JPS62263254A - シリコ−ンゴム組成物 - Google Patents

シリコ−ンゴム組成物

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JPS62263254A
JPS62263254A JP61105572A JP10557286A JPS62263254A JP S62263254 A JPS62263254 A JP S62263254A JP 61105572 A JP61105572 A JP 61105572A JP 10557286 A JP10557286 A JP 10557286A JP S62263254 A JPS62263254 A JP S62263254A
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JP
Japan
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group
formula
parts
weight
silicone rubber
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Pending
Application number
JP61105572A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunio Ito
邦雄 伊藤
Masaharu Takahashi
政晴 高橋
Takeo Yoshida
吉田 武男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE8787104628T priority patent/DE3782263T2/de
Priority to KR1019870002977A priority patent/KR930006362B1/ko
Priority to US07/032,648 priority patent/US4755554A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野] 本発明はシリコーンゴム組成物、特C:は置換基として
塩素を含有しないアシルパーオキサイドを加硫剤として
添加してなる。ボイドや表面タック性、安全衛生上の問
題がなく、耐熱性の丁ぐれた′wl線被覆用などに有用
とされる。常圧熱気加硫型のシリコーンゴム組成物楓二
閣Tるものである。
(従来の技術) シリコーンゴムは耐熱性、耐寒性、電気特性に丁ぐれて
いることがら各棟の分野I:おいて広く利用されており
、その加工プロセスについてもその用途に応じて種々の
方法が実施されている。
そして、このシリコーンゴムの廖硫方法はゴムの種類や
その硬化物に要求される物性に応じて種々の方法が行な
われているが、一般には有機過酸化物の存在下における
加熱処理が汎用されており、この有機過酸化物としては
ペンゾイルパーオキチイF、 1)−クロロペンゾイル
パーオキチ(l’、2゜4−ジクロロベンゾイルパーオ
キサイド、ジグミルパーオキサイド、17−t−ブチル
パーオキサイド、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−
ブチルパーオキシンへキチン、t−ブチルパーベンゾエ
ート、t−プチルクミルバーオ車サイドなどが例示され
るが、押出し連続熱気no硫によってチューブ、tPJ
、シートなどを良好な成杉品として取得するための加硫
斉1としては2.4−ジクロロベンゾイルパーオキサイ
ドが唯一のものとされている。
しかし、この2.4−ジグロロペンソイルパーオキせイ
ドには金属への腐蝕性、分解副生物の安全衛生に難点が
あるほか、これを使用して得たシリコーンゴム硬化物の
密封下での耐熱性、圧縮永久歪みが必ずしも満足できる
ものではないという不利がある。そのため、これらの欠
点を改善した常圧熱気加硫用の有機過酸化物としてt−
ブチルパーオキシオクタデシルカーボネート、t−アミ
ルパーオキシ−2,8,8−)ジメチル−4−ノニルカ
ーボネート、t−アミルパーオキシオクタデシルカーボ
ネートなどのt−アルキルパーオキリアルキルカーボネ
ートが提案されている(米国特許嘱4.061.704
号明細壷参照]が、これには分子量の大きな残渣を残丁
ため(二七の除去が容易でなく、またこの残漬によって
シリコーンゴムの耐熱性がわるくなるという不利がある
他方、シリコーンゴムの常圧熱気加硫(二ついては不飽
和基を含有するシリコーンゴムなオルガノへイドロジエ
ンボリシロキチンと白金系触媒の存在下で付加反応させ
るものも知られているが、この方法は一有機過酸化物を
使用する方法(二くらぺてポットライフが雉かく、スコ
ーチも起りや丁いためにその用途が特殊な分野(二限定
されており、汎用性が7い。
なお、上記した有機過酸化物1:ついてビス(オルソメ
チル)ベンゾイルパーオキサイド(PF開昭59−18
758号公報参照)、ビス(ジメチル置換ベンゾイル]
バーオキチイド蚤特開昭63−18968号公報参照)
、ビス(トリメチル置換ベンゾイル)パーオキサイド(
特開昭fio−163860号公報参照)、ビス(オル
ソ−メトキシベンゾイル)パーオキサイド(特開昭59
−232145号公報参照)なども知られており、これ
によれば常圧熱気加硫をしたときC:分解残渣によるブ
ルールング防止、安全衛生上の問題は解決されるけれど
も、従来の2@4−iyクロロペンゾイルパーオキチイ
ドに比べて加硫物の表面タックは改善できないという致
命的な欠陥がある。
(発明の構成] 本発明はこのような不利を解決した常圧熱気加硫型のシ
リコーンゴム組成物C:間するものであり、これはイ)
式R’SiOlこ\にR1は向柿または異種の非置換ま
たは置換1価炭化水累基、aは1.90〜2.05の正
数】で示されるオルガノポリシロキサン100重を部、
口】微粉状シリカ系充填剤5〜100重橿部、八)−分
子中にけい素原子に結合した水素原子にSiH結合)を
!J) T! くとも1個有Tる有機けい累化合物0.
