JPS6225964A - 食品の製造法 - Google Patents
食品の製造法Info
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- JPS6225964A JPS6225964A JP16399685A JP16399685A JPS6225964A JP S6225964 A JPS6225964 A JP S6225964A JP 16399685 A JP16399685 A JP 16399685A JP 16399685 A JP16399685 A JP 16399685A JP S6225964 A JPS6225964 A JP S6225964A
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、保存性に優れた食品の製造法に関する。
プロタミンはを推動物の精子核中に、デオキシリボ核酸
と結合したヌクレオプロタミンとして存在する高アルギ
ニン含量の強塩基性蛋白質であり、主にサケ、マス、ニ
シン、サバ等の魚類及び鶏においてプロタミンの存在が
知られており、哺乳動物においても存在するといわれて
いる。プロタミンは効力持続性インシュリン製剤や抗ヘ
パリン剤として使用されている。一方、プロタミンの抗
菌活性に関する研究も行われており、一般細菌に対し抗
菌力を有すること、抗菌力はpHがアルカリ側の方が効
果の発現性が高いこと、ならびに媒体中の成分により影
響されることなどが知られている。
と結合したヌクレオプロタミンとして存在する高アルギ
ニン含量の強塩基性蛋白質であり、主にサケ、マス、ニ
シン、サバ等の魚類及び鶏においてプロタミンの存在が
知られており、哺乳動物においても存在するといわれて
いる。プロタミンは効力持続性インシュリン製剤や抗ヘ
パリン剤として使用されている。一方、プロタミンの抗
菌活性に関する研究も行われており、一般細菌に対し抗
菌力を有すること、抗菌力はpHがアルカリ側の方が効
果の発現性が高いこと、ならびに媒体中の成分により影
響されることなどが知られている。
本発明者らは先にプロタミンの抗菌力の検討において、
プロタミンの有する抗菌力を有効に発現させるためには
加熱工程が必須であり、プロタミンに熱を加えることに
よりプロタミンの有する抗菌力が飛躍的に増大し、さら
に実際の食品の系でもプロタミンを存在させて加熱工程
を経た食品は保存性が著しく向上することを見い出した
(特願昭60−58144号明細書参照)。
プロタミンの有する抗菌力を有効に発現させるためには
加熱工程が必須であり、プロタミンに熱を加えることに
よりプロタミンの有する抗菌力が飛躍的に増大し、さら
に実際の食品の系でもプロタミンを存在させて加熱工程
を経た食品は保存性が著しく向上することを見い出した
(特願昭60−58144号明細書参照)。
このプロタミンと加熱の併用による食品での防腐効果の
発現性は、比較的蛋白質含量の低い食品において特に有
効であり、豆乳、水産練り製品等の蛋白質含量の高い食
品においては、比較的弱い傾向が認められた。そこで本
発明者らは、蛋白質含量の高い食品においてもプロタミ
ンの有する抗菌力をより有効に発現させるべく検討を進
めたところ、驚くべきことに、プロタミン及びアルコー
ル類を食品中に含有させろことにより、プロタミンの有
する抗菌力を有効に発現し、優、ilだ防腐効果が得ら
れることを見い出し!、こ 。
発現性は、比較的蛋白質含量の低い食品において特に有
効であり、豆乳、水産練り製品等の蛋白質含量の高い食
品においては、比較的弱い傾向が認められた。そこで本
発明者らは、蛋白質含量の高い食品においてもプロタミ
ンの有する抗菌力をより有効に発現させるべく検討を進
めたところ、驚くべきことに、プロタミン及びアルコー
ル類を食品中に含有させろことにより、プロタミンの有
する抗菌力を有効に発現し、優、ilだ防腐効果が得ら
れることを見い出し!、こ 。
本発明は、食品の製造においてプロタミ/及びアルコー
ル類を含有させることにより、保存性の優れた食品を得
ろことを易−徴とする、食品の製造法であて)。
ル類を含有させることにより、保存性の優れた食品を得
ろことを易−徴とする、食品の製造法であて)。
本発明に用いられるアルコール類としては、エチルアル
コール、グリセリン、プロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、ベンジルアルコールなどがあげられる
。
コール、グリセリン、プロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、ベンジルアルコールなどがあげられる
。
本発明に用いられるプロタミンは核酸と分離された状態
であればよく、ヌクレオプロタミンの状態では抗菌力を
有しない。ただしプロタミンは一般に水への溶解性が低
いため、食品へ添は 加する場合。酸あるいは塩を含む水溶液にプロタミンを
添加し、あらかじめプロクミンを完全に溶解させた状態
で用いるか、あるいは可溶化されたプロクミンを用いろ
ことが好ましく・。可溶化されたプロタミンとしては、
プロタミンの鉱酸塩の形のもの例えばプロタミンの塩酸
塩、硫酸塩などがあげら才する。
であればよく、ヌクレオプロタミンの状態では抗菌力を
有しない。ただしプロタミンは一般に水への溶解性が低
いため、食品へ添は 加する場合。酸あるいは塩を含む水溶液にプロタミンを
添加し、あらかじめプロクミンを完全に溶解させた状態
で用いるか、あるいは可溶化されたプロクミンを用いろ
ことが好ましく・。可溶化されたプロタミンとしては、
プロタミンの鉱酸塩の形のもの例えばプロタミンの塩酸
塩、硫酸塩などがあげら才する。
本発明の対象食品としては、比較的低濃度に蛋白質が存
在する系の食品、例えば穀類、野菜、果実類などを主体
原料とする食品のほか、かまほこ、ちくわ、はんぺん、
魚肉ノ・ム、ソーセージなどの水産製品、ノ・ム、ソー
セージ、ウィンナ−ソーセージ、ベーコン、ノ・ンバー
グ、ミンチボールなどの畜肉製品、豆腐、−7:乳など
の比較的蛋白質含量の高い食品が好ましいが、缶入コー
ヒー等の飲料であってもよい。
在する系の食品、例えば穀類、野菜、果実類などを主体
原料とする食品のほか、かまほこ、ちくわ、はんぺん、
魚肉ノ・ム、ソーセージなどの水産製品、ノ・ム、ソー
セージ、ウィンナ−ソーセージ、ベーコン、ノ・ンバー
グ、ミンチボールなどの畜肉製品、豆腐、−7:乳など
の比較的蛋白質含量の高い食品が好ましいが、缶入コー
ヒー等の飲料であってもよい。
添加方法には特に制限はな(、プロクミン及びアルコー
ル類を一緒に添加l−てもよく、別個に添加してもよい
。プロタミン及び/又はアルコール類の水溶液を用いろ
場合は、水溶液を食品に噴霧l〜でもよく、また食品を
水溶液に浸漬してもよい。
ル類を一緒に添加l−てもよく、別個に添加してもよい
。プロタミン及び/又はアルコール類の水溶液を用いろ
場合は、水溶液を食品に噴霧l〜でもよく、また食品を
水溶液に浸漬してもよい。
プロタミンの添加量は、抗菌力の発現性から 6−一
みて、o、oos〜10ヅ1、特に0.01〜5%が好
ましい。アルコール類の添加量は、食品の味覚、風味な
どに影響を及はさない範囲であればよく、プロタミン1
重量部に対して、0.01〜2000重量部、好ましく
は0.05〜1000重量部である。食品がすでにアル
コール類を含有している場合は、それをこの量に算入す
ることができる。
ましい。アルコール類の添加量は、食品の味覚、風味な
どに影響を及はさない範囲であればよく、プロタミン1
重量部に対して、0.01〜2000重量部、好ましく
は0.05〜1000重量部である。食品がすでにアル
コール類を含有している場合は、それをこの量に算入す
ることができる。
添加時期には特に制限はないが、より有効に防腐効果を
発揮させるためには、プロタミン及びアルコール類を添
加含有させたのち、加熱することが好ましく、その加熱
温度はえ調理、殺菌等を目的とする通常の温度又はそれ
以下でもよいが、内部が50°C以−1−になることが
好ましい。
発揮させるためには、プロタミン及びアルコール類を添
加含有させたのち、加熱することが好ましく、その加熱
温度はえ調理、殺菌等を目的とする通常の温度又はそれ
以下でもよいが、内部が50°C以−1−になることが
好ましい。
本発明を実施するに際しては、プロタミン及びアルコー
ル類の添加は、食品の製造におけろどの工程において行
ってもよく、例えば加工食品であれば、加熱成形後で包
装前に、水溶液の形で噴霧あるいは浸漬等の手段により
添加してもよいが・好ましくはプロタミン及びアルコー
ル類を添加含有させたのち、さらに加熱する。これによ
ってプロタミンの有する抗菌力が極めて有効に発現し、
強力な防腐効果が得られ、蛋白質含量の高い食品に対し
ても極めて有効となる。
ル類の添加は、食品の製造におけろどの工程において行
ってもよく、例えば加工食品であれば、加熱成形後で包
装前に、水溶液の形で噴霧あるいは浸漬等の手段により
添加してもよいが・好ましくはプロタミン及びアルコー
ル類を添加含有させたのち、さらに加熱する。これによ
ってプロタミンの有する抗菌力が極めて有効に発現し、
強力な防腐効果が得られ、蛋白質含量の高い食品に対し
ても極めて有効となる。
実施例1
豆乳におけるプロタミンとアルコール類の併用防腐効果
: 市販の原豆乳(pH7,0) 40〜50meをガラス
びんに分注し、オートクレーブ滅菌を行う。
: 市販の原豆乳(pH7,0) 40〜50meをガラス
びんに分注し、オートクレーブ滅菌を行う。
p 王−17,0に調整し、無菌濾過したプロタミン水
溶液及びアルコール類を所定濃度になるように滅菌豆乳
に添加混合し、全量50m1とした。次いでバチルス・
ズブチリスIAM1069の胞子懸濁液を豆乳中約10
2個/meとなるように接種し、90℃の水浴中で40
分間加熱したのち水冷し、25℃で保存し経口的に菌数
測定を行った。その結果を第1表に示す。表中の数字は
、バチルス・ズブチリスIA1vl[1069の豆乳1
ml当りの菌数な示し、菌数が106個/meとなるま
での日数を有効保存日数とした。
溶液及びアルコール類を所定濃度になるように滅菌豆乳
に添加混合し、全量50m1とした。次いでバチルス・
ズブチリスIAM1069の胞子懸濁液を豆乳中約10
2個/meとなるように接種し、90℃の水浴中で40
分間加熱したのち水冷し、25℃で保存し経口的に菌数
測定を行った。その結果を第1表に示す。表中の数字は
、バチルス・ズブチリスIA1vl[1069の豆乳1
ml当りの菌数な示し、菌数が106個/meとなるま
での日数を有効保存日数とした。
(pH6,5)
−7=
実施例2
かまぼこにおけるプロタミンとアルコール類の併用防腐
効果: スケソウダラ冷凍すりみ6kgに1食塩6%、馬鈴薯殿
粉5%、グルタミン酸ソーダ0.8%及び水20%を添
加し、サイレントカッターで16分間処理してねり肉を
調製した。このねり肉3 kgに、プロタミン及びアル
コール類を所定濃度となるように加え、小型らいかい機
で5分間混合したのち、塩化ビニリデンフィルム(折径
45闘)に約100gずつ充填し、90℃の熱水中で6
0分間加熱したのち流水で60分間冷却し、保存試験標
本とした。
効果: スケソウダラ冷凍すりみ6kgに1食塩6%、馬鈴薯殿
粉5%、グルタミン酸ソーダ0.8%及び水20%を添
加し、サイレントカッターで16分間処理してねり肉を
調製した。このねり肉3 kgに、プロタミン及びアル
コール類を所定濃度となるように加え、小型らいかい機
で5分間混合したのち、塩化ビニリデンフィルム(折径
45闘)に約100gずつ充填し、90℃の熱水中で6
0分間加熱したのち流水で60分間冷却し、保存試験標
本とした。
保存試験は、前記ケーシングかまぼこを1試験区当り1
0本ずつ用いて行い、これを25℃の恒温室中に保存し
、保存性を肉眼的に観察して、防腐効果を判定した。判
定基準としては、下記の5段階評点法を用い、平均点と
して1点に達するまでの日数を有効保存日数とした。試
験区及び有効保存日数を第2表に示す。
0本ずつ用いて行い、これを25℃の恒温室中に保存し
、保存性を肉眼的に観察して、防腐効果を判定した。判
定基準としては、下記の5段階評点法を用い、平均点と
して1点に達するまでの日数を有効保存日数とした。試
験区及び有効保存日数を第2表に示す。
−8=
第 2 表
=11一
実施例6
カスタードクリーム:
卵M 30 EI N小麦粉10.9及びコーンスター
チ10gをボール中でよく練り混ぜたのち、砂糖70g
及び牛乳150gを加え、全重量に対(〜で、プロタミ
ンと°アルコール類を所定濃度となるように添加し、充
分に混合する。得られた混合物をうらごし1〜だのち、
ボールに入れ、沸騰水浴中で2分60秒加熱する。こ5
1〜で調製tまたカスター ドクリームな室温で放冷後
、びんに詰め、保存試験試料とした。
チ10gをボール中でよく練り混ぜたのち、砂糖70g
及び牛乳150gを加え、全重量に対(〜で、プロタミ
ンと°アルコール類を所定濃度となるように添加し、充
分に混合する。得られた混合物をうらごし1〜だのち、
ボールに入れ、沸騰水浴中で2分60秒加熱する。こ5
1〜で調製tまたカスター ドクリームな室温で放冷後
、びんに詰め、保存試験試料とした。
前記の試料を20℃の恒温室中に保存し、一般生菌数の
測定と腐敗臭の有無により防腐効果を判定1−た。判定
基準と1〜では一般生菌数が1×106個/gに達する
までの時間を有効保存時間と1−だ。試験区及び有効保
存時間を第6表に示す。
測定と腐敗臭の有無により防腐効果を判定1−た。判定
基準と1〜では一般生菌数が1×106個/gに達する
までの時間を有効保存時間と1−だ。試験区及び有効保
存時間を第6表に示す。
第 6 表
12 一
実施例4
蒸し中華めん:
小麦粉1kgに硫酸プロタミン0.1g、食塩2g、粉
末かんすい0.6 j;l及び黄色色素0.4gをそれ
ぞれ水144mgに溶解したものを打ち水として用いて
10分間混練したのち、圧延し、切歯(410)にて麺
線を切り出した。次いで98℃以上で6分間蒸し」二げ
、水洗、水切りしたのち、409ずつをポリエチレンの
袋に包装し、85℃で60分間加熱した。前記の方法で
製造した蒸し中華めんを各試験区10個ずつ60°Cの
恒温室に保存して、経口的に外観観察を行い、下記の変
敗評点の基準により防腐効果を判定し、変敗評点の平均
点が1点となるまでの口数を有効保存日数とした。第4
表に試験結果を示す。
末かんすい0.6 j;l及び黄色色素0.4gをそれ
ぞれ水144mgに溶解したものを打ち水として用いて
10分間混練したのち、圧延し、切歯(410)にて麺
線を切り出した。次いで98℃以上で6分間蒸し」二げ
、水洗、水切りしたのち、409ずつをポリエチレンの
袋に包装し、85℃で60分間加熱した。前記の方法で
製造した蒸し中華めんを各試験区10個ずつ60°Cの
恒温室に保存して、経口的に外観観察を行い、下記の変
敗評点の基準により防腐効果を判定し、変敗評点の平均
点が1点となるまでの口数を有効保存日数とした。第4
表に試験結果を示す。
第 4 表
−15=
実施例5
豚肉及びマトンの挽肉の等量の混合物6kg、肝脂15
%、食塩2.5%、重合燐酸塩0.1%、スパイス0.
5%、亜硝酸ナトリウム70 ppm及び氷水10%を
加え、サイレント/カッターで10分間処理した。得ら
れたエマルジョン肉を。
%、食塩2.5%、重合燐酸塩0.1%、スパイス0.
5%、亜硝酸ナトリウム70 ppm及び氷水10%を
加え、サイレント/カッターで10分間処理した。得ら
れたエマルジョン肉を。
手動式スタッファ−を用いて約15gずつ羊腸に充填し
た。これをスモークハウスで40分間乾燥し、スモーク
及び蒸煮を行い、中心温度が75℃になるように加熱し
てウィンナ−ソーセージを製造した。このウィンナ−ソ
ーセージを一夜冷蔵庫に保管後、各浸漬液に2分間浸漬
し、水切り及び風乾後、滅菌シャーレ1枚にウィンナ−
ソーセージ2本ずつ、1試験区10枚用意し、25°C
で保存し、保存性を実施例2に示した5段階評点法で判
定し、有効保存日数を求めた。試験区及びその結果を第
5表に示す。
た。これをスモークハウスで40分間乾燥し、スモーク
及び蒸煮を行い、中心温度が75℃になるように加熱し
てウィンナ−ソーセージを製造した。このウィンナ−ソ
ーセージを一夜冷蔵庫に保管後、各浸漬液に2分間浸漬
し、水切り及び風乾後、滅菌シャーレ1枚にウィンナ−
ソーセージ2本ずつ、1試験区10枚用意し、25°C
で保存し、保存性を実施例2に示した5段階評点法で判
定し、有効保存日数を求めた。試験区及びその結果を第
5表に示す。
第 5 表
出願人 株式会社上野製薬応用研究所
手続補正書(自発 )
昭和61年10月ノア日
Claims (1)
- 食品の製造においてプロタミン及びアルコール類を含有
させることにより、保存性の優れた食品を得ることを特
徴とする、食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16399685A JPS6225964A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16399685A JPS6225964A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 食品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225964A true JPS6225964A (ja) | 1987-02-03 |
| JPH027624B2 JPH027624B2 (ja) | 1990-02-20 |
Family
ID=15784775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16399685A Granted JPS6225964A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6225964A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01262777A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-19 | Asama Kasei Kk | 冷凍すり身及び練り製品用改質剤 |
| JPH01273573A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-01 | Sanyo Shokuhin Kk | 食品等の殺菌法と衛生的且保存性の優れた食品等の製造法 |
| JPH022329A (ja) * | 1988-03-14 | 1990-01-08 | Q P Corp | アルコール組成物並びにこれを用いた食品保存料及び消毒料 |
| JPH0220271A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Chisso Corp | 食品保存用エタノール製剤 |
| WO2001062888A3 (en) * | 2000-02-23 | 2002-01-31 | Lever Hindustan Ltd | Improved composition of marine product |
| JP2008173066A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Momoya Co Ltd | 豆腐加工食品原料および豆腐加工食品の製造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1393893A (en) * | 1971-07-09 | 1975-05-14 | Unilever Ltd | Preservation of foodstuffs |
| JPS5911168A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | Sankyo Enterp Kk | 食品防腐剤 |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP16399685A patent/JPS6225964A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1393893A (en) * | 1971-07-09 | 1975-05-14 | Unilever Ltd | Preservation of foodstuffs |
| JPS5911168A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | Sankyo Enterp Kk | 食品防腐剤 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH022329A (ja) * | 1988-03-14 | 1990-01-08 | Q P Corp | アルコール組成物並びにこれを用いた食品保存料及び消毒料 |
| JPH01262777A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-19 | Asama Kasei Kk | 冷凍すり身及び練り製品用改質剤 |
| JPH01273573A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-01 | Sanyo Shokuhin Kk | 食品等の殺菌法と衛生的且保存性の優れた食品等の製造法 |
| JPH0220271A (ja) * | 1988-07-07 | 1990-01-23 | Chisso Corp | 食品保存用エタノール製剤 |
| WO2001062888A3 (en) * | 2000-02-23 | 2002-01-31 | Lever Hindustan Ltd | Improved composition of marine product |
| JP2008173066A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Momoya Co Ltd | 豆腐加工食品原料および豆腐加工食品の製造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027624B2 (ja) | 1990-02-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |