JPS6227561Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、鉛直面内で回動自在に吐出管を取付
け、同吐出管を立上げ位置及び収納傾倒位置に保
持することのできる給水栓に関する。

従来技術 従来、例えば料理教室の調理台、あるいは理科
教室の実験台に設けられる給水栓として第１図に
示すようなものがある。

これは、水栓本体１００を調理台または実験台
のシンク側壁１０１に取付け、立上がり可能な吐
出管１０２を鉛直面内で回動可能に取付けたもの
で、非使用時には同図の状態から吐出管１０２を
水栓本体１００の軸線周りに回転させて倒すこと
ができる。この構成により、吐出管１０２が倒さ
れた位置では、水栓本体１００のハンドル１０３
が最上位レベルとなり、このレベルより上に調理
台のシンクを被覆する蓋テーブル１０４をスライ
ド可能に配置しておけばシンク域を調理台として
活用することができるようになつている。

吐出管１０２の基部にはリング１０６を係止し
て、水栓本体１００の装着口１０５に挿入され、
シール用の弾性ゴムよりなるパツキン１０７を介
設して袋ナツト１０８を水栓本体１００に螺着す
ることによつて連結されている。即ち、袋ナツト
１０８の螺合に基いてパツキン１０７を膨出させ
吐出管１０２外周面を圧接して、同吐出管１０２
が回転自在となるように取付け、図示の起立状態
及び非使用時の水平傾倒状態をパツキン１０７と
吐出管１０２間の摩擦力により維持する構成であ
る。

しかし、袋ナツト１０８の締結力が緩んだり、
パツキン１０７自体の弾性が経時変化によつて劣
化してしまうと、吐出管１０２を保持する力が低
下する。従つて、吐出管１０２の定位置停止が不
安定となり、給水時に揺動したり、倒す時にシン
ク底面側まで傾いて使用勝手が悪いという欠点が
ある。

考案の目的 本考案の目的は、吐出管を水栓本体に対して回
動可能に装着すると共に機械的係合力によつて、
吐出管を定位置に確実に保持できるようにするこ
とである。

考案の構成 本考案の構成は、垂直側壁に取付けられ開閉弁
を有する水栓本体に、先端が〓形に屈曲する吐出
管を連結した可動継手を回転自在に装着してな
り、水栓本体と可動継手間に両者を所定相対角度
位置に保持する係合機構を介設し、同係合機構に
上記角度位置を保持するための係合力を負荷する
弾性体を備えるようにしたものである。

上記構成により、水栓本体と可動継手は相互回
転自在で、かつ弾性体を有した係合機構の機械的
係合力によつて所定相対角度位置に確実に保持す
ることができる。

実施例 以下、図面に示す実施例に基いて本考案を説明
する。

第１実施例： 第２図に第１実施例を示す要部断面図が示され
ており、図中１は取付面をなす調理台シンクの側
壁Ｓに固設される水栓本体、２は同水栓本体１に
回動可能に取付けられる可動継手、３は同可動継
手２に従来と同様にパツキン４及び袋ナツト５に
より回転可能に装着され、先端側が〓形状に屈曲
するグースネツク型の吐出管である。

水栓本体１は第３図に示すように調理台内の配
管系Ｆに連結される螺子を有する連結部６を一端
に備え、同連結部６と本体部間にフランジ７を形
成し、同フランジ７が側壁Ｓに当接して固定され
る。

８はハンドル９操作により回動する弁軸で、下
端に弁体をなすパツキン１０を有しており、同パ
ツキン１０が内部に形成された弁座１１に接離
し、水流入路１２と水流出路１３間の開閉を行な
う開閉弁Ｖを構成することができる。

水栓本体１は第２図のように水流入路１２の流
路軸線と直交して一側方に伸長する継手装着筒１
４を中途に環状の隔壁１５及び端部に螺子１４ａ
を形成しており、隔壁１５の外方側面には円錐状
断面の凹部１６が凹設されている。第４図は第３
図の−線矢視による断面図で、隔壁１５の中
空域は継手挿通孔１７を形成し、凹部１６は等円
周ピツチで４位置、即ち角ピツチが90度となるよ
うに設けられている。

第２図において、可動継手２は略Ｌ字状に屈曲
し、一端側は継手挿通孔１７内にパツキン１８を
介して回転可能かつ水密状に支持され、同可動継
手２は水栓本体１の継手装着筒１４軸心周りに自
在に回転することができる。また中途にはスプラ
イン１９を形成し、各凹部１６内に各々係合可能
な４個の突起２１を有する金属製、又は合成樹脂
製のブツシユ２０を軸線方向に移動自在に取付け
ている。

２２はブツシユ２０と同心的に設けられ、同ブ
ツシユ２０を隔壁１５方向に付勢する金属弾性体
をなすコイルスプリングで、コイル受リング２３
により一端を支持されている。

第５図はブツシユ２０の断面図で、前述のよう
に隔壁１５との対向面側には突起２１を半球面体
状に突設し、内部は可動継手２のスプライン１９
に係合するスプライン壁２４を形成している。上
記ブツシユ２０，コイルスプリング２２及び凹部
１６により本実施例の水栓本体１と可動継手の係
合機構Ｍを構成する。