05〜10重量部、二】一般式 〔こ\CRはメチル基、エチル基、エトキシ基、!  
  3 エトキシ基、式−8iR,、−OH,SiR,I Rは
水素原子、メチル基またはアルコキシ基)から選択され
る基〕で示される有機過酸化物9.1〜5重量部とから
なることを特徴とするものである。
丁なわち、本発明者らは前記したような不利を伴なわな
い常圧熱気加硫型のシリコーンゴム組成物について棹々
検討した結果、オルガノポリシロキチンと微粉末状のシ
リカ系充填剤とからなるシリコーンゴムコンパウンドC
二1分子中にミ81H結合を少なくとも1個有するオル
ガノへイドロジェンシランまたitvロキチンと上記し
た一般式山で示される有機過酸化物を添加すると、この
組成物は連続常圧熱気加硫することがで畿るし、このも
のはまた押出し加工時(ニボイドや表面タックが発生せ
ず、この有機過酸化物がハロゲン元素を含有しないもの
であるため安全衛生面からも問題がないということを見
出し、これによれば表面タックがなく、金属への腐蝕性
、密封下での耐熱性、圧縮永久歪などの特住C:丁ぐれ
た、透明性のよい成形品、特にはチューブ、電線用被覆
材として有用とされるシリコーン製品を、常圧熱気加硫
で容易に得ることができることをfX認し、こ\に使用
される各成分の種類、配合量(などについての研究を進
めて本発明を完Ff7させた。
本発明の組成物を構成下るイJ 1li1分としてのオ
ルガノポリシロキサンは式R1asto、−,1で示さ
れ、麿 このRはメチル基、エチル基、プロピル基、ブテルル基
などのアルキル基、ビニル基、アリル基、ブタニエル基
などのアリール基、フェニル基、トリル基などのアリー
ル基、またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子
の一部または全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換
したグロロメチル基、グロロプロピル基、3,3.3−
トリフルオロプロピル基、2−シアノエチル基などから
選択される同種または異種の非置換または置換1価炭化
水素基、aは1.90〜2.05の正数であるものとさ
れる。このものは分子構造が直鎖状のものとすることが
好ましいが、これは分子中(ニ一部分枝鎖状のものを含
有していても問題はない。また、このものは分子鎖末端
がトリオルガノシリル基または水酸基で封細されたもの
と丁ればよいが、このトリオルガノシリル基としてはト
リメチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、メチルフ
ェニルビニルシリル基、メチルジフェニルシリル基、メ
チルジビニルシリル基、トリビニルシリル基などが例示
される。なお、このものは重合度に特に限定はないが、
硬化後の強度の点から常温において生ゴム状を呈する程
度1丁なわち25℃における粘度が3.0OOcS以上
のものとすることが好ましい。
また、本発明の組成物における口2成分としての微粉状
シリカ充増剤はシリコーンゴムの補強、増粘、加工性向
上、増wyrどの目的で添加されるものであり、これに
はフユームドシリ力、湿式シリカ、表面を疎水化処理し
たフユームドシリヵや/#式シリカ、石英微粉末、けい
そう土などが例示されるが、これらは比表面積が1rr
?79以上のものとすることかよい。なお、このものの
配合量は上記したオルガノポリシロキチン100重量部
に対して5重量部以下では目的とする補強性が得られず
、加工性も不充分となり、100恵量部以上とすると押
出性などの加工性が極端にわるくなり、また目的とする
電線用被覆材料として用いたと傘にllFr熱性などの
特定が低下するので5〜100重量部の範囲とTること
が必要とされるが、この好ましい範囲は20〜80重湯
部とされる。
つぎに本発明のMb(物におけるハフ5!A分としての
有機けい素化合物は1分子中C:ミSiH結合を少なく
とも1個含有するものとされるが、これは本発明の組成
物を常圧熱気加硫したときの表面タック性をなくするた
めに必須成分とされるものである。このものは通常は直
鎖状または環状のものとされるが、分枝鎖状構造または
三次元構造を少@会んだものであってもよく、これには
分子鎖末端がトリアルキルシリル基で封鎖された種々の
重合度のメチルハイドロジエンポリシロキチン、式5i
(O8i(OH)H)で示されるペンタシ・ロキサン、
S10.単位と(CH,l、H81O01,単位とから
なるシロキせン共重合体、メチルハイドロジエンシロキ
サンとジアルキルシロキチンとの共重合体、SiH結合
を含有するポリシルアルキレンシロキチン、ポリシラン
、ポリカルボシランなどが例示される。なお、この有機
けい素化合物の配合量はイ]成分としてのオルガノポリ
シロキチン100重量部に対し、0.05重量部以下で
は本発斐の組成物から得られる硬化物の表面タック感が
改善されず、10重量部以上とするとこの硬化物の電気
