JPS62259655A - ダイカストマシンにおける自動給湯方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は竪鋳込型のダイカストマシンの射出スリーブに
対して溶湯を自動的に供給するダイカストマシンの自動
給湯方法に関するものである。

［従来の技術］ 竪鋳込型の射出成形装とは、射出スリーブを金型側の湯
道とドツキングさせ、溶湯を金型キャビティ内へ充填す
る６直位置と、ラドルからの溶湯の供給を受ける傾斜し
た位置との間を揺動することができるように構成されて
いる。

従来のこの種の竪鋳込型射出成形装置の要部を第４図に
示す。

第４図において、符号１で示すものは射出スリーブで、
この中にはプランジャ２の先端に固定れており、射出ス
リーブ１等を射出位置に移動させた後、プランジャ２を
作動させることにより、溶湯を金型キャビティ内へ射出
する。

図示の状態では、射出スリーブｌはプランジャ２と共に
給湯位置に傾動した状ｊＥを示しである。

一方、符号３で示すものはラドルで、給湯位置に移動し
て来ており、下端には注湯口３ａが形成され、この注／
ＩＪ　「ｌ　３　ａの部分が射出スリーブ１内に嵌入で
きる。

このラドル３内には、注湯口３ａを開閉する栓４が昇降
自在に嵌入している。符号５で示すものは溶湯である。

」二連した構造のもとに給湯を行なうには、プランジャ
チップ２ａを図示したように下降させた状態で射出スリ
ーブｌを給湯位ごへ傾動させる。

次に、ラドル３の注湯口３ａを射出スリーブｌ内に嵌入
させ、栓４によって注湯口３ａを閉じた状態で注湯口３
ａの先端をチップ２ａに近接させる。続いて、栓４を開
き、射出スリーブｌ内に溶湯５を橋出し始め、溶湯面が
注湯口３ａよりも高くなってからラドルを上昇させ、所
定埴の溶湯を供給していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 」−述したような給湯方法を採用すると、開栓と同時に
注湯１１３ａが溶湯で閉塞されるまで（耐４図に符吋Δ
文で示す距ｆａ）溶湯が注湯口３ａから排出され続け、
この結果、スリーブ内のガスやスリーブ壁の保温用スプ
レ一層を溶湯に巻き込み、成形品に巣が生じたり、異物
が混入してしまうという問題があった。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 本発明においては、−ヒ述した問題点を解決するために
、溶湯の排出状態に応じて注湯口の開度と所定の開度に
まで達する栓の開閉速度を変化させる方法を採用した。

［作用］ 」−述した方法を採用すると、初期において溶湯と射出
スリーブ内側面との接触はゆるやかに行なわれ、湯面が
注湯口に達した後、急速に給湯を行なうことができる。

［実施例］ 以下、図面と共に本発明方法の詳細を説明する。

第１図〜第３図は本発明の１実施例を説明するもので１
図中、第４図と同一部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。

本実施例にあっては第２図に示すようにラドル３の注湯
口３ａの先端の周囲に１組の電極６，７を設け、両者に
溶湯が接した時、導電性の溶湯を介して導通し、スイッ
チがＯＮとなるようにした構造を採用した。

」−述した構造の給湯機構を用いたダイカストマシンを
第３図に示す０図示の例は横型締、竪鋳込型の射出成形
装置として例示しである。

図において符号ＩＯで示すものは固定盤で、この固定盤
１０にはキー１１．１２を介して固定金型１３が固定さ
れている。この固定盤１０と図示していないエンドプラ
テンとの間にはタイバー１４が４木、四角形の配置を持
って横架されており、タイバ−１４に可動＠１５が摺動
自在に嵌合されている。

この可動金型１６と前記固定金型１３の突合わせ面にキ
ャビティ１７が形成されている。

また、金型の突合わせ面１８にはキャビティ１７に連通
する湯道１９が形成されており、この湯道１９の下端部
に半割りにされた固定スリーブ２０．２１が固定されて
おり、両者は型締時において突合わされ１円筒形状の固
定スリーブを形成する。

ｉ＋（動金型１６　ハ＋１動盤１５に対し−ｒ主キー２
を介して固定されるが、可動盤１５との間に形成された
可動金型１６内の空間中に製品押出装置２３が設けられ
ている。

なお、固定盤ＩＯはマシンベース２４−Ｌ　ｔ、：　固
定されており、可動ｉ１５はマシンベース２４１に摺動
自在に載ｆｆｌされている。

ｌｆｆ１ｌＪＪＩＢ１５の移動及び型締力のイ・１与は
、図示していないＪ３ｊｌ締シリンダのロッド２５とト
グルリンク機構２６によって与えられる。

ビット２７が形成されており、このピッ！・２７内に竪
鋳込ユニット２８が設けられている。

この竪鋳込ユニット２８の詳細について、以下に説明す
る。

竪鋳込ユニット２８はマシンベース側にロッド２９を介
して連結固定されたフレーム３０を有し、このフレーム
３０に竪型の射出装置３１はその途中を回動自在に軸承
されている。

