JPS62256608A - セメント組成物の打設方法 - Google Patents

セメント組成物の打設方法

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JPS62256608A
JPS62256608A JP9973586A JP9973586A JPS62256608A JP S62256608 A JPS62256608 A JP S62256608A JP 9973586 A JP9973586 A JP 9973586A JP 9973586 A JP9973586 A JP 9973586A JP S62256608 A JPS62256608 A JP S62256608A
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mortar
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pouring
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敏郎 鈴木
勲 久保寺
繁二 高橋
政彦 内山
山田 武彦
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TOMOEGUMI IRON WORKS
TOMOEGUMI IRON WORKS Ltd
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TOMOEGUMI IRON WORKS
TOMOEGUMI IRON WORKS Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はモルタル、コンクリ−1−スラリー等のセメ
ント、骨材等に水を添加混錬してなったセメント組成物
(以下、モルタル類と呼ぶ)の打設方法に関する。
〔発明がIW決しようとする問題点〕
モルタル類の硬化体の内部には沢山の空隙(0,51以
上)が存在し、これが硬化体の物性を低下させる大きな
要因となっている。また、モルタル頬硬化体の強度向上
を図るため、水セメント比を低く押さえたモルタル類を
用いる試みもあるが、低水セメント比のモルタル類は流
動性が乏しいので通常の打設方法では空隙を一層増人さ
せる仲間があり、流動化を高める手段が必要となる。
この発明は上記事情に鑑みなされたものである。その目
的は強度および物性に悪影ピを与えるエントラップエア
ーと弥される比較的大きな空隙(0,5am以上)を効
果的に取り除くこと、および、水セメント比が低いモル
タル類であっても、打設時の流動性を高め、打設して得
られた硬化体中の空隙を著しく低減せしめて、高強度を
付与することができるセメント組成物の打設方法を提案
するにある。
〔問題点を解決するための手段〕
このモルタル類の打設方法はセメント、骨材等に水を添
加混練りしてなったモルタル類を多数の透孔がある載置
板の上にのせ、この載置板に振動を与え前記モルタル類
を透孔を通して落下せしめて打設することを特徴とする
以下、この方法を第1.2.3図に示す実験例により説
明する。第1図において、平らな底面をもつ措置の型枠
1の底面に、多数の透孔3を有する載置板2を配置し、
昇降する架台4に載置しである棒状パイブレーク−5の
横方向に張出した振動棒6と″a載置板とを載置板2の
上面中央に突設した連結杆7を介して連結し、打設装置
を組立てる。
この状態において載置板2の上にモルタル類8をのせ、
ハイブレーク−5を作動して載置板2に振動を与え、同
時に徐々に載置板2を上方に引き上げる。載置板2上の
モルタル類8は透孔3を通って下方の型枠1内に落下す
る。型枠1内のモルタル類8の表面の上昇速度に見合っ
た速度で引続ぎ載置板2を徐々に引き上げてゆき、第3
図のごとく所定量のモルタル類8を型枠1内に打設する
。なお、打設終了時において、モルタル類8の上面には
透孔3に対応する位置に凸部8が形成される。また、打
設に際しては既に打出されたモルタル面にできるだけ載
置板の透孔3を近づけ連続的に打設するのが好ましい。
この打設方法で用いる孔あき板の透孔の形状は円形断面
のほか、三角、四角形の多角形断面のものも用いられ、
その径は数1111〜数cmであり、モルタル類の骨材
径、スランプ値等を考慮して選定される。例えば後述す
る実験例の実験11h I 。
■の砂粒径D≦1.2Bのモルタルの場合の透孔は孔径
7.8龍、円形断面が好適であった。振動数は6000
〜l 4.000vpm程度の範囲であり後述する実験
例においては、12. OOOvpmの振動て好適な結
果をi!Iた。
〔作 用〕
モルタル類は静止状態では固体粒子が互いに接触して安
定しているが、この打設方法ではモルタル類は振動を受
けつつ、載置板の上から透孔を通って落下する過程にお
いて、激しい振動を伴う押込め力を受は固体粒子のかみ
合いが離れてせん断力に対する抵抗が失なわれ、液状化
して流動性が著しく大となる。従って、モルタル類中の
気泡の脱毛が促進され、型枠内に充填打設する際にも欠
陥部を生じることなく、空隙が極めて少ない硬化体をつ
くることができる。
〔実験例〕
第1表に示す組成・性質のモルタルをつくり、前記第1
.2.3図に示した打設方法で打設硬化せしめて試験体
をつくった。また、同時に手づきにより打設して比較例
の試験体をつくり比重32しノこ。
口】1表 実験例および比・咬例でつくった試験体の空隙率、みか
け比重、曲げ強度および圧縮強度を第2表に示す。
第2表 に叉こ):”J4掟イクリ、 (Lヒ〕 :上[Aン2
イクリ空隙面積の合計 γ隙率(α)−□ 測定面積(直径6關の面精X 10−282.741m
’)曲げ強度、圧縮強度の試験体材令は7日である。
第4.5,6,7.8図にそれぞれ実験蘭■。
Il、  III、  IV、  Vの実験例および比
較例の試験体の空隙直径と空隙面積積算値との相関グラ
フを示した。また、第9.10図に実験Nalおよび■
の試験体の空隙直1条と空隙数との相関グラフを示した
以上、実験Na I、  II、 IIl、 IV、 
 Vテラ< ッた実験例の試験体はいずれも比較例の試
験体に比べ空隙率が著しく低く、直径0.5 ms以上
の空隙は存在せず、みかけ比重、曲げ強度、圧縮強度が
高い。
なお、第12.13.14,15.16図(a)。
(′b)にそれぞれ実験11i111.  n、  I
II、  IV、  Vの実験例および比較例の試験体
の表面粒子構造を示す写真を挙げた。
〔展開項目〕
だの打設方法を実用スケールで実施するに好適な打設装
置の一例を第11図に示した。この装置は、横置きの型
砕1の底面と略等しい形状、面積の載置板2を有L7、
載置板2は振動機10゜10および振動遮断機11が装
着しである吊り台12の下に水平に取付けてあり、!J
A止槻に係止吊り下げられて冗降自在となしである。打
設すべきモルタル類8は載置板2の上面に送り込み、振
動機10を作動して載置板2に1辰勅を与えてモルタル
類8を透孔3から型枠1内に落下せしめる。f2置板2
は打出されたモルタル類8の面の上昇に見合った速度で
、モルタル頬面に接近した状態を保ちつつ、揚重機によ
り上昇せしめ1.所定量のモルタル類8を型枠1内に打
設する。
〔発明の効果〕
この発明は以上の通りであり、この方法によるとモルタ
ル類硬化体中の空隙を著しく低減せしめて、高い強度を
発現せしめることができる。
また簡易な装置を用い、作業性よくモルタル灯lを打設
できる長所を備えている。なお、打設したモルタル表面
にはそのままの状態では凸部が形成されるので、仕上材
を塗布する場合などでは取り付は易い。
・11図面のff’i車な説明 第1.2.3図は実験例の打設方法、装置を工程順に一
部断面で示す図面、第4. 5. 6゜7.8図はそれ
ぞれ実験隘r、  11.  [、IV、  Vの空隙
直径と空隙面積積算値との相関グラフ、第9.10図は
それぞれ実験Thl、IIの空隙直径と空隙数との相関
グラフ、第11図はこの打設方法を実用スケールで実施
するに通した打設置図の縦断面図、第12.13,14
,15゜16図(al、 (blはそれぞれ実験lIh
1.  Il、  IIl、  IV。
■の実験例および比較例の試験体の表面粒子構造を示す
写真である。
1・・・・・・型枠、2・・・・・・載置板、3・・・
・・・透孔、4、・・・・・・架台、5・・・・・・棒
状バイブレータ−16・・・・・・振動棒、7・・・・
・・連結杆、8・・・・・・モルタル類、9・・・・・
・凸部、10・・・・・・発振段、11・・・・・・振
動遮断機、12・・・・・・吊り台。
第1図 、S 第2図 第3図 本 !!!J腎ゼ堡さαヨ 1 炸R’@’j?!さ愈崖 “= F−W l@ !! !! Tl 冒  ”’y樹面に
で!!燻壊 “= 空 隙  径  C靜) 空 隙 数 第 8 図 空  隙  n   fan) 空 l!+2  径  (−) 第 12 (a)    霞 (a>        第14 に 因      (b) /11萼) t7:j7″清″′ 19i  区・

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)セメント、骨材等に水を添加混練りしてなったセ
    メント組成物を、多数の透孔がある載置板の上にのせ、
    この載置板に振動を与え前記セメント組成物を透孔を通
    し落下せしめて打設することを特徴とするセメント組成
    物の打設方法。
JP9973586A 1986-04-30 1986-04-30 セメント組成物の打設方法 Granted JPS62256608A (ja)

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JPS62256608A true JPS62256608A (ja) 1987-11-09
JPH0260484B2 JPH0260484B2 (ja) 1990-12-17

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