JPS622561B2 - - Google Patents
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- JPS622561B2 JPS622561B2 JP51049633A JP4963376A JPS622561B2 JP S622561 B2 JPS622561 B2 JP S622561B2 JP 51049633 A JP51049633 A JP 51049633A JP 4963376 A JP4963376 A JP 4963376A JP S622561 B2 JPS622561 B2 JP S622561B2
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- emulsion
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Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
本発明はクリーム類、ローシヨン類等の乳化型
化粧料に関し、更に詳述すると水相／油相／水相
からなる分散状態をもつ複合エマルジヨン（以
下、“Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン”と称す
る。）を基本形態とする多相乳化型化粧料に関す
る。 従来より、皮膚や毛髪を保護し、その健康な状
態を保持する等のために、クリーム類やローシヨ
ン類等の各種乳化型化粧料が使用されている。こ
れら乳化型の化粧用クリーム類やローシヨン類
は、その使用目的が広範囲にわたつており、個々
の化粧料に要求される特質はこれらの使用目的に
応じ異なつてはいるが、いずれもこれら化粧料中
に含有される有効成分の効果を十分に発揮し得、
かつ良好な使用感が得られるとともに、長期間保
存しても変質せず、また、品質管理も容易におこ
なうことができる等の特質が要求されている。 例えば、栄養クリーム、エモリエントクリー
ム、ヘアクリーム等は皮膚の状態を健康に保ち、
皮膚からの水分の過度の蒸発を妨げて皮膚の荒れ
を防止し、あるいは毛髪に栄養を与えかつ整髪力
のある有効成分がそれぞれ含有されており、これ
ら有効成分の効果を十分に発揮させるために、皮
膚や毛髪に対する浸透性あるいはなじみが良好で
あるもの及び伸展性の良好なものが求められてお
り、特に伸展性の良否が上記各クリームの効果を
最大限に発揮させるための重要な要因となつてい
る。また、クレンジングクリーム、マツサージク
リーム、ハンドクリーム等も、皮膚に適用した際
に極めて薄く伸ばされて使用するので、これらク
リームの有する伸展性の良否が使用感及び品質決
定の上で重要視されている。 従つて、これら化粧用クリームは、クレンジン
グ効果やエモリエント効果等に優れているととも
に、静置状態では適当な保形性を有するが、使用
される段階では、強くこすらなくとも、極めてわ
ずかな力で容易に薄く一様に伸展できるような伸
展性の良好なもの程、使用感が良好でその基本的
な機能面からも優秀であるとみなされており、こ
のような特質を有する化粧用クリームが広く要求
されている。 しかし、従来の乳化型化粧用クリームは、第１
表に示すように、油中水滴型（以下、“Ｗ／Ｏ
型”と称する。）エマルジヨン、もしくは水中油
滴型（以下、“Ｏ／Ｗ型”と称する。）エマルジヨ
ンの単一エマルジヨンを基本形態として構成され
ていたため、上記のごとき要求を完全には満たし
得なかつた。
化粧料に関し、更に詳述すると水相／油相／水相
からなる分散状態をもつ複合エマルジヨン（以
下、“Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン”と称す
る。）を基本形態とする多相乳化型化粧料に関す
る。 従来より、皮膚や毛髪を保護し、その健康な状
態を保持する等のために、クリーム類やローシヨ
ン類等の各種乳化型化粧料が使用されている。こ
れら乳化型の化粧用クリーム類やローシヨン類
は、その使用目的が広範囲にわたつており、個々
の化粧料に要求される特質はこれらの使用目的に
応じ異なつてはいるが、いずれもこれら化粧料中
に含有される有効成分の効果を十分に発揮し得、
かつ良好な使用感が得られるとともに、長期間保
存しても変質せず、また、品質管理も容易におこ
なうことができる等の特質が要求されている。 例えば、栄養クリーム、エモリエントクリー
ム、ヘアクリーム等は皮膚の状態を健康に保ち、
皮膚からの水分の過度の蒸発を妨げて皮膚の荒れ
を防止し、あるいは毛髪に栄養を与えかつ整髪力
のある有効成分がそれぞれ含有されており、これ
ら有効成分の効果を十分に発揮させるために、皮
膚や毛髪に対する浸透性あるいはなじみが良好で
あるもの及び伸展性の良好なものが求められてお
り、特に伸展性の良否が上記各クリームの効果を
最大限に発揮させるための重要な要因となつてい
る。また、クレンジングクリーム、マツサージク
リーム、ハンドクリーム等も、皮膚に適用した際
に極めて薄く伸ばされて使用するので、これらク
リームの有する伸展性の良否が使用感及び品質決
定の上で重要視されている。 従つて、これら化粧用クリームは、クレンジン
グ効果やエモリエント効果等に優れているととも
に、静置状態では適当な保形性を有するが、使用
される段階では、強くこすらなくとも、極めてわ
ずかな力で容易に薄く一様に伸展できるような伸
展性の良好なもの程、使用感が良好でその基本的
な機能面からも優秀であるとみなされており、こ
のような特質を有する化粧用クリームが広く要求
されている。 しかし、従来の乳化型化粧用クリームは、第１
表に示すように、油中水滴型（以下、“Ｗ／Ｏ
型”と称する。）エマルジヨン、もしくは水中油
滴型（以下、“Ｏ／Ｗ型”と称する。）エマルジヨ
ンの単一エマルジヨンを基本形態として構成され
ていたため、上記のごとき要求を完全には満たし
得なかつた。
【表】
すなわち、Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを基本形態と
する化粧用クリームは、外観上極めて滑らかで、
クレンジング効果が良好であるとともに、エモリ
エント効果においても優れている等の多くの利点
を有し、このため広く採用されているところであ
るが、最外相が油相であるために手にとつて実際
に使用した場合、べとべとしたいわゆる油つぽさ
を感じることが多く、使用過に劣る等の欠点を有
しており、他方、Ｏ／Ｗ型エマルジヨンを基本形
態とする化粧用クリームは、その伸展性に優れ、
さつぱりとした良好な使用感を有する等の利点が
あるが、Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを基本形態とした
化粧料に比較して、クレンジング効果やエモリエ
ント効果が若干劣る等の欠点を有しており、この
ためＷ／Ｏ型エマルジヨンを基本形態とする化粧
用クリームの良さをそのまま残し、かつＯ／Ｗ型
エマルジヨンを基本形態とする化粧用クリームの
さつぱりとした使用感を有する化粧用クリームを
製造する技術の開発が強く望まれていた。 また、乳化型化粧用ローシヨンも、第２表に示
したように、Ｏ／Ｗ型あるいはＷ／Ｏ型エマルジ
ヨンを基本形態として構成されており、特に乳化
型ローシヨン類は、一般に分散質の体積分率が小
さいＯ／Ｗ型エマルジヨンの形態で形成する場合
が多いが、このため乳化型ローシヨン類において
はクリーム類に比較してエマルジヨン粒子のクリ
ーミング現象が問題となる場合がしばしば生じ
た。
する化粧用クリームは、外観上極めて滑らかで、
