JPS62263254A - シリコ−ンゴム組成物 - Google Patents
シリコ−ンゴム組成物Info
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- JPS62263254A JPS62263254A JP61105572A JP10557286A JPS62263254A JP S62263254 A JPS62263254 A JP S62263254A JP 61105572 A JP61105572 A JP 61105572A JP 10557286 A JP10557286 A JP 10557286A JP S62263254 A JPS62263254 A JP S62263254A
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- parts
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- silicone rubber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野]
本発明はシリコーンゴム組成物、特C:は置換基として
塩素を含有しないアシルパーオキサイドを加硫剤として
添加してなる。ボイドや表面タック性、安全衛生上の問
題がなく、耐熱性の丁ぐれた′wl線被覆用などに有用
とされる。常圧熱気加硫型のシリコーンゴム組成物楓二
閣Tるものである。
塩素を含有しないアシルパーオキサイドを加硫剤として
添加してなる。ボイドや表面タック性、安全衛生上の問
題がなく、耐熱性の丁ぐれた′wl線被覆用などに有用
とされる。常圧熱気加硫型のシリコーンゴム組成物楓二
閣Tるものである。
(従来の技術)
シリコーンゴムは耐熱性、耐寒性、電気特性に丁ぐれて
いることがら各棟の分野I:おいて広く利用されており
、その加工プロセスについてもその用途に応じて種々の
方法が実施されている。
いることがら各棟の分野I:おいて広く利用されており
、その加工プロセスについてもその用途に応じて種々の
方法が実施されている。
そして、このシリコーンゴムの廖硫方法はゴムの種類や
その硬化物に要求される物性に応じて種々の方法が行な
われているが、一般には有機過酸化物の存在下における
加熱処理が汎用されており、この有機過酸化物としては
ペンゾイルパーオキチイF、 1)−クロロペンゾイル
パーオキチ(l’、2゜4−ジクロロベンゾイルパーオ
キサイド、ジグミルパーオキサイド、17−t−ブチル
パーオキサイド、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−
ブチルパーオキシンへキチン、t−ブチルパーベンゾエ
ート、t−プチルクミルバーオ車サイドなどが例示され
るが、押出し連続熱気no硫によってチューブ、tPJ
、シートなどを良好な成杉品として取得するための加硫
斉1としては2.4−ジクロロベンゾイルパーオキサイ
ドが唯一のものとされている。
その硬化物に要求される物性に応じて種々の方法が行な
われているが、一般には有機過酸化物の存在下における
加熱処理が汎用されており、この有機過酸化物としては
ペンゾイルパーオキチイF、 1)−クロロペンゾイル
パーオキチ(l’、2゜4−ジクロロベンゾイルパーオ
キサイド、ジグミルパーオキサイド、17−t−ブチル
パーオキサイド、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−
ブチルパーオキシンへキチン、t−ブチルパーベンゾエ
ート、t−プチルクミルバーオ車サイドなどが例示され
るが、押出し連続熱気no硫によってチューブ、tPJ
、シートなどを良好な成杉品として取得するための加硫
斉1としては2.4−ジクロロベンゾイルパーオキサイ
ドが唯一のものとされている。
しかし、この2.4−ジグロロペンソイルパーオキせイ
ドには金属への腐蝕性、分解副生物の安全衛生に難点が
あるほか、これを使用して得たシリコーンゴム硬化物の
密封下での耐熱性、圧縮永久歪みが必ずしも満足できる
ものではないという不利がある。そのため、これらの欠
点を改善した常圧熱気加硫用の有機過酸化物としてt−
ブチルパーオキシオクタデシルカーボネート、t−アミ
ルパーオキシ−2,8,8−)ジメチル−4−ノニルカ
ーボネート、t−アミルパーオキシオクタデシルカーボ
