JPS62264166A - 用紙処理方式 - Google Patents
用紙処理方式Info
- Publication number
- JPS62264166A JPS62264166A JP10620186A JP10620186A JPS62264166A JP S62264166 A JPS62264166 A JP S62264166A JP 10620186 A JP10620186 A JP 10620186A JP 10620186 A JP10620186 A JP 10620186A JP S62264166 A JPS62264166 A JP S62264166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- detector
- looseness
- printing device
- slack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔(既要〕
本発明は、印刷装置と用紙処理装置の間の連続用紙の所
要の弛み量を用紙検出器を設けて初期設定し、用紙ジャ
ムによる切断を防止したものである。
要の弛み量を用紙検出器を設けて初期設定し、用紙ジャ
ムによる切断を防止したものである。
本発明は用紙処理装置に係り、特に入力される連続用紙
に所要の弛み量を維持させる用紙処理方式に関する。
に所要の弛み量を維持させる用紙処理方式に関する。
印刷装置、特に高速化された印刷装置により印刷された
用紙を一枚毎に切断および区分は処理の一連動作を行う
印刷処理システムの需要が急増しているが、オペレータ
の操作範囲および操作量が通常の印刷装置より大きく、
オペレータの負担を軽減させる必要がある。
用紙を一枚毎に切断および区分は処理の一連動作を行う
印刷処理システムの需要が急増しているが、オペレータ
の操作範囲および操作量が通常の印刷装置より大きく、
オペレータの負担を軽減させる必要がある。
また、操作量が多いことに伴い、誤操作の確立も高くな
り、誤操作による作業ロスを極力押さえたい要望がある
。
り、誤操作による作業ロスを極力押さえたい要望がある
。
第3図は従来の用紙初期設定機構図を示す。図において
、1は印刷装置であって、ホッパー2に積載された連続
用紙3は紙送り機構4により搬送され、印刷部5にて印
刷された後、用紙走行安定用ローラ6に押さえられ装置
外に排出される。
、1は印刷装置であって、ホッパー2に積載された連続
用紙3は紙送り機構4により搬送され、印刷部5にて印
刷された後、用紙走行安定用ローラ6に押さえられ装置
外に排出される。
7は印刷装置1に接続された用紙処理装置であって、例
えばカッタ一部7a、バースト部7b、スタンカーフ0
から構成される。印刷装置1から排出された連続用紙3
は用紙処理装置7とめ間に図示するような用紙弛み量A
、BあるいはCを形成し、用紙走行安定用ローラ6を介
してまずカッタ一部7aで用紙走行方向に裁断される。
えばカッタ一部7a、バースト部7b、スタンカーフ0
から構成される。印刷装置1から排出された連続用紙3
は用紙処理装置7とめ間に図示するような用紙弛み量A
、BあるいはCを形成し、用紙走行安定用ローラ6を介
してまずカッタ一部7aで用紙走行方向に裁断される。
次に裁断された連続用紙3を所定の順序に重ねあわせ、
バースタ9により連続用紙3の横断方向に予め設けられ
たミシン目を裁断し、スタフカーフ0に所定の順序に区
分けして積載される。
バースタ9により連続用紙3の横断方向に予め設けられ
たミシン目を裁断し、スタフカーフ0に所定の順序に区
分けして積載される。
この区分は処理を行う場合、印刷装置1と用紙処理装置
7との間の用紙枚数を規定し、かつ用紙処理装置7での
用紙区分はタイミングが決められている。
7との間の用紙枚数を規定し、かつ用紙処理装置7での
用紙区分はタイミングが決められている。
これらの装置に連続用紙3を初期設定する場合には、用
紙走行安定用ローラ6の位置における連続用紙3の用紙
緩み量を適正に設定する必要がある。従来はこの設定は
、最初に用紙緩み量Cに示すように多めにとり、初期設
定スイッチ10を押し、裁断駆動回路11を経由、制御
部12を介して1頁づつカッター8およびバースター9
を動作させ、例えば用紙゛緩みIBに示すような適正位
置に目視にて設定していた。
紙走行安定用ローラ6の位置における連続用紙3の用紙
緩み量を適正に設定する必要がある。従来はこの設定は
、最初に用紙緩み量Cに示すように多めにとり、初期設
定スイッチ10を押し、裁断駆動回路11を経由、制御
部12を介して1頁づつカッター8およびバースター9
を動作させ、例えば用紙゛緩みIBに示すような適正位
置に目視にて設定していた。
この初期設定において用紙緩みiAに示すように緩み量
が少ない場合には用紙処理装置7は印刷装置1と連動し
ないため、用紙処理装置7のみ連続用紙が前進すると、
印刷装置1と用紙処理装置7間で連続用紙3は切断され