クレンジング効果が良好であるとともに、エモリ
エント効果においても優れている等の多くの利点
を有し、このため広く採用されているところであ
るが、最外相が油相であるために手にとつて実際
に使用した場合、べとべとしたいわゆる油つぽさ
を感じることが多く、使用過に劣る等の欠点を有
しており、他方、Ｏ／Ｗ型エマルジヨンを基本形
態とする化粧用クリームは、その伸展性に優れ、
さつぱりとした良好な使用感を有する等の利点が
あるが、Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを基本形態とした
化粧料に比較して、クレンジング効果やエモリエ
ント効果が若干劣る等の欠点を有しており、この
ためＷ／Ｏ型エマルジヨンを基本形態とする化粧
用クリームの良さをそのまま残し、かつＯ／Ｗ型
エマルジヨンを基本形態とする化粧用クリームの
さつぱりとした使用感を有する化粧用クリームを
製造する技術の開発が強く望まれていた。 また、乳化型化粧用ローシヨンも、第２表に示
したように、Ｏ／Ｗ型あるいはＷ／Ｏ型エマルジ
ヨンを基本形態として構成されており、特に乳化
型ローシヨン類は、一般に分散質の体積分率が小
さいＯ／Ｗ型エマルジヨンの形態で形成する場合
が多いが、このため乳化型ローシヨン類において
はクリーム類に比較してエマルジヨン粒子のクリ
ーミング現象が問題となる場合がしばしば生じ
た。
軽質流動パラフイン100mlにソルビタンモノス
テアレートとソルビタンモノオレエート１：１混
合物（油溶性乳化剤）をそれぞれ６ｇ、10ｇ、14
ｇ加えた三種類の溶液をつくり、これら溶液のそ
れぞれに70℃、撹拌下において水220mlを加え、
撹拌乳化して三種類のＷ／Ｏ型エマルジヨンを調
製した。一方、水100mlにシヨ糖脂肪酸エステル
をそれぞれ0.75ｇ、1.5ｇ、3.0ｇ、4.5ｇ、6.0ｇ
配合溶解した乳化剤水溶液５種類を作成した。次
に、上記各乳化剤水溶液に70℃、撹拌下において
あらかじめ70℃に加温した上記各Ｗ／Ｏ型エマル
ジヨンを体積分率が50％になるように加えた後、
ホモミクサーにより撹拌、乳化し、計15種類の
Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを調製した。これ
ら各複合エマルジヨンの調製率は第３表に示す通
りであり、生成された複合エマルジヨンの安定性
はいずれも良好であつた。
テアレートとソルビタンモノオレエート１：１混
合物（油溶性乳化剤）をそれぞれ６ｇ、10ｇ、14
ｇ加えた三種類の溶液をつくり、これら溶液のそ
れぞれに70℃、撹拌下において水220mlを加え、
撹拌乳化して三種類のＷ／Ｏ型エマルジヨンを調
製した。一方、水100mlにシヨ糖脂肪酸エステル
をそれぞれ0.75ｇ、1.5ｇ、3.0ｇ、4.5ｇ、6.0ｇ
配合溶解した乳化剤水溶液５種類を作成した。次
に、上記各乳化剤水溶液に70℃、撹拌下において
あらかじめ70℃に加温した上記各Ｗ／Ｏ型エマル
ジヨンを体積分率が50％になるように加えた後、
ホモミクサーにより撹拌、乳化し、計15種類の
Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを調製した。これ
ら各複合エマルジヨンの調製率は第３表に示す通
りであり、生成された複合エマルジヨンの安定性
はいずれも良好であつた。
軽質流動パラフイン100mlにソルビタンモノス
テアレート及びソルビタンモノオレエートを各５
ｇ加えて70℃で溶解し、次にこの溶液を70℃、撹
拌時において水220mlを加え、更に撹拌してＷ／
Ｏ型エマルジヨンを調製した。一方水にシヨ糖脂
肪酸エステル３％重量／容量を加えて乳化剤水溶
液を形成し、この乳化剤水溶液に70℃、撹拌時に
おいて、70℃に加温した上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨ
ンを体積分率がそれぞれ35％、50％、62.5％にな
るように配合した後、ホモミクサーで10分間撹拌
乳化をおこなつて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨ
ン調製率がそれぞれ73％、95％、93％のＷ／Ｏ／
Ｗ型複合エマルジヨンを得た。生成した複合エマ
ルジヨンの安定性はいずれも良好であつた。な
お、これらのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン調製
率とＷ／Ｏ型エマルジヨンの配合量（分散質の体
積分率）との関係を第４図に示す。 以上の結果から明らかなように、上記水溶性乳
化剤と水との乳化剤水溶液に上記Ｗ／Ｏ型エマル
ジヨンを加えて複合エマルジヨンを調製する場合
の上記乳化剤水溶液とＷ／Ｏ型エマルジヨンとの
配合比は、調製するＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨ
ンに要求される種々の物性によつて相違し、従つ
て所要の物性に応じて上記乳化剤水溶液に所定量
の上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを加え、異なつた分
散質（内部粒子となるエマルジヨン）体積分率を
持つ複合エマルジヨンを調製するようにするが、
この場合、上記複合エマルジヨンの調製におい
て、一般に分散質の体積分率がある一定値以上の
場合は複合エマルジヨンの調製率はほぼ一定とな
るが、分散質の体積分率が低い場合にはその調製
率は低下し、例えば、第４図に示したように、体
積分率が50％乃至75％では調製率はほぼ等しい値
を示し、体積分率が35％以下になると調製率はか
なり低下する。従つて、撹拌時間等他の条件を最
適に設定し、所定の分散質体積分率において最高
の複合エマルジヨン調製率が得られるようにする
ことが好ましい。 〔説明例 ３〕 軽質流動パラフイン100mlにソルビタンモノス
テアレート及びソルビタンモノオレエートをそれ
ぞれ５ｇ加えて70℃で溶解し、次にこの溶液を70
℃で撹拌しながら水220mlを加え、更に撹拌して
上記パラフインを連続相とするＷ／Ｏ型エマルジ
ヨンを生成させた。一方、シヨ糖脂肪酸エステル
３ｇを水100mlに溶解させて乳化剤水溶液を形成
し、この乳化剤水溶液100mlを70℃でゆるやかに
撹拌している中にあらかじめ同じく70℃に加温し
たＷ／Ｏ型エマルジヨン約100ｇを配合し、ホモ
ミキサーにより５分間撹拌してＷ／Ｏ型複合エマ
ルジヨンを得た。このときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エ
マルジヨンの調製率は約96％であり、その安定性
も良好であつた。また、ホモミクサーによる撹拌
時間を10分間として同様にＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマ
ルジヨンを生成させ、約95％の複合エマルジヨン
調製率を得た。この複合エマルジヨンの安定性も
良好であつた。なお、ホモミクサーの撹拌時間を
15分間とした場合の複合エマルジヨンの調製率は
約22％であり、調製率が著しく低下した。これら
のＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン調製率と撹拌時
間との関係を第５図に示す。 以上の結果から明らかなように、上記乳化剤水
溶液に上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを加え、撹拌、