ネートなどのt−アルキルパーオキリアルキルカーボネ
ートが提案されている(米国特許嘱4.061.704
号明細壷参照]が、これには分子量の大きな残渣を残丁
ため(二七の除去が容易でなく、またこの残漬によって
シリコーンゴムの耐熱性がわるくなるという不利がある
。
ドには金属への腐蝕性、分解副生物の安全衛生に難点が
あるほか、これを使用して得たシリコーンゴム硬化物の
密封下での耐熱性、圧縮永久歪みが必ずしも満足できる
ものではないという不利がある。そのため、これらの欠
点を改善した常圧熱気加硫用の有機過酸化物としてt−
ブチルパーオキシオクタデシルカーボネート、t−アミ
ルパーオキシ−2,8,8−)ジメチル−4−ノニルカ
ーボネート、t−アミルパーオキシオクタデシルカーボ
ネートなどのt−アルキルパーオキリアルキルカーボネ
ートが提案されている(米国特許嘱4.061.704
号明細壷参照]が、これには分子量の大きな残渣を残丁
ため(二七の除去が容易でなく、またこの残漬によって
シリコーンゴムの耐熱性がわるくなるという不利がある
。
他方、シリコーンゴムの常圧熱気加硫(二ついては不飽
和基を含有するシリコーンゴムなオルガノへイドロジエ
ンボリシロキチンと白金系触媒の存在下で付加反応させ
るものも知られているが、この方法は一有機過酸化物を
使用する方法(二くらぺてポットライフが雉かく、スコ
ーチも起りや丁いためにその用途が特殊な分野(二限定
されており、汎用性が7い。
和基を含有するシリコーンゴムなオルガノへイドロジエ
ンボリシロキチンと白金系触媒の存在下で付加反応させ
るものも知られているが、この方法は一有機過酸化物を
使用する方法(二くらぺてポットライフが雉かく、スコ
ーチも起りや丁いためにその用途が特殊な分野(二限定
されており、汎用性が7い。
なお、上記した有機過酸化物1:ついてビス(オルソメ
チル)ベンゾイルパーオキサイド(PF開昭59−18
758号公報参照)、ビス(ジメチル置換ベンゾイル]
バーオキチイド蚤特開昭63−18968号公報参照)
、ビス(トリメチル置換ベンゾイル)パーオキサイド(
特開昭fio−163860号公報参照)、ビス(オル
ソ−メトキシベンゾイル)パーオキサイド(特開昭59
−232145号公報参照)なども知られており、これ
によれば常圧熱気加硫をしたときC:分解残渣によるブ
ルールング防止、安全衛生上の問題は解決されるけれど
も、従来の2@4−iyクロロペンゾイルパーオキチイ
ドに比べて加硫物の表面タックは改善できないという致
命的な欠陥がある。
チル)ベンゾイルパーオキサイド(PF開昭59−18
758号公報参照)、ビス(ジメチル置換ベンゾイル]
バーオキチイド蚤特開昭63−18968号公報参照)
、ビス(トリメチル置換ベンゾイル)パーオキサイド(
特開昭fio−163860号公報参照)、ビス(オル
ソ−メトキシベンゾイル)パーオキサイド(特開昭59
−232145号公報参照)なども知られており、これ
によれば常圧熱気加硫をしたときC:分解残渣によるブ
ルールング防止、安全衛生上の問題は解決されるけれど
も、従来の2@4−iyクロロペンゾイルパーオキチイ
ドに比べて加硫物の表面タックは改善できないという致
命的な欠陥がある。
(発明の構成]
本発明はこのような不利を解決した常圧熱気加硫型のシ
リコーンゴム組成物C:間するものであり、これはイ)
式R’SiOlこ\にR1は向柿または異種の非置換ま
たは置換1価炭化水累基、aは1.90〜2.05の正
数】で示されるオルガノポリシロキサン100重を部、
口】微粉状シリカ系充填剤5〜100重橿部、八)−分
子中にけい素原子に結合した水素原子にSiH結合)を
!J) T! くとも1個有Tる有機けい累化合物0.
05〜10重量部、二】一般式 〔こ\CRはメチル基、エチル基、エトキシ基、!
3 エトキシ基、式−8iR,、−OH,SiR,I Rは
水素原子、メチル基またはアルコキシ基)から選択され
る基〕で示される有機過酸化物9.1〜5重量部とから
なることを特徴とするものである。
リコーンゴム組成物C:間するものであり、これはイ)
式R’SiOlこ\にR1は向柿または異種の非置換ま
たは置換1価炭化水累基、aは1.90〜2.05の正
数】で示されるオルガノポリシロキサン100重を部、
口】微粉状シリカ系充填剤5〜100重橿部、八)−分
子中にけい素原子に結合した水素原子にSiH結合)を
!J) T! くとも1個有Tる有機けい累化合物0.
