JPS62255501A - スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材 - Google Patents
スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材Info
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- JPS62255501A JPS62255501A JP61098797A JP9879786A JPS62255501A JP S62255501 A JPS62255501 A JP S62255501A JP 61098797 A JP61098797 A JP 61098797A JP 9879786 A JP9879786 A JP 9879786A JP S62255501 A JPS62255501 A JP S62255501A
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はスクロール型流体吸俳装置に用いられるスクロ
ール部材に関する。
ール部材に関する。
[従来の技術]
一般にスクロール型流体吸俳装置は、互いに組み合わさ
れた二つのうず巻部品、即ち、スクロール部材を有して
いる。それらのスクロール部材はいずれも、−軸の回り
にうず巻状に形成されたうず巻要素と、このうず巻要素
の軸方向一端面に一体に設けた端板とを有している。二
つのスクロール部材の組み合わせ状態において、一方の
うず巻要素を他方のうず巻要素によろうず巻状間隔に配
置し、かつその他方のうず巻要素に接触させる。こうし
て両うず巻要素間に流体を閉じ込める密封空間を形成す
る。
れた二つのうず巻部品、即ち、スクロール部材を有して
いる。それらのスクロール部材はいずれも、−軸の回り
にうず巻状に形成されたうず巻要素と、このうず巻要素
の軸方向一端面に一体に設けた端板とを有している。二
つのスクロール部材の組み合わせ状態において、一方の
うず巻要素を他方のうず巻要素によろうず巻状間隔に配
置し、かつその他方のうず巻要素に接触させる。こうし
て両うず巻要素間に流体を閉じ込める密封空間を形成す
る。
一方のスクロール部材は固定される。(したがって以下
これを固定スクロール部材と呼ぶ。)他方のスクロール
部材は円軌道に沿って回動可能であるが、その回転は阻
止される。(従って以下これを可動スクロール部材と呼
ぶ。)運転に際し、可動スクロール部材をモータ等によ
って駆動すると、上述の密封空間がうず巻に沿って運ば
れる。
これを固定スクロール部材と呼ぶ。)他方のスクロール
部材は円軌道に沿って回動可能であるが、その回転は阻
止される。(従って以下これを可動スクロール部材と呼
ぶ。)運転に際し、可動スクロール部材をモータ等によ
って駆動すると、上述の密封空間がうず巻に沿って運ば
れる。
この結果、流体吸排作用を得ることができる。
両スクロール部材はいずれも、一般に、ケーシング内に
収容される。=J動ススクロール部材駆動するためのモ
ータをもそのケーンング内に収容したものもある。固定
スクロール部材がケーシングを兼ねたものもあり、その
場合にはケーシングはもちろん不要となる。
収容される。=J動ススクロール部材駆動するためのモ
ータをもそのケーンング内に収容したものもある。固定
スクロール部材がケーシングを兼ねたものもあり、その
場合にはケーシングはもちろん不要となる。
上述したようなスクロール型流体吸体装置は、例えば特
開昭60−190690号公報や米国特許第44949
14号明細書等にて既によく知られている。
開昭60−190690号公報や米国特許第44949
14号明細書等にて既によく知られている。
ところで運転時には、両うず巻要素は互いにスライドす
る。このスライドを円滑に行わせるため、従来、うず巻
要素の内壁面及び外壁面には仕上加工が施されている。
る。このスライドを円滑に行わせるため、従来、うず巻
要素の内壁面及び外壁面には仕上加工が施されている。
この仕上加工は、うず巻要素の内壁面及び外壁面の全体
にわたって、切削加工により行われている。
にわたって、切削加工により行われている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしこの種のスクロール部材の製造において、切削に
よる仕上加工は望ましくない。なぜなら、切削加工は加
工時間が多くかかる上に、材料の無駄も多(なってしま
うからである。
よる仕上加工は望ましくない。なぜなら、切削加工は加
工時間が多くかかる上に、材料の無駄も多(なってしま
うからである。
それ故に本発明の目的は、切削による仕上加工を施す部
分の面積を極力減少したスクロール型流体吸排装置用ス
クロール部材を提供することにある。
分の面積を極力減少したスクロール型流体吸排装置用ス
クロール部材を提供することにある。
[問題を解決するための手段]
本発明によれば、−軸の回りにうず巻状に形成されたう
ず巻要素と、該うず巻要素の軸方向一端面に一体に設け
た端板とを有するスクロール部材において、上記うず巻
要素はそのうず巻外端から多くとも一周までの部分の外
壁面に素肌のままの部分を有していることを特徴とする
スクロール型流体吸排装置用スクロール部材が得られる
。
ず巻要素と、該うず巻要素の軸方向一端面に一体に設け
た端板とを有するスクロール部材において、上記うず巻
要素はそのうず巻外端から多くとも一周までの部分の外
壁面に素肌のままの部分を有していることを特徴とする
スクロール型流体吸排装置用スクロール部材が得られる
。
[実施例コ
以下に本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明に係るスクロール型流体吸排装置として
の圧縮機の縦断面図である。圧縮機は、フロントエンド
プレート11とこれにボルト等にて固定されたカップ状
部分12とから成る圧縮機ハウジング10を有している
。フロントエンドプレート11は、中央部に中心孔をa
し、該中心孔内にボールベリアリング13を配設するこ
とによって中心孔に貫通する主軸14を回転自在に支承
している。
の圧縮機の縦断面図である。圧縮機は、フロントエンド
プレート11とこれにボルト等にて固定されたカップ状
部分12とから成る圧縮機ハウジング10を有している
。フロントエンドプレート11は、中央部に中心孔をa
し、該中心孔内にボールベリアリング13を配設するこ
とによって中心孔に貫通する主軸14を回転自在に支承
している。
また圧縮機ハウジング10内には、固定スクロール部材
15と可動スクロール部材16とが配設されている。こ
こで、固定スクロール部材15は端板151とその一面
上に設けたうず巻要素152及び該うず巻要素152を
固着した面とは反対側の端板上に設けた脚部153とよ
り構成され、該脚部153をカップ状部分12の外方よ
りカップ状部分貫通して螺合する複数のボルト17によ
ってカップ状部分12の底部121上に固定する。
15と可動スクロール部材16とが配設されている。こ
こで、固定スクロール部材15は端板151とその一面
上に設けたうず巻要素152及び該うず巻要素152を
固着した面とは反対側の端板上に設けた脚部153とよ
り構成され、該脚部153をカップ状部分12の外方よ
りカップ状部分貫通して螺合する複数のボルト17によ
ってカップ状部分12の底部121上に固定する。
なお、カップ状部分12内に固定された固定スクロール
部材15の端板151は、その外周面とカップ状部分1
2の内壁間をシール部材20でシールすることによって
カップ状部分12の内部空間を吸入室18と吐出室19
とに仕切っている。
部材15の端板151は、その外周面とカップ状部分1
2の内壁間をシール部材20でシールすることによって
カップ状部分12の内部空間を吸入室18と吐出室19
とに仕切っている。
端板151の中央には流体ポケット、即ち、密閉空間内
の圧縮された流体を吐出室19へ吐出させる貫通孔15
4を穿設している。
の圧縮された流体を吐出室19へ吐出させる貫通孔15
4を穿設している。
可動スクロール部材16は端板161とその一面上に設
けたうず巻要素162とより構成される。
けたうず巻要素162とより構成される。
うず巻要素162は、前述した固定スクロール部材15
のうず巻要素152に対して180″の角度ずれをもっ
てかみ合わされている。また可動スクロール部材16は
駆動機構及び回転阻止機構と連結され、主軸14の回転
によって所定の円軌道上を公転運動し、流体の圧縮を行
う。なお、可動スクロール部材の駆動機構及び回転阻止
機構は種々の公知の機構にて実施され得るため、ここで
の詳細な説明は省略する。
のうず巻要素152に対して180″の角度ずれをもっ
てかみ合わされている。また可動スクロール部材16は
駆動機構及び回転阻止機構と連結され、主軸14の回転
によって所定の円軌道上を公転運動し、流体の圧縮を行
う。なお、可動スクロール部材の駆動機構及び回転阻止
機構は種々の公知の機構にて実施され得るため、ここで
の詳細な説明は省略する。
このような構成の圧縮機にあっては、主軸14の回転に
伴って可動スクロール部材16が所定の円軌道上を公転
運動すると、両うず巻要素間の線接触部がうず巻要素表
面に沿って中心方向へ移動する。この結果流体ポケ7)
が容積を減少しなからうず巻要素の中心方向へ移動する
。実際には外部流体回路からハウジング10上の吸入ボ
ート21を通って吸入室18へ流入した流体は、両うす
巻要素の外路端部から取り込まれる。そして圧縮された
流体は両うず巻要素の中央部の流体ポケットから固定ス
クロール部材15の端板151に穿設した貫通孔154
を通って吐出室19へ吐出され、そこからハウジング1
0上の吐出ポート22を通して外部流体回路へ流出する
こととなる。
伴って可動スクロール部材16が所定の円軌道上を公転
運動すると、両うず巻要素間の線接触部がうず巻要素表
面に沿って中心方向へ移動する。この結果流体ポケ7)
が容積を減少しなからうず巻要素の中心方向へ移動する
。実際には外部流体回路からハウジング10上の吸入ボ
ート21を通って吸入室18へ流入した流体は、両うす
巻要素の外路端部から取り込まれる。そして圧縮された
流体は両うず巻要素の中央部の流体ポケットから固定ス
クロール部材15の端板151に穿設した貫通孔154
を通って吐出室19へ吐出され、そこからハウジング1
0上の吐出ポート22を通して外部流体回路へ流出する
こととなる。
第2図は両うず巻要素152.182の相対的な関係を
示す。第2図から推察できるように、一方のうず巻要素
(例えば152)のうず圏外端からうず巻中心に向けて
約半周過ぎま゛での部分の外壁面は、他方のうず巻要素
162にスライドすることはない。この点は、他方のう
ず巻要素162に関しても同じことである。
示す。第2図から推察できるように、一方のうず巻要素
(例えば152)のうず圏外端からうず巻中心に向けて
約半周過ぎま゛での部分の外壁面は、他方のうず巻要素
162にスライドすることはない。この点は、他方のう
ず巻要素162に関しても同じことである。
第3図は本発明の一実施例による固定スクロール部材1
5を示す。この固定スクロール部材15は鋳造された素
形材に、切削にて仕上加工を施したものである。うず巻
要素152は一軸の回りにうず巻状に形成されている。
5を示す。この固定スクロール部材15は鋳造された素
形材に、切削にて仕上加工を施したものである。うず巻
要素152は一軸の回りにうず巻状に形成されている。
−万端板151はハウジング10の内面に密着嵌合する
径の円板杖であり、うず巻要素152の軸方向一端面に
一体に設けられている。
径の円板杖であり、うず巻要素152の軸方向一端面に
一体に設けられている。
さらにうず巻要素152の外壁面はそのうず圏外端Aか
らうず巻中心に向かって約半周すぎの地点Bまでの部分
を素肌(鋳肌)のまま残されている。一方、端板151
の表面(即ち、うず巻要素152を設けた面)も、A−
B−C−Dで囲まれる部分を素肌のまま残されている。
らうず巻中心に向かって約半周すぎの地点Bまでの部分
を素肌(鋳肌)のまま残されている。一方、端板151
の表面(即ち、うず巻要素152を設けた面)も、A−
B−C−Dで囲まれる部分を素肌のまま残されている。
固定スクロール部材15の残りの部分は切削による仕上
加工が施されている。
加工が施されている。
上述の固定スクロール部材15によると、切削加工を施
す部分の面積が減少するため、加工時間の短縮が可能で
ある。可動スクロール部材16についても同様に実施で
きかつ同等な効果が得られる。
す部分の面積が減少するため、加工時間の短縮が可能で
ある。可動スクロール部材16についても同様に実施で
きかつ同等な効果が得られる。
また、上述のA−8間部分における壁厚は他の部分の壁
厚よりも薄くしておくことができる。これは、圧縮動作
においてうず巻要素に取り込まれた流体の圧縮がクラン
ク半回転まではゆるやかなため、うず巻中央部と同じ厚
さで得られるような強度は不要なことによる。
厚よりも薄くしておくことができる。これは、圧縮動作
においてうず巻要素に取り込まれた流体の圧縮がクラン
ク半回転まではゆるやかなため、うず巻中央部と同じ厚
さで得られるような強度は不要なことによる。
また、上述ではA−8間部分を全て素肌のまま残してい
るが、一部のみが素肌のままであってもよい。要するに
第2図においてうず巻要素152.162の互いにスラ
イドすることのない部分のみ素肌のまま残すことが可能
なのである。
るが、一部のみが素肌のままであってもよい。要するに
第2図においてうず巻要素152.162の互いにスラ
イドすることのない部分のみ素肌のまま残すことが可能
なのである。
また上述では、スクロール部材が鋳造にて作られる場合
につき説明したが、鍛造又は切削にて作られる場合であ
っても同様である。
につき説明したが、鍛造又は切削にて作られる場合であ
っても同様である。
なお、本発明は第1図に示した圧縮機のスクロール部材
のみならず、上述した特開昭60−190690号公報
や米国特許第4494914号明細書等に開示されたよ
うな流体吸排装置のスクロール部材においても同様に実
施できることはいうまでもない。
のみならず、上述した特開昭60−190690号公報
や米国特許第4494914号明細書等に開示されたよ
うな流体吸排装置のスクロール部材においても同様に実
施できることはいうまでもない。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、切削による仕上加
工を施す部分の面積が減少するので、加工時間の削減が
できるとともに材料の無駄の少ないスクロール型流体吸
排装置用スクロール部材が得られる。
工を施す部分の面積が減少するので、加工時間の削減が
できるとともに材料の無駄の少ないスクロール型流体吸
排装置用スクロール部材が得られる。
以下余日
第1図は本発明に係るスクロール型流体吸排装置の縦断
面図、第2図はうず巻要素の相対的な関係を示す説明図
、第3図は本発明の一実施例の正面図である。 10・・・圧縮機ハウジング、15・・・固定スクロー
ル部材、151・・・端板、152・・・うず巻要素、
16・・・可動スクロール部材、161・・・端板、1
62・・・うず巻要素。 手続補正書(方式) 昭和ど/年Z月夕日
面図、第2図はうず巻要素の相対的な関係を示す説明図
、第3図は本発明の一実施例の正面図である。 10・・・圧縮機ハウジング、15・・・固定スクロー
ル部材、151・・・端板、152・・・うず巻要素、
16・・・可動スクロール部材、161・・・端板、1
62・・・うず巻要素。 手続補正書(方式) 昭和ど/年Z月夕日
Claims (1)
- 1)一軸の回りにうず巻状に形成されたうず巻要素と、
該うず巻要素の軸方向一端面に一体に設けた端板とを有
するスクロール部材において、上記うず巻要素はそのう
ず巻外端から多くとも一周までの部分の外壁面に素肌の
ままの部分を有していることを特徴とするスクロール型
流体吸排装置用スクロール部材。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098797A JPS62255501A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材 |
| DE3788434T DE3788434T2 (de) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Spiralteil für Spiralverdrängungsmaschine für Fluida. |
| EP87303700A EP0244183B1 (en) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| AU72101/87A AU593098B2 (en) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| DE8787303700T DE3772615D1 (de) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Spiralelement fuer fluidumverdraengungsmaschine mit ineinandergreifenden spiralelementen. |
| EP90203257A EP0429146B1 (en) | 1986-04-28 | 1987-04-27 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| US07/043,460 US4824345A (en) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| KR1019870004094A KR950011371B1 (ko) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | 스크롤형 유체배출장치용 스크롤부재 |
| CA000535801A CA1303418C (en) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| AU46133/89A AU615361B2 (en) | 1986-04-28 | 1989-12-12 | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098797A JPS62255501A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62255501A true JPS62255501A (ja) | 1987-11-07 |
| JPH0452842B2 JPH0452842B2 (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=14229345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098797A Granted JPS62255501A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | スクロ−ル型流体吸排装置用スクロ−ル部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62255501A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0753667A3 (en) * | 1995-07-10 | 1998-01-07 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method of manufacturing a movable scroll element and a scroll element produced by the same method |
| EP1225338A2 (en) | 2001-01-19 | 2002-07-24 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll-type compressor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3771666B2 (ja) | 1997-04-10 | 2006-04-26 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械用スクロール部材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937289A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS6079189A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-04 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61098797A patent/JPS62255501A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937289A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
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| EP0753667A3 (en) * | 1995-07-10 | 1998-01-07 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method of manufacturing a movable scroll element and a scroll element produced by the same method |
| US5920985A (en) * | 1995-07-10 | 1999-07-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method of manufacturing a movable scroll element |
| EP1225338A2 (en) | 2001-01-19 | 2002-07-24 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll-type compressor |
| EP1225338A3 (en) * | 2001-01-19 | 2003-07-30 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll-type compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452842B2 (ja) | 1992-08-25 |
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| JPS5968583A (ja) | スクロ−ル型流体装置 | |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |