JPS6227384A - 無機質板の塗装方法 - Google Patents
無機質板の塗装方法Info
- Publication number
- JPS6227384A JPS6227384A JP16431485A JP16431485A JPS6227384A JP S6227384 A JPS6227384 A JP S6227384A JP 16431485 A JP16431485 A JP 16431485A JP 16431485 A JP16431485 A JP 16431485A JP S6227384 A JPS6227384 A JP S6227384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- inorganic
- inorganic board
- paint
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は無機質板の耐凍害性を向上させる塗装方法に関
する。
する。
［背景技？ｌ！］
従来にあっては、無機質板に直接塗料を塗布して塗装を
行っているが、表面、端面に塗装むらが多く、特に端面
には未塗装部が存在し、これら塗装むらの個所及び未塗
装部から水が浸入して凍害を発生してしまっていた。従
って下塗装、上塗装と°何回か塗装を施して塗装むらを
防止しなければならなく塗装の作業性に劣ったものであ
った。
行っているが、表面、端面に塗装むらが多く、特に端面
には未塗装部が存在し、これら塗装むらの個所及び未塗
装部から水が浸入して凍害を発生してしまっていた。従
って下塗装、上塗装と°何回か塗装を施して塗装むらを
防止しなければならなく塗装の作業性に劣ったものであ
った。
［発明の目的］
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、塗装を行う前に無機質板の全面に均
一な保護膜となるｍｕ層を形成することにより、塗装む
ら又は未塗装部があったとしても無Ｗ１質板への水の浸
入を防止して耐凍害性の向上した無機質化粧板を得るこ
とができ、塗装の作業性を高めることにある。
的とするところは、塗装を行う前に無機質板の全面に均
一な保護膜となるｍｕ層を形成することにより、塗装む
ら又は未塗装部があったとしても無Ｗ１質板への水の浸
入を防止して耐凍害性の向上した無機質化粧板を得るこ
とができ、塗装の作業性を高めることにある。
［発明の開示］
本発明の無機質板の成形方法は、無機質板１を樹脂液槽
２内に浸漬し、樹脂８３を含浸させた後加熱して無機質
板１の表面に内部にまで至る樹脂層４を形成し、次いで
無機質板１に塗料５を塗布して塗膜６を形成することを
特徴とするものであり、この構成により上記目的を達成
できたものである。即ち、無機質板１の表面に内部にま
で至る樹脂層４を形成した後、塗料５を塗布して塗装す
るので、塗装むらとか未塗装部があったとしても水の浸
入を０４脂Ｊ呵４により防止でき、耐凍害性を向上させ
ることができるらのて゛あり、しかも塗装むら又は未塗
装部が存在しても耐凍害性に問題がないことから塗装の
作業性を者しく向上させることができる。
２内に浸漬し、樹脂８３を含浸させた後加熱して無機質
板１の表面に内部にまで至る樹脂層４を形成し、次いで
無機質板１に塗料５を塗布して塗膜６を形成することを
特徴とするものであり、この構成により上記目的を達成
できたものである。即ち、無機質板１の表面に内部にま
で至る樹脂層４を形成した後、塗料５を塗布して塗装す
るので、塗装むらとか未塗装部があったとしても水の浸
入を０４脂Ｊ呵４により防止でき、耐凍害性を向上させ
ることができるらのて゛あり、しかも塗装むら又は未塗
装部が存在しても耐凍害性に問題がないことから塗装の
作業性を者しく向上させることができる。
以ド、本発明を添付の図面を参照にして説明する。無機
質板１としては石綿スレート、木毛セメント板、石綿セ
メントパーライト板、パルプセメント板、化粧石綿セメ
ント板などを挙げることができる。この無機質板１をま
ず樹脂液槽２内に浸漬し一〇Ｏｆ脂液３を含浸させる（
第１図）。無機質板１の形状としては板状のもの１ａあ
るいは瓦状のもの１１Ｉのようにいずれであってもよい
。樹脂液３としては、例えばアクリル樹脂エマルノヨン
（アクリル樹脂と水をに〇〜１０の配合割合としたもの
）を採用できる。浸漬時間としては１０〜６０秒程度で
ある。このようにして無機質板１に樹脂液３を含浸させ
た後、乾燥機８内で、溶融温度以上の温度、例えば温度
約８０°Ｃで約２０分間加熱して無機質板１に内部にま
で至る樹脂層４を形成する（第２図）。この樹脂層４は
内部、Ｉｆ！１４ａが５０−２００μｍで外部／１４ｂ
が５−２０Ｉｗ程度であるのが好ましい。外部層４ｂが
厚すぎると次の塗料の塗膜６がふくれたりしてしまう。