05〜10重量部、二】一般式 〔こ\CRはメチル基、エチル基、エトキシ基、!
3 エトキシ基、式−8iR,、−OH,SiR,I Rは
水素原子、メチル基またはアルコキシ基)から選択され
る基〕で示される有機過酸化物9.1〜5重量部とから
なることを特徴とするものである。
丁なわち、本発明者らは前記したような不利を伴なわな
い常圧熱気加硫型のシリコーンゴム組成物について棹々
検討した結果、オルガノポリシロキチンと微粉末状のシ
リカ系充填剤とからなるシリコーンゴムコンパウンドC
二1分子中にミ81H結合を少なくとも1個有するオル
ガノへイドロジェンシランまたitvロキチンと上記し
た一般式山で示される有機過酸化物を添加すると、この
組成物は連続常圧熱気加硫することがで畿るし、このも
のはまた押出し加工時(ニボイドや表面タックが発生せ
ず、この有機過酸化物がハロゲン元素を含有しないもの
であるため安全衛生面からも問題がないということを見
出し、これによれば表面タックがなく、金属への腐蝕性
、密封下での耐熱性、圧縮永久歪などの特住C:丁ぐれ
た、透明性のよい成形品、特にはチューブ、電線用被覆
材として有用とされるシリコーン製品を、常圧熱気加硫
で容易に得ることができることをfX認し、こ\に使用
される各成分の種類、配合量(などについての研究を進
めて本発明を完Ff7させた。
い常圧熱気加硫型のシリコーンゴム組成物について棹々
検討した結果、オルガノポリシロキチンと微粉末状のシ
リカ系充填剤とからなるシリコーンゴムコンパウンドC
二1分子中にミ81H結合を少なくとも1個有するオル
ガノへイドロジェンシランまたitvロキチンと上記し
た一般式山で示される有機過酸化物を添加すると、この
組成物は連続常圧熱気加硫することがで畿るし、このも
のはまた押出し加工時(ニボイドや表面タックが発生せ
ず、この有機過酸化物がハロゲン元素を含有しないもの
であるため安全衛生面からも問題がないということを見
出し、これによれば表面タックがなく、金属への腐蝕性
、密封下での耐熱性、圧縮永久歪などの特住C:丁ぐれ
た、透明性のよい成形品、特にはチューブ、電線用被覆
材として有用とされるシリコーン製品を、常圧熱気加硫
で容易に得ることができることをfX認し、こ\に使用
される各成分の種類、配合量(などについての研究を進
めて本発明を完Ff7させた。
本発明の組成物を構成下るイJ 1li1分としてのオ
ルガノポリシロキサンは式R1asto、−,1で示さ
れ、麿 このRはメチル基、エチル基、プロピル基、ブテルル基
などのアルキル基、ビニル基、アリル基、ブタニエル基
などのアリール基、フェニル基、トリル基などのアリー
ル基、またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子
の一部または全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換
したグロロメチル基、グロロプロピル基、3,3.3−
トリフルオロプロピル基、2−シアノエチル基などから
選択される同種または異種の非置換または置換1価炭化
水素基、aは1.90〜2.05の正数であるものとさ
れる。このものは分子構造が直鎖状のものとすることが
好ましいが、これは分子中(ニ一部分枝鎖状のものを含
有していても問題はない。また、このものは分子鎖末端
がトリオルガノシリル基または水酸基で封細されたもの
と丁ればよいが、このトリオルガノシリル基としてはト
リメチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、メチルフ
ェニルビニルシリル基、メチルジフェニルシリル基、メ
チルジビニルシリル基、トリビニルシリル基などが例示
される。なお、このものは重合度に特に限定はないが、
硬化後の強度の点から常温において生ゴム状を呈する程
度1丁なわち25℃における粘度が3.0OOcS以上
のものとすることが好ましい。
ルガノポリシロキサンは式R1asto、−,1で示さ
れ、麿 このRはメチル基、エチル基、プロピル基、ブテルル基
などのアルキル基、ビニル基、アリル基、ブタニエル基
などのアリール基、フェニル基、トリル基などのアリー
ル基、またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子
の一部または全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換
したグロロメチル基、グロロプロピル基、3,3.3−
トリフルオロプロピル基、2−シアノエチル基などから
選択される同種または異種の非置換または置換1価炭化
水素基、aは1.90〜2.05の正数であるものとさ
れる。このものは分子構造が直鎖状のものとすることが
好ましいが、これは分子中(ニ一部分枝鎖状のものを含
有していても問題はない。また、このものは分子鎖末端
がトリオルガノシリル基または水酸基で封細されたもの
と丁ればよいが、このトリオルガノシリル基としてはト
リメチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、メチルフ
ェニルビニルシリル基、メチルジフェニルシリル基、メ
チルジビニルシリル基、トリビニルシリル基などが例示
される。なお、このものは重合度に特に限定はないが、
硬化後の強度の点から常温において生ゴム状を呈する程
度1丁なわち25℃における粘度が3.0OOcS以上
のものとすることが好ましい。
また、本発明の組成物における口2成分としての微粉状
シリカ充増剤はシリコーンゴムの補強、増粘、加工性向
上、増wyrどの目的で添加されるものであり、これに
はフユームドシリ力、湿式シリカ、表面を疎水化処理し
たフユームドシリヵや/#式シリカ、石英微粉末、けい
そう土などが例示されるが、これらは比表面積が1rr
?79以上のものとすることかよい。なお、このものの
配合量は上記したオルガノポリシロキチン100重量部
に対して5重量部以下では目的とする補強性が得られず
、加工性も不充分となり、100恵量部以上とすると押
出性などの加工性が極端にわるくなり、また目的とする
電線用被覆材料として用いたと傘にllFr熱性などの
特定が低下するので5〜100重量部の範囲とTること
が必要とされるが、この好ましい範囲は20〜80重湯
部とされる。
シリカ充増剤はシリコーンゴムの補強、増粘、加工性向
上、増wyrどの目的で添加されるものであり、これに
はフユームドシリ力、湿式シリカ、表面を疎水化処理し
たフユームドシリヵや/#式シリカ、石英微粉末、けい
そう土などが例示されるが、これらは比表面積が1rr
?79以上のものとすることかよい。なお、このものの
配合量は上記したオルガノポリシロキチン100重量部
に対して5重量部以下では目的とする補強性が得られず
、加工性も不充分となり、100恵量部以上とすると押
出性などの加工性が極端にわるくなり、また目的とする
電線用被覆材料として用いたと傘にllFr熱性などの
特定が低下するので5〜100重量部の範囲とTること
が必要とされるが、この好ましい範囲は20〜80重湯
部とされる。
つぎに本発明のMb(物におけるハフ5!A分としての
有機けい素化合物は1分子中C:ミSiH結合を少なく
とも1個含有するものとされるが、これは本発明の組成
物を常圧熱気加硫したときの表面タック性をなくするた
めに必須成分とされるものである。このものは通常は直
鎖状または環状のものとされるが、分枝鎖状構造または
三次元構造を少@会んだものであってもよく、これには
分子鎖末端がトリアルキルシリル基で封鎖された種々の
重合度のメチルハイドロジエンポリシロキチン、式5i
(O8i(OH)H)で示されるペンタシ・ロキサン、
S10.単位と(CH,l、H81O01,単位とから
なるシロキせン共重合体、メチルハイドロジエンシロキ
サンとジアルキルシロキチンとの共重合体、SiH結合
を含有するポリシルアルキレンシロキチン、ポリシラン
、ポリカルボシランなどが例示される。なお、この有機
けい素化合物の配合量はイ]成分としてのオルガノポリ
シロキチン100重量部に対し、0.05重量部以下で