てしまうという不具合が発生する。
が少ない場合には用紙処理装置7は印刷装置1と連動し
ないため、用紙処理装置7のみ連続用紙が前進すると、
印刷装置1と用紙処理装置7間で連続用紙3は切断され
てしまうという不具合が発生する。
この不具合に対処する再設定を目視で操作中に、用紙緩
みlcに示すように弛み量が多い場合ができる。この時
前記区分は用の規定枚数が増加することになり、正常な
区分けができなくなる欠点がある。
みlcに示すように弛み量が多い場合ができる。この時
前記区分は用の規定枚数が増加することになり、正常な
区分けができなくなる欠点がある。
本発明は上記従来の欠点に鑑みて創作されたもので、印
刷装置1と用紙処理装置7間で連続用紙3が切断されな
い用紙処理方式の提供を目的とする。
刷装置1と用紙処理装置7間で連続用紙3が切断されな
い用紙処理方式の提供を目的とする。
C問題点を解決するための手段〕
本発明の用紙処理方式は第1図に示すように、印刷装置
1と用紙処理装置7の間に連続用紙3を初期設定するに
際し、前記印刷装置1より排出された前記連続用紙3の
所要の弛み量を検出する用紙検出器13を設け、該用紙
検出器13の出力にて前記初期設定を行うことを特徴と
する。
1と用紙処理装置7の間に連続用紙3を初期設定するに
際し、前記印刷装置1より排出された前記連続用紙3の
所要の弛み量を検出する用紙検出器13を設け、該用紙
検出器13の出力にて前記初期設定を行うことを特徴と
する。
第2図の初期設定回路図14に示すように、連続用紙3
の弛み部分を横断する光路に発光素子13aと受光素子
13bとを対設してなる用紙検出器13を設けて連続用
紙3の弛み位置を適正位置で検出し、その受光素子13
bの出力と初期設定スイッチ10の出力とのアンドをと
り、この出力にて裁断駆動の制御を行うことにより弛み
量不足に伴う用紙切断の不具合を防止できる。
の弛み部分を横断する光路に発光素子13aと受光素子
13bとを対設してなる用紙検出器13を設けて連続用
紙3の弛み位置を適正位置で検出し、その受光素子13
bの出力と初期設定スイッチ10の出力とのアンドをと
り、この出力にて裁断駆動の制御を行うことにより弛み
量不足に伴う用紙切断の不具合を防止できる。
以下本発明の実施例を図面によって詳述する。
なお、構成、動作の説明を理解し易くするために企図を
通じて同一部分には同一符号を付してその重複説明を省
略する。
通じて同一部分には同一符号を付してその重複説明を省
略する。
第1図は本発明実施例の用紙初期設定機構図を示す。図
において、13は用紙検出器であって連続用紙3の弛み
部分を横断する光路に対設された発光素子13aと受光
素子13bとから構成される。この光路は所要の弛み量
を検出する位置、すなわち連続用紙3の初期設定位置に
一致するように設定される。なお、発光素子13aと受
光素子13bにはそれぞれ第2図に示すように電源+■
と負荷抵抗R,,R,が接続されているものとする。
において、13は用紙検出器であって連続用紙3の弛み
部分を横断する光路に対設された発光素子13aと受光
素子13bとから構成される。この光路は所要の弛み量
を検出する位置、すなわち連続用紙3の初期設定位置に
一致するように設定される。なお、発光素子13aと受
光素子13bにはそれぞれ第2図に示すように電源+■
と負荷抵抗R,,R,が接続されているものとする。
受光素子13bの出力は、初期設定スイッチ10の出力
と共に初期設定回路14に入力され、その出力にて裁断
駆動回路を制御する。
と共に初期設定回路14に入力され、その出力にて裁断
駆動回路を制御する。
第2図は第1図の初期設定回路の回路図を示す。
図において、14は初期設定回路であって、レベル調整
器14aとt源十Vに接続された抵抗tsff、コンデ
ンサC1を含むインバータ14bおよびアンド回路14
Cから構成されている。
器14aとt源十Vに接続された抵抗tsff、コンデ
ンサC1を含むインバータ14bおよびアンド回路14
Cから構成されている。
初期設定スイッチ10はON”によりコンデン・す。
C3の両端電圧は零となり、インバータ14bで反転さ
れてHレベルがアンド回路14cの一方の入力端子に印
加される。
れてHレベルがアンド回路14cの一方の入力端子に印
加される。
受光素子13bが発光素子13aの光を受光しない時、
すなわち連続用紙3の弛みが所要量より多い場合は、受
光素子13bに電流が流れないため、その両端の電圧は
+Vとなる。この電圧+Vはレベル調整器14aを介し
てアンド回路14cの入力端子の他方にHレベルが印加
される。このときは裁断許可状態を示し、初期設定スイ
ッチ10の“ON”によって裁断指令が出力される。
すなわち連続用紙3の弛みが所要量より多い場合は、受
光素子13bに電流が流れないため、その両端の電圧は
+Vとなる。この電圧+Vはレベル調整器14aを介し
てアンド回路14cの入力端子の他方にHレベルが印加
される。このときは裁断許可状態を示し、初期設定スイ