さらに、第２図において２５は水栓本体１の螺
子１６に螺合する袋ナツトである。

ここで、凹部１６の形成位置は第４図に示すよ
うに上下一対のものが水栓本体１の取付位置にお
いて鉛直、及び左右一対のものが水平方向となる
ようにし、一方可動継手２においては、一対の突
起２１が吐出管３の立上り軸線と同方向となるよ
うにブツシユ２０を装着しておく。

これにより、第２図の状態では吐出管３を鉛直
方向に立上げることができる。

同第２図において、ブツシユ２０はコイルスプ
リング２２により隔壁１５方向に押圧され、突起
２１が凹部１６内に嵌入係合しており、吐出管３
をその回転方向に弱い力を負荷してもスプリング
２２付勢により、突起２１は凹部１６内に停つて
揺動することなく安定して立上げ状態を保つこと
ができる。

尚、凹部１６を水栓本体１の隔壁１５に設けた
が、第６図の様に継手挿通孔１７にスプライン１
７ａを設け、該スプラインに係合するスプライン
１６ｂを有する合成樹脂製の受けブツシユ１６ａ
を装着し、この受けブツシユ１６ａに凹部１６を
設けて、ブツシユ２０を受圧支持する構成として
もよい。

吐出管３を収納のために傾倒させるには、この
吐出管３をある程度の力で回転方向に押せば、半
球面体状の突起２１が円錐状断面の凹部１６の形
成壁に案内されるように回転に伴なつて第２図に
おいてコイルスプリング２２に抗して左方向へ移
動する。これにより、突起２１は凹部１６内から
離脱し、隔壁１５の端面を摺動しながらさらに回
転し、各突起２１は立上げ時に係合していた凹部
１６より位相が90度ずれた凹部１６内に各々嵌入
して停止する。

即ち、吐出管３を所定方向に押すことにより、
立上げ時より90度回動して水平面内に位置するよ
うに倒すことができる。この傾倒時においても、
前記と同様にコイルスプリング２２の付勢力によ
り突起２１と凹部１６との係合により、定位置に
確実に保持できる。

尚、突起２１及び凹部１６は各々90度の角ピツ
チで４位置に形成しているから、立上り位置から
90度，180度及び270度の任意の位置にもたらすこ
とができる。そして、このような突起２１−凹部
１６の相対構造から、上記のような３位置及び立
上り位置に位置決めすることができ、特に使用時
には定位置に立上げることができるので、使用勝
手が良いという利点がある。

第２実施例： 第７図は第２実施例を示す要部断面図で、水栓
本体３０は第１実施例の凹部１６を形成しない他
は同構造であり、ハンドル，弁軸の構造及び可動
継手３１に対する吐出管の取付構造は全く同様で
ある。

可動継手３１は一端側を隔壁３２に回動自在に
支持され、継手装着筒３３内には回動角規制用の
リング３４と一部が切欠した優弧状の弾性体をな
す板バネ３５を介装している。

第８図と第９図は第７図の−線及び−
線による断面図であり、第８図においてリング３
４は劣弧状の切欠３６を形成し、同切欠３６域内
で移動可能なように可動継手３１には半径方向に
突出するストツパ片３７を形成している。このス
トツパ片３７が切欠３６の両端部面３６ａ，３６
ｂに当接係合することにより、可動継手３１は継
手装着筒３３の軸心周りに略90度回転することが
できる。

第９図において、リング３４は下端側の一部の
みが切欠した優弧状断面を形成し、同部を板バネ
装着部３８としている。板バネ３５はその両端が
屈曲して板バネ装着部３８の切欠縁３８ａ，３８
ｂに係合し、リング３４内に略同心的に内挿され
る環状に形成され、その一部に内方に突出する突
起３９を形成している。この板バネ３５取付位置
に対応する可動継手３１には、板バネ３５の突起
３９が嵌入係合自在な凹部４０が90度の位相角で
２位置に凹設され、同第９図の係合下で吐出管
（図示せず）が立上つた状態、左側の凹部４０に
突起３９が嵌入係合するように可動継手３１を時
計方向に回動させて係合させることにより吐出管
が水平に倒れた状態となすことができる。即ち、
本例では板バネ３５の突起３９とリング３４の凹
部４０により水栓本体３０に対する可動継手３１
の係合機構Ｍを構成する。

本実施例においても、立上げ位置及び水平位置
保持は板バネ３５の突起３９の凹部４０内嵌入に
よつて揺動することなく確実に行なうことができ
る。また、立上げ−傾倒の回動操作は可動継手３
１にある程度の大きさの力を負荷すれば、凹部４
０が板バネ３５の突起３９を弾性を利用して拡開
するように変形させて、円周方向に変位すること
ができ、可動継手３１の周面は突起３９に当接し
ながら摺動し、他方の凹部４０が突起３９と整合
した時にロツクされる。このロツクは前述のスト
ツパ片３７と切欠３６の端部面３６ａ，３６ｂの
位置決めにより確実になすことができる。