は本発斐の組成物から得られる硬化物の表面タック感が
改善されず、10重量部以上とするとこの硬化物の電気
特性、耐熱性などの物性が低下するので0.05〜10
京量邪の範囲とすることが必要とされるが、この好まし
い範囲はQ、1〜5恵竜部とされる。
有機けい素化合物は1分子中C:ミSiH結合を少なく
とも1個含有するものとされるが、これは本発明の組成
物を常圧熱気加硫したときの表面タック性をなくするた
めに必須成分とされるものである。このものは通常は直
鎖状または環状のものとされるが、分枝鎖状構造または
三次元構造を少@会んだものであってもよく、これには
分子鎖末端がトリアルキルシリル基で封鎖された種々の
重合度のメチルハイドロジエンポリシロキチン、式5i
(O8i(OH)H)で示されるペンタシ・ロキサン、
S10.単位と(CH,l、H81O01,単位とから
なるシロキせン共重合体、メチルハイドロジエンシロキ
サンとジアルキルシロキチンとの共重合体、SiH結合
を含有するポリシルアルキレンシロキチン、ポリシラン
、ポリカルボシランなどが例示される。なお、この有機
けい素化合物の配合量はイ]成分としてのオルガノポリ
シロキチン100重量部に対し、0.05重量部以下で
は本発斐の組成物から得られる硬化物の表面タック感が
改善されず、10重量部以上とするとこの硬化物の電気
特性、耐熱性などの物性が低下するので0.05〜10
京量邪の範囲とすることが必要とされるが、この好まし
い範囲はQ、1〜5恵竜部とされる。
また、本発明の組成物を構成する二ン成分としての有機
過酸化物は一般式 で示され、このRはメチル基、エチル基、メトキシ基、
エトキシ基、式−8iR,、−〇へSi%(こ\CRは
水素原子、メチル基またはアルコキシ基]から選択され
る基である、分子中に塩素などのハロゲン原子を含有し
ないアシル系のパーオキナイドとされるが、これC二は
ビスベンゾイルパーオキサイド、ビス(オルソメチルベ
ンゾイル]パーオキナイド、ビス(ジメチル置孕ベンゾ
イル)パーオキナイド、ビス(トリメチル置換ベンゾイ
ル]パーオキセイド、ビス(オルソエチルベンゾイル]
バーオキチイド、ビス(ジエチル1)喚ベンゾイル)パ
ーオキナイド、ビス(オルソメトキシベンゾイル)パー
オキナイド、ビス(オルソエトキシベンゾイル]パーオ
キチイド、ビス(トリメチルシリルli!ベンゾイル)
パーオキナイド、ビス(トリメチルシリルメチルミv侠
ベンゾイル]パーオキチイドなどが例示される。なお、
このものはイ)成分としてのオルガノポリシロキチンの
加硫剤として作動するものであるが、前記したように分
子中にハロゲン原子を含んでいないのでこの分解副生物
(:よって安全衛生に難点が生じるおそれはlいが、こ
の配合量をイ)成分としてのオルN7ポリシロキチン1
00重増部に対して0.1重量部以下とTると加硫が甘
くなって目的とする特性が得られず、実用に耐えないも
のとなり、5重量部以上とTると過剰の分解残渣による
悪影時が出たり、無用なコスト高になるので、これはQ
、1〜5を全部の範囲とすることが必要とされる。
過酸化物は一般式 で示され、このRはメチル基、エチル基、メトキシ基、
エトキシ基、式−8iR,、−〇へSi%(こ\CRは
水素原子、メチル基またはアルコキシ基]から選択され
る基である、分子中に塩素などのハロゲン原子を含有し
ないアシル系のパーオキナイドとされるが、これC二は
ビスベンゾイルパーオキサイド、ビス(オルソメチルベ
ンゾイル]パーオキナイド、ビス(ジメチル置孕ベンゾ
イル)パーオキナイド、ビス(トリメチル置換ベンゾイ
ル]パーオキセイド、ビス(オルソエチルベンゾイル]
バーオキチイド、ビス(ジエチル1)喚ベンゾイル)パ
ーオキナイド、ビス(オルソメトキシベンゾイル)パー
オキナイド、ビス(オルソエトキシベンゾイル]パーオ
キチイド、ビス(トリメチルシリルli!ベンゾイル)
パーオキナイド、ビス(トリメチルシリルメチルミv侠
ベンゾイル]パーオキチイドなどが例示される。なお、
このものはイ)成分としてのオルガノポリシロキチンの
加硫剤として作動するものであるが、前記したように分