ッチ10の“ON”によって裁断指令が出力される。
受光素子13bが発光素子13aの光を受光した時、す
なわち連続用紙3の弛みが所要量より少なくなった場合
は、受光素子13bに電流が流れるため、その両端の電
圧は零となる。qの電圧零はレベル調整器14aを介し
てアンド回路14cの入力端子の他方にLレベルが印加
される。このときは裁断不許可状態を示し、初期設定ス
イッチ10が“ON”となっても裁断指令は出力されな
い。
なわち連続用紙3の弛みが所要量より少なくなった場合
は、受光素子13bに電流が流れるため、その両端の電
圧は零となる。qの電圧零はレベル調整器14aを介し
てアンド回路14cの入力端子の他方にLレベルが印加
される。このときは裁断不許可状態を示し、初期設定ス
イッチ10が“ON”となっても裁断指令は出力されな
い。
従ってオペレータは連続用紙の初期設定に際し最初弛み
量Cに示すように多い目にとり、初期設定スイッチ10
の“ON”を繰り返し裁断を実行しなくなった時点で弛
み量を増加し、受光しなくなった時点を初期設定位置と
する。これにより、容易に初期設定を行うことができ、
かつ弛み量不足に伴う用紙切断の不具合を防止できる。
量Cに示すように多い目にとり、初期設定スイッチ10
の“ON”を繰り返し裁断を実行しなくなった時点で弛
み量を増加し、受光しなくなった時点を初期設定位置と
する。これにより、容易に初期設定を行うことができ、
かつ弛み量不足に伴う用紙切断の不具合を防止できる。
(発明の効果〕
以上詳細に説明したように本発明の用紙処理方式によれ
ば、用紙処理装置での誤操作による用紙切断および区分
は位置違いの防止が可能になると共に、バーストにより
自動的に適正な用紙枚数のセットが可能となる。
ば、用紙処理装置での誤操作による用紙切断および区分
は位置違いの防止が可能になると共に、バーストにより
自動的に適正な用紙枚数のセットが可能となる。
第1図は本発明の用紙初期設定機構図、第2図は本発明
の初期設定回路の回路図、第3図は従来の用紙初期設定
機構図を示す。 図において、1は印刷装置、3は連続用紙、7は用紙処
理装置、用紙検出器をそれぞれ示す。 1甲紙処理z1 鋏9胎町酵〃朝段定八°講屑 第1図 第2図
の初期設定回路の回路図、第3図は従来の用紙初期設定
機構図を示す。 図において、1は印刷装置、3は連続用紙、7は用紙処
理装置、用紙検出器をそれぞれ示す。 1甲紙処理z1 鋏9胎町酵〃朝段定八°講屑 第1図 第2図
Claims (1)
- 印刷装置(1)と用紙処理装置(7)の間に連続用紙(
3)を初期設定するに際し、前記印刷装置(1)より排
出された前記連続用紙(3)の所要の弛み量を検出する
用紙検出器(13)を設け、該用紙検出器(13)の出
力にて前記初期設定を行うことを特徴とする用紙処理方
式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10620186A JPS62264166A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 用紙処理方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10620186A JPS62264166A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 用紙処理方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62264166A true JPS62264166A (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=14427550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10620186A Pending JPS62264166A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 用紙処理方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62264166A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03119853U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-10 |
-
1986
- 1986-05-08 JP JP10620186A patent/JPS62264166A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03119853U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-10 |
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