質板１としては石綿スレート、木毛セメント板、石綿セ
メントパーライト板、パルプセメント板、化粧石綿セメ
ント板などを挙げることができる。この無機質板１をま
ず樹脂液槽２内に浸漬し一〇Ｏｆ脂液３を含浸させる（
第１図）。無機質板１の形状としては板状のもの１ａあ
るいは瓦状のもの１１Ｉのようにいずれであってもよい
。樹脂液３としては、例えばアクリル樹脂エマルノヨン
（アクリル樹脂と水をに〇〜１０の配合割合としたもの
）を採用できる。浸漬時間としては１０〜６０秒程度で
ある。このようにして無機質板１に樹脂液３を含浸させ
た後、乾燥機８内で、溶融温度以上の温度、例えば温度
約８０°Ｃで約２０分間加熱して無機質板１に内部にま
で至る樹脂層４を形成する（第２図）。この樹脂層４は
内部、Ｉｆ！１４ａが５０−２００μｍで外部／１４ｂ
が５−２０Ｉｗ程度であるのが好ましい。外部層４ｂが
厚すぎると次の塗料の塗膜６がふくれたりしてしまう。
次いで無機質板１がまだ熱を持った状！！！で、この熱
をプレヒートとして利用して無機質板１に７０−コータ
ー７などにより塗料５を塗布しく！！＊３図）、塗膜６
を形成して、無機質化粧板Ａを製造する。
をプレヒートとして利用して無機質板１に７０−コータ
ー７などにより塗料５を塗布しく！！＊３図）、塗膜６
を形成して、無機質化粧板Ａを製造する。
次に、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明は
以下の実施例に限定されるものではない。
以下の実施例に限定されるものではない。
（実施例）
繊維セメント板を固形分濃度１０重量％のアクリル樹脂
エマルノシンを収容した樹脂液槽に３０秒浸漬し、次い
で温度８０°Ｃで２０分間加熱して内部層が８０μｍで
外部層が１０μｍの０４脂層を形成Ｌ、この後、７０−
コーターで塗料ヲ８５ ｇ／ｍ２塗布し、８０℃、３０
分間加熱し焼き付けて塗膜を形成し、無機質化粧板をｇ
ｌ遣した。この無機質化粧板の耐凍害性を測定した（＾
ＳＴＭ八法 へ００サイクル）ところ層間剥離、クラッ
クの発生もなく良好なものであった・ （比較例） 比較のため、樹脂層を形成しなかった以外は実ＪＩＡ
例と同様にして、即ち、Ｎ＆維セメアト板を、。
エマルノシンを収容した樹脂液槽に３０秒浸漬し、次い
で温度８０°Ｃで２０分間加熱して内部層が８０μｍで
外部層が１０μｍの０４脂層を形成Ｌ、この後、７０−
コーターで塗料ヲ８５ ｇ／ｍ２塗布し、８０℃、３０
分間加熱し焼き付けて塗膜を形成し、無機質化粧板をｇ
ｌ遣した。この無機質化粧板の耐凍害性を測定した（＾
ＳＴＭ八法 へ００サイクル）ところ層間剥離、クラッ
クの発生もなく良好なものであった・ （比較例） 比較のため、樹脂層を形成しなかった以外は実ＪＩＡ
例と同様にして、即ち、Ｎ＆維セメアト板を、。
・Ｃで２０分間プレヒートした後、７０−コーターで塗
料を８５ｇ／ｍ２塗布し、次いで温度８０℃で３０分間
加熱し焼き付けて塗膜を形成し、無機質化粧板を製造し
た。この無機質化粧板の耐凍害性を測定した（＾ＳＴＭ
八法 へ００サイクル）ところ層間剥離、クランクの発
生の発生が見られた。これは塗装むら又は未塗装部から
の水の浸入によるものと考えられる。
料を８５ｇ／ｍ２塗布し、次いで温度８０℃で３０分間
加熱し焼き付けて塗膜を形成し、無機質化粧板を製造し
た。この無機質化粧板の耐凍害性を測定した（＾ＳＴＭ
八法 へ００サイクル）ところ層間剥離、クランクの発
生の発生が見られた。これは塗装むら又は未塗装部から
の水の浸入によるものと考えられる。
［発明の効果１
本発明にあっては、無機質板の表面に内部にまで至る樹
脂層を形成した後、塗料を塗布して塗装するので、塗装
むらとが未塗装部があったとしても水の浸入をり（脂層
により防止でき、耐凍害性を向上させることができるも
のであり、しがも塗装むら又は未塗装部が存在し′〔も
耐凍害性に問題がないことがら塗装の作業性を者しく向
上させることができる。
脂層を形成した後、塗料を塗布して塗装するので、塗装
むらとが未塗装部があったとしても水の浸入をり（脂層
により防止でき、耐凍害性を向上させることができるも
のであり、しがも塗装むら又は未塗装部が存在し′〔も
耐凍害性に問題がないことがら塗装の作業性を者しく向
上させることができる。
第１図、！＠２図及Ｖ第３図は本発明の工程を示す説明
図、第４図（ａ）（ｂ）は第２図における無機質板を示
す断面図、第５図（、）（ｂ）は同上により得た無機質
化粧板を示す断面図であって、１は無機質板、２は樹脂
液槽、３は樹脂液、４は樹脂層、５は塗料、６は塗膜で
ある。
図、第４図（ａ）（ｂ）は第２図における無機質板を示
す断面図、第５図（、）（ｂ）は同上により得た無機質
化粧板を示す断面図であって、１は無機質板、２は樹脂
液槽、３は樹脂液、４は樹脂層、５は塗料、６は塗膜で
ある。
Claims (1)
- （１）無機質板を樹脂液槽に浸漬し、樹脂液を含浸させ