子中にハロゲン原子を含んでいないのでこの分解副生物
(:よって安全衛生に難点が生じるおそれはlいが、こ
の配合量をイ)成分としてのオルN7ポリシロキチン1
00重増部に対して0.1重量部以下とTると加硫が甘
くなって目的とする特性が得られず、実用に耐えないも
のとなり、5重量部以上とTると過剰の分解残渣による
悪影時が出たり、無用なコスト高になるので、これはQ
、1〜5を全部の範囲とすることが必要とされる。
本発明の組成物は上記したイ)〜二1成分の所定者を均
一に混合TることC;よって得られ、これらの配合の1
41序(:特シニ制限はないが、通常はイン成分として
のオルガノポリシロキサンに口)成分としてのシリカ系
充填剤を混合してシリコーンゴムコンパウンドとしたの
ち、これ5ニノー、) FiI分としての有機けい素化
合物と二】成分としての有機過酸化物を添加し、ロール
による混練りなどによって混合するようにすればよい。
一に混合TることC;よって得られ、これらの配合の1
41序(:特シニ制限はないが、通常はイン成分として
のオルガノポリシロキサンに口)成分としてのシリカ系
充填剤を混合してシリコーンゴムコンパウンドとしたの
ち、これ5ニノー、) FiI分としての有機けい素化
合物と二】成分としての有機過酸化物を添加し、ロール
による混練りなどによって混合するようにすればよい。
なお、この組成物に重合度が100以下の低分子量シロ
キチン、シラノール基含有シラン、アルコキシ愚含有シ
ランなどの分散剤や、酸化鉄、酸化セリウム、オクチル
酸鉄などの耐熱性向上剤、顔料r(ど、さら(二は通常
0) v リーx−ンゴム組成物に添加される他の添加
剤を添加することは任意とされる。
キチン、シラノール基含有シラン、アルコキシ愚含有シ
ランなどの分散剤や、酸化鉄、酸化セリウム、オクチル
酸鉄などの耐熱性向上剤、顔料r(ど、さら(二は通常
0) v リーx−ンゴム組成物に添加される他の添加
剤を添加することは任意とされる。
このようにして得られた本発明のm酸物は加熱加硫する
ことによって弾性体とされるが、このものは例えば20
0〜500℃の温度における5秒〜10分間という条件
、さらにはこれI:赤外線ヒーターC二よる加熱を併用
する常圧熱気加硫法で弾性体とすることかで傘、この弾
性体はボイドや表面タックがなく、耐熱性の丁ぐれたも
のとなるので、この組成物は電線被轡用、チューブ、シ
ートなど(=特に有田とされる。
ことによって弾性体とされるが、このものは例えば20
0〜500℃の温度における5秒〜10分間という条件
、さらにはこれI:赤外線ヒーターC二よる加熱を併用
する常圧熱気加硫法で弾性体とすることかで傘、この弾
性体はボイドや表面タックがなく、耐熱性の丁ぐれたも
のとなるので、この組成物は電線被轡用、チューブ、シ
ートなど(=特に有田とされる。
つぎC二本発明の実施例をあげるが、例中の部は重量部
を、粘度は25℃での測定値を示したものである。
を、粘度は25℃での測定値を示したものである。
実舟例1、比較例1,2
分子鎖両末端がジメチルビニルシリル基で封鎖された、
(OH,l、SiO単位99.75モル%と+ OH,
=:OH)OH,S i O単位0,25モル%からな
る粘度が10,000,000cSのオルガノポリシロ
キチン100部に、ヒユームドシリカ・エアロジル20
0〔日本エアロジル(掬製商品名)40部と分散剤とし
てのジフェニルシランジオール4部を加えて均一に混練
し、15部℃で4時間熱処理をしたのち、2木ロールで
訳解、可塑化してペースコンパウンドを作った。
(OH,l、SiO単位99.75モル%と+ OH,
=:OH)OH,S i O単位0,25モル%からな
る粘度が10,000,000cSのオルガノポリシロ
キチン100部に、ヒユームドシリカ・エアロジル20
0〔日本エアロジル(掬製商品名)40部と分散剤とし
てのジフェニルシランジオール4部を加えて均一に混練
し、15部℃で4時間熱処理をしたのち、2木ロールで
訳解、可塑化してペースコンパウンドを作った。
つぎにこのペースコンパウンドに分子鎮両末端がトリメ
チルシリル基で封鎖されたミ81H結合を1.6モル/
100F含有Tるメチルハイドロジエンポリシロキサン
0.5部と、ビス(オルソメチルベンゾイル)パーオキ
サイドの50%ペースト・パー力ドックス2O−508
(化薬ヌーリー■製商品名〕1.5部を添加し、2本ロ
ールで混練したのち、4Quφ押出し機で外径3馴φの
丁ずメッキ軟銅線の芯線上にこのものを1朋厚ζ二被覆
したワイヤーを押出し成形し、ついでこれを400℃l
二保持した^気炉中での滞留時間が15秒となるように
して常圧熱気加硫したところ、後加硫なしで1g1表g
−示したような性質をもつシリコーンゴムを被覆した′
!l!線が得られた。
チルシリル基で封鎖されたミ81H結合を1.6モル/
100F含有Tるメチルハイドロジエンポリシロキサン
0.5部と、ビス(オルソメチルベンゾイル)パーオキ
サイドの50%ペースト・パー力ドックス2O−508
(化薬ヌーリー■製商品名〕1.5部を添加し、2本ロ
ールで混練したのち、4Quφ押出し機で外径3馴φの
丁ずメッキ軟銅線の芯線上にこのものを1朋厚ζ二被覆
したワイヤーを押出し成形し、ついでこれを400℃l
二保持した^気炉中での滞留時間が15秒となるように
して常圧熱気加硫したところ、後加硫なしで1g1表g
−示したような性質をもつシリコーンゴムを被覆した′
!l!線が得られた。
また、これとは別C二比較のために上記においてメチル
ハイドロジエンポリシロキサンを添加しないほかは同様
に処理して得たもの、またこのメチルハイドロジエンポ
リシロキサンを添加しないもの(二おいてこ\に添加さ
れる有機過酸化物を2.4−ジグロロペンゾイルパーオ
キサイドの50%液として以下同様に処理して得た硬化
物(二ついての物性をしらべたところ、@1表に併記し
たとおりの結果が得られた。
ハイドロジエンポリシロキサンを添加しないほかは同様
に処理して得たもの、またこのメチルハイドロジエンポ
リシロキサンを添加しないもの(二おいてこ\に添加さ
れる有機過酸化物を2.4−ジグロロペンゾイルパーオ
キサイドの50%液として以下同様に処理して得た硬化
物(二ついての物性をしらべたところ、@1表に併記し
たとおりの結果が得られた。
第1表
(備考J
*密封加熱・・・試料をガラス試験管(:封入し、20
0℃で3日間加熱 実施例2、比較例3,4 実施例1(=おけるメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンを平均m成が(CH,)!(SiO単位50モル%、
(OH,J*SiO単位45モル%、(OH,)。
0℃で3日間加熱 実施例2、比較例3,4 実施例1(=おけるメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンを平均m成が(CH,)!(SiO単位50モル%、
(OH,J*SiO単位45モル%、(OH,)。
510o、、単位5モル%からなる粘度が1gO3のも
のとし、これを第2表(二示した量で添加したほかは実
施例1と同じよう【二処理して組成物を作り、これらの
組成物から実施例1と同様の方法で硬化物を作り、その
物性をしろべたところ、第2表に併記したとおりの結果
が得られ、この場合にはメチルハイドロジエンポリシロ
キサンのfli TtD !lが少なTぎると表面タッ
ク感が生じ、これが多丁ぎると絶縁抵抗の低下Tること
が確認された。
のとし、これを第2表(二示した量で添加したほかは実
施例1と同じよう【二処理して組成物を作り、これらの
組成物から実施例1と同様の方法で硬化物を作り、その
物性をしろべたところ、第2表に併記したとおりの結果
が得られ、この場合にはメチルハイドロジエンポリシロ
キサンのfli TtD !lが少なTぎると表面タッ
ク感が生じ、これが多丁ぎると絶縁抵抗の低下Tること
が確認された。
実施例3.4.比較例4.5
分子鎖両末端がジメチルビニルシリル基で封鎖された、
(OH,)、SiO単位99.8モル%、(OH,=C
H)OH1Sio単位0.2モル%からなる重合度6.
000のオルガノポリシロキチン生ゴム100部ぽ二、
ヒユームドシリカ・エアロジル200(前出)40部、
分子鎖両末端かりラノール基で封鎖された平均重合度8
のジメチルポリシロキチンオイル10部、ビニルトリメ
トキシシラン0.3部を#&加し混練したのち、150
℃で4時間加熱してペースコンパウンドを作った。
(OH,)、SiO単位99.8モル%、(OH,=C
H)OH1Sio単位0.2モル%からなる重合度6.
000のオルガノポリシロキチン生ゴム100部ぽ二、
ヒユームドシリカ・エアロジル200(前出)40部、
分子鎖両末端かりラノール基で封鎖された平均重合度8
のジメチルポリシロキチンオイル10部、ビニルトリメ
トキシシラン0.3部を#&加し混練したのち、150
℃で4時間加熱してペースコンパウンドを作った。
つぎ5:このペースコンパウンドC%3表に示した壜の
式 で示されるメチルハイドロジエンシロキチンと式81(
CH*)、 (OH,)3Siで示されるビス(オ
ルトメチル)ペンゾイルパーオキチイドの50%ペース
ト2.5部および第3表に示した量の0a(OH)
の50%ペーストを添加! して均一に混練して組成物4種をつくり、これらの組成
物を押出機を用いて内径5131、外径9態のチューブ
に押出し成形したのち、300℃、60秒という条件で
常圧熱気加硫し、ついで180℃で4部間後加硫したち
のg二ついてその物性をしらべたところ、第3表1−併
記したとおりの結果が得られた。
式 で示されるメチルハイドロジエンシロキチンと式81(
CH*)、 (OH,)3Siで示されるビス(オ
ルトメチル)ペンゾイルパーオキチイドの50%ペース
ト2.5部および第3表に示した量の0a(OH)
の50%ペーストを添加! して均一に混練して組成物4種をつくり、これらの組成
物を押出機を用いて内径5131、外径9態のチューブ
に押出し成形したのち、300℃、60秒という条件で
常圧熱気加硫し、ついで180℃で4部間後加硫したち
のg二ついてその物性をしらべたところ、第3表1−併
記したとおりの結果が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、イ、式 R^1_aSiO_(_4_−_a_)_
/_2(こゝにR^1は同種または異種の非置換または
置換1価炭化水素基、aは1.90〜2.05の正数)
で示されるオルガノポリシロキサン 100重量部、 ロ)微粉状シリカ系充填剤 5〜100重量部、 ハ)一分子式にけい素原子に結合した水素原子(≡Si
H結合)を少なくとも1個有する有機けい素化合物 0
.05〜10重量部、 ニ)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔こゝにR^2はメチル基、エチル基、メトキシ基、エ
トキシ基、式−SiR^3_3、−CH_2SiR^3
_3(R^3は水素原子、メチル基またはアルコキシ基
)から選択される基〕で示される有機過酸化物 0.1
〜5重量部 とからなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61105572A JPS62263254A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | シリコ−ンゴム組成物 |
| EP87104628A EP0239961B1 (en) | 1986-04-01 | 1987-03-27 | A silicone rubber composition |
| DE8787104628T DE3782263T2 (de) | 1986-04-01 | 1987-03-27 | Siloxankautschukzusammensetzung. |
| KR1019870002977A KR930006362B1 (ko) | 1986-04-01 | 1987-03-31 | 실리콘 고무 조성물 |
| US07/032,648 US4755554A (en) | 1986-04-01 | 1987-03-31 | Silicone rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61105572A JPS62263254A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | シリコ−ンゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263254A true JPS62263254A (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14411236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61105572A Pending JPS62263254A (ja) | 1986-04-01 | 1986-05-08 | シリコ−ンゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62263254A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340050A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Toray Silicone Co Ltd | Heat-curable silicone rubber composition |
| JPS60120755A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱硬化性シリコ−ンゴム組成物 |
-
1986
- 1986-05-08 JP JP61105572A patent/JPS62263254A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340050A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Toray Silicone Co Ltd | Heat-curable silicone rubber composition |
| JPS60120755A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱硬化性シリコ−ンゴム組成物 |
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