特性、耐熱性などの物性が低下するので0.05〜10
京量邪の範囲とすることが必要とされるが、この好まし
い範囲はQ、1〜5恵竜部とされる。
また、本発明の組成物を構成する二ン成分としての有機
過酸化物は一般式 で示され、このRはメチル基、エチル基、メトキシ基、
エトキシ基、式−8iR,、−〇へSi%(こ\CRは
水素原子、メチル基またはアルコキシ基]から選択され
る基である、分子中に塩素などのハロゲン原子を含有し
ないアシル系のパーオキナイドとされるが、これC二は
ビスベンゾイルパーオキサイド、ビス(オルソメチルベ
ンゾイル]パーオキナイド、ビス(ジメチル置孕ベンゾ
イル)パーオキナイド、ビス(トリメチル置換ベンゾイ
ル]パーオキセイド、ビス(オルソエチルベンゾイル]
バーオキチイド、ビス(ジエチル1)喚ベンゾイル)パ
ーオキナイド、ビス(オルソメトキシベンゾイル)パー
オキナイド、ビス(オルソエトキシベンゾイル]パーオ
キチイド、ビス(トリメチルシリルli!ベンゾイル)
パーオキナイド、ビス(トリメチルシリルメチルミv侠
ベンゾイル]パーオキチイドなどが例示される。なお、
このものはイ)成分としてのオルガノポリシロキチンの
加硫剤として作動するものであるが、前記したように分
子中にハロゲン原子を含んでいないのでこの分解副生物
(:よって安全衛生に難点が生じるおそれはlいが、こ
の配合量をイ)成分としてのオルN7ポリシロキチン1
00重増部に対して0.1重量部以下とTると加硫が甘
くなって目的とする特性が得られず、実用に耐えないも
のとなり、5重量部以上とTると過剰の分解残渣による
悪影時が出たり、無用なコスト高になるので、これはQ
、1〜5を全部の範囲とすることが必要とされる。
本発明の組成物は上記したイ)〜二1成分の所定者を均
一に混合TることC;よって得られ、これらの配合の1
41序(:特シニ制限はないが、通常はイン成分として
のオルガノポリシロキサンに口)成分としてのシリカ系
充填剤を混合してシリコーンゴムコンパウンドとしたの
ち、これ5ニノー、) FiI分としての有機けい素化
合物と二】成分としての有機過酸化物を添加し、ロール
による混練りなどによって混合するようにすればよい。
なお、この組成物に重合度が100以下の低分子量シロ
キチン、シラノール基含有シラン、アルコキシ愚含有シ
ランなどの分散剤や、酸化鉄、酸化セリウム、オクチル
酸鉄などの耐熱性向上剤、顔料r(ど、さら(二は通常
0) v リーx−ンゴム組成物に添加される他の添加
剤を添加することは任意とされる。
このようにして得られた本発明のm酸物は加熱加硫する
ことによって弾性体とされるが、このものは例えば20
0〜500℃の温度における5秒〜10分間という条件
、さらにはこれI:赤外線ヒーターC二よる加熱を併用
する常圧熱気加硫法で弾性体とすることかで傘、この弾
性体はボイドや表面タックがなく、耐熱性の丁ぐれたも
のとなるので、この組成物は電線被轡用、チューブ、シ
ートなど(=特に有田とされる。
つぎC二本発明の実施例をあげるが、例中の部は重量部
を、粘度は25℃での測定値を示したものである。
実舟例1、比較例1,2 分子鎖両末端がジメチルビニルシリル基で封鎖された、
(OH,l、SiO単位99.75モル%と+ OH,
=:OH)OH,S i O単位0,25モル%からな
る粘度が10,000,000cSのオルガノポリシロ
キチン100部に、ヒユームドシリカ・エアロジル20
0〔日本エアロジル(掬製商品名)40部と分散剤とし
てのジフェニルシランジオール4部を加えて均一に混練
し、15部℃で4時間熱処理をしたのち、2木ロールで
訳解、可塑化してペースコンパウンドを作った。
つぎにこのペースコンパウンドに分子鎮両末端がトリメ
チルシリル基で封鎖されたミ81H結合を1.6モル/
100F含有Tるメチルハイドロジエンポリシロキサン
0.5部と、ビス(オルソメチルベンゾイル)パーオキ
サイドの50%ペースト・パー力ドックス2O−508
(化薬ヌーリー■製商品名〕1.5部を添加し、2本ロ
ールで混練したのち、4Quφ押出し機で外径3馴φの
丁ずメッキ軟銅線の芯線上にこのものを1朋厚ζ二被覆
したワイヤーを押出し成形し、ついでこれを400℃l
二保持した^気炉中での滞留時間が15秒となるように
して常圧熱気加硫したところ、後加硫なしで1g1表g
−示したような性質をもつシリコーンゴムを被覆した′
!l!線が得られた。
また、これとは別C二比較のために上記においてメチル
ハイドロジエンポリシロキサンを添加しないほかは同様
に処理して得たもの、またこのメチルハイドロジエンポ
リシロキサンを添加しないもの(二おいてこ\に添加さ
れる有機過酸化物を2.4−ジグロロペンゾイルパーオ
キサイドの50%液として以下同様に処理して得た硬化
物(二ついての物性をしらべたところ、@1表に併記し
たとおりの結果が得られた。
第1表 (備考J *密封加熱・・・試料をガラス試験管(:封入し、20
0℃で3日間加熱 実施例2、比較例3,4 実施例1(=おけるメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンを平均m成が(CH,)!(SiO単位50モル%、
(OH,J*SiO単位45モル%、(OH,)。
510o、、単位5モル%からなる粘度が1gO3のも
のとし、これを第2表(二示した量で添加したほかは実
施例1と同じよう【二処理して組成物を作り、これらの
組成物から実施例1と同様の方法で硬化物を作り、その
物性をしろべたところ、第2表に併記したとおりの結果
が得られ、この場合にはメチルハイドロジエンポリシロ
キサンのfli TtD !lが少なTぎると表面タッ
ク感が生じ、これが多丁ぎると絶縁抵抗の低下Tること
が確認された。
実施例3.4.比較例4.5 分子鎖両末端がジメチルビニルシリル基で封鎖された、
(OH,)、SiO単位99.8モル%、(OH,=C
H)OH1Sio単位0.2モル%からなる重合度6.
000のオルガノポリシロキチン生ゴム100部ぽ二、
ヒユームドシリカ・エアロジル200(前出)40部、
分子鎖両末端かりラノール基で封鎖された平均重合度8
のジメチルポリシロキチンオイル10部、ビニルトリメ
トキシシラン0.3部を#&加し混練したのち、150
℃で4時間加熱してペースコンパウンドを作った。
つぎ5:このペースコンパウンドC%3表に示した壜の
式 で示されるメチルハイドロジエンシロキチンと式81(
CH*)、   (OH,)3Siで示されるビス(オ
ルトメチル)ペンゾイルパーオキチイドの50%ペース
ト2.5部および第3表に示した量の0a(OH)  
の50%ペーストを添加! して均一に混練して組成物4種をつくり、これらの組成
物を押出機を用いて内径5131、外径9態のチューブ
に押出し成形したのち、300℃、60秒という条件で
常圧熱気加硫し、ついで180℃で4部間後加硫したち
のg二ついてその物性をしらべたところ、第3表1−併
記したとおりの結果が得られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、イ、式 R^1_aSiO_(_4_−_a_)_
    /_2(こゝにR^1は同種または異種の非置換または
    置換1価炭化水素基、aは1.90〜2.05の正数)
    で示されるオルガノポリシロキサン 100重量部、 ロ)微粉状シリカ系充填剤 5〜100重量部、 ハ)一分子式にけい素原子に結合した水素原子(≡Si
    H結合)を少なくとも1個有する有機けい素化合物 0
    .05〜10重量部、 ニ)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔こゝにR^2はメチル基、エチル基、メトキシ基、エ
    トキシ基、式−SiR^3_3、−CH_2SiR^3
    _3(R^3は水素原子、メチル基またはアルコキシ基
    )から選択される基〕で示される有機過酸化物 0.1
    〜5重量部 とからなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。
JP61105572A 1986-04-01 1986-05-08 シリコ−ンゴム組成物 Pending JPS62263254A (ja)

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EP87104628A EP0239961B1 (en) 1986-04-01 1987-03-27 A silicone rubber composition
DE8787104628T DE3782263T2 (de) 1986-04-01 1987-03-27 Siloxankautschukzusammensetzung.
KR1019870002977A KR930006362B1 (ko) 1986-04-01 1987-03-31 실리콘 고무 조성물
US07/032,648 US4755554A (en) 1986-04-01 1987-03-31 Silicone rubber composition

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5340050A (en) * 1976-09-27 1978-04-12 Toray Silicone Co Ltd Heat-curable silicone rubber composition
JPS60120755A (ja) * 1983-12-05 1985-06-28 Shin Etsu Chem Co Ltd 熱硬化性シリコ−ンゴム組成物

Patent Citations (2)

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