乳化してＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを調製す
る場合の好適な撹拌時間は、使用する乳化機によ
つて相違するが、ある時間以上になると撹拌効率
等の物理的要因によりＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジ
ヨンの調製率が急激に減少することがあるから、
あまり長時間の撹拌は好ましくなく、使用する乳
化機について複合エマルジヨンの調製率ができる
だけ高くなるようにその撹拌時間を設定しておく
ことが好ましい。上記したように、一般に撹拌時
間が長くなるにつれて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマル
ジヨンの分散質粒子の平均粒径は減少するが、上
記撹拌時間の設定においては、この点をも合せて
考慮することが好ましい。 〔説明例 ４〕 上記説明例３と同様にしてＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製するとともに、同様にして乳化剤水溶液
を作成し、この乳化剤水溶液に70℃、撹拌下にお
いてあらかじめ70℃に加温した上記Ｗ／Ｏ型エマ
ルジヨンを体積分率が50％になるように配合し、
ホモミクサーにより５分間撹拌、乳化をおこなつ
てＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを得た。この複
合エマルジヨンは調製直後より１ケ月間室温にお
いて保存し、調製直後、調製２日後、１週間後、
２週間後、１ケ月後の状態を光学顕微鏡を用い、
600倍の倍率でそれぞれ観察した。生成された複
合エマルジヨンは極めて安定で、１ケ月間室温保
存しておいても複合エマルジヨンの状態にはほと
んど変化がなく、複合エマルジヨン中の分散粒子
の破壊はほとんど見られなかつた。 次に、上記Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを基
本形態とする多相乳化型化粧料の特性につき、実
験例を参照して説明する。 〔実験例 １〕 分散質の体積分率が約78％であるクリームタイ
プの以下に示す組成のＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジ
ヨン、Ｗ／Ｏ型エマルジヨン、Ｏ／Ｗ型エマルジ
ヨンをそれぞれ調製し、得られた各クリームタイ
プのエマルジヨンの伸展性並びに使用感について
の比較をおこなつた。なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマル
ジヨンは、上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンと同様の組
成においてＷ／Ｏ型エマルジヨンを調製し、これ
を約70℃でシヨ糖脂肪酸エステルを溶解する精製
水中に分散乳化させて調製した。
テアレート及びソルビタンモノオレエートを各５
ｇ加えて70℃で溶解し、次にこの溶液を70℃、撹
拌時において水220mlを加え、更に撹拌してＷ／
Ｏ型エマルジヨンを調製した。一方水にシヨ糖脂
肪酸エステル３％重量／容量を加えて乳化剤水溶
液を形成し、この乳化剤水溶液に70℃、撹拌時に
おいて、70℃に加温した上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨ
ンを体積分率がそれぞれ35％、50％、62.5％にな
るように配合した後、ホモミクサーで10分間撹拌
乳化をおこなつて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨ
ン調製率がそれぞれ73％、95％、93％のＷ／Ｏ／
Ｗ型複合エマルジヨンを得た。生成した複合エマ
ルジヨンの安定性はいずれも良好であつた。な
お、これらのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン調製
率とＷ／Ｏ型エマルジヨンの配合量（分散質の体
積分率）との関係を第４図に示す。 以上の結果から明らかなように、上記水溶性乳
化剤と水との乳化剤水溶液に上記Ｗ／Ｏ型エマル
ジヨンを加えて複合エマルジヨンを調製する場合
の上記乳化剤水溶液とＷ／Ｏ型エマルジヨンとの
配合比は、調製するＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨ
ンに要求される種々の物性によつて相違し、従つ
て所要の物性に応じて上記乳化剤水溶液に所定量
の上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを加え、異なつた分
散質（内部粒子となるエマルジヨン）体積分率を
持つ複合エマルジヨンを調製するようにするが、
この場合、上記複合エマルジヨンの調製におい
て、一般に分散質の体積分率がある一定値以上の
場合は複合エマルジヨンの調製率はほぼ一定とな
るが、分散質の体積分率が低い場合にはその調製
率は低下し、例えば、第４図に示したように、体
積分率が50％乃至75％では調製率はほぼ等しい値
を示し、体積分率が35％以下になると調製率はか
なり低下する。従つて、撹拌時間等他の条件を最
適に設定し、所定の分散質体積分率において最高
の複合エマルジヨン調製率が得られるようにする
ことが好ましい。 〔説明例 ３〕 軽質流動パラフイン100mlにソルビタンモノス
テアレート及びソルビタンモノオレエートをそれ
ぞれ５ｇ加えて70℃で溶解し、次にこの溶液を70
℃で撹拌しながら水220mlを加え、更に撹拌して
上記パラフインを連続相とするＷ／Ｏ型エマルジ
ヨンを生成させた。一方、シヨ糖脂肪酸エステル
３ｇを水100mlに溶解させて乳化剤水溶液を形成
し、この乳化剤水溶液100mlを70℃でゆるやかに
撹拌している中にあらかじめ同じく70℃に加温し
たＷ／Ｏ型エマルジヨン約100ｇを配合し、ホモ
ミキサーにより５分間撹拌してＷ／Ｏ型複合エマ
ルジヨンを得た。このときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エ
マルジヨンの調製率は約96％であり、その安定性
も良好であつた。また、ホモミクサーによる撹拌
時間を10分間として同様にＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマ
ルジヨンを生成させ、約95％の複合エマルジヨン
調製率を得た。この複合エマルジヨンの安定性も
良好であつた。なお、ホモミクサーの撹拌時間を
15分間とした場合の複合エマルジヨンの調製率は
約22％であり、調製率が著しく低下した。これら
のＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン調製率と撹拌時
間との関係を第５図に示す。 以上の結果から明らかなように、上記乳化剤水
溶液に上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを加え、撹拌、
乳化してＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを調製す
る場合の好適な撹拌時間は、使用する乳化機によ
つて相違するが、ある時間以上になると撹拌効率
等の物理的要因によりＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジ
ヨンの調製率が急激に減少することがあるから、
あまり長時間の撹拌は好ましくなく、使用する乳
化機について複合エマルジヨンの調製率ができる
だけ高くなるようにその撹拌時間を設定しておく
