JPS62254877A - 塗装方法 - Google Patents
塗装方法Info
- Publication number
- JPS62254877A JPS62254877A JP9897986A JP9897986A JPS62254877A JP S62254877 A JPS62254877 A JP S62254877A JP 9897986 A JP9897986 A JP 9897986A JP 9897986 A JP9897986 A JP 9897986A JP S62254877 A JPS62254877 A JP S62254877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- base
- painting
- masking
- tone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、例えば、自動車の車体外面にツートン（・
ｔｗｏ ｔｏｎｅ）塗装を・施すような塗装方法に関す
る。
ｔｗｏ ｔｏｎｅ）塗装を・施すような塗装方法に関す
る。
（従来技術）
従来、上述例の塗装方法としては、例えば、次の如き方
法があった。
法があった。
すなわら、被塗装物としての下塗り済みの仮台りにカラ
ー中塗りを施した後に焼付は処理する第１工程と、上記
カラー中塗り上にカラーベースを塗装し、焼付は処理す
る第２工程と、上述のツートン用カラーベース上にマイ
カベース（バールベースともいう）を塗装する第３工程
と、Ｆ述のマイカベース上にクリアラッカ（ｃｌｅａｒ
１ａｃｑｕｅｒ ）等の透明塗装を施した後に、焼付
は処理する第４工程と、上述のクリア塗装上に所定のマ
スキングを施して、前述の第２工程にＪ３けるカラーペ
ースとは異色のカラーペースを塗装した後に、焼イ・目
プ処理する第５工程と、上述のマスキングを除去して既
塗装面上にマイカベースを再塗装Ｊる第６エ程と、この
再塗装されたマイカベース上にクリア塗装を流した侵に
、焼付は処理する第７エ程とを備えたツートン塗装方法
である。
ー中塗りを施した後に焼付は処理する第１工程と、上記
カラー中塗り上にカラーベースを塗装し、焼付は処理す
る第２工程と、上述のツートン用カラーベース上にマイ
カベース（バールベースともいう）を塗装する第３工程
と、Ｆ述のマイカベース上にクリアラッカ（ｃｌｅａｒ
１ａｃｑｕｅｒ ）等の透明塗装を施した後に、焼付
は処理する第４工程と、上述のクリア塗装上に所定のマ
スキングを施して、前述の第２工程にＪ３けるカラーペ
ースとは異色のカラーペースを塗装した後に、焼イ・目
プ処理する第５工程と、上述のマスキングを除去して既
塗装面上にマイカベースを再塗装Ｊる第６エ程と、この
再塗装されたマイカベース上にクリア塗装を流した侵に
、焼付は処理する第７エ程とを備えたツートン塗装方法
である。
この従来の塗装方法をフロー線図で示すと次の通りであ
る。
る。
カラー中ＴＰす→焼付け→カラーベース塗装→焼付け→
マイノコベース塗装→クリア塗装→焼付け→マスキング
→カラーベース塗装→焼付け→マイカベース塗装→クリ
ア塗装→焼付け このような従来の塗装方法では、塗装７回、焼付け５回
、マス４：フグ１回の合計１３の処理工数が必要で、ツ
ートン塗装に多大な工程数を要するばかりでなく、塗装
コストが著しく高価となる伺題点を有していた。
マイノコベース塗装→クリア塗装→焼付け→マスキング
→カラーベース塗装→焼付け→マイカベース塗装→クリ
ア塗装→焼付け このような従来の塗装方法では、塗装７回、焼付け５回
、マス４：フグ１回の合計１３の処理工数が必要で、ツ
ートン塗装に多大な工程数を要するばかりでなく、塗装
コストが著しく高価となる伺題点を有していた。
（発明の目的）
この発明は、マスキング時点を特異に設定することで、
塗装回数、焼付は同数を大幅に削減して、工程数の大幅
な低減を図ることができ、それでいて外観をほぼ同一に
仕上げることができる塗装方法の提供を目的とする。
塗装回数、焼付は同数を大幅に削減して、工程数の大幅
な低減を図ることができ、それでいて外観をほぼ同一に
仕上げることができる塗装方法の提供を目的とする。
（発明の構成）
この発明は、被施装物にカラー中塗りを施す第１工程と
、上記ノＪラー中塗り上に所定のマスキングを施してツ
ー１−ン用カラーベースを塗装する第２工程と、」二記
マスキングを除去し、ツートン用カラーベースＪ３よび
カラー中塗り上にマイカベースを塗装づる第３工程と、
上記マイカベース上にクリア塗装を施Ｊ゛第４工程とを
備えた塗装方法であることを特徴とする。
、上記ノＪラー中塗り上に所定のマスキングを施してツ
ー１−ン用カラーベースを塗装する第２工程と、」二記
マスキングを除去し、ツートン用カラーベースＪ３よび
カラー中塗り上にマイカベースを塗装づる第３工程と、
上記マイカベース上にクリア塗装を施Ｊ゛第４工程とを
備えた塗装方法であることを特徴とする。
（発明の効果）
この発明によれば、マスキング処理時点をカシ−中塗り
処理後に設定し、ツートン用カラーベースを塗装し、そ
の後、上述のマスキングを除去してｒ！１塗装面にマイ
カベースおよびクリア塗装を施すので、従来方法と比較
して工程数の大幅な低減を図ることができる効果があり
、それでいて外観を従来とほぼ同一に仕上げることかで
きる効果がある。
