を
第１番目のものから順次後段に至るに鋭角化させ
たので、帯状の端子板素材ａを徐々に曲げられて
最終ロール１，２によつて所望の角度まで曲げ得
られるので、帯状の端子板素材ａに折曲げ時に無
理な被労を生ぜず、従つて次いで平ロール３，３
によつて折返し割つた後に従来例のごとく帯状の
端子板素材a′，a′が彎曲する等の不都合を生じな
いの効果がある。
第１図は本考案実施の１例の側面図、第２図は
その−線截断面図、第３図は各ロールの拡大
図、第４図は帯状の端子板の平面図である。 １……溝ロール、２……凸ロール、３……平ロ
ール、１ａ……Ｖ字溝、２ａ……凸部。
その−線截断面図、第３図は各ロールの拡大
図、第４図は帯状の端子板の平面図である。 １……溝ロール、２……凸ロール、３……平ロ
ール、１ａ……Ｖ字溝、２ａ……凸部。
Claims (1)
- 周面にＶ字溝１ａを設けた溝ロール１と該Ｖ字
溝１ａに嵌合する凸部２ａを周面に設けた凸ロー
ル２の複数組を列設し、該Ｖ字溝１ａ並びに凸部
２ａをなす角を第１番目のものから順次後段に至
るに従い鋭角化させると共に、最終段の溝ロール
１と凸ロール２の次に平ロール３，３の１対を設
けて成る帯状端子板素材の割り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP422383U JPS59112600U (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 帯状端子板素材の割り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP422383U JPS59112600U (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 帯状端子板素材の割り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112600U JPS59112600U (ja) | 1984-07-30 |
| JPS6225359Y2 true JPS6225359Y2 (ja) | 1987-06-29 |
Family
ID=30135818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP422383U Granted JPS59112600U (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 帯状端子板素材の割り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112600U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2752021B2 (ja) * | 1992-05-07 | 1998-05-18 | 矢崎総業株式会社 | 両側連鎖状分岐端子および分岐端子と絶縁基板との固定構造 |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP422383U patent/JPS59112600U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112600U (ja) | 1984-07-30 |
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