ことが好ましい。上記したように、一般に撹拌時
間が長くなるにつれて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマル
ジヨンの分散質粒子の平均粒径は減少するが、上
記撹拌時間の設定においては、この点をも合せて
考慮することが好ましい。 〔説明例 ４〕 上記説明例３と同様にしてＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製するとともに、同様にして乳化剤水溶液
を作成し、この乳化剤水溶液に70℃、撹拌下にお
いてあらかじめ70℃に加温した上記Ｗ／Ｏ型エマ
ルジヨンを体積分率が50％になるように配合し、
ホモミクサーにより５分間撹拌、乳化をおこなつ
てＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを得た。この複
合エマルジヨンは調製直後より１ケ月間室温にお
いて保存し、調製直後、調製２日後、１週間後、
２週間後、１ケ月後の状態を光学顕微鏡を用い、
600倍の倍率でそれぞれ観察した。生成された複
合エマルジヨンは極めて安定で、１ケ月間室温保
存しておいても複合エマルジヨンの状態にはほと
んど変化がなく、複合エマルジヨン中の分散粒子
の破壊はほとんど見られなかつた。 次に、上記Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを基
本形態とする多相乳化型化粧料の特性につき、実
験例を参照して説明する。 〔実験例 １〕 分散質の体積分率が約78％であるクリームタイ
プの以下に示す組成のＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジ
ヨン、Ｗ／Ｏ型エマルジヨン、Ｏ／Ｗ型エマルジ
ヨンをそれぞれ調製し、得られた各クリームタイ
プのエマルジヨンの伸展性並びに使用感について
の比較をおこなつた。なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマル
ジヨンは、上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンと同様の組
成においてＷ／Ｏ型エマルジヨンを調製し、これ
を約70℃でシヨ糖脂肪酸エステルを溶解する精製
水中に分散乳化させて調製した。
【表】
【表】
上記各エマルジヨンの伸展性（皮膚につけたと
きの伸ばし易さ）は、化粧品に関する専門パネル
10名による官能検査（約0.5ｇのクリームタイプ
のエマルジヨンを手の甲の上に薄く伸ばしたとき
の伸びの程度）をおこなつて調べた。なお、伸展
度は以下の５段階に分けて評価した。 ５：非常に伸ばし易い ４：伸ばし易い ３：やや伸ばし易い ２：やや伸ばしにくい １：伸ばしにくい
きの伸ばし易さ）は、化粧品に関する専門パネル
10名による官能検査（約0.5ｇのクリームタイプ
のエマルジヨンを手の甲の上に薄く伸ばしたとき
の伸びの程度）をおこなつて調べた。なお、伸展
度は以下の５段階に分けて評価した。 ５：非常に伸ばし易い ４：伸ばし易い ３：やや伸ばし易い ２：やや伸ばしにくい １：伸ばしにくい
【表】
この結果に対し、平均値の差の検定をおこなつ
たところ、各エマルジヨンの伸展性には99％信頼
限界において有意差が認められた。 また、上記各クリームタイプのエマルジヨンの
伸展性を客観的に評価するために、スライドグラ
ス上に約0.03ｇの試料を半円球状の状態で置き、
その上から一定の荷重（3.28ｇ）でデイスクを押
しつけた際に、試料が半径１cmの円盤状に広がる
までの時間、及びデイスクを押しつけてから60秒
経過後の試料の表面積を測定し、また各試料中に
含まれる油成分の量が等しくなるように各エマル
ジヨンを採取してこれを手の甲にのせ、乳化状態
を維持させたまま広げることができる各試料の表
面積（Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを１とした場合の他
のエマルジヨンの面積比）を測定した。得られた
結果を第４表に示す。
たところ、各エマルジヨンの伸展性には99％信頼
限界において有意差が認められた。 また、上記各クリームタイプのエマルジヨンの
伸展性を客観的に評価するために、スライドグラ
ス上に約0.03ｇの試料を半円球状の状態で置き、
その上から一定の荷重（3.28ｇ）でデイスクを押
しつけた際に、試料が半径１cmの円盤状に広がる
までの時間、及びデイスクを押しつけてから60秒
経過後の試料の表面積を測定し、また各試料中に
含まれる油成分の量が等しくなるように各エマル
ジヨンを採取してこれを手の甲にのせ、乳化状態
を維持させたまま広げることができる各試料の表
面積（Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを１とした場合の他
のエマルジヨンの面積比）を測定した。得られた
結果を第４表に示す。
【表】
更に、上記各クリームタイプのエマルジヨンの
使用感につき、化粧品の専門パネル10人により官
能試験をおこなつて調べ、第５表の結果を得た。
なお、この官能検査による使用感は、各クリーム
タイプのエマルジヨンを皮膚につけた初期の段階
で、いわゆる油つぽさを感じるか否かにより検査
し、油つぽいと感じられるクリームは“×”、油
つぽさがなく、さつぱりしていると感じられるク
リームは“〇”、どちらとも言えないと感じられ
たクリームは“△”として評価した。 また、Ｗ／Ｏ／Ｗ型クリームを伸ばし終えたと
きの最終的な使用感がどのような種類の化粧用ク
リームに近いかを10人のパネルに質問したとこ
り、ほとんどのパネルがＷ／Ｏ／Ｗ型クリームは
Ｗ／Ｏ型クリームに近い使用感を有していると答
えた。
使用感につき、化粧品の専門パネル10人により官
能試験をおこなつて調べ、第５表の結果を得た。
なお、この官能検査による使用感は、各クリーム
タイプのエマルジヨンを皮膚につけた初期の段階
で、いわゆる油つぽさを感じるか否かにより検査
し、油つぽいと感じられるクリームは“×”、油
つぽさがなく、さつぱりしていると感じられるク
リームは“〇”、どちらとも言えないと感じられ
たクリームは“△”として評価した。 また、Ｗ／Ｏ／Ｗ型クリームを伸ばし終えたと
きの最終的な使用感がどのような種類の化粧用ク
リームに近いかを10人のパネルに質問したとこ
り、ほとんどのパネルがＷ／Ｏ／Ｗ型クリームは
Ｗ／Ｏ型クリームに近い使用感を有していると答
えた。
実験例１と同様にして、下記の組成並びに特性
を有するＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン及びＯ／
Ｗ型単一エマルジヨンをそれぞれ調製し、これら
両エマルジヨンの等量を共栓付試験管に入れ、20
℃に保存して各エマルジヨン粒子のクリーミング
（試験管の底部に厚さ５mmにわたつて明らかに清
澄な連続相が確認できる状態）が発生するまでの
時間を測定し、第６表に示す結果を得た。 なお、各エマルジヨンはそれぞれ同一の方法で
３回調製した。また、粘度及び粒径はそれらの平
均値を示した。
を有するＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨン及びＯ／
Ｗ型単一エマルジヨンをそれぞれ調製し、これら
両エマルジヨンの等量を共栓付試験管に入れ、20
℃に保存して各エマルジヨン粒子のクリーミング
（試験管の底部に厚さ５mmにわたつて明らかに清
澄な連続相が確認できる状態）が発生するまでの