以上のように、本実施例では板バネ３５の弾性
変形を直接利用することにより、水栓本体３０に
対する可動継手３１の回動を可能となすととも
に、突起３９と凹部４０の機械的弾性力に基いた
係合により所定位置に前記決めして、吐出管の立
上げ及び傾倒を行なうことができる。

第３実施例： 第１０図に第３実施例を示す要部断面図が示さ
れており、図中５０は水栓本体、５１は同水栓本
体５０に回動自在に連結される可動継手、５２は
水栓本体５０に一体的に螺着され、かつ可動継手
５１を回動自在に支持する接続筒体であり、同接
続筒体５２の端部にはリング５３を介して袋ナツ
ト５４を螺着している。

５５は接続筒体５２に設けた穴５２ａに昇降自
在に挿通する軸５５ａに装着される操作ボタン
で、軸５５ａの下端にロツク部材５７を取り付
け、操作ボタン５５の下面と穴５２ａ周縁部上面
との間にコイルスプリング５６を配設し、操作ボ
タン５５を押し下げることによりロツク部材５７
を下方に変位させることができる。

５８は接続筒体５２内に円周方向に摺動自在に
内挿され、可動継手５１にスプライン５８ａ係合
するストツパリングで、第１１図にその断面図、
第１２図に斜視図を示す。

第１２図で明らかなように、ストツパリング５
８は一側端面に軸線方向に伸長する切欠５９を有
し、同切欠５９を含めて劣弧状の段部６０を形成
している。この段部６０の両端壁６０ａ，６０ｂ
側においては半径方向内方に突出する環状の鍔部
６１が形成され、ロツク部材５７が両端壁６０
ａ，６０ｂに当接して移動を規制することによ
り、ストツパとしての作用を果すことができる。
これらコイルスプリング５６，ロツク部材５７及
びストツパスプリング５８により水栓本体５０に
対する可動継手５１の係合機構Ｍを構成する。

第１０図は、可動継手５１が吐出管（図示せ
ず）を立上げた状態を示しており、ロツク部材５
７は切欠５９内に位置して、円周方向へ移動不可
となるように保持され、吐出管を所定位置に揺動
することなく支持している。

操作ボタン５５を押せば、ロツク部材５７は下
降して、リング内周面５８ｂ内にはいり込み、こ
の状態で可動継手５１を、第９図の左手側から観
て時計方向に回動させるとロツク部材５７の上面
がリング内周面５８ｂ上を摺動し、他側の端壁６
０ｂに当接した位置で停止する。この時、可動継
手５１は水平状態に倒され、同位置に安定保持さ
れる。

逆に、立ち上げるときは、可動継手５１を反時
計方向に回動させ、ロツク部材５７が切欠５９と
整合した時にコイルスプリング５６の復元力によ
り、同ロツク部材５７は自動的に変位して切欠５
９内に嵌入して保持される。

即ち、立上げ状態から傾倒させる場合のみ操作
ボタン５５を押せば良く、逆の場合は唯可動継手
５１を立上げ方向に回動させるだけで、自動的に
定位置にもたらすことができる。

本実施例においても、可動継手５１の立上げ及
び傾倒は機械的手段によつて確実に、しかも位置
決めも兼ね備えて行なうことができる。

効 果 以上のように本考案に係る給水栓は、弾性体を
利用した機械的係合力によつて吐出管を連結する
可動継手を所定位置に確実に保持できるとともに
位置決めも確実に行えるので吐水中に吐出管がふ
らついたり傾いたりせず、使用勝手が良いという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給水栓の一例を示す一部切欠側
面図、第２図は本考案に係る給水栓の第１実施例
を示す要部断面図、第３図は水栓本体の断面図、
第４図は同第３図の−線矢視図、第５図はブ
ツシユの断面図、第６図は第１実施例における他
の構造例を示す要部断面図、第７図は第２実施例
を示す要部断面図、第８図及び第９図は同第７図
の−線及び−線矢視による断面図、第１
０図は第３実施例を示す要部断面図、第１１図は
ストツパリングの断面図、第１２図は同斜視図で
ある。 １，３０，５０：水栓本体、２，３１，５１：
可動継手、３：吐出管、２２，５６：コイルスプ
リング（弾性体）、３５：板バネ（弾性体）、Ｍ：
係合機構、Ｖ：開閉弁、Ｓ：側壁（取付面）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開閉弁を有し水流入路軸線が取付面に対して直
   交するように取付けられる水栓本体と、同水栓本
   体に上記取付面に対して平行若しくは直交する方
   向に軸線を有して回動自在に連結される可動継手
   と、同可動継手に接続され先端側が〓形に屈曲す
   る吐出管とを有し、上記水栓本体と可動継手間に
   上記吐出管を少なくとも鉛直方向立上げ位置に保
   持する係合機構を配設し、同係合機構は水栓本体
   と可動継手とを所定相対角度位置に保持するため
   の係合力を負荷する弾性体を備えていることを特
   徴とする給水栓。