射出装置３１は細長いフレーム３２を有し、このフレー
ム３２の下端には射出シリンダ３３が固定されており、
この射出シリンダ３３のピストンロッドの先端にはプラ
ンジャ２が連結されている。プランジャ２の先端部には
、プランジャチップ２ａが取付けられている。

また、フレーム３２の上端には不図示の油圧装置を介し
てＬ下動する射出スリーブｌが取付けられている。

また、前記フレーム３０の第３図において左側には、ブ
ラケット３６を介して傾転用のシリンダ３７の途中が＠
３８を介して回動自在に取付けられている。

シリンダ３７のピストンロッドの先端はブラケット３９
を介して射出装置３１のフレームの下部に回動自イＩ＝
に連結されている。

一方、図示を省略した射出装このフレーム３０に対する
支軸の一端にはアーム４０の一端が固定されており、こ
のアーム４０の自由端側と接触する位置において、フレ
ーム３０の側面には傾動限を検出するリミットスイッチ
４１ａと６直状態を検出するリミットスイッチ４１ｂが
固定されている。図示の状態ではリミットスイッチ４１
ｂがアーム４０と接してＯＮとなっている。

次に、以ヒのように構成された本実施例の動作について
説明する。

固定金型１３と可動金型１６が型合せされる前後のタイ
ミングをはかって、傾転用のシリンダ３７が作動され、
そのピストンロッドがひっこみ、射出装置３１は第３図
に鎖線で示すように金型のド側から離れて傾動され、ラ
ドル３と対向する。

この時には第２図に示すように、プランジャ２の先端の
プランジャチップ２ａは下降しており。

溶湯の受入れ状態にある。

この状態で、ラドル３が下降し、栓４を閉じた状態で注
湯口３ａがプランジャチップ２ａに、例えば、１０〜２
０ｍｍ程まで近接する。そして、この状ｙ島で第１図に
示すように栓４をゆっくりと開き始め、プランジャ２ａ
上に溶湯５をゆっくりとまた少しずつ排出し始める。

従って、射出スリーブ１内のガスやスプレー剤などの巻
込みは防１トされる。

やがて、射出スリーブ１内における溶湯の１４が増加し
、油面レベルが上がると、電極６．７が溶湯５と接し１
両者が導通される。そうすると、スイッチがＯＮされた
ことになり、不図示の制御手段を介して栓４が比較的急
速に引き上げられる。

なお、この時点を第１図にＡとして示す。

この時には注湯口３ａが溶湯によって満たされ、かつ、
溶湯５中にある。徒って、栓４が比較的急速に引きヒげ
られても、排出された溶湯の油また、溶湯は激しく射出
スリーブ１の内側面に衝突しないため、スプレー剤など
の巻込みも生じない。

さらに、給湯途中から比較的に急速に給湯の排出を行な
うため、短時間で給湯作業は終了し、溶湯の温度低下を
押えることができる。

［効果］ 以１−の説明から明らかなように、本発明によれば、溶
湯の排出状態に応じて注湯口の開度と、所定の開度に達
するまでの速度を変化させる方法を採用しているため、
溶湯と射出スリーブの内側面（プランジャチップ表１ｍ
をも含む）との接触はゆるやかに行なわれ、ガスやスプ
レー剤の巻込みは生じず、溶湯の温度低下も防＋にでき
、良好な成形品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の１実施例を説明するもので、
第１図は給湯時のラドルにおける弁開時間と栓の開度と
の関係を示す線図、第２１Ｍは給湯第４図は従来の方法
を説明する給湯機構の縦断面図である。 １・・・射出スリーブ、　　　　２・・・プランジャ、
２ａ・・・プランジャチップ、３・・・ラドル、４・・
・栓、　　　　　　　　５・・・溶湯、６．７・・・電
極。 特許出願人　　宇部興産株式会社 第１図 第２図　　　第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下端部に設けた溶湯口を開閉し得るラドルを用い
   、このラドル内に溶湯を入れ注湯口を閉じた状態でこの
   ラドルの下端部を射出スリーブ内の下方まで挿入し、こ
   の状態で注湯口を開いてラドル内の溶湯を射出スリーブ
   内に排出させ始めラドルから排出された射出スリーブ内
   の溶湯の上面がラドルの前記注湯口の位置よりも高くな
   ってからラドルを上昇させる給湯方法において、溶湯の
   排出状態に応じて、該注湯口の開度と、開度の開閉速度
   を可変にしたことを特徴とするダイカストマシンにおけ
   る自動給湯方法。
2. （２）前記ラドル内の溶湯を射出スリーブ内に排出開始
   時期には、注湯口を閉状態から比較的低速度で比較的低
   開度まで開き、ラドルから排出された射出スリーブ内の
   溶湯上面が、該ラドルの注湯口の位置よりも高くなった
   後には比較的高速度で比較的高開度まで開く様にして溶
   湯の排出を制御することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のダイカストマシンにおける自動給湯方法。