JPS62258048A - 建築用下地材 - Google Patents

建築用下地材

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JPS62258048A
JPS62258048A JP10052286A JP10052286A JPS62258048A JP S62258048 A JPS62258048 A JP S62258048A JP 10052286 A JP10052286 A JP 10052286A JP 10052286 A JP10052286 A JP 10052286A JP S62258048 A JPS62258048 A JP S62258048A
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wood
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明 望月
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は建築用下地材に関し、更に詳しくは建築構造材
上に施工後直ちにその表面に仕上げ塗材又は塗料を塗着
形成させることのできる建築用下地材に間する。
〈従来技術〉 この種の建築用下地材としては従来から各種のものが提
案され又実用化されており、例えば、木質基板上に合成
樹脂やラテックスあるいは歴青質物質等より成る防水層
が形成され、その上にセメントモルタルを主体としこれ
に必要に応じて合成樹脂笠を混入して成る混合物層が形
成された建築用下地材が知られている。
〈発明が解決すべき問題点〉 これら従来の建築用下地材においては木摺り、合板等の
ラス下地板貼り、防水紙貼り、ラス貼り。
モルタル下塗り等の下地工程の省略fヒを達成し、モル
タルとの密着性にt距れた混合物層がその表面に形成さ
れているため壁面等に施工後直ちにモルタル上塗りを行
うことができる利点を有している。
しかしながら、従来の建築用下地材において混合物層を
防水層上に形成する際に、セメント・水比やセメント・
砂沈等の条f↑を適切に選択しても必ずしも水和反応が
十分に行なわれず、混合物層中のモルタルに硬化阻害が
生じ、そのため、混合物層の強度・密着力の低下を導く
ことが問題視されている。これは、基材を構成する木材
から抽出される有害成分が防水層を通ってセメントスラ
リー中の水分に溶出し、セメント硬化を阻害しているも
のと推定されるが、未だその具体的なメカニズムは解明
されるに至っていない。
また、木材抽出成分は混合物層中の水分によっても溶出
され、該混合物層内及びその表面にも定着されるため、
下地材としての施工後その上に塗着されるセメントモル
タルにも硬fヒ阻害を及ぼし該上塗りモルタルの浮き上
がりや剥落を招く等、弊害の大きなものであった。
く問題点を解決するための手段〉 本発明者は、本発明の属する技術分野とは別に、合板型
枠においても木材からの溶出成分がせメント・水和反応
を阻害し硬化不良を来していることに鑑み、この現象に
ついて種々検討を重ねた結果、木を4中に含まれる水溶
性のセルロース、リグニン、タンニン、フミン酸、糖分
質等の抽出成分がセメントスラリー中の水によってセメ
ントとの界面に溶は出し、これら抽出成分がセメントか
ら遊離したC4” 、に’ 、Na’と結合して塩を生
成し、この塩によってセメント粒子が覆われてしまう結
果その後のセメントの水和反応が抑制されるものである
ことを見出した。即ち、正常に硬化したモルタル乾固物
にはに2SO4、Na2SO4、Ca(011) 2が
多量に存在するが、硬化不良のモルタルの場合にはこれ
らの混在型が減少し、硬化不良の著しいモルタルにあっ
てはこれらが殆ど存在せず代わりにエトリンジヤイトが
多く認められたのである。これは、セメント水和時に液
相中に溶は出してに2S04. Na2SO4゜C11
(011)2として結晶すべきNa”、に”、Ca”°
が木材から溶出する上記抽出成分によって吸着されある
いは化学的に結合して錯塩を作るので結晶1ヒすること
ができず、その際に過剰となる304′−がエトリンジ
ヤイトに結晶したものと推定される。
上記知見に基づき、木材抽出成分がセメントからの遊離
イオンと結合して錯塩を生成することを防止するための
手段について化学的見地がら考察を重ねた結果、木材抽
出成分をこれら遊離イオンよりも安定度の高い錯塩を生
成させる金属イオンと予め結合させておくことにより、
木材抽出成分は該金属イオンとより安定的にキレート化
し、結果的に遊離イオンとの結合を防止し得ること、及
びこれによりセメント硬化阻害を防止し得ることを見出
した。そして、少なくとも片側表面の単板に金属化合物
の粉末又は水溶液が塗布ないし含浸されている合板につ
いて昭和61年4月18日付にて特許出願をなした。
本発明はこの技術茫、想を建築用下地材にも応用すべく
創案されたものであり、木質基板と、該木質基板表面に
形成されたき成樹脂あるいはラテックス又は歴青質物質
から成る防水被膜と、該防水被膜上に形成された水硬性
結合材と合成樹脂あるいはラテックス又は歴青質物質と
任意の骨材とを含む混合物層とより構成されるものにお
いて、該防水被膜に更に金属化合物が混入されているこ
とを特徴とする建築川下地材を提供しようとするもので
ある。
以下本発明による建築川下地材の構成を説明すると、ま
ず下地材の基板をなす素材は合板、木質繊維板、本削片
板等の木質板である。
この木質基板の表面に、合成樹脂、ラテックス又は歴青
竹物質或いはそれらのエマルジョンをロールコータ−、
フローコーター等適宜の塗布装置を用いて塗布し、後乾
燥して、防水被膜層を形成する。
合成樹脂としては酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、ア
クリル樹脂、エポキシ樹脂等を、ラテックスとしてはア
クリルニトリルブタジエンゴノ、(N[lR)、ブタジ
ェンアクリロゴム(M[lR)、スチレンブタジェンゴ
ム(SBR)等を、また歴青質物質としてはタール、ア
スファルト等を、選択することができ、これらを適宜単
独で或いは数種を併用若しくは混合して用いる。
この防水被膜層には必要に応じて、骨材(タルク、クレ
ー、炭カル等)、増量剤、分散剤、増粘剤、消泡剤等の
助剤を添加混合することができる。
防水被膜層上に、セメント、水砕スラグ、石膏、石灰等
の水硬性結合材と、合成樹脂、ラテックス又は歴青買物
質と、任意の骨材と、金属化合物とを混合して成る混合
物層を形成する。この混合物層は、その表面を平滑面と
しても骨材による1■面としてもよく、また任意凹凸面
状を呈するように形成してもよい。
混合物層における合成樹脂、ラテックス、石膏質物a等
は、防水被膜層を形成するこれら物質との分子間引力作
用によって該防水被膜層との密着性を高めるために配合
されるものであるから、防水′II′!、膜層中の物質
と同種のものを用いることが好ましい。
骨材は、炭酸カルシウム、タルク、クレー、フライアッ
シュ、焼却灰等の無機骨材、蛭石、膨張頁岩、膨張粘土
、パーライト、シラスバルーン等の無P1′r!発泡骨
材、ポリエチレンビーズ、ポリスチレンビーズ等の有機
骨材、発砲されたポリエチレンビーズ、ポリスチレンビ
ーズ等の有機質発泡骨材笠から選ばれる任意のらのであ
り、これらを単独で或いは適宜混合して用いる。骨材に
は必要に応じて任意の色に着色を施してもよい。
上材として無機賞又は有機質の発泡性のものを用いるこ
とは、建築川下地材白木の軽量化に寄与し運搬や施工が
容易となるだけでなく、釘打ちや切断等の際の加工性が
向上するので、特に好ましい態様である。
本発明において混合物層に配合して用いる金属化合物と
は、合板の木材中のセルロース、リグニン、タンニン、
糖分質等の抽出成分と結合して安定度の高い錯体を形成
する乙のである。本発明は、本ff基板から防水破膜層
を通って溶出される木材抽出成分を金属イオンと予め結
合させることによりセメントamイオンとの結合及びこ
れに基づく混合物層における硬化阻害の発生を防止しよ
うとするものであるから、用いる金属1ヒ3物は、水に
可溶であってセメント遊なイオンよりも安定度の高い金
属イオンを溶出し、木材抽出成分と結合してfilf溶
性の錯塩を生成ぜヒめるらのでなければならない。即ち
、木材や混合物層中の水分に溶出し又はその後の雨水等
による水分付着によって溶出した木材抽出成分と結合し
てfヒ学的に安定な錯塩を作るらのである。たとえば、
鉄、銅、亜鉛、鉛、アルミニウム等の硫酸化物、塩化物
ないし水酸化物等から選ばれる1種又は2種以上を、単
独でもしくは併用しあるいは混合して用いることができ
る。
< fl:用〉 建築用下地材において混合物層中に金属化合物が添加混
合され、水の存在下において該金属化合物から溶出した
金属イオンが、基材である木質板から防水被膜層を通っ
て溶出されるセルロース、タンニン、リグニン、糖分コ
等の木材抽出成分と結きして安定な錯塩を形成する。従
って、これら木材抽出成分とセメントからの遊離イオン
との結合は生じない。
く試験例〉 木材抽出成分によるセメント硬化阻害に対する各種金属
rヒ合物の影響を試験した。
セメント:標準砂=1:2の割合で混合したものに、各
種溶液を水・セメント比0.65として配合・混練して
各種生モルタルを調製し、これらを鉄製の型枠(1×1
×4C覆)に打ち込み、温度20℃、12度約80$の
恒温槽において10養生した後、20″Cの水中にて所
定期間養生し、各種のモルタル供試体を得た。配合した
溶液は、10xlOxlczの合板を18枚飽和e11
(011)2溶液に48時間浸けた後に得られた木材抽
出液に各種の銅化合物、亜鈴fヒ合物、錯化合物、アル
ミニウム化合物を夫々0.1%、 0.3z。
0.5$及び1.Ozの割合で添加したものである。ま
た比較のために、これら金属fヒ合物の添加されていな
い溶液を配合して調製したモルタル供試体をら準備した
。
これらのモルタル供試体について所定期間養生硬「ヒ陵
の圧縮強度を測定した結果を要約して示すと第1表の通
りである。
第  1  表 塩化銅     ◎     O○ (0,3〜0.5) 硫i!2銅     ◎     ○     O(0
,1〜1.0) 水酸 1ヒ幻1         0        
   0            ×塩化亜鉛    
○     ×     ×硫酸亜j;l     ◎
     ◎     ◎(0,1〜0.3>  (0
,1〜0.3)  (0,3〜0.5)水酸化亜鉛  
 Q      x      x塩 ]ヒ釦    
        ◎            ◎   
         ◎(0,1〜1.0>  (0,3
〜1.0)  (0,3〜1.0)硫酸鉛     ○
     ◎     ◎(0,1〜0.5)  <0
.1〜0.5)水酸1ヒ鉛    ○     ○  
   ×塩化アルミ   ◎     ◎     ◎
(0,1〜1.0>  (0,1〜0.5)  (0,
3〜0.5)Va酸アルミ   ◎     ◎   
  ○(0,1〜1.0>  (0,3〜1.0)水酸
化アルミ  OX     × 塩fヒ第二鉄   ◎     ◎     ◎0.1
〜1.0)  (0,1〜0.50.3〜0.5尚、第
1表中の圧縮強度において、X印は金属(ヒ合物無添加
の溶llNを使用して調製したモルタルと比べて強度上
昇が見られなかったもの、O印は若干の強度上昇が見ら
れたもの、◎印は強度上昇が著しかったものを、夫々示
す、また、◎印の下にカッコ内で示した数値は、強度発
現が最大となったときの金属化合物添加量である。
この第1表に示す結果から、金篤1ヒ合物の種類やその
添加量の別によってその効果は必ずしも一定ではないも
のの、概ねこれら金篤化合物を混入させることによって
木材抽出成分のセメント硬化阻害ft用を抑制すること
ができることが知られた。
特に銅化合物においては塩化銅及び硫1ヒ銅が、亜鉛化
合物においては硫酸亜鉛が、鉛fヒ合物においては塩化
鉛及び硫F[!釦が、アルミニウム化合物においては塩
化アルミニウム及び硫酸アルミニウムが、また鉄化合物
においては塩fヒ鉄が、夫々顕著な抑制作用をもたらす
ことが判明した。
尚、これら顕著な抑制作用が得られたモルタル供試体に
ついて走査型電子m微鏡によってその微細栴造を調べた
ところ、いずれも、ゲル状の粒子が吸着している様子や
化学的結合によって重合している繊維状若しくは粒状・
塊状の生成物が確認された。これは、セメントから液相
中に遊離されたイオンCa”、K”、Na’等よりも安
定度の大きいFe。
Cu、Zn、PL、^1等の金属イオンが添加した金属
化合物から溶離し、これら金属イオンが木材抽出成分と
結きして生成された錯塩であると判断された。
〈実施例〉 3 x 6 x fhx厚のメラビー材を用いた構造用
合板の表面にロールコータ−を用いてラテックス(Ma
lt) f!:50〜100g/z2塗布し乾燥して防
水被膜層を形成した。
次いで、セメント100部1合成樹脂30部、水40部
。
金属化合物5部のffi量比にて混合して混合物を調製
し、これをロールコータ−を用いて防水被膜層表面に2
〜5■厚に塗布して混合物層を形成した。
、Tlき物に配合した金属fヒき物は硫酸銅、塩化亜鉛
、硫酸アルミニウム、塩1ヒアルミニウム、塩化第二鉄
の5種である。=iだ同様の条件の下で、金属(ヒ合物
を混入しない混合物層を有する下地材をも用意し、比較
の対象とした。
このようにして得られた本発明による下地材及び比軟材
の表面に に3モルタルを5部m厚に塗布して養生硬化
後、混合物層表面の変色及び該モルタルの密着力を観察
・測定し比較した。その結果は第2表に示す通りである
。
第  2  表 本発明 硫 酸 銅  な し   10〜13塩化亜
鉛 硫酸アルミ    ツノ     14〜15塩化アル
ミ   )t       n11−「   t  二
            lI           
     ノl第2表に示された結果から、混合物層に
金属fヒ合物が添加されていない比較材(従来技術)に
おいては混合物層の表面に一部変色が見られ、また上塗
りモルタルとの密着力ら十分でなかったのに対し、本発
明によるものはいずれも変色がなくモルタルとの密着力
も大幅に向上していた。これは本発明の場合、木材抽出
成分による混合物の硬化阻害の影響が金属fヒ合物添加
によってJJF除され、十分な硬化が達成されているた
めと判断された。
〈発明の効果〉 以上説明した本発明によるときは、建築用下地材の木質
基板中のセルロース、リグニン、タンニン、糖分質等の
抽出成分が防水被膜層を通って溶出しても、混合物層中
に混入された金属化合物と結すして安定度の高い不溶性
の錯体を形成するので、該抽出成分による混合物層の水
硬性結合材の硬化阻害を来すことがない6従って密着強
度の高い建築川下地材が得られる。更には、壁面等に施
工決該混合物層上に塗着されるモルタルが浮き上がった
り剥落したりすることもなく、混合物層の変色に伴う該
塗着モルタルの変色を沼くこともない。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)木質基板と、該木質基板表面に形成された合成樹
    脂あるいはラテックス又は歴青質物質から成る防水被膜
    と、該防水被膜上に形成された水硬性結合材と合成樹脂
    あるいはラテックス又は歴青質物質と任意の骨材とを含
    む混合物層とより構成されるものにおいて、該混合物層
    に更に金属化合物が混入されていることを特徴とする、
    建築用下地材。
  2. (2)上記金属化合物が、鉄、銅、亜鉛、鉛ないしアル
    ミニウムの硫酸化物、塩化物ないし水酸化物より選ばれ
    る1種又は2種以上の物質より成ることを特徴とする、
    特許請求の範囲第1項に記載の建築用下地材。
JP10052286A 1986-04-30 1986-04-30 建築用下地材 Granted JPS62258048A (ja)

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