た後加熱して無機質板の表面に内部にまで至る樹脂層を
形成し、次いで無機質板に塗料を塗布して塗膜を形成す
ることを特徴とする無機質板の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16431485A JPS6227384A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 無機質板の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16431485A JPS6227384A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 無機質板の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227384A true JPS6227384A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=15790791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16431485A Pending JPS6227384A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 無機質板の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227384A (ja) |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16431485A patent/JPS6227384A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8207073L (sv) | Forspenda keramiska beleggningar | |
| US3516847A (en) | Coating cementitious articles | |
| JPS6227384A (ja) | 無機質板の塗装方法 | |
| EP0038281A3 (de) | Verfahren zur Änderung der Reflexionseigenschaften von Oberflächen | |
| JPH0314487Y2 (ja) | ||
| JPH0254780A (ja) | セラミックス被覆鋼板 | |
| JPS62210077A (ja) | 塗装鋼板の製造方法 | |
| US3136656A (en) | Ferrous metal | |
| JPH036404Y2 (ja) | ||
| ATE11878T1 (de) | Verfahren zum pulverbeschichten von gegenstaenden. | |
| JPH0280243A (ja) | 被覆鋼管材における被覆形成方法 | |
| JPS5534693A (en) | Enameling method for molten aluminum plated steel sheet | |
| JPS5841103B2 (ja) | 板状物の防水処理方法 | |
| JPH02217455A (ja) | セラミックス被覆金属板及びその製造方法 | |
| JPS63107777A (ja) | 塗装方法 | |
| SE7513515L (sv) | Forfarande for emaljering av jernforemal | |
| JPS62153180A (ja) | 漆塗り陶器及びその製造方法 | |
| JPS58101770A (ja) | フツ素樹脂被覆のための下地処理方法 | |
| SU61058A1 (ru) | Способ изготовлени металлизированной фольги (бронзовой и алюминиевой) | |
| RU93053691A (ru) | Способ получения и фиксации покрытия на основе жидких клеевых композиций | |
| JP2001232715A (ja) | 塗膜構成体ならびにそれを施した無機窯業系基板 | |
| JPH0254771A (ja) | 耐食性、耐熱性に優れたアルミニウムめっき鋼板の製造方法 | |
| JPS5564863A (en) | Corrosion resistant coating material application | |
| JPS60244539A (ja) | 複層被覆鋼材およびその製造方法 | |
| JPS5917074B2 (ja) | 凹凸模様を有する化粧石綿セメント板の艶消し方法 |