処理後に設定し、ツートン用カラーベースを塗装し、そ
の後、上述のマスキングを除去してｒ！１塗装面にマイ
カベースおよびクリア塗装を施すので、従来方法と比較
して工程数の大幅な低減を図ることができる効果があり
、それでいて外観を従来とほぼ同一に仕上げることかで
きる効果がある。
（実施例）
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面はツートン塗装方法を示し、まず第１図に示すよう
に電着処理により下塗りを施した板金１（いわゆるＥＤ
）の外表面に所定厚みにカラー中塗り２を施した後に、
所定条件下で焼付は処理する。（第１工程） 次に第２図にポリツートン用カラーベース３の非塗Ｖ：
ｃ部にマスキングシート等でマスキングを施し、このマ
スキングシートの所定開口部に対応するカラー中塗り２
上にツートン用カラーベース３を塗装した後に、所定条
件下で焼付は処理する。
に電着処理により下塗りを施した板金１（いわゆるＥＤ
）の外表面に所定厚みにカラー中塗り２を施した後に、
所定条件下で焼付は処理する。（第１工程） 次に第２図にポリツートン用カラーベース３の非塗Ｖ：
ｃ部にマスキングシート等でマスキングを施し、このマ
スキングシートの所定開口部に対応するカラー中塗り２
上にツートン用カラーベース３を塗装した後に、所定条
件下で焼付は処理する。
（第２工程）
ここで、上述のツートン用カラーベース３の塗料組成は
、顔料を２５〜３０重量パーセント、樹脂を５０〜６０
１聞パーセント、溶剤Ｊ３よび添加剤を残Ｍに設定する
。
、顔料を２５〜３０重量パーセント、樹脂を５０〜６０
１聞パーセント、溶剤Ｊ３よび添加剤を残Ｍに設定する
。
また上述の焼付Ｕ条何は、焼付番プ渇度１／ＩＯ℃に、
焼付は処理時間を約２０分にそれぞれ設定する。
焼付は処理時間を約２０分にそれぞれ設定する。
次に、前述のマスキングを除去し、先の第１工程〈第１
図参照）、第２工程（第２図参照）ぐ既に塗装、焼付は
済みのツートン用カラーベース３Ｊ３よびカラー中塗り
２上に、第３図に示す如（マイカベース４を塗装する。
図参照）、第２工程（第２図参照）ぐ既に塗装、焼付は
済みのツートン用カラーベース３Ｊ３よびカラー中塗り
２上に、第３図に示す如（マイカベース４を塗装する。
（第３工程）ここで、上述のマイカベース４の塗料組成
は、ホワイトマイカ（白雲母、ｍｕｓｃｏｖ；ｔｅのこ
と）を２〜３重聞パーセント、顔料を４〜５重母パーセ
ント、樹脂を６０〜６５重量パーセント、溶剤および添
加剤を残晒にそれぞれ設定する。
は、ホワイトマイカ（白雲母、ｍｕｓｃｏｖ；ｔｅのこ
と）を２〜３重聞パーセント、顔料を４〜５重母パーセ
ント、樹脂を６０〜６５重量パーセント、溶剤および添
加剤を残晒にそれぞれ設定する。
次に、上述のマイカベース４上にクリア・ラッカ（ｃｌ
ｅａｒ １ａｃｑｅｒ）等の透明な塗料つまりクリア塗
装５を施した後に、焼付は温度約１４０℃、焼付は処理
時間約２０分の条件下で、焼付は処理する。（第４工程
） 以上の第１〜第４の各工程により第４図に示ず如き、ツ
ートン塗装層を形成することができる。
ｅａｒ １ａｃｑｅｒ）等の透明な塗料つまりクリア塗
装５を施した後に、焼付は温度約１４０℃、焼付は処理
時間約２０分の条件下で、焼付は処理する。（第４工程
） 以上の第１〜第４の各工程により第４図に示ず如き、ツ
ートン塗装層を形成することができる。
この塗装方法をフロー線図で示すと次の通りである。
カラー中塗り２→焼付【プ→マスキング−）カラーベー
ス３塗装→焼付け→マイカベース４塗装−）クリア塗装
５→焼付け このように、上述のマスキング処理時点を、カラー中塗
り２の処理後に設定し、ツートン用カラーベース３を塗
装し、その侵、上述のマスキングを除去して既塗装面に
マイカベース４およびクリア塗装５を施づ方法であるか
ら、塗装４回、焼付け３回、マスキング１回の合計８の
処理工数でツートン塗装を行なうことができ、塗装回数
、焼付は回数を大幅に削減して、Ｔ程数の大幅な低減を
図り、塗装に要する時間および経費を軽減することがで
きる効果があり、それでいて外観を従来方法とほぼ同一
に仕上げることができる効果がある。
ス３塗装→焼付け→マイカベース４塗装−）クリア塗装
５→焼付け このように、上述のマスキング処理時点を、カラー中塗
り２の処理後に設定し、ツートン用カラーベース３を塗
装し、その侵、上述のマスキングを除去して既塗装面に
マイカベース４およびクリア塗装５を施づ方法であるか
ら、塗装４回、焼付け３回、マスキング１回の合計８の
処理工数でツートン塗装を行なうことができ、塗装回数
、焼付は回数を大幅に削減して、Ｔ程数の大幅な低減を
図り、塗装に要する時間および経費を軽減することがで
きる効果があり、それでいて外観を従来方法とほぼ同一
に仕上げることができる効果がある。
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の被塗装物は、実施例の電着処理済みの板金に
１に対応するも、 この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではなく、例えば、プラスチック製の車両用ボディ、ド
ア等の塗装に適用してもよいことは勿論である。
１に対応するも、 この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではなく、例えば、プラスチック製の車両用ボディ、ド
ア等の塗装に適用してもよいことは勿論である。
図面はこの発明の一実施例を示し、
第１図は塗装方法の第１工程を示Ｊ説明図、第２図は塗
装方法の第２工程を示す説明図、第３図は塗装方法の第
３工程を示す説明図、第４図は塗装方法の第４■稈を示
す説明図である。 １・・・板 金 ２・・・カラー中塗り３・
・・カラーベース ４・・・マイカベース５・・・
クリア塗装
装方法の第２工程を示す説明図、第３図は塗装方法の第
３工程を示す説明図、第４図は塗装方法の第４■稈を示
す説明図である。 １・・・板 金 ２・・・カラー中塗り３・
・・カラーベース ４・・・マイカベース５・・・
クリア塗装
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被塗装物にカラー中塗りを施す第１工程と、上記カ
ラー中塗り上に所定のマスキングを 施してツートン用カラーベースを塗装する 第２工程と、 上記マスキングを除去し、ツートン用カラ ーベースおよびカラー中塗り上にマイカベ ースを塗装する第３工程と、 上記マイカベース上にクリア塗装を施す第 ４工程とを備えた 塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9897986A JPS62254877A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9897986A JPS62254877A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62254877A true JPS62254877A (ja) | 1987-11-06 |
Family
ID=14234135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9897986A Pending JPS62254877A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62254877A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147275A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-08-03 | Nissan Motor Co Ltd | 多色塗装方法 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP9897986A patent/JPS62254877A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147275A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-08-03 | Nissan Motor Co Ltd | 多色塗装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3337536B2 (ja) | 塗装方法 | |
| JPS62254877A (ja) | 塗装方法 | |
| US20050084628A1 (en) | Method for achieving a two-tone finish on a vehicle | |
| JPH09206670A (ja) | ２色塗装仕上げ方法 | |
| JPS5889975A (ja) | ２色塗装方法 | |
| US4948633A (en) | Method for painting an article | |
| KR0177338B1 (ko) | 자동차의 도장방법 | |
| JP4321001B2 (ja) | 塗装方法 | |
| JPS63315173A (ja) | 樹脂部品への２色塗装方法 | |
| JP3176810B2 (ja) | 自動車の塗装方法 | |
| JPS63116785A (ja) | 自動車車体の塗り分け方法 | |
| JPS6118473A (ja) | アルミニウム部材への光輝性メタリツク塗料の塗装方法 | |
| JPS6118471A (ja) | 自動車車体の塗り分け塗装方法 | |
| JPH0240261A (ja) | 多色塗装方法 | |
| JPH01317572A (ja) | ツートン塗装方法 | |
| JPH02115081A (ja) | 水性塗料の塗装方法 | |
| JPH0448971A (ja) | アルミニウム製品への厚膜塗膜の形成方法 | |
| JPS63178878A (ja) | ツ−トン塗装方法 | |
| JPH0373347B2 (ja) | ||
| JPH01249174A (ja) | 自動車用光輝色塗装の塗膜構造 | |
| JP2002316086A (ja) | 水系塗料の塗装方法 | |
| JPH01139177A (ja) | 車体の塗装方法 | |
| JPS63178879A (ja) | ツ−トン塗装方法 | |
| JPH0427475A (ja) | 補修塗装方法 | |
| JPH059429A (ja) | 樹脂成形品の補修方法とその塗料 |