時間を測定し、第６表に示す結果を得た。 なお、各エマルジヨンはそれぞれ同一の方法で
３回調製した。また、粘度及び粒径はそれらの平
均値を示した。
【表】
クレンジングクリーム
先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ 10重量％ ラノリン ３ 〃 ワセリン 10 〃 流動パラフイン 42 〃 ソルビタンモノオレエート 3.5 〃 ソルビタンモノステアレート 0.5 〃 香料 0.5 〃 精製水 30.5 〃 合計100.0 〃 上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンの所定量を、所定量
のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分散させ、70℃
でホモミクサー（特殊機化工業株式会社製）によ
り再乳化しＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを基本
形態とする次の組成のクレンジングクリームを得
た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型クレンジングクリーム 上記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２重量％ 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたクレンジングクリームは、従来のＷ／
Ｏ型エマルジヨンを基本形態とするクレンジング
クリームの欠点、すなわちそれを使用したときに
いわゆる油つぽさを感じ、クレンジング効果が高
いにも拘らず、使用感が悪いという欠点を解消
し、油つぽさがなく、非常にさつぱりとした使用
感が得られた。また、クリームの伸びも極めて良
好で、クレンジング効果も優れており、かつ乳化
状態も安定していた。 〔実施例 ２〕 マツサージクリーム 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 脱水ラノリン 10重量％ ワセリン 50 〃 硬化脂 １ 〃 流動パラフイン 10重量％ 香料 0.5 〃 ソルビタンモノオレエート 3.5 〃 ソルビタンモノステアレート 1.5 〃 精製水 23.5 〃 合計100.0 〃 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散させ、ホモミクサーにより70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型マツサージ
クリームを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型マツサージクリームの組成 上記の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたマツサージクリームは、極めて伸展性
が良好であり、少量のクリームで広い面積をマツ
サージでき、適用部位も顔や手だけには限定され
ず全身にも適用でき、また乳化状態も極めて良好
であつた。 〔実施例 ３〕 栄養クリーム 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ 10重量％ セレシン 10 〃 ワセリン 15 〃 ラノリン ５ 〃 コスビオール 15 〃 オリーブ油 12 〃 ソルビタンモノオレエート ４ 〃 ソルビタンモノステアレート ３ 〃 精製水 25 〃 香料 １ 〃 合計100 〃 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液中に
分散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型栄養クリー
ムを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型栄養クリームの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２重量％ 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られた栄養クリームは、非常にさつぱりした
使用感を有しており、また伸展性が良好で、油成
分よりなる非常に薄い被膜が容易に形成され、栄
養クリームとしての効果を十分に発揮し得、また
乳化状態も極めて安定であつた。 〔実施例 ４〕 ハンドクリームおよびハンドローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ 15重量％ ワセリン 10 〃 流動パラフイン 30 〃 固型パラフイン 10 〃 ソルビタンモノオレエート ４ 〃 ソルビタンモノステアレート ２ 〃 アラントイン 0.1 〃 精製水 28.9 〃 また、精製水28.9重量％の代りに精製水28.4重
量％と香料0.5重量％を使用して同様のＷ／Ｏ型
エマルジヨンを調製した。 ハンドクリーム 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ハンドクリ
ームを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ハンドクリームの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 ハンドローシヨン 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ハンドロー
シヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ハンドローシヨンの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 50重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） 1.5 〃 精製水 48.5 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたハンドクリームおよびハンドローシヨ
ンは、これら製品に要求される効果、すなわち洗
剤等の使用による手の皮膚からの皮脂の除去、あ
るいは大気が乾燥する冬期に生じる手の皮膚のひ
びやおれを予防治療する効果に優れ、十分なエモ
リエント効果を有するとともに、使用時における
伸展性が良好で、油つぽさがなく使用感に優れ、
乳化安定性も良好である等の性質を有していた。
特に、得られたハンドクリームは、伸展性が非常
に良好であり、油成分よりなる極めて薄い被膜が
形成され、エモリエント効果が高いにも拘らず、
さつぱりした使用感を有しており、油つぽさを全
く有していなかつた。また、ハンドクリームおよ
びハンドローシヨンはいずれも乳化安定性に優
れ、特にハンドローシヨンは連続相を全く増粘し
なくとも１ケ月の使用期間中クリーミングは起こ
らなかつた。 〔実施例 ５〕 ヘアクリームおよびヘアローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ １重量％ 流動パラフイン 45重量％ ステアリン酸 ３ 〃 ソルビタンモノオレエート ６ 〃 精製水 45 〃 香料 適量 ヘアクリーム 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ヘアクリー
ムを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ヘアクリームの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 ヘアローシヨン 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ヘアローシ
ヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ヘアローシヨン 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 50重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） 1.5 〃 精製水 48.5 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたヘアクリームおよびヘアローシヨン
は、従来のヘアオイルやポマード等の油脂製品、
あるいはＷ／Ｏ型エマルジヨンタイプのヘアクリ
ームのごときウエーブをくずしたり、伸展性が悪
く、整髪成分がむらずきし、またべたべたした感
じを与えてさつぱりした使用感が得られない等の
不都合のない、良好な性質を有していた。 特に、得られたヘアクリームは伸展性が極めて
良好であり、整髪成分が髪に薄く一様にむらなく
付着し、整髪力が優れており、非常にさつぱりし
た使用感を有していた。また、ヘアローシヨンお
よびヘアクリームはいずれも乳化状態が極めて安
定であつた。 〔実施例 ６〕 サンタンローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 流動パラフイン 30重量％ オリーブ油 15 〃 紫外線吸収剤 ３ 〃 ソルビタンモノオレエート ３ 〃 精製水 49 〃 香料 適量 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型サンタンロ
ーシヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型サンタンローシヨンの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 40重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） 1.5 〃 精製水 58.5 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたサンタンローシヨンの伸展性は非常に
良好であり、均一で自然な小麦色の皮膚をつくる
ために配合された紫外線吸収剤およびオリーブ油
等の有効成分ともいうべき油成分を広範囲にしか
も極めて薄く均一に伸ばすことができ、またべた
べたした感じがなく、さつぱりしていて冷たい感
じの良好な使用感が得られた。また、連続相を全
く増粘しなくともエマルジヨン粒子のクリーミン
グ速度は極めて遅く、約１ケ月の使用期間中にク
リーミングは全く起こらなかつた。また、Ｗ／
Ｏ／Ｗ型エマルジヨンの場合には、連続相の増粘
のために水溶性高分子物質を添加する必要がない
ため、Ｗ／Ｏ／Ｗサンタンローシヨンはさらつと
しており、使用感が極めて良好であつた。 〔実施例 ７〕 クレンジングローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ 3.0重量％ 固形パラフイン 5.0 〃 ワセリン 10.0 〃 流動パラフイン 30.0 〃 ソルビタンモノオレエート 4.0 〃 ソルビタンモノステアレート 2.0 〃 香料 0.5 〃 精製水 45.5 〃 合計100.0 〃 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型クレンジン
グローシヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型クレンジングローシヨンの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 60重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 38 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたクレンジングローシヨンは、伸展性が
極めて良好で、クレンジング効果も良好であり、
自然の皮膚の汚れ落しのみならず、化粧品の洗い
落しを確実におこなうことができ、更に乳化安定
性も良好であり、また連続相を増粘する必要がな
いために非常にさらつとした使用感を有してお
り、連続相を全く増粘していなくとも約１ケ月の
使用期間中クリーミングは実質上起こらなかつ
た。
ンを調製した。 ミツロウ 10重量％ ラノリン ３ 〃 ワセリン 10 〃 流動パラフイン 42 〃 ソルビタンモノオレエート 3.5 〃 ソルビタンモノステアレート 0.5 〃 香料 0.5 〃 精製水 30.5 〃 合計100.0 〃 上記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンの所定量を、所定量
のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分散させ、70℃
でホモミクサー（特殊機化工業株式会社製）によ
り再乳化しＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを基本
形態とする次の組成のクレンジングクリームを得
た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型クレンジングクリーム 上記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２重量％ 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたクレンジングクリームは、従来のＷ／
Ｏ型エマルジヨンを基本形態とするクレンジング
クリームの欠点、すなわちそれを使用したときに
いわゆる油つぽさを感じ、クレンジング効果が高
いにも拘らず、使用感が悪いという欠点を解消
し、油つぽさがなく、非常にさつぱりとした使用
感が得られた。また、クリームの伸びも極めて良
好で、クレンジング効果も優れており、かつ乳化
状態も安定していた。 〔実施例 ２〕 マツサージクリーム 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 脱水ラノリン 10重量％ ワセリン 50 〃 硬化脂 １ 〃 流動パラフイン 10重量％ 香料 0.5 〃 ソルビタンモノオレエート 3.5 〃 ソルビタンモノステアレート 1.5 〃 精製水 23.5 〃 合計100.0 〃 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散させ、ホモミクサーにより70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型マツサージ
クリームを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型マツサージクリームの組成 上記の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたマツサージクリームは、極めて伸展性
が良好であり、少量のクリームで広い面積をマツ
サージでき、適用部位も顔や手だけには限定され
ず全身にも適用でき、また乳化状態も極めて良好
であつた。 〔実施例 ３〕 栄養クリーム 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ 10重量％ セレシン 10 〃 ワセリン 15 〃 ラノリン ５ 〃 コスビオール 15 〃 オリーブ油 12 〃 ソルビタンモノオレエート ４ 〃 ソルビタンモノステアレート ３ 〃 精製水 25 〃 香料 １ 〃 合計100 〃 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液中に
分散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型栄養クリー
ムを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型栄養クリームの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２重量％ 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られた栄養クリームは、非常にさつぱりした
使用感を有しており、また伸展性が良好で、油成
分よりなる非常に薄い被膜が容易に形成され、栄
養クリームとしての効果を十分に発揮し得、また
乳化状態も極めて安定であつた。 〔実施例 ４〕 ハンドクリームおよびハンドローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ 15重量％ ワセリン 10 〃 流動パラフイン 30 〃 固型パラフイン 10 〃 ソルビタンモノオレエート ４ 〃 ソルビタンモノステアレート ２ 〃 アラントイン 0.1 〃 精製水 28.9 〃 また、精製水28.9重量％の代りに精製水28.4重
量％と香料0.5重量％を使用して同様のＷ／Ｏ型
エマルジヨンを調製した。 ハンドクリーム 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ハンドクリ
ームを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ハンドクリームの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 ハンドローシヨン 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ハンドロー
シヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ハンドローシヨンの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 50重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） 1.5 〃 精製水 48.5 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたハンドクリームおよびハンドローシヨ
ンは、これら製品に要求される効果、すなわち洗
剤等の使用による手の皮膚からの皮脂の除去、あ
るいは大気が乾燥する冬期に生じる手の皮膚のひ
びやおれを予防治療する効果に優れ、十分なエモ
リエント効果を有するとともに、使用時における
伸展性が良好で、油つぽさがなく使用感に優れ、
乳化安定性も良好である等の性質を有していた。
特に、得られたハンドクリームは、伸展性が非常
に良好であり、油成分よりなる極めて薄い被膜が
形成され、エモリエント効果が高いにも拘らず、
さつぱりした使用感を有しており、油つぽさを全
く有していなかつた。また、ハンドクリームおよ
びハンドローシヨンはいずれも乳化安定性に優
れ、特にハンドローシヨンは連続相を全く増粘し
なくとも１ケ月の使用期間中クリーミングは起こ
らなかつた。 〔実施例 ５〕 ヘアクリームおよびヘアローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ １重量％ 流動パラフイン 45重量％ ステアリン酸 ３ 〃 ソルビタンモノオレエート ６ 〃 精製水 45 〃 香料 適量 ヘアクリーム 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ヘアクリー
ムを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ヘアクリームの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 78重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 20 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 ヘアローシヨン 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型ヘアローシ
ヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型ヘアローシヨン 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 50重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） 1.5 〃 精製水 48.5 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたヘアクリームおよびヘアローシヨン
は、従来のヘアオイルやポマード等の油脂製品、
あるいはＷ／Ｏ型エマルジヨンタイプのヘアクリ
ームのごときウエーブをくずしたり、伸展性が悪
く、整髪成分がむらずきし、またべたべたした感
じを与えてさつぱりした使用感が得られない等の
不都合のない、良好な性質を有していた。 特に、得られたヘアクリームは伸展性が極めて
良好であり、整髪成分が髪に薄く一様にむらなく
付着し、整髪力が優れており、非常にさつぱりし
た使用感を有していた。また、ヘアローシヨンお
よびヘアクリームはいずれも乳化状態が極めて安
定であつた。 〔実施例 ６〕 サンタンローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 流動パラフイン 30重量％ オリーブ油 15 〃 紫外線吸収剤 ３ 〃 ソルビタンモノオレエート ３ 〃 精製水 49 〃 香料 適量 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型サンタンロ
ーシヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型サンタンローシヨンの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 40重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） 1.5 〃 精製水 58.5 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたサンタンローシヨンの伸展性は非常に
良好であり、均一で自然な小麦色の皮膚をつくる
ために配合された紫外線吸収剤およびオリーブ油
等の有効成分ともいうべき油成分を広範囲にしか
も極めて薄く均一に伸ばすことができ、またべた
べたした感じがなく、さつぱりしていて冷たい感
じの良好な使用感が得られた。また、連続相を全
く増粘しなくともエマルジヨン粒子のクリーミン
グ速度は極めて遅く、約１ケ月の使用期間中にク
リーミングは全く起こらなかつた。また、Ｗ／
Ｏ／Ｗ型エマルジヨンの場合には、連続相の増粘
のために水溶性高分子物質を添加する必要がない
ため、Ｗ／Ｏ／Ｗサンタンローシヨンはさらつと
しており、使用感が極めて良好であつた。 〔実施例 ７〕 クレンジングローシヨン 先ず、下記の組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを調製した。 ミツロウ 3.0重量％ 固形パラフイン 5.0 〃 ワセリン 10.0 〃 流動パラフイン 30.0 〃 ソルビタンモノオレエート 4.0 〃 ソルビタンモノステアレート 2.0 〃 香料 0.5 〃 精製水 45.5 〃 合計100.0 〃 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨンの所定
量を、所定量のシヨ糖脂肪酸エステル水溶液に分
散し、ホモミクサーを用いて70℃で再乳化させ
て、以下の組成を有するＷ／Ｏ／Ｗ型クレンジン
グローシヨンを得た。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型クレンジングローシヨンの組成： 上記組成を有するＷ／Ｏ型エマルジヨン 60重量％ シヨ糖脂肪酸エステル（HLB12） ２ 〃 精製水 38 〃 酸化防止剤および防腐剤 適量 得られたクレンジングローシヨンは、伸展性が
極めて良好で、クレンジング効果も良好であり、
自然の皮膚の汚れ落しのみならず、化粧品の洗い
落しを確実におこなうことができ、更に乳化安定
性も良好であり、また連続相を増粘する必要がな
いために非常にさらつとした使用感を有してお
り、連続相を全く増粘していなくとも約１ケ月の
使用期間中クリーミングは実質上起こらなかつ
た。
第１図はＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの状態
を説明する概略図、第２図は同Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合
エマルジヨン調製率と、油溶性乳化剤と水溶性乳
化剤との配合比率との間の関係を示したグラフ、
第３図は同複合エマルジヨン調製率と、油溶性乳
化剤量と、水溶性乳化剤量との関係を示すグラ
フ、第４図は同複合エマルジヨン調製率とこの
Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの分散質の体積分
率との関係を示すグラフ、第５図は同複合エマル
ジヨンとの撹拌時間との関係を示すグラフであ
る。
を説明する概略図、第２図は同Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合
エマルジヨン調製率と、油溶性乳化剤と水溶性乳
化剤との配合比率との間の関係を示したグラフ、
第３図は同複合エマルジヨン調製率と、油溶性乳
化剤量と、水溶性乳化剤量との関係を示すグラ
フ、第４図は同複合エマルジヨン調製率とこの
Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの分散質の体積分
率との関係を示すグラフ、第５図は同複合エマル
ジヨンとの撹拌時間との関係を示すグラフであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所定の油成分にこの油成分が油中水滴型エマ
ルジヨンを生成するような親水性−親油性比値を
有するソルビタン脂肪酸エステルを溶解し、これ
に水もしくは所定の水溶性成分が溶解された水溶
液を分散乳化して得た油中水滴型エマルジヨンを
分散質とし、かつ上記油成分が水中油滴型エマル
ジヨンを生成するような親水性−親油性比値を有
するシヨ糖脂肪酸エステルを上記油溶性乳化剤を
可溶化しない量の範囲内で溶解する水溶性乳化剤
溶液を分散媒とした水相／油相／水相の分散状態
をもつ複合エマルジヨンを基本形態としてなる多
相乳化型化粧料。 ２ 上記油成分が水相／油相／水相の分散状態を
もつ複合エマルジヨン中に5.25〜56.25容量％の
範囲で配合されている特許請求の範囲第１項記載
の多相乳化型化粧料。 ３ 上記ソルビタン脂肪酸エステルと上記シヨ糖
脂肪酸エステルの配合量がそれぞれ油成分に対し
１〜20％重量／容量及び0.3〜30％重量である特
許請求の範囲第２項記載の多相乳化型化粧料。 ４ 上記シヨ糖脂肪酸エステルに対する上記ソル
ビタン脂肪酸エステルの比率が0.5〜3.0である特
許請求の範囲第３項記載の多相乳化型化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4963376A JPS52134029A (en) | 1976-04-30 | 1976-04-30 | Multiiphase emulsion type cosmetics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4963376A JPS52134029A (en) | 1976-04-30 | 1976-04-30 | Multiiphase emulsion type cosmetics |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52134029A JPS52134029A (en) | 1977-11-09 |
| JPS622561B2 true JPS622561B2 (ja) | 1987-01-20 |
Family
ID=12836609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4963376A Granted JPS52134029A (en) | 1976-04-30 | 1976-04-30 | Multiiphase emulsion type cosmetics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52134029A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATA207181A (de) * | 1981-05-08 | 1983-09-15 | Schering Wien | Kosmetisches mittel und verfahren zu seiner herstellung |
| JPS62175137A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-07-31 | Fuji Oil Co Ltd | 複合エマルジヨン及びその製造法 |
| JP3766017B2 (ja) * | 2001-12-11 | 2006-04-12 | 株式会社日本色材工業研究所 | 粉末含有エマルション |
| JP7193980B2 (ja) * | 2018-10-30 | 2022-12-21 | ポーラ化成工業株式会社 | Ｗ／ｏ／ｗ型乳化組成物 |
-
1976
- 1976-04-30 JP JP4963376A patent/JPS52134029A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52134029A (en) | 1977